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山西省地方计量技术规范
JJF(晋) 107-2025 钢筋重量偏差测量仪校准规范 Calibration Specification for Steel Bar Weight Deviation Measuring Instrument
2025-06-20发布 2025-09-01实施
山西省市场监督管理局 发 布
归 口 单 位:山西省市场监督管理局 主要起草单位:山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院) 晋中市综合检验检测中心 参加起草单位:太原晶通传感计控有限公司 山西恒准计量检测有限公司
本规范委托山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院)负责解释
本规范主要起草人: 袁 芳(山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院)) 戴国锋(山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院)) 宋 超(晋中市综合检验检测中心) 参加起草人: 杨 凡(太原晶通传感计控有限公司) 贾德芳(山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院)) 康丽莉(晋中市综合检验检测中心) 康俊鹏(山西恒准计量检测有限公司)
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I
目 录
引言 .................................................................................................................................... (II)
1 范围 .................................................................................................................................. (1)
2 引用文件 ........................................................................................................................... (1)
3 概述 .................................................................................................................................. (1)
4 计量特性 .......................................................................................................................... (2)
4.1 称重测量示值误差 ........................................................................................................ (2)
4.2长度测量示值误差 ......................................................................................................... (2)
5校准条件 ............................................................................................................................ (2)
5.1 环境条件 ........................................................................................................................ (2)
5.2测量标准及其他设备 ..................................................................................................... (2)
6 校准项目和校准方法 ...................................................................................................... (2)
6.1 校准项目 ....................................................................................................................... (3)
6.2 校准方法 ....................................................................................................................... (3)
7 校准结果表达 ................................................................................................................... (4)
