JJG 667-2025 液体容积式流量计检定规程

　　中华人民共和国国家计量检定规程

JJG667—2025

液体容积式流量计检定规程

VerificationRegulationofLiquidPositiveDisplacementFlowmeters

2025-06-11发布

2025-12-11实施

国家市场监督管理总局 发布

归 口 单 位:全国流量计量技术委员会液体流量分技术委员会 主要起草单位:中国计量科学研究院

辽宁省计量科学研究院 北京市计量检测科学研究院 参加起草单位:中航工业集团北京长城计量测试技术研究所 国防科技工业4113二级计量站 上海市计量测试技术研究院 国家石油天然气大流量计量站 国家石油天然气大流量计量站东营分站

本规程委托全国流量计量技术委员会液体流量分技术委员会负责解释

本规程主要起草人: 崔骊水 (中国计量科学研究院) 陈 梅 (辽宁省计量科学研究院) 杨有涛 (北京市计量检测科学研究院)

参加起草人: 张永胜 (中航工业集团北京长城计量测试技术研究所) 桑培勇 (国防科技工业4113二级计量站) 陈 超 (上海市计量测试技术研究院) 赵成海 (国家石油天然气大流量计量站) 王宏伟 (国家石油天然气大流量计量站东营分站)

引 言

JJF1001—2011 《通用计量术语及定义》、JJF1002—2010 《国家计量检定规程编写 规则》、JJF1059.1 《测量不确定度 评 定 与 表 示》 共 同 构 成 支 撑 本 规 程 编 制 工 作 的 基 础 性系列文件。

本 规 程 是 结 合 我 国 液 体 容 积 式 流 量 计 的 生 产 及 使 用 现 状 , 对 JJG667—2010 正 文 的 修订。

本规程与JJG667—2010 《液体容积式流量计》 相比,主要变化如下: ———按照JJF1002—2010 《国家计量检定规程编写规则》 的要求,增加了 “引言”; ———调整并更新了 “引用文件”; ——— 删 除 了 与 型 式 评 价 大 纲 相 关 的 内 容 , 型 式 评 价 大 纲 另 行 制 定 ; ——— 根 据 流 量 标 准 装 置 的 实 际 情 况 , 将 0.1 级 调 整 为 0.15 级 ; ——— 规 定 了 体 积 管 的 温 度 测 量 点 和 压 力 测 量 点 的 位 置 ; ——— 列 出 了 各 种 常 用 装 置 测 得 的 并 换 算 到 流 量 计 处 状 态 的 累 积 流 量 计 算 公 式 ; ——— 给 出 了 用 仪 表 系 数 计 算 示 值 误 差 的 公 式 ; ———对后续检定的流量计,增加了 “周期稳定度” 检定项目; ———将对检定介质黏度的要求单独列为附录 A; ———增加了原油和石油产品标准密度的确定 (附录 B); ———增加了原油和石油产品压缩系数、密度、膨胀系数的计算公式 (附录 C); ———增加了水的膨胀系数和压缩系数表 (附录 D); ———删除了原 “附录 B 体积管法检定原油容积式流量计的有关计算”。 所替代规程的历次版本发布情况: ———JJG667—2010 《液体容积式流量计》; ———JJG667—1997 《液体容积式流量计》。

1 范围

本规程适用于液体容积式流量计的首次检定、后续检定和使用中检查。

2 引用文件

本规程引用了下列文件: JJF1001—2011 通用计量术语及定义 JJF1004—2004 流量计量名词术语及定义 GB/T1884—2000 原油和液体石油产品密度实验室测定法 (密度计法) GB/T1885—1998 石油计量表 GB/T4756—2015 石油液体手工取样法 GB/T17288 液态烃体积测量 容积式流量计计量系统 GB/T17611—1998 封闭管道中流体流量的测量 术语和符号 GB/T21450—2008 原油和石油产品 密度在638kg/m3~1074kg/m3 范围内的 烃压缩系数 JB/T9242—2015 液体容积式流量计 通用技术条件 OIMLR120:2010(E) 非水液体 测 量 系 统 标 准 容 积 测 量 方 法 (Standardcapacity measuresfortesting measuringsystemsforliquidsotherthan water) 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规程;凡是不注日期的引用文 件,其最新版本 (包括所有的修改单) 适用于本规程。

