T/CDHA 507-2024 热力站建设标准 ,该文件为pdf格式 ,请用户放心下载!
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资源简介
《热力站建设标准》(T/CDHA 507-2024)主要内容的详细总结：
核心目的： 规范热力站（供热换热站）的规划、设计、建设，保障供热安全、可靠、高效运行，提升管理水平和节能效果。
适用范围： 新建、改建和扩建的热力站工程。
主要构成内容：
- 总则 (1)
- 明确标准制定目的、适用范围。
- 强调除符合本标准外，还需遵守国家现行相关标准。
- 术语 (2)
- 定义了关键术语，如：热力站 (Heating Station)、汽-水换热器 (Steam-water heat exchanger)、水-水换热器 (Water-water heat exchanger)、吸收式换热机组 (Absorption heat exchanger)、大温差热力站 (Large temperature difference heating station)、本地监控站 (Local monitoring station) 等。
- 建设规模 (3)
- 分类依据： 按供热面积分为四类：
- 小型：A ≤ 5万㎡
- 中型：5万㎡ < A ≤ 10万㎡
- 大型：10万㎡ < A ≤ 20万㎡
- 超大型：A > 20万㎡
- 规模控制：
- 单座热力站供热面积 ≤ 20万㎡。
- 当设置多个供热系统时，单个系统供热面积 ≤ 5万㎡。
- 运行模式： 可分为无人值守站和有人值守站。
- 设施构成：
- 建(构)筑物： 设备间、配电室、监控室、值班室、卫生间等。
- 系统： 工艺系统、供配电系统、监测与控制系统。
- 辅助设施： 给水、排水、通风、消防、通信、照明、安防、降噪等。
- 分类依据： 按供热面积分为四类：
- 选址 (4)
- 核心原则： 靠近热负荷中心，符合规划，便于建设运行。
- 具体要求：
- 供热最远距离 ≤ 1km，不宜跨越街区。
- 首选地上独立建筑，可附建在建筑物内（需满足规范）。
- 符合防汛要求。
- 具备用地、供电、给水、排水、交通、通信等条件。
- 提供规划选址参考建筑面积上限（区分常规热力站-换热机组/非换热机组、大温差热力站）。
- 间距与位置：
- 地上站：符合《建筑设计防火规范》GB 50016 间距要求。
- 地下/半地下站：靠外墙设置，避开居住建筑正下方，不应设在地下多层最底层，需设安全通道和设备进出口。
- 建(构)筑物 (5)
- 基本要求： 防水（符合GB 50345）、结构强度（满足设备承重、管道布置、通行检修需求）。
- 地下站要求： 安全通道、设备通道、穿墙套管及封堵、自动排水设施。
- 减噪： 设置在建筑内时需采取措施。
- 安全出口：
- 蒸汽站：≥2个安全出口。
- 热水站：长度>12m时，≥2个安全出口。
- 相邻出口间距≥5m。
- 门向外开，尺寸满足最大设备进出。
- 防火： 毗邻车库时符合GB 50067，设置和耐火等级符合GB 50016。
- 通风照明： 良好自然通风采光，否则设机械通风和独立照明，注意防水防潮。
- 功能分区： 必须设设备间、配电和仪表间；有人值守站另需控制室、值班室、卫生间、休息室。
- 设备间：
- 避免位于配电房正上方，贴邻时防渗水。
- 面积满足操作维修空间（设备间净高≥4.2m，设备与设备/墙通道≥0.7m）。
- 给排水： 符合GB 50015。
- 燃气设备间： 符合GB 50041（锅炉房）和GB 50028（燃气）要求。
- 工艺系统 (6)
- 一般规定：
- 以供热负荷为依据。
- 与管网及用户系统匹配。
- 设备布置检修空间符合CJJ/T 34。
- 一级管网进出口设全焊接球阀，分支管路设调节阀。
- 一级管网进/出口总管设压差控制装置。
- 资用压头不足可设变频分布式加压泵。
- 水泵接口及基础减振符合GB 50736。
- 二级管网设超压保护装置。
- 连接方式与换热系统：
- 直接连接条件： 保证不汽化、不超压、资用压头大于阻力。分不降温直接连接和有混水降温直接连接（混水系统符合T/CDHA 23）。
- 间接连接条件： 大型管网、建筑过高、承压不足、资用压头不足且不宜加压、调节困难、失水率大、安全可靠性要求高。
- 换热器容量： 按负荷定。≥2台时单台≥70%计算负荷；单台需库存备用。
- 推荐形式： 换热机组。
- 大温差运行： 需较低一次回水温度时采用大温差换热系统（如吸收式换热机组或电动热泵）。
- 蒸汽系统： 分汽缸设置、减压减温、安全阀、带凝结水过冷段换热器、蒸汽管断电自动关断阀、电动调节阀及旁通、闭式凝结水回收（疏水阀）。