8 复校时间间隔 ................................................................................................................... (5)
附录 A 钢筋重量偏差测量仪校准原始记录格式 ............................................................. (6)
附录 B 钢筋重量偏差测量仪校准证书结果页格式 ......................................................... (7)
附录 C 钢筋重量偏差测量仪称重测量示值误差的测量结果不确定度评定示例 .......... (8)
附录 D 钢筋重量偏差测量仪长度测量示值误差的测量结果不确定度评定示例 ........ (11)
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II
引 言 JJF 1071 《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001 《通用计量术语及定义》和 JJF 1059.1《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本规范制定工作的基础性系列规范。
本规范的校准方法及计量特性等主要参考了JJG 30 《通用卡尺检定规程》和JJG 1036《电子天平检定规程》。 本规范为首次发布。
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钢筋重量偏差测量仪校准规范 1 范围 本规范适用于钢筋重量偏差测量仪的校准。 2引用文件 本规范引用下列文件: JJG 30 通用卡尺检定规程 JJG 1036 电子天平检定规程 GB 1499.1 钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋 GB 1499.2 钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋 凡是注明日期的引用文件,仅标注日期的版本适用于本规范;凡是不注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。 3概述 钢筋重量偏差测量仪(以下简称测量仪)由测长单元、称重单元和显示单元组成,是用于钢筋重量偏差测量的专用仪器。其工作原理是将被测钢筋置于工位上,分别测量钢筋的重量和长度。重量测量是通过称重传感器受到的压力作用而发生变形,导致电阻值发生变化,并通过电路将电阻值的变化转换为电信号,并经过放大、滤波、模数转换等处理后,得到钢筋的重量值;长度测量是采用激光测距仪或光电传感器,通过激光反射或光栅遮挡时间计算长度,得到被测钢筋的长度值。按测量试样的数量分为单工位和多工位的测量仪,单工位的测量仪示意图见图1,多工位的测量仪示意图见图2。
1-测长单元;2-称重单元;3-显示单元
图1 单工位钢筋重量偏差测量仪示意图
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2
1-测长单元;2-称重单元;3-显示单元 图2 多工位钢筋重量偏差测量仪示意图 4 计量特性
4.1 称重测量示值误差 称重测量示值误差见表1。 表1 称重测量最大允许误差
公称直径d/ mm
最大允许误差/%
6~12
±1.8
14~20
±1.5
22~50
±1.1
4.2 长度测量示值误差 长度测量示值误差不大于±1 mm。 注:由于校准结果只给出测量结果,不判断合格与否,上述计量特性仅供参考。 5 校准条件
5.1 环境条件
5.1.1 环境温度:(10~35)℃
5.1.2 相对湿度:≤80%
5.1.3 其他条件:校准时应在室内进行,周围无影响校准结果的振动、电磁场或其它干扰源。
5.2 测量标准及其他设备
2
3
1
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3
5.2.1 标准杆的质量应满足表2的要求。
表2 标准杆质量值的技术要求
序号
标称质量值
最大允许误差
标称长度值
最大允许误差
数量
1
0. 1kg
±0.2 g
500mm
±0.2 mm
5 根
2
1 kg
±2 g
500mm
±0.2 mm
5 根
3
5kg
±10 g
500mm
±0.2 mm
5 根
5.2.2标准杆的长度应满足表3的要求。
表3 标准杆长度值的技术要求
序号
标称长度值
最大允许误差
数量
技术要求
1
400mm
±0.2 mm
1根
标准杆直线度应不超过0.25 mm
2
450mm
±0.2 mm
1根
3
500mm
±0.2 mm
1根
4
550mm
±0.2 mm
1根
标准杆端面的平行度应不超过0.1 mm
5
600mm
±0.2 mm
1根
6
650 mm
±0.2 mm
1根
6 校准项目和校准方法
6.1 校准项目
校准项目见表4。 表4 校准项目一览表
序号
校准项目
1
称重测量示值误差
2
长度测量示值误差
6.2 校准方法
6.2.1 校准前准备
6.2.1.1 校准前,测量仪和测量标准在室内平衡温度的时间不少于0.5 h。
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4
6.2.1.2 测量仪应调整至水平状态,并检查铭牌标识。
6.2.2 称重测量示值误差
在测量仪的测量范围内,选取三个称重校准点,根据校准点在表2 中选取相应的标准
杆,将选取的标准杆放在固定槽中。如果是多工位的测量仪,则依次放在对应的固定槽中,
记录测量仪显示的示值I。重复上述步骤校准其他校准点。按公式(1)计算称重测量示值
误差。
100%
m
I m
E (1)
式中:
E——称重测量示值误差,%;
I——测量仪的质量示值,kg 或g;
m—— 标准杆的总质量值,kg 或g。
6.2.3 长度测量示值误差
在测量仪的测量范围内,选取三个长度校准点,根据校准点在表4 中选取相应的标准