3 术语和计量单位

3.1 术语 JJF1001—2011、JJF1004—2004 和 GB/T17611—1998 界定的及以下术语和定义

适用于本规程。 3.1.1 液体容积式流量计 liquidpositivedisplacementflowmeter

由静止容室 内 壁 与 一 个 或 若 干 个 由 流 体 流 动 使 之 旋 转 的 元 件 组 成 计 量 腔 室 的 流 量计。

注:旋转元件与内壁之间的泄漏与 所 选 定 工 作 范 围 内 的 流 量 相 比 较 可 以 忽 略 不 计。 元 件 的 旋 转 通过机械方式或其他方法传输给指示装置以显示记录所流过的流体累积体积流量。

3.1.2 仪表系数 K-factor 单位体积的流体流过流量计时,流量计发出的脉冲数。

注:一般用 K 表示,又称 K 系数。

3.1.3 线性度 linearity 在规定的测量范围内,流量计的特性曲线与特定直线之间偏离的程度。

1

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3.1.4 周期稳定度 stabilityduringtheverificationperiod 后续检定的流量计保持其计量特性随时间恒定的能力,用相邻两个检定周期流量计

示值误差的变化量表示。 3.1.5 标准密度 standarddensity

在20 ℃和101.325kPa下,单位体积液体的质量。 3.2 计量单位

主 要 量 的 计 量 单 位 和 符 号 见 表 1。

表1 主要量的计量单位和符号

序号

量的名称

计量单位

计量单位符号

1

瞬时流量

立方米每 [小]时;升每分

m3/h;L/min

2

累积流量

立方米;升 (立方分米)

m3;L

3

温度

摄氏度

℃

4

压力

帕 [斯卡];千帕 [斯卡];兆帕 [斯卡]

Pa;kPa;MPa

5

密度

千克每立方米;克每立方厘米

kg/m3;g/cm3

6

时间

[小 ] 时 ; 分 ; 秒

h;min;s

4 概述

4.1 工作原理 当液体流过液体容积式流量计 (以下简称流量计) 时,流量计内部的运动部件在液

体动力作用下产生旋转,使液体连续不断地充满和排空由运动部件和流量计外壳构成的 容积固定的 “计 量 腔 室”, 通 过 测 量 运 动 部 件 的 运 动 次 数 得 到 通 过 流 量 计 的 液 体 累 积 流量。 4.2 分类

本规程所指的流量计包括: a) 腰轮 (又称罗茨) 流量计; b) 椭圆齿轮流量计; c) 刮板 (包括三转子) 流量计; d) 双转子流量计; e) 其他类型的液体容积式流量计。 4.3 用途和构造 流量计用于封闭管道中液体累积流量的测量。流量计主要由测量传感器和指示机构 构成。流量计的指示机构分直读式和远传式两种。流量计可带有具有一种或数种特殊功 能的辅助机构,如修正 (含补偿) 机构、回零机构等。

