T/CS 024-2025 交联电缆生产质量控制规范 ,该文件为pdf格式 ,请用户放心下载!
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资源简介
以下是《T/CS 024-2025 交联电缆生产质量控制规范》的详细内容总结,按标准结构分层解析:
一、标准概况
- 标准属性
- 团体标准(T/C S类),编号T/CS 024-2025,由中国商品学会归口,陕西昆缆电缆制造有限公司等6家单位联合起草。
- 适用于交联电缆的生产质量控制与成品检验,涵盖材料、工艺、检验全流程。
- 引用文件
核心引用包括:- 材料标准:GB/T 3953(铜导体)、JB/T 10738(屏蔽料)。
- 试验方法:GB/T 3048系列(电性能)、GB/T 2951.21(热延伸试验)。
- 通用规范:GB/T 12706.1(电缆设计)、GB/T 6995(标识)。
二、核心内容详解
1. 材料控制
- 绝缘材料
- 需符合JB/T 10738,检验密度、熔体流动速率、交联度等,供应商需提供性能证明。
- 导体材料
- 铜/铝导体按GB/T 3956,要求表面无油污,检验电阻、尺寸偏差。
- 屏蔽材料
- 半导电性能需达标,进厂检验体积电阻率、拉伸强度。
2. 工艺流程
关键工序流程如下:
包括拉线→绞合→绝缘挤包→成缆→护套→铠装等步骤。
3. 过程质量控制
- 通用要求
- 专检与操作人员双重检验,每小时巡检,关键工序首件检验(如拉丝、挤绝缘)。
- 分工序控制
- 拉丝/韧炼:检验导体电阻率(GB/T 3953)、外观(100%检验)。
- 挤绝缘:巡检绝缘厚度、外观,自检挤塑温度、排线质量。
- 火花试验:按GB/T 3048.13检测耐压性能。
- 温水交联:抽检3%热延伸性能(GB/T 2951.21)。
- 成缆/铠装:检查绞向、节距、钢带间隙等工艺参数。
4. 成品检验
- 必检项目
- 外观:符合GB/T 6995,标识清晰无损伤。
- 尺寸:外径、绝缘/护套厚度偏差。
- 电性能:绝缘电阻、耐压试验(GB/T 3048)。
- 热性能:热延伸试验验证交联度。
- 抽样规则
采用GB/T 2828.1抽样方案,AQL判定批次合格性。
5. 包装与追溯
- 包装要求
- 电缆盘需干燥牢固,标注型号、长度、生产日期,两端密封防潮。
- 运输贮存
- 避免碰撞、雨淋,长途运输固定电缆盘。
- 质量追溯
- 记录原材料至成品的全流程数据,保存期≥质保期。
三、特色与亮点
- 双重检验机制
专检(抽检/首末件)与操作员自检/互检结合,覆盖全工序。 - 关键参数严控
如绝缘交联度、导体电阻率等直接关联电缆寿命的性能需多重验证。 - 可追溯性
通过记录生产设备参数、检验结果实现质量问题快速溯源。
四、适用场景
- 生产企业:用于建立交联电缆质量控制体系。
- 质检机构:作为成品检验的参考依据。
- 采购方:评估供应商生产合规性的标准依据。
(注:文档中仅图1为工艺流程示意图,其余内容无图片嵌入需求。)
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