T/CCTAS 202-2025 高氯离子环境钢筋阻锈剂应用技术规范

以下是对《高氯离子环境钢筋阻锈剂应用技术规范》（T/CCTAS 202-2025）主要内容的详细总结：

​​一、适用范围​​

1. ​​环境类型​​：适用于海洋环境、除冰盐环境、盐渍土等高氯离子环境（氯离子浓度≥19g/L）。
2. ​​工程类型​​：新建及既有钢筋混凝土结构工程的防护与修复。
3. ​​核心目标​​：通过钢筋阻锈剂延缓或阻止氯离子引发的钢筋锈蚀。

​​二、核心术语定义​​

1. ​​高氯离子环境​​：氯离子浓度≥19g/L的腐蚀性环境（如海洋、除冰盐、盐渍土）。
2. ​​钢筋阻锈剂​​：
   • ​​内掺型​​：拌制混凝土时掺入（如掺入型阻锈剂）。
   • ​​外涂型​​：涂覆于混凝土表面，渗透至钢筋周围（如表面处理剂）。

​​三、基本规定​​

1. ​​选用依据​​：环境类别（表4）、作用等级（表5）、设计寿命。
2. ​​适用场景​​：
   • 海洋大气/水下/潮汐区、除冰盐道路/桥梁、氯盐锈蚀修复工程等。
   • 严重腐蚀环境需结合其他防护措施（如涂层、阴极保护）。
3. ​​环保要求​​：不得污染环境。
4. ​​环境等级划分​​：依据GB/T 50476标准（分6个等级，C-F级为高腐蚀风险）。

​​四、技术要求​​

• ​​阻锈性能​​（表1）：
  • 盐水浸烘试验：钢筋锈蚀面积减少≥95%（JGJ/T 192）。
  • 抗氯离子渗透：氯离子迁移系数比≤95%（GB/T 50082）。
• ​​混凝土性能​​（表2）：
  • 凝结时间差：±60min内（GB 8076）。
  • 抗压强度比：7d/28d均≥100%。
  • 抗渗性/工作性：不降低、不泌水（JT/T 537）。

• ​​阻锈性能​​：
  • 电化学阻锈：30d后钢筋锈蚀电流降低率≥50%（JGJ/T 192）。
  • 有机氮渗透深度：
    • 实验室≥50mm（JGJ/T 192）；
    • 现场保护层氮含量≥100mg/kg（附录A）。
  • 抗氯离子渗透：迁移系数比≤95%（GB/T 50082）。
• ​​现场阻锈要求​​：
  • 初始锈蚀电流>1μA/cm²时，30d后降低率≥80%；
  • <1μA/cm²时，降低率≥50%（GB/T 33803）。

符合GB/T 33803和JT/T 537标准（如环保性、相容性）。

​​五、设计规定​​

• 海洋氯化物环境（III类）：C（中度）至F（极端严重）。
• 除冰盐环境（IV类）：C至E级。
• 冻融/化学腐蚀环境（II/V类）：需先解决冻融/硫酸盐腐蚀，再选阻锈剂。

• ​​新建工程​​：
  • III-E/F、IV-E级：必须用内掺型，推荐叠加外涂型。
  • I-B/C、III-C/D、IV-C/D级：可选用内掺型或外涂型。
• ​​既有工程修复​​：
  • III-E/F、IV-E级：必须用外涂型。
  • 保护层损坏时：剔除损坏混凝土，用内掺型修复料+界面涂外涂型。
  • ​​强制使用外涂型的情况​​：
    • 保护层厚度不足；
    • 钢筋已存在锈蚀风险（GB/T 50344评估）；
    • 环境/使用条件变更导致耐久性下降；
    • 露天重要结构、文物建筑等未做防锈处理。

• C/D级：可降一级，但≥C40。
• E/F级：不降低；若叠加其他防腐措施，可降一级但≥C45。

• 依据GB/T 33803，结合菲克扩散定律计算氯离子渗透量及产品推荐量。

• 混凝土表面存在不可清除的涂层/防护液时，禁用外涂型。

​​六、施工要求​​

• 温度5–35℃，湿度≤85%，避开雨天/大风/暴晒。

• ​​流程​​：
  1. 试配试验确定凝结时间影响。
  2. 修复工程需先剔除锈蚀混凝土、除锈。
  3. 精准称量阻锈剂，直接投入混凝土搅拌。
  4. 薄层修复用砂浆，大面积用喷射/喷抹结合。
  5. 按JC/T 60018保湿养护。

• ​​流程​​：
  1. 清理表面油污/涂层，修复空鼓/剥落部位。
  2. 分2–3次喷涂或刷涂，间隔4–6h。
  3. 覆膜养护7d。

​​七、质量控制​​

• ​​复验要求​​（表6）：
  • 内掺型：每1t抽10kg，验凝结时间、强度比、抗渗性等。
  • 外涂型：每1t抽5kg，验电化学性能、渗透深度等。
• ​​判定规则​​：一项不合格则加倍复验；复验合格方可用。

• 需提供：设计文件、产品合格证、说明书、检测报告、复验报告、配合比单、施工记录（附录B）。

• ​​外涂型阻锈效果​​：
  • ​​渗透深度法​​：
    • 按面积抽样（500m²抽3点，每增500m²加3点）。
    • 养护≥28d后钻芯测氮含量（HJ 717），保护层处≥100mg/kg。
  • ​​锈蚀电流法​​：
    • 涂覆前及30d后同点位测试（GB/T 33803）。
    • 梁/柱类：抽检≥总数1/5且≥3根；板/墙类：每100m²设1测点。

​​八、附录​​

• ​​附录A（规范性）​​：有机氮渗透深度现场试验方法（钻芯、粉碎、凯氏法测氮）。
• ​​附录B（资料性）​​：施工记录表模板（含内掺型混凝土/砂浆工程、外涂型工程）。

​​核心价值​​

• ​​系统性​​：覆盖设计、选型、施工、验收全流程。
• ​​针对性​​：聚焦高氯离子环境的特殊腐蚀机制。
• ​​实操性​​：明确技术指标、检测方法及量化验收标准。
• ​​安全性​​：强制关键环节（如E/F级双重防护、既有工程修复流程）。

此规范为高氯离子环境下钢筋混凝土耐久性防护提供了完整技术框架，适用于设计、施工、监理及检测单位。