Q/ZZX 010-2024 数控卧式滚齿机(2024年修订版)

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资源简介

以下是浙江振兴阿祥集团有限公司企业标准 ​​Q/ZZX 010-2024《数控卧式滚齿机》​​ 的详细内容总结:


​​一、标准基本信息​​

  • ​​标准号​​:Q/ZZX 010-2024
  • ​​名称​​:数控卧式滚齿机(2024年修订版)
  • ​​代替标准​​:Q/ZZX 006-2018
  • ​​主要修订内容​​:
    1. ​​范围调整​​:最大模数从“至3mm”改为“1mm~3mm”,最大工件直径从“至125mm”改为“20mm~125mm”。
    2. ​​引用标准更新​​:增加引用GB/T 10095.1-2008(圆柱齿轮精度)。
    3. ​​参数修改​​:YGS3612CNC型机床净重从“4500~5000kg”调整为“4500~7500kg”。
    4. ​​新增要求​​:增加“质量承诺”条款(第7.5条)。

​​二、适用范围​​

  • 适用于 ​​YGS3610CNC~YGS3612CNC型系列​​数控卧式滚齿机。
  • 加工能力:
    • ​​最大模数​​:1~3mm
    • ​​最大工件直径​​:20~125mm

​​三、产品分类​​

​​1. 基本参数​​

项目 YGS3610CNC型 YGS3612CNC型
最大加工直径 100mm 125mm
最大模数 2.5mm 3mm
加工齿数范围 2~999齿 2~999齿
电源总容量 16kW 16kW
外形尺寸(长×宽×高) 2360×1825×1995mm 2600×2000×2100mm
(含自动上料) 3430×1825×1995mm 3670×2000×2100mm
机床净重 4000~4500kg 4500~7500kg

​​2. 产品型号规则​​

  • ​​型号结构​​:YGS36XXCNCX
    • ​​XX​​:10(最大加工Φ100mm)或12(最大加工Φ120mm)。
    • ​​C​​:联动类型(A:五轴四联动;B:六轴五联动;C:八轴五联动+自动上料)。
    • ​​X​​:重大改进顺序号(无/I/II/III/IV),代表传动方式(齿轮传动/电机直联/力矩电机直驱/电主轴直驱)。

​​四、技术要求​​

​​1. 一般要求​​

  • 符合GB/T 9061(通用技术条件)、GB/T 23572(液压系统)等20余项国家标准。
  • 按批准图样制造,安装后按标准验收。

​​2. 外观​​

  • 涂漆均匀无缺陷,结合面边缘整齐。
  • 电镀件/发蓝件色调一致,无磕碰、锈蚀。
  • 标牌清晰固定,管道排列整齐。

​​3. 整机装配​​

  • ​​结合面密封性​​:
    • ​​重要结合面​​(如电机安装座):塞尺插入深度≤4mm。
    • ​​特别重要结合面​​(如工件主轴箱与床身):塞尺插入深度≤2mm。
  • ​​滚动导轨​​:运动平稳无阻滞。
  • ​​紧固件​​:螺栓头部均匀接触,键配合紧密无翘曲。
  • ​​齿轮传动​​:分度齿轮无侧隙,轴向错位≤1mm。
  • ​​清洁度​​:液压/润滑系统杂质≤150mg/L;主轴箱杂质≤1200mg。

​​4. 运动性能​​

  • 各部件运行平稳无异常噪音。
  • ​​温升要求​​:主轴轴承温度≤65℃,温升≤35K。
  • ​​噪声限值​​:整机≤85dB(A),主电机部位≤90dB(A)。

​​5. 安全防护​​

  • ​​电气安全​​:接地电阻≥20MΩ,防护等级≥IP44(电机)/IP54(元件)。
  • ​​紧急停止​​:主运动停止时间≤10s,断电后不自启。
  • ​​机械安全​​:
    • 极限位置设保险装置,外露回转件有防护罩。
    • 机械手需退回安全位后移动,顶针到位信号有效方可切削。

​​6. 液压、润滑与冷却系统​​

  • 油路畅通无泄漏,冷却充分,严禁切削液混入液压/润滑系统。

​​7. 精度与试验​​

  • ​​空运转试验​​:连续24小时无故障,含高/中/低速测试。
  • ​​负荷试验​​:以最大模数切削试件,齿面均匀无振纹。
  • ​​精度检验​​:按附录B执行,含最小设定单位进给试验(附录A)。

​​五、试验方法​​

  • ​​装配检验​​:塞尺检测结合面,杠杆千分表测齿轮间隙。
  • ​​性能试验​​:温升用贴面温度计,噪声按GB/T 16769检测。
  • ​​安全验证​​:急停响应时间、绝缘电阻、防护装置有效性测试。
  • ​​清洁度​​:重量法(液压/润滑系统)或目测法。

​​六、检验规则​​

序号 项目 出厂检验 型式检验
1 外观 ✓ ✓
2 整机装配 ✓ ✓
3 运动性能 ✓ ✓
4 安全防护 ✓ ✓
5 机床精度(附录B) ✓ ✓
6 负荷试验 — ✓
  • ​​型式检验条件​​:新产品定型、工艺重大变更、停产复产、质检要求等。
  • ​​判定规则​​:全部项目合格方可通过。

​​七、标志、包装与质量承诺​​

  1. ​​标志与标牌​​:
    • 含型号、参数、标准号、企业名称、制造日期(符合GB/T 13306)。
    • 储运图示符合GB/T 191。
  2. ​​包装​​:
    • 防锈处理,符合JB/T 8356,随机提供说明书、合格证、装箱单。
  3. ​​运输与贮存​​:
    • 干燥阴凉环境,防倾斜倒置,防锈有效期3个月。
  4. ​​质量承诺​​(新增):
    • ​​整机保修12个月​​,数控系统及电气元件保修​​18个月​​。
    • 质量异议​​8小时内响应​​并提供解决方案。

​​八、附录​​

  • ​​附录A(规范性)​​:最小设定单位进给试验方法及误差计算(允差:相对误差Sb≤25%)。
  • ​​附录B(规范性)​​:机床精度检验项目及方法。

​​总结​​:本标准系统规范了数控卧式滚齿机的技术参数、装配要求、安全防护、试验方法及质量承诺,适用于设计、制造与验收环节,核心修订包括参数范围调整、引用标准更新及新增质量承诺条款。

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  • 本文由 发表于 2025年6月16日 10:48:52
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