5 计量性能要求

5.1 准确度等级、最大允许误差和线性度 流 量 计 的 准 确 度 等 级 、 最 大 允 许 误 差 和 线 性 度 之 间 的 关 系 见 表 2。

2

准确度等级 最大允许误差

线性度

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表2 准确度等级、最大允许误差和线性度

0.15 级

0.2 级

0.5 级

1.0 级

±0.15%

±0.2%

±0.5%

±1.0%

0.15%

0.2%

0.5%

1.0%

1.5 级 ±1.5% 1.5%

在规定的流量范围内,流量计的示值误差应不超过其准确度等级规定的最大允许 误差。 5.2 重复性

流 量 计 的 重 复 性 应 不 超 过 相 应 准 确 度 等 级 规 定 的 最 大 允 许 误 差 绝 对 值 的 1/3。 5.3 周期稳定度

流量计的周期稳定度应不超过其准确度等级对应的最大允许误差绝对值的2倍。

6 通用技术要求

6.1 随机文件 6.1.1 流量计一般应附有使用 说 明 书。 说 明 书 中 应 给 出 产 品 名 称、 型 号、 安 装 要 求 以 及适用的介质类型、介质温度、介质压力、介质密度和介质黏度,必要时提供黏度修正 公式 (或修正曲线、修正数据表等)。 6.1.2 后续检定的流量计应有上一周期的检定证书。 6.2 标识和外观 6.2.1 流量计表体上应有明显的流向标识。 6.2.2 流量计一般应在 铭 (标) 牌 上 标 明:产 品 名 称、型 号、出 厂 编 号、制 造 厂 名 或 商标、公称通径、流量范 围、最 大 工 作 压 力、仪 表 系 数 (适 用 时)、准 确 度 等 级、制 造 日期、CPA 标志和编号 (适用时)、防爆标志 (适用时)、防护等级 (适用时) 等信息。 6.2.3 流量计若有配套的 辅 助 机 构,在 辅 助 机 构 上 应 标 明:产 品 名 称、型 号、出 厂 编 号、制造厂名或商标、与之配套的流量计编号 (仅适用于专用辅助装置) 等信息。 6.2.4 新制造的流量计外 表 应 有 良 好 的 表 面 处 理,无 可 见 的 毛 刺、划 痕、裂 纹、锈 蚀 或霉斑等缺陷,涂镀层不得有起皮、剥落等现象。 6.2.5 各项标记应正确、清晰,机械封印完好。 6.2.6 流量计的流体通道应清洁,内表面应光滑,法兰密封面应平整。 6.2.7 流量计指示机构显示的数 字 及 表 示 功 能 的 文 字 符 号 应 清 晰 完 整、 正 确; 指 示 机 构的保护罩应有良好的透明度,不得有影响读数的明显缺陷。电子式指示装置不允许总 量置零和人为改变指示值。断电恢复后必须正确显示断电前的指示值。 6.2.8 回零机构应能正确回零,回零操作不得影响总量。 6.3 密封性

流量计应具有良好的密封性,正常工作时无渗漏、泄漏。

3

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7 计量器具控制

计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。 7.1 检定条件 7.1.1 环境条件 7.1.1.1 环境温度一般为 (5~35)℃。 7.1.1.2 外界磁场应小到对流量计的影响可忽略不计。 7.1.1.3 机械振动应小到对流量计的影响可忽略不计。 7.1.2 检定介质 7.1.2.1 检定介质应为均匀洁净、无杂质的单相液体,黏度应满足附录 A 的要求。 7.1.2.2 检定介质应充满试验管道,不夹杂气体,其流动应无旋涡。 7.1.2.3 在每个流量点的每一次检定过程中,介质温度的变化对0.15级和0.2级的流 量计不得超过±0.5 ℃;对0.5级及以下的流量计不得超过±1 ℃。 7.1.2.4 在每个流量点的每一次检 定 过 程 中, 流 量 计 上 游 的 介 质 压 力 的 变 化 应 不 超 过 0.01 MPa。 7.1.3 流量标准装置及配套设备 7.1.3.1 流量标准装置 (以下简称 装 置) 的 测 量 能 力 应 覆 盖 流 量 计 的 流 量 范 围。 检 定 用 装 置 及 技 术 要 求 见 表 3, 配 套 设 备 及 技 术 要 求 见 表 4。

