Q/ZZX 012-2024 数控立式滚齿机（2024年修订版）

以下是浙江振兴阿祥集团有限公司企业标准 ​Q/ZZX 012-2024《数控立式滚齿机》​​ 的详细内容总结：

​1. 范围​

• 适用于 ​YK31XX型系列​ 数控立式滚齿机。
• ​加工能力​：最大模数 ​2mm~4mm，最大工件直径 ​40mm~300mm。
• 规定了产品的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。
• ​修订变化​（相比2019版）：
  • 调整加工范围表述，与相关标准协调。
  • 更新引用标准（如增加 ​GB/T 10095.1-2008​ 齿轮精度标准）。
  • 新增 ​质量承诺条款（见第7章）。

​2. 规范性引用文件​

列举 ​25项​ 国家标准和行业标准，涵盖：

• ​基础通用​：GB/T 191（包装标志）、GB/T 9061（机床通用技术）。
• ​安全与电气​：GB 5226.1（电气安全）、GB 15760（安全防护）。
• ​精度与检验​：GB/T 17421.1（几何精度）、GB/T 25380（滚齿机精度）。
• ​专项技术​：GB/T 23572（液压系统）、GB/T 25374（清洁度测量）等。

​3. 产品分类​

• ​型号表示​：基本部分与辅助部分以“/”分隔（如YK31XX/△）。
• 符号规则：
  • ( )：可选内容，无内容时不显示。
  • O：大写拼音字母或希腊数字。
  • △：阿拉伯数字。
  • ◎：字母或数字组合。

​4. 要求​

• 设计制造需符合 ​GB/T 9061​ 等通用技术标准。

• 涂漆均匀无缺陷，结合面边缘整齐。
• 外露件无磕碰锈蚀，标牌清晰牢固。
• 管线排列整齐，软管无扭曲。

• ​固定结合面​：
  • ​重要结合面​（如电机安装座）：塞尺插入深度 ​​≤4mm。
  • ​特别重要结合面​（如工件轴安装座）：塞尺插入深度 ​​≤2mm。
• ​滚动导轨副​（Z/X/Y轴）：运动平稳无阻滞。
• ​紧固件​：螺栓头部贴合，键配合紧密无损伤。
• ​传动副​：
  • 分度齿轮副需 ​无侧隙传动。
  • 齿轮轴向错位 ​​≤1mm。
  • 滚刀芯轴与主轴锥孔接触长度 ​**≥75%​**。
• ​清洁度​：
  • 液压/润滑系统杂质 ​​≤150mg/L；主轴箱杂质 ​​≤1200mg。

• 各部件运动平稳无异常声响。
• ​温升​：主轴轴承温度 ​​≤65℃​，温升 ​​≤35K。
• ​噪声​：整机 ​​≤85dB(A)​，主电机部位 ​​≤90dB(A)​。

• ​电气安全​：
  • 绝缘电阻 ​**≥20MΩ**，防护等级电机 ​**≥IP44**，元件 ​**≥IP54**。
  • 布线规范，导线编号清晰。
• ​数控/液压安全​：
  • 急停响应时间 ​​≤10s，断电后不自行启动。
  • 机械手需回退安全位后移动，顶针到位信号有效方可加工。
• ​机械防护​：
  • 外露回转件设防护罩，极限位置设保险装置。
  • 防护门可观察运行状态，不影响操作维修。

• 油路畅通无渗漏，润滑点标志清晰。
• 冷却液不得混入液压/润滑系统。

• ​空运转​：连续 ​24小时​（含高速运转≥10%时间）。
• ​负荷试验​：以最大模数切削试件，齿面均匀无振纹。
• ​最小设定单位进给试验​：按附录A检测误差（相对误差 ​​≤25%​）。

• 几何精度、定位精度等按 ​附录B​ 检验。

​5. 试验方法​

• ​装配质量​：按 GB/T 25373 检测结合面、紧固件等。
• ​性能试验​：
  • 温升用贴面温度计测量。
  • 噪声按 ​GB/T 16769​ 检测。
  • 最小设定单位进给用激光干涉仪或读数显微镜。
• ​安全试验​：
  • 急停响应时间用秒表测量。
  • 绝缘电阻用 ​500V兆欧表​ 检测。

​6. 检验规则​

• ​检验分类​：出厂检验（每台必检） + 型式检验（新品、停产复产等）。
• ​检验项目​：涵盖外观、装配、性能、安全等 ​9大类​（见表2）。
• ​判定规则​：全部项目合格方通过，不合格项返工后复检。

​7. 标志、包装、运输、贮存与质量承诺​

• ​标志​：铭牌含型号、参数、标准号、企业信息（符合 ​GB/T 13306）。
• ​包装​：符合 ​JB/T 8356，含防锈处理及随机文件（说明书、合格证、装箱单）。
• ​运输​：防晒防雨，按规定朝向放置。
• ​贮存​：干燥阴凉环境，防锈有效期 ​3个月。
• ​质量承诺​（新增）：
  • 整机保修 ​12个月，数控系统保修 ​18个月。
  • 质量异议 ​8小时内响应。

​附录​

• ​附录A​：最小设定单位进给试验方法与误差计算（Sb ≤25%​）。
• ​附录B​：机床精度检验标准。

​核心修订与重点​：

1. 明确加工范围（模数2~4mm，直径40~300mm）；
2. 强化安全防护（急停响应、机械手联锁）；
3. 新增质量承诺条款，体现售后服务保障。
   此标准系统规范了数控立式滚齿机的技术要求和全流程质量控制，适用于设计、制造及验收环节。