- 吸收式换热系统： 高低压侧压降≤120kPa，承压满足要求，燃气型需低氮燃烧器及安全保护，烟气达标。
- 阀门设置： 每台换热器一二次侧进出口设阀。生活热水换热器设安全阀。
- 循环系统：
- 分一次侧和二次侧循环系统。
- 二次循环泵： 扬程流量经热力计算（符合CJJ/T 34），总流量≥二级管网设计流量之和，扬程≥（站内阻力+管网阻力+最不利用户阻力）×1.1，出入口装压力表，功率≥4.0kW需减振。
- 除污器： 一次供水管、二次回水管设不停运排污除污器；位置便于检修和排污；通水能力、精度、阻力满足要求。
- 板换进水侧： 宜设Y型过滤器，满足换热器要求。
- 补水定压系统：
- 由补水箱和补水定压装置组成。
- 定压值：保证管网不倒空、不超压。定压点宜在循环泵吸入口。
- 系统补水设泄压装置，排水接补水箱。
- 补水泵：≥2台（不设备用），变频调速。扬程流量符合CJJ/T 34。吸入口低于补水箱最低水位。
- 条件允许可通过一级管网向二级管网补水。
- 水处理系统：
- 补水水质不满足GB/T 38536时需处理。
- 软化水：采用全自动软化处理器，出水水质符合GB/T 38536。
- 加药处理：采用在线水质监测。
- 钢制散热器系统：二次侧管网设自动脱气装置。
- 设备与材料：
- 符合GB/T 38536和CJJ/T 34。
- 列出各类设备需符合的国家/行业/团体标准，并强调关键性能要求：
- 换热机组 (GB/T 28185)
- 可拆卸板式换热器 (T/CDHA 17)：压降≤50kPa, 板片316L, 密封EPDM免粘挂/镶嵌。
- 钎焊板换 (NB/T 47045)
- 吸收式换热机组 (GB/T 39286)
- 水泵 (GB/T 5657)：离心泵，>75kW宜卧式，承压满足，二级能效+电机，低噪，地下站电机IP65/变频器IP54。
- 除污器/过滤器 (GB 150 / GB/T 14382)：承压满足，过滤面积/流通面积>2，Y型滤网316L，除污器≥12目，Y型过滤器≥18目。
- 补水定压设备 (CJ/T 501)
- 全自动软水器 (GB/T 18300)
- 真空脱气机：真空度≥0.075MPa, 脱气效率≥95%, 溶解氧<1.0mg/L, 不锈钢材质, 全自动。
- 各类阀门 (蝶阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、手动调节阀、电动调节阀、自力式流量/压差控制阀、安全阀、疏水阀) 需符合相应标准并满足压力、功能要求（如电动调节阀断电动作特性、自力式压差阀关闭压差）。
- 防腐与保温：
- 管道防腐、涂色和标志：耐温满足，符合GB 7231（识别色/符号/安全标识），涂漆符合GB/T 50726。
- 保温范围： 外表面温度≥50℃或需回收余热的设备、管道及附件。
- 保温材料性能：
- 70℃平均温度下导热系数≤0.08 W/(m·K)
- 允许使用温度 > 设计温度 + 50℃
- 燃烧性能：GB 8624 B1级，氧指数≥30%
- 憎水率≥98%
- 保温层厚度：符合CJJ/T 34。
- 室外设备防冻。
- 常维修设备采用易拆装成型保温结构。
- 一般规定：
- 电气系统 (7)
- 负荷分级与供电： 依据热力站重要性按GB 50052和GB 51348确定。
- 电源电压： 根据负荷等级、容量、与电源距离确定。
- 供配电设计： 符合GB 50053（变电所）、GB 50054（低压配电）。
- 布置： 高压配电在配电室/预制箱变内，低压配电宜在配电室/预制箱变内（小容量可就地布置，符合GB 50054）。
- 高压装置： 符合GB/T 50064（过压保护绝缘配合）。
- 电能质量： 谐波符合GB/T 14549。
- 电缆： 符合GB 50217，宜放射式。
- 配线敷设： 桥架或钢管。电机接线盒处防水弯/软管。电缆与热力管净距（平行≥1.0m, 交叉≥0.5m，不足时隔热）。
- 桥架抗震： 符合GB 50260。
- 防火封堵： 电缆穿越开孔、隔墙、楼板处。
- 防护等级： 电气控制设备适应环境。
- 计量： 动力用电和照明用电分开计量。
- 照明： 符合GB 50034。设应急照明（含安全、疏散、短时工作照明），符合GB 51309。
- 防雷接地： 符合GB/T 50065 和 GB 50057。
- 监测与控制系统 (8)
- 一般规定：
- 满足供热系统智能化要求。
- 必须设自控系统（可独立运行），功能：数据采集监测、报警联锁保护、参数调控、数据存储备份显示上传。
- 系统组成：PLC、HMI、变频器、传感器、变送器、电动执行机构、计量设备、通信设备。
- 通信协议：采用工业通用标准协议。设备安全可靠工业级。提供远传标准接口。