表3 检定用装置

序号

装置名称

技术要求

用途

1

体积管流量标准装置

密封 性 检 查;流 量

2

静态容积法流量标准装置

累积流量的扩展不确定度 (k=2) 计 的 示 值 误 差、 重

应不大于被检流量计最大允许误

3

静态质量法流量标准装置

差 绝 对 值 的 1/3

复性、仪 表 系 数 的

4

标准表法流量标准装置

检定

序号 1 2 3 4

设备名称 压力测量仪表 温度测量仪表 二等标准密度计

黏度计

表4 配套设备 技术要求 0.2 级

U=0.2 ℃,k=2 MPE: ±0.5kg/m3

MPE: ±5%

用途 测量装置处、流量计处液体压力 测量装置处、流量计处液体温度

测量液体 (介质为油)视密度 需要测量液体黏度时使用

7.1.3.2 装置及其配套设备均应有有效检定/校准证书。 7.1.3.3 检定时应分别测量流量计处和装置处液体的温度。

流量计处的温度测量点设置在其出口附近。装置若采用球式体积管,应分别在其进 口和出口处设置温度测量点,取进、出口温度的平均值作为装置处的温度;若采用活塞 式体积管,温度测量点设置在与流量计连接端;若采用开放式容器收集液体,应测量容

4

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器内的液体温度。 7.1.3.4 检定时应分别测量流量计处和装置处液体的压力 (表压)。

流量计处的压力测量点设置在其进口或出口附近,取压孔轴线应垂直于管道轴线, 开孔直径为 (6~10)mm,边 缘 应 无 毛 刺 和 突 出。装 置 若 采 用 球 式 体 积 管, 应 分 别 在 其进口和出口处设置压力测量点,取进、出口压力的平均值作为装置处的压力;若采用 活塞式体积管,压力测量点设置在与流量计连接端;若采用开放式容器收集液体,液体 压力为零。 7.1.3.5 当检定用 液 体 的 饱 和 蒸 气 压 高 于 环 境 大 气 压 时, 应 采 用 体 积 管 或 标 准 表 法 装置。 7.1.3.6 检定用液体在 管 道 系 统 和 流 量 计 内 任 一 点 上 的 压 力, 应 高 于 其 饱 和 蒸 汽 压。 对于易汽化的液体,在流量计的下游应有一定的背压,推荐最小背压为最高检定温度下 检 定 介 质 饱 和 蒸 汽 压 的 1.25 倍 。 7.2 检定项目

流 量 计 检 定 项 目 见 表 5。

表5 检定项目一览表

序号

检定项目

首次检定

后续检定

使用中检查

1

外观、铭牌和标识

+

+

+

2

密封性

+

+

+

3

示值误差或线性度

+

+

-

4

重复性

+

+

-

5

周期稳定度

-

+

-

注 : “+ ” 表 示 必 须 检 定 , “- ” 表 示 不 必 检 定 。

7.3 检定方法 7.3.1 外观、铭牌和标识

目 测 检 查 流 量 计 的 外 观 、 铭 牌 和 标 识 , 应 符 合 6.2 的 要 求 。 7.3.2 密封性

流量计在检定压力下运行5 min,目测检查流量计是否存在渗漏或泄 漏 情 况,应 符 合 6.3 的 要 求 。 7.3.3 示值误差和重复性检定 7.3.3.1 安装及检定前检查

a) 流量计的安装应符合使用说明书的要求。 b) 流量计与管道的连接部位应无泄漏,密封垫不得凸入流体管道内。 c) 将流量 计 正 确 地 安 装 到 装 置 上, 预 热 并 检 查 参 数 设 置, 确 保 其 处 于 正 常 工 作 状态。 d) 使检定介质在管道系统中以不低于0.7qmax的流量循环10 min。 e) 将流量调节至流量计的上限流量值,运行至流量、温度、压力稳定后开始检定。

5

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7.3.3.2 检定点及检定次数

对带脉冲输出的流量计,脉冲计数引入的误差应不大于流量计最大允许误差绝对值

的1/10。对不带脉冲输出的流 量 计, 一 次 检 定 过 程 中 的 累 积 流 量 不 少 于 流 量 计 最 小 分

度 值 的 1000 倍 。

a) 实验室检定的检定点一 般 不 少 于 5 个,在 规 定 的 流 量 范 围 内 均 匀 分 布 且 包 括 最

大流量和最小流量在内。

b) 在线检定的检定点数一般不少于3个,包含日常使用的流量区间并均匀分布。

c) 检定过程中,每个流量点每次检定的实际流量与设定流量的偏差不超过±5%。

d) 每个流量点至少检定3次。

e) 检定一般从最大流量开始,逐点检定至最小流量。

7.3.3.3 示值误差和重复性计算方法

a) 各流量点单次检定的示值误差按式 (1) 计算:

式中:

Qij- (Qs)ij Eij= (Qs)ij ×100%

(1)

Eij———第i 流量点第j 次检定时流量计的示值误差; Qij———第i 流量点第j 次检定时流量计的累积流量,L; (Qs)ij———第i 流 量 点 第j 次 检 定 时 装 置 给 出 的 并 换 算 到 流 量 计 处 状 态 的 累 积 流

量 ,L。

b) 常用装置 Qs 按式 (2) ~式 (6) 计算: 1) 球式体积管

Qs=Vs 1+

D ps

[1+βs(ts-20)][1+β(tm -ts)][1-κ(pm -ps)]

Ese

式中:

(2)

Vs——— 标 准 容 积 值 ,L; D ——— 体 积 管 内 径 ,mm; Es——— 体 积 管 材 质 的 弹 性 模 量 , MPa; e——— 体 积 管 壁 厚 ,mm; ps——— 装 置 处 液 体 压 力 , MPa; βs——— 装 置 材 质 的 体 膨 胀 系 数 ,℃ -1; ts——— 装 置 处 液 体 温 度 ,℃ ; β——— 液 体 膨 胀 系 数 ,℃ -1; tm ——— 流 量 计 处 液 体 温 度 ,℃ ; pm ——— 流 量 计 处 液 体 压 力 , MPa; κ——— 液 体 压 缩 系 数 , MPa-1。

注:原油和石油产品的膨胀系数、压 缩 系 数 计 算 公 式 见 附 录 C,水 的 膨 胀 系 数 和 压 缩 系 数 见 附

录 D。

2) 活塞式体积管

6

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Qs=Vs 1+ Dps [1+2αs(ts-20)+αr(tr-20)][1+β(tm-ts)][1-κ(pm-ps)] Ese

式中:

(3)

αs——— 装 置 材 质 的 线 膨 胀 系 数 ,℃ -1; αr——— 测 量 杆 材 质 的 线 膨 胀 系 数 ,℃ -1; tr——— 测 量 杆 温 度 ,℃ 。 3) 静态容积法装置 (量器为开放式结构)

Qs=Vs [1+βs (ts-20)][1+β (tm-ts)](1-κpm) 4) 静态质量法装置 (称量容器为开放式结构)

(4)

式中:

Qs=9ρ99-.ρ8a5m [1+β (tm-ts)](1-κpm)

(5)

m ——— 电 子 秤 示 值 ,kg;

ρ——— 称 重 容 器 内 液 体 密 度 ,kg/m3; ρa——— 大 气 密 度 ,kg/m3。 5) 标准表法装置 (标准流量计为脉冲输出)

式中:

Qs=NKss [1+β (tm-ts)][1-κ (pm-ps)]

(6)

Ns——— 检 定 时 间 内 标 准 流 量 计 发 出 的 脉 冲 数 ; Ks——— 标 准 流 量 计 的 仪 表 系 数 ,L-1。 c) 各流量点单次检定的实际流量按式 (7) 计算:

式中:

(Qs)ij qij=60× Δtij

(7)

qij———第i 流量点第j 次检定的实际流量,L/min; Δtij———第i 流量点第j 次检定的时间,s。

脉冲输出的流量计,Qij按式 (8) 计算:

式中:

Nij Qij = K0

(8)

Nij———第i 流量点第j 次检定时流量计发出的脉冲数; K0——— 流 量 计 原 仪 表 系 数 ,L-1。 通过仪表系数检定计算示值误差时,流量计原仪表系数为出厂或上次检定后使用的

