Q/ZWSL01-2023 食品接触用塑料聚酯(PET)容器

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资源简介

以下是该企业标准《Q/ZWSL01-2023 食品接触用塑料聚酯(PET)容器》的详细内容总结:


​一、标准基本信息​

  • ​标准号​​:Q/ZWSL01-2023
  • ​名称​​:食品接触用塑料聚酯(PET)容器
  • ​归口单位​​:嘉陵区世阳镇众旺塑料制品厂
  • ​主要起草人​​:韩国强
  • ​适用范围​​:
    以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为原料,通过注塑、拉伸、吹塑一步法或二步法工艺制成的食品接触用塑料容器。

​二、规范性引用文件​

标准引用多项国家标准,主要包括:

  • ​基础标准​​:GB/T 1.1-2020(标准化文件结构规则)
  • ​安全标准​​:
    • GB 4806.1(食品接触材料通用安全要求)
    • GB 4806.6(食品接触用塑料树脂)
    • GB 4806.7(食品接触用塑料材料及制品)
    • GB 9685(添加剂使用标准)
  • ​性能测试方法​​:
    • GB/T 13508-2011(聚乙烯吹塑容器测试方法)
    • QB/T 2357(聚酯无汽饮料瓶测试方法)
    • GB 31604系列(迁移量、重金属、脱色试验等)
  • ​其他​​:GB/T 2828.1(抽样检验程序)、GB/T 16288(塑料制品标志)

​三、核心要求​

​1. 原辅料要求​

  • ​原料​​:PET树脂需符合GB 4806.1和GB 4806.6,​​禁止使用回收料或废旧料​​。
  • ​添加剂​​:符合GB 9685规定。

​2. 外观及规格​

  • ​瓶口​​:
    • 端面平整,螺纹饱满无崩缺、毛刺;
    • 毛边≤0.3mm,无划伤、碰伤、溢料。
  • ​瓶体​​:
    • 表面光滑透亮,无气泡、污点、折痕、破裂。
  • ​瓶底​​:
    • 注塑口不凸出底平面且居中,无积瘤、发白;
    • 底托边缘整齐,无飞边缺陷。
  • ​高度偏差​​(表2):
    高度(mm) 极限偏差(mm)
    <150 ±0.5
    150~220 ±1.0
    220~350 ±1.5
    >350 ±2.0

​3. 瓶体对称部位壁厚比​

  • ​要求​​:壁厚比 ≤ 1.6:1(确保结构均匀性)。

​4. 容量​

  • 实际容量 > 公称容量 × 100.3%(即允许负偏差极小)。

​5. 物理机械性能​​(表3)

项目 指标要求
​密封性能​ 无渗漏(铁盖/铝盖/复膜/内垫类产品不作要求)
​垂直载压​ ≥100N(瓶中注水,23℃恒温2h后测试)
​跌落性能​ 无破裂(按容积设定跌落高度,见表4)
​耐寒性​ -20℃冷冻8h后无变化

​表4:跌落试验高度​

容积(L) 跌落高度(m)
≤2 1.8
2 1.2
5 1.0
10 0.8
15 0.6
20 0.5

​6. 卫生要求​

  • 符合GB 4806.7及国家最新《食品相关产品生产许可实施细则》,具体指标:
    • 总迁移量(GB 31604.8)
    • 高锰酸钾消耗量(GB 31604.2)
    • 重金属(GB 31604.9)
    • 脱色试验(GB 31604.7)

​四、试验方法​

​1. 外观及规格​

  • ​外观​​:自然光或40W日光灯下目测,毛边用0.02mm精度量具测量(参照QB/T 2357)。
  • ​高度偏差​​:0.02mm精度量具测量(参照QB/T 2357)。
  • ​壁厚比​​:按GB/T 13508-2011测试。

​2. 容量​

  • 按GB/T 13508-2011方法测定。

​3. 物理机械性能​

  • ​密封性​​:注水后横置8h检查(GB/T 13508-2011)。
  • ​垂直载压​​:5个试样注水后,100mm/min速度加压至临界变形(QB/T 2357)。
  • ​跌落性能​​:按容积对应高度自由跌落(QB/T 2357)。
  • ​耐寒性​​:-20℃冷冻8h后观察(QB/T 2357)。

​4. 卫生指标​

  • 按GB 4806.7及引用方法测试。

​五、检验规则​

​1. 组批​

  • 同一原料、工艺、规格的连续生产产品为一批,​​每批≤15万个​​。

​2. 抽样​

  • ​外观/规格​​:按GB/T 2828.1(特殊检验水平S-4,AQL=4.0),抽样方案见表5。
  • ​其他项目​​:每批随机抽取​​40个试瓶​​。

​表5:外观抽样判定(部分)​

批量(个) 样本量(n) 接收数(Ac) 拒收数(Re)
91~150 8 1 2
501~1200 20 2 3
35001~150000 80 7 8

​3. 检验类型​

  • ​出厂检验​​:外观、高度偏差、壁厚比、密封性、跌落性能。
  • ​型式检验​​:全项目(3.2~3.6),需在以下情况执行:
    • 新产品定型;
    • 工艺/材料重大变更;
    • 停产复产;
    • 质量异常;
    • 国家监督要求。

​4. 判定规则​

  • ​外观/规格​​:按表5判定,不合格则拒收。
  • ​其他项目​​:首次不合格时双倍抽样复检,复检合格则批合格;​​卫生指标不合格直接判废,不可复检​​。

​六、标志、包装、运输与贮存​

​1. 标志​

  • 符合GB/T 16288(塑料制品标志)及GB 4806.1(通用安全要求)。
  • ​强制内容​​:
    • 产品名称、材质(需标注所有树脂名称);
    • 符合性声明、生产者/经销商信息;
    • 生产日期、保质期(若适用)。

​2. 包装​

  • 确保运输贮存中不受损、无污染。

​3. 运输​

  • 禁止重压、摔跌、碰撞,避免高温运输。

​4. 贮存​

  • ​条件​​:阴凉干燥、通风、无化学品污染,​​温度≤40℃​​。
  • ​保质期​​:生产日起​​≤2年​​,超期需重新型式检验。

​总结要点​

  1. ​原料安全​​:禁用回收料,添加剂符合国标。
  2. ​质量核心​​:
    • 外观无瑕疵(毛边≤0.3mm);
    • 结构均匀(壁厚比≤1.6:1);
    • 物理性能可靠(耐压≥100N、抗跌落、耐寒)。
  3. ​卫生严控​​:迁移量、重金属等指标直接引用食品安全标准。
  4. ​质控严谨​​:
    • 抽样方案量化(AQL=4.0);
    • 卫生指标“一票否决”。
  5. ​标识追溯​​:强制标注材质、生产者及保质期信息。

此标准融合了产品性能与食品安全双重管控,适用于饮料瓶、食品容器等PET制品生产。

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  • 本文由 发表于 2025年7月25日 14:49:17
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