- 仪表选型：依据流程、压力、量程、特性，精度满足GB/T 13283。
- 监测对象：温度、压力、液位、流量、热量、电量、设备状态、环境参数等。
- 控制对象：水泵、电动阀门（执行机构标准信号）。实现流量控制、供水温度控制、机组控制、泵控。
- 远程交互：与监控中心数据交换及远程控制（启停、阀门、模式设定、参数设置）。
- 数据存储：≥3个供暖期。
- 控制策略：包含工况分析、边界条件、控制点设计值、监控点、联锁、报警。
- 线缆：屏蔽线缆，专用桥架（出桥架用镀锌钢管），与电力电缆分开敷设。
- 网络安全：控制与安防系统采取防范措施。
- 监测与仪表：
- 详细列出需监测的参数（一次侧、二次侧、蒸汽、凝结水、设备状态、环境、燃气、燃烧、烟气等）。
- 详细列出报警类型（参数超限、设备故障、环境异常、断水断电、通信中断等）。
- 仪表具体要求：
- 远传温度计：±1℃偏差，0.5级精度，IP65，管道内响应≤25s/室外≤150s，可在线拆装，三线制。
- 就地温度计：量程上限超最高值30%。
- 远传压力计：带指示，量程上限超最高值30%。
- 就地压力计：量程上限超最高值30%。
- 热量表/流量计：水平/垂直可用，标准通信接口，管段一体式，液晶显示（热量、流量、温度、时间、报警）。
- 液位计（水箱等）：宜静压式，DC24V供电，4-20mA输出，量程满足。
- 计量仪表安装：一次侧热量表、二次侧热量表/流量计、补水流量计。安装位置（箭头方向、直管段、表面处理）符合要求。
- 电动调节阀：等百分比/线性特性，24VAC/DC，带手动装置，阀体材料适配介质，蒸汽型需断电关断，带阀位反馈。
- 执行机构：金属齿轮（电机/液压驱动），断电保持，过载保护，阀位显示反馈，信号分割控制（并联阀），模拟量控制(0-10V/4-20mA)，正反向选择，行程自检，可调特性。
- 电磁阀：按信号及时启闭，开闭速度相同。
- 智能电表：互感式三相四线，就地显示（V, I, kWh, P等），远程通信。
- 控制系统：
- 二次供水温度控制：按质/量调节策略，根据室外温度、设定曲线调节一次流量/二次供水温度。
- 循环泵控制：变频调速，根据系统压差/最不利点压差（推荐）/温差控制，也可恒压差/温差控制。设工频备用泵及轮换。
- 补水泵控制：变频调速，根据定压点压力控制。设工频备用泵及轮换。补水水源切换控制。
- 凝结水控制：液位控制凝结水泵启停/变频。
- 水处理控制：软化器/加药装置自动运行。
- 通信：
- 本地监控站具备通信功能，支持主流工业协议。
- 通信网络满足数据传输要求（带宽、延迟、可靠性）。
- 本地监控站与监控中心采用可靠通信（光纤/专网/无线）。
- 安防：
- 设视频监控系统（覆盖出入口、设备区、仪表室），符合GB 50395。
- 设门禁系统（控制室、配电室、仪表室），记录出入信息。
- 设入侵报警装置（门窗、通风口等），符合GB 50394。
- 设火灾报警系统，符合GB 50116。燃气设备间用防爆型探测器。
- 关键区域（控制室、设备间、通道）设声光报警器。
- 安防系统与监控中心联网。
- 一般规定：
- 标准用词说明 & 引用标准名录
- 解释标准中使用的“必须”、“应”、“宜”、“可”等词语的严格程度。
- 列出标准中引用的所有国家、行业、团体标准。
- 条文说明 (附)
- 提供标准条文的背景、理由、依据或具体解释（该部分在提供的文本中未包含详细内容）。
核心要点提炼：
- 安全可靠： 贯穿始终，体现在选址（避开不利位置）、建筑（防火、疏散、防水）、工艺（超压保护、安全阀、设备承压）、电气（负荷分级、防护、防雷）、自控（报警联锁）、安防（监控、报警）等各个方面。
- 节能高效： 推荐换热机组、大温差技术、变频泵（循环泵、补水泵、凝结水泵）、气候补偿控制、保温要求、水泵能效要求等。
- 智能化与自动化： 强制性要求自控系统（独立运行+远程交互），详细规定监测参数、控制功能、仪表性能、通信要求。强调无人值守能力。
- 模块化与标准化： 推荐换热机组形式。对设备选型提出明确标准依据和关键参数要求（如换热器压降、水泵防护等级、过滤器目数）。
- 环境保护： 燃气设备低氮燃烧及烟气排放要求，保温材料阻燃要求。
- 可操作性与维护性： 强调设备布置空间、检修通道、设备进出口、阀门设置位置、仪表在线拆装、除污器不停运排污等。
- 适应性与扩展性： 规模控制（单站≤20万㎡，单系统≤5万㎡），考虑近远期结合（水泵配置），自控系统预留接口和存储能力。
这份总结力求覆盖标准的所有主要技术和管理要求，为热力站的规划、设计、建设、设备选型和运行管理提供了全面的规范依据。
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