仪表系数。

d) 单个流量点的示值误差按式 (9) 计算:

∑ 1 n

Ei =nj=1Eij

(9)

7

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式中: Ei———第i 流量点的示值误差; n———第i 流量点的检定次数。 e) 单个流量点示值误差的重复性按式 (10) 计算:

(Er)i= (Eij)max- (Eij)min dn

式中: dn ——— 极 差 系 数 , 其 值 见 表 6。

表6 dn 数值表

测量次数 极 差 系 数 dn

2 1.13

3 1.69

4 2.06

5 2.33

6 2.53

7 2.70

8 2.85

9 2.97

(10)

10 3.08

7.3.3.4 使用仪表系数的流量计,示值误差、重复性、线性度计算方法

a) 各流量点单次检定的仪表系数按式 (11) 计算:

式中:

Nij Kij= (Qs)ij

Kij———第i 流量点第j 次检定时流量计的仪表系数,L-1。 b) 单个流量点的仪表系数按式 (12) 计算:

∑ 1 n

Ki =nj=1Kij 式中:

Ki———第i 流量点的仪表系数,L-1。 c) 各流量点单次检定的示值误差按式 (13) 计算:

Kij -K0 Eij= K0 ×100% d) 单个流量点的示值误差按式 (9) 计算。

e) 单个流量点仪表系数的重复性按式 (14) 计算:

式中:

(Er)i= (Kij)max- (Kij)min×100% Kidn

(Kij)max———第i 流量点仪表系数的最大值,L-1;

(Kij)min———第i 流量点仪表系数的最小值,L-1。 f) 流量计的仪表系数按式 (15) 计算:

(Ki)max+ (Ki)min

K=

2

式中:

K ———流量计的仪表系数,L-1;

8

(11) (12) (13) (14) (15)

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(Ki)max——— 流 量 计 各 流 量 点 仪 表 系 数 的 最 大 值 ,L-1;

(Ki)min——— 流 量 计 各 流 量 点 仪 表 系 数 的 最 小 值 ,L-1。

g) 流量计的线性度 El 按式 (16) 计算:

(Ki)max- (Ki)min El= (Ki)max+ (Ki)min×100%

(16)

7.3.4 流量计周期稳定度计算方法

后续检定的流量计,在未对流量计进行调整的情况下,按式 (17) 计算流量计的周

期稳定度:

Wi= |Ei-Ei0|

(17)

式中:

Wi———第i 流量点流量计的周期稳定度;