杆,分别为接近长度测量范围的最小值、中间值和最大值,将选取的标准杆放在被校测量
仪的固定槽中,记录测量仪的长度示值li,按公式(2)计算长度测量示值误差。对于多工
位的测量仪,取示值误差绝对值的最大者作为测量仪长度测量示值误差的校准结果。
0 l l l i (2)
式中:
Δl —— 长度测量示值误差,mm;
li —— 测量仪的长度示值,mm;
l0 ——标准杆的标称长度值,mm。
7 校准结果表达
校准结果应在校准证书上反映,校准证书应至少包括以下信息:
a)标题:“校准证书”;
b)实验室名称和地址;
c)进行校准的地点(如果与实验室的地址不同);
d)证书的唯一性标识(如编号),每页及总页数的标识;
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e)客户的名称和地址;
f)被校对象的描述和明确标识;
g)进行校准的日期,如果与校准结果的有效性和应用有关时,应说明被校对象的接收日期;
h)如果与校准结果的有效性应用有关时,应对被校样品的抽样程序进行说明;
i)校准所依据的技术规范的标识,包括名称及代号;
j)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;
k)校准环境的描述;
l)校准结果及其测量不确定度的说明;
m)对校准规范的偏离的说明;
n)校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识;
o)校准结果仅对被校对象有效的声明;
p)未经实验室书面批准,不得部分复制证书的声明。
8 复校时间间隔
由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定的,因此,送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。建议复校时间间隔不超过1年。
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附录A 钢筋重量偏差测量仪校准原始记录格式 原始记录编号:
委托单位
制造单位
样品名称
型号/规格
出厂编号
□单工位 □多工位
标准器 信息
名称
编号
不确定度/准确度等级/最大允许误差
证书编号
有效期至
技术依据
温 度
相对湿度
校准地点
校准员
核验员
校准日期
1、称重测量示值误差
序号
标准杆的质量标称值 m
测量仪的质量示值 I
称重测量示值误差 E
扩展不确定度U (k=2)
2、长度测量示值误差
标准杆的长度标称值l0
长度示值li
示值误差 Δl
扩展不确定度U(k=2)
工位1
工位2
工位3
工位4
工位5
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附录B 钢筋重量偏差测量仪校准证书结果页格式
校准项目
标准杆的质量标称值
示值误差
扩展不确定度U(k=2)
称重测量示值误差
长度测量示值误差
标准杆的长度标称值
示值误差
扩展不确定度U(k=2)
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附录C
钢筋重量偏差测量仪称重测量示值误差的测量结果不确定度评定示例
C.1 概述
C.1.1 校准依据:JJF(晋)107-2025 钢筋重量偏差测量仪校准规范
C.1.2 环境条件:温度(20±5)℃
C.1.3 测量对象:测量范围为(0~40)kg的测量仪
C.1.4 测量标准:5 根1kg 标准杆
C.1.5 测量方法:在规定的环境条件下,将标准杆依次放在固定槽中,然后读取示值,以
确定测量仪的称重测量示值误差。
C.2 测量模型
测量模型按公式(C.1)建立。
100%
m
I m
E
(C.1)
式中:
E——称重测量示值误差,%;
I——测量仪的质量示值,kg 或g;
m—— 标准杆的标称质量值,kg 或g。
依据测量模型,输入量I 与m 之间相互独立、互不相关,所以合成标准不确定度的计
算公式为:
u E c u I c u m c
2 2
2
2 2
1
式中:
I m
E
c
1
1
,
2 2 m
I
m
E
c
被校测量仪的示值误差不超过1%,应有I≈m,则
m m
E
c
1
2
C.3 不确定来源
不确定来源主要包括:
a)测量仪重复性引入的标准不确定度分量;
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b)测量仪分辨力引入的标准不确定度分量;
c)标准杆引入的标准不确定度分量。
C.4 标准不确定度分量的评定
C.4.1 测量仪引入的标准不确定度分量u(I)
C.4.1.1 测量仪重复性引入的标准不确定度分量u1(I)
在重复性条件下对5 根1 kg 标准杆重复测量10 次,总称重测量数据为5.001 kg、5.002
kg、5.001 kg、5.001 kg、5.002 kg、5.002 kg、5.001 kg、5.003 kg、5.001 kg、5.001 kg,测
量平均值为5.0015 kg,根据贝塞尔公式计算得出标准差为0.000707 kg,则重复性引入的
标准不确定度为:
u1(I)=0.707 g
C.4.1.2 测量仪分辨力引入的标准不确定度分量u2(I)
测量仪分辨力为1g,其区间半宽为0.5g,服从均匀分布,则分辨力引入的标准不确
定度为:
u2(I)=0.29g
测量仪重复性引入的标准不确定度u1(I)大于测量仪分辨力引入的标准不确定度u2
(I),因此,测量仪分辨力引入的标准不确定度可忽略。
C.4.2 标准杆引入的标准不确定度分量u(m)
5 根1 kg 标准杆的最大允许误差为±10 g,服从均匀分布,则标准杆引入的标准不确
定度为:
u(m)=10 g 3 =5.774 g
C.5 标准不确定度分量一览表
标准不确定度分量一览表见表C.1。
表C.1 标准不确定度分量一览表
输入量的标准不确定度分量 灵敏
系数ci/g-1
输入量的标准不确定度分量
序号 不确定度来源 符号 数值/g ?? × ?(?)
