承插型盘扣式钢管脚手架及托梁支撑体系标准总结

一、标准概述

T/CI 534-2024《承插型盘扣式钢管脚手架及托梁支撑体系》是由中国国际科技促进会发布的团体标准，规定了承插型盘扣式钢管脚手架及托梁支撑体系的分类标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志包装等内容。该标准适用于工业与民用建筑工程中使用的这类脚手架体系的生产和检验。

二、主要技术内容

1. 术语定义

标准明确定义了17个关键术语，包括：

• ​​承插型盘扣式钢管支架​​：立杆顶部插入可调托撑构件，底部插入可调底座构件，通过连接盘和楔形插销形成几何不变体系的钢管支架
• ​​立杆​​：焊接有连接盘和连接套管的竖向杆件
• ​​水平杆​​：两端焊接有扣接头的水平杆件
• ​​可调带托丝杆​​：插入立杆顶端并套有可调节连接盘和手扳螺母的托撑
• ​​方钢管托梁​​：两端焊有扣接头或一体式扣接的水平构件

2. 分类与标记

• 分为​​标准型(B型)​​和​​重型(Z型)​​两类
• B型立杆外径48.3mm，Z型立杆外径60.3mm
• 构件主参数系列包括：
  • 立杆长度：500-3000mm(6种规格)
  • 水平杆长度：300-2400mm(8种规格)
  • 竖向斜杆规格：多种组合尺寸
  • 可调托撑/底座调节范围：500-600mm

3. 材料要求

• 立杆及带丝立杆：不低于Q355
• 水平杆：不低于Q235
• 竖向斜杆：不低于Q195
• 可调托撑/底座钢板：不低于Q235
• 连接盘：铸钢ZG230-450或Q355
• 插销：ZG230-450或45钢或Q355
• 方钢管托梁：不低于Q355

4. 制造工艺要求

• ​​表面处理​​：内外表面热浸镀锌，不得涂漆或电镀
  • 钢厚度≥3mm：局部55μm，平均70μm
  • 钢厚度<3mm：局部45μm，平均55μm
  • 铸件：局部60μm，平均70μm
• ​​焊接要求​​：
  • 焊丝符合GB/T 8110要求
  • 有效焊缝高度≥3mm
  • 连接盘与立杆双面焊接
  • 焊缝质量GB50661三级
• ​​尺寸公差​​：
  • 钢管直线度≤1.5L/1000
  • 连接盘厚度偏差±0.3mm
  • 可调带托丝杆长度偏差±2.0mm
  • 方钢管托梁壁厚偏差±0.15mm

5. 强度要求

标准规定了9项关键强度指标：

• 可调连接盘单侧抗剪：Z型30kN，B型20kN
• 可调连接盘双侧抗剪：Z型21kN，B型14kN
• 可调连接盘抗弯：80kN·cm
• 可调连接盘抗拉：25kN
• 可调连接盘/圆盘抗剪：Z型120kN，B型80kN
• 可调带托丝杆抗压：Z型140kN，B型100kN
• 方钢管托梁抗压(1500mm跨距)：
  • 50×100×3：45kN
  • 50×120×3：50kN
• 三角悬挑架抗压：80kN

6. 试验方法

详细规定了各项强度试验的加载方式和判定标准：

• 加载速度：300-400N/s
• 采用二次加载法(预加载+正式加载)
• 持荷时间：2分钟
• 试验装置示意图包括：
  • 可调连接盘单/双侧抗剪试验
  • 抗弯、抗拉试验
  • 方钢管托梁加载试验
  • 三角悬挑架加载试验

7. 检验规则

• ​​出厂检验​​：检查外观、工艺和尺寸
• ​​型式检验​​：全项目检验，包括所有强度试验
• 抽样方案：
  • 出厂检验：批量>280件，抽5-10%
  • 型式检验：按GB/T2828.1二次正常检验抽样
• 判定规则：
  • 出厂检验：一项不合格即判不合格
  • 型式检验：允许返修后复检

8. 标志包装运输

• 主要构件需刻制厂商标识
• 合格证需包含产品名称、规格、生产商等信息
• 运输贮存需防变形、防潮、防腐蚀

三、安装流程(附录A)

标准提供了详细的安装流程图解，包括13个关键步骤：

1. 定位放样、摆放可调底座
2. 安放起始杆
3. 安装第一层水平杆
4. 安装首层竖向斜拉杆
5. 安装第二层水平杆
6. 按相同方向搭接第二层斜杆
7. 立杆接长安装
8. 安装可调带托丝杆或带丝立杆
9. 连接双拼槽钢(带丝立杆情形)
10. 连接顶部横杆
11. 调节螺母安装顶托
12. 在需要位置安装三脚架

四、标准特点

1. ​​系统全面​​：涵盖从材料、制造到检验的全流程要求
2. ​​指标明确​​：各项技术参数和公差要求具体量化
3. ​​安全可靠​​：强度指标设置合理，试验方法科学
4. ​​操作性强​​：安装流程详细，便于现场实施
5. ​​质量控制严格​​：检验规则严谨，确保产品品质

该标准的实施将有助于规范承插型盘扣式钢管脚手架及托梁支撑体系的生产和应用，提高工程安全性和施工效率。