Ei0——— 流 量 计 上 周 期 检 定 证 书 中 相 应 流 量 点 的 示 值 误 差 。

7.4 检定结果的处理

7.4.1 对示值误差不超 差, 但 周 期 稳 定 度 大 于 准 确 度 等 级 对 应 的 最 大 允 许 误 差 1 倍,

且不大于2倍;或示值误差超差,但周期稳定度不大于准确度等级对应的最大允许误差

的流量计,在不涉及计量争议的情况下,允许对流量计进行调整,调整后对流量计的示

值误差和重复性重新检定,检定合格的应在检定证书中注明调整后合格。

7.4.2 经检定合格的流量计出具 检 定 证 书, 不 合 格 的 流 量 计 出 具 检 定 结 果 通 知 书, 检

定结果通知书应注明不合格的项目。检定证书/检定结果通知书内页参考格式见附录 F。

7.5 检定周期

7.5.1 对准确度等级为0.15级、0.2级的流量计,检定周期一般为半年。其他等级 的

流量计,检定周期一般为1年。

7.5.2 经调整合格的流量计,检定周期缩短为原来的一半。

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附录 A

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检定介质黏度要求

A.1 检定介质的黏度应与流量计工作介质的黏度一致。若采用其他介质,两者黏度的 差 异 对 流 量 计 引 入 的 误 差 , 一 般 应 不 超 过 流 量 计 最 大 允 许 误 差 的 1/3。 A.2 若流量计工作 介 质 的 黏 度 不 大 于 2 mPa·s,或 准 确 度 等 级 不 高 于 0.5 级 (包 括 0.5级),且工作介质黏度不大于5 mPa·s,在不引起流量计 锈 蚀 及 损 坏 的 前 提 下,允 许用水检定。 A.3 若 流 量 计 工 作 介 质 的 黏 度 为 (5~50)mPa·s, 则 检 定 介 质 的 黏 度 应 不 小 于 5 mPa·s,且与流量计工作介质的黏度之差,一般应不大于9 mPa·s。 A.4 若 流 量 计 工 作 介 质 的 黏 度 大 于 50 mPa·s, 则 检 定 介 质 的 黏 度 仅 要 求 不 小 于50 mPa·s。 A.5 若一台流量计用于测量多种不同黏度的液体,应分别使用其适用的最小 (或接近 最小) 和最大 (或接近最大) 黏度的液体检定。 A.6 当检定介质不能满足 A.2~A.5的要求时,可按流量计产品说明书提供的黏度修 正计算公式 (或修正曲线、修正数据表) 进行黏度修正。

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附录 B

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原油和石油产品标准密度的确定

B.1 B.2 B.3

按 GB/T4756—2015要求对液体进行取样。 按 GB/T1884—2000要求,测量液体的温度和视密度。 按 GB/T1885—1998要求,确定液体的标准密度ρ20和15℃的密度ρ15。

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附录 C

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原油和石油产品压缩系数、密度、膨胀系数计算公式

C.1 原油和石油产品压缩系数计算公式及适用条件

若检定介质是原油或石油产品,温度范围为 -30 ℃ ~190 ℃,15 ℃ 的密度范围 为

638kg/m3~1074kg/m3 时,其压缩系数的计算公式见式 (C.1):

式中:

?? ??

?

106

κ=exp A+Bt+

(C+Dt)?

?

ρ215

?

(C.1)

κ———温度为t 时液体的压缩系数,1×10-3MPa-1; t——— 液 体 温 度 ,℃ ; ρ15———15 ℃、标准大气压时液体的密度,kg/m3; A = -1.62080,B =0.00021592,C=0.87096,D =0.0042092, 为 常 数 。

注:式 (C.1)出自 GB/T21450—2008,该公式不适用于润滑油。

C.2 原油和石油产品密度计算方法 若检定介质是原油或石油产品,且满足下列条件时:

-50 ℃≤t≤150 ℃

0 MPa≤p≤10.34 MPa

610.6kg/m3≤ρ15≤1163.5kg/m3 4.14×10-4 ℃ -1≤β15≤1.67×10-3 ℃ -1 密度与温度和压力的关系式见式 (C.2):

式中:

ρt=ρ15exp[-β15(t-15)-0.8β215(t-15)2](1+κp)

(C.2)

ρt———温度为t、压力为p 时液体的密度,kg/m3; p——— 液 体 压 力 , MPa;

β15———15 ℃时液体的膨胀系数,℃-1。 β15按式 (C.3) 计算:

β15=Y0+Y2 1ρ15 ρ15

(C.3)

式中Y0、Y1 为常数,其值与液体类型有关,表 C.1为常见液体的Y0、Y1 值。

表 C.1 常见液体的Y0、Y1 值

油品类型 汽油

ρ15/ (kg/m3) 654~779

Y0/ (kg2·m-6·℃-1) Y1/ (kg·m-3·℃-1)

346.42278

0.43884

喷气燃料

779~839

594.54180

0.0000

燃油

839~1075

186.9696

0.48618

原油

610.6~1163.5

613.972226

0.0000

12

JJG667—2025

C.3 原油和石油产品膨胀系数计算公式

原油和石油产品膨胀系数按式 (C.4) 计算:

式中:

1 β=

ρt -1

Δtρt+Δt

(C.4)