1 测量仪重复性 u1(I) 0.707 2×10-4 1.414×10-4
2 标准杆 u(m) 5.774 -2×10-4 1.155×10-3
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C.6 合成标准不确定度
由于各标准不确定度分量不相关,则合成不确定度:
1.414 10 1.155 10 0.116 %
4 2 3 2
c u
C.7 扩展不确定度
取k=2,则称重测量示值误差的扩展不确定度:
Urel=uc×k=0.116×2≈0.3 %
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附录D
钢筋重量偏差测量仪长度测量示值误差的测量结果不确定度评定示例
D.1 概述
D.1.1 校准依据:JJF(晋)107-2025 钢筋重量偏差测量仪校准规范。
D.1.2 环境条件:温度(20±5)℃。
D.1.3 测量对象:测量范围为(490~550)mm 的测量仪。
D.1.4 测量标准:500 mm 标准杆,最大允许误差:±0.2 mm。
D.1.5 测量方法:在规定的环境条件下,将标准杆依次放在固定槽中,然后读取示值,按
公式(D.1)计算得测量仪长度测量的示值误差。
D.2 测量模型
测量模型按公式(D.1)建立。
0 l l l i
(D.1)
式中:
Δl—— 长度测量示值误差,mm;
li —— 测量仪的长度示值,mm;
l0 ——标准杆的标称长度值,mm。
D.3 不确定度来源
不确定度来源主要包括:
a)测量仪重复性引入的标准不确定度分量;
b)测量仪分辨力引入的标准不确定度分量;
c)标准杆引入的标准不确定度分量。
D.4 标准不确定度分量的评定
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D.4.1 测量仪引入的标准不确定度分量u1(l)
D.4.1.1 测量仪重复性引入的标准不确定分量u11(l)
在重复性条件下对1 根500 mm 标准杆重复测量10 次,长度测量数据为500.2mm、
500.2mm、500.1 mm、500.1 mm、500.2 mm、500.1 mm、500.1 mm、500.1 mm、500.1 mm、
500.1 mm,测量平均值为500.13mm,根据贝塞尔公式计算得出标准差为0.048 mm,则测
量仪重复性引入的标准不确定度为:
u11(l)=s=0.048 mm
D.4.1.2 测量仪分辨力引入的标准不确定度分量u2(l)
被校钢筋重量偏差测量仪分辨力为0.1 mm,其区间半宽为0.05 mm,服从均匀分布,
则其测量仪分辨力引入的标准不确定度为:
u12(l)=0.029 mm
测量仪重复性引入的标准不确定度u11 大于测量仪分辨力引入的标准不确定度u12。因
此,测量仪分辨力引入的标准不确定度可忽略。
D.4.2 标准杆引入的标准不确定度分量u2(l)
500 mm 标准杆的最大允许误差为±0.2 mm,取区间半宽,服从均匀分布,则其引入
的标准不确定度为:
0.115 mm
3
0.2 mm
2 u l
D.5 标准不确定度分量一览表
标准不确定度分量一览表见表D.1。
表D.1 标准不确定度分量一览表
D.6 合成标准不确定度
0.048 0.115 0.125 mm 2 2
c u
输入量的标准不确定度分量 灵敏
系数
输入量的标准不确定度分量
序号 来源 符号 数值/mm ci ux /mm
1 测量仪重复性 u11(l) 0.048 1 0.048
2 标准杆 u2(l) 0.115 -1 0.115
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D.7 扩展不确定度 取k=2,则长度测量示值误差的扩展不确定度: U=uc×k≈0.3 mm
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