β———温度为t 时液体的膨胀系数,℃-1; ρt+Δt———温度为t+Δt、压力为p 时液体的密度,kg/m3,一般用 Δt=1 ℃计算。

13

附录 D

JJG667—2025

水的膨胀系数和压缩系数

D.1 水的膨胀系数βw 见表 D.1。

表 D.1 水的体膨胀系数表

t/℃ 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

0.0 16.0 31.3 46.0 60.4 74.4 87.9 101.2 114.0 126.6 138.9 150.8 162.5 174.0 185.2 196.1 206.8 217.3 227.6 237.7 247.6 257.3 266.8 276.2 285.4 294.5 303.4

0.1 17.6 32.8 47.5 61.8 75.7 89.3 102.5 115.3 127.9 140.1 152.0 163.7 175.1 186.3 197.2 207.9 218.3 228.6 238.7 248.6 258.3 267.8 277.1 286.3 295.4

0.2 19.1 34.3 48.9 63.2 77.1 90.6 103.8 116.6 129.1 141.3 153.2 164.8 176.2 187.4 198.3 208.9 219.4 229.6 239.7 249.5 259.2 268.7 278.1 287.2 296.3

0.3 20.7 35.7 50.4 64.6 78.5 91.9 105.1 117.8 130.3 142.5 154.4 166.0 177.3 188.5 199.3 210.0 220.4 230.6 240.7 250.5 260.2 269.7 279.0 288.1 297.2

0.4 22.2 37.2 51.8 66.0 79.8 93.3 106.4 119.1 131.6 143.7 155.6 167.1 178.5 189.6 200.4 211.0 221.4 231.6 241.7 251.5 261.1 270.6 279.9 289.1 298.0

0.5 23.7 38.7 53.3 67.4 81.2 94.6 107.6 120.4 132.8 144.9 156.7 168.3 179.6 190.7 201.5 212.1 222.5 232.7 242.6 252.5 262.1 271.5 280.8 290.0 298.9

0.6 25.2 40.2 54.7 68.8 82.5 95.9 108.9 121.6 134.0 146.1 157.9 169.4 180.7 191.7 202.5 213.1 223.5 233.7 243.6 253.4 263.0 272.5 281.7 290.9 299.8

单 位 为 10-6℃ -1 0.7 0.8 0.9 26.7 28.3 29.8 41.7 43.1 44.6 56.1 57.6 59.0 70.2 71.6 73.0 83.9 85.2 86.6 97.2 98.5 99.9 110.2 111.5 112.8 122.9 124.1 125.4 135.2 136.4 137.7 147.3 148.5 149.7 159.1 160.2 161.4 170.6 171.7 172.8 181.8 182.9 184.0 192.8 193.9 195.0 203.6 204.7 205.7 214.2 215.2 216.3 224.5 225.5 226.6 234.7 235.7 236.7 244.6 245.6 246.6 254.4 255.4 256.3 264.0 264.9 265.9 273.4 274.3 275.3 282.7 283.6 284.5 291.8 292.7 293.6 300.7 301.6 302.5

14

JJG667—2025

D.2 水的压缩系数κw 见表 D.2。

表 D.2 水的压缩系数表

t/℃ κw/10-6 MPa-1

0 508

10 481

20 461

30 448

p= (0.3~0.5)MPa

40

50

442

440

15

JJG667—2025 16

 

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附录F

JJG667—2025

检定证书/检定结果通知书内页参考格式

F.1 检定证书内页格式

(一) 检定条件

检定液体:

检定时液体温度:( ~

)℃

检定时液体压力:( ~

)MPa

检定液体黏度:

mPa·s (必要时给出)

(二) 检定结果

1. 外观、铭牌和标识:

2. 密封性:

3. 检定流量范围:(

~

)L/min

4. 示值误差、重复性、周期稳定度

流量点/ (L/min)

示 值 误 差/% 或仪表系数

重 复 性/%

周 期 稳 定 度/%

5. 仪表系数:

原仪表系数 K0=

L-1;

检定后仪表系数 K=

L-1

线性度 E1= %

注:调整后合格 (需要时)

下次送检请携带本证书或复印件。

以下空白。

F.2 检定结果通知书内页格式参照以上内容,需注明不合格项目。

17