T/SXCAS 032-2024 高延性纤维增强水泥基复合材料应用技术标准 ,该文件为pdf格式 ,请用户放心下载!
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资源简介
《高延性纤维增强水泥基复合材料应用技术标准》(T/SXCAS 032-2024) 主要内容的详细总结：
核心目标： 规范高延性纤维增强水泥基复合材料（ECC）在山西省土木建筑工程（新建、改建、扩建及既有建筑改造）中的应用，确保技术先进、安全可靠、经济合理及工程质量。
适用范围： 工业与民用建筑、既有建筑改造工程中ECC的原材料控制、配合比设计、施工和质量验收。
主要结构内容：
- 总则 (第1章)：
- 明确了标准的制定目的、适用范围（新建、改建、扩建的一般工业与民用建筑、既有建筑改造）。
- 规定了ECC应用除符合本标准外，还需遵守国家、行业及山西省现行相关标准。
- 强调了ECC正常使用环境温度不宜超过90℃，不应超过120℃。
- 规定了应用于加固工程时，需先按相应标准进行可靠性鉴定和（如需）抗震鉴定。
- 术语和符号 (第2章)：
- 关键术语：
- 高延性纤维增强水泥基复合材料 (ECC)： 由水泥、矿物掺合料、细骨料、纤维、外加剂等制成，在拉力下具有高韧性、高抗裂、高耐损伤性的水泥基复合材料。
- 高延性纤维增强水泥基复合材料预制板： 工厂预制养护的ECC板材。
- 聚合物改性水泥砂浆注浆料： 用于预制板安装注浆的高强度水泥砂浆（掺改性聚合物乳液）。
- 纤维增强复合材料网格： 连续纤维制成的正交双向网格状复合材料制品（如碳纤维、玄武岩纤维网格）。
- 符号： 定义了ECC配制抗压强度
f^{d}_{cu, 0}、立方体抗压强度标准值f^{d}_{cu, k}、抗压强度标准差\sigma的计算公式：f^{d}_{cu, 0} \geqslant f^{d}_{cu, k} + 1.645\sigma。
- 关键术语：
- 基本规定 (第3章)：
- ECC材料需有出厂检验报告、合格证、说明书。
- ECC中有害物质含量需符合国家标准。
- ECC应用需符合设计要求和本标准规定，环境温度限制（≤90℃，不应>120℃）。
- 用于加固时，必须先进行结构可靠性鉴定和（如涉及）抗震鉴定。
- 材料 (第4章 - 核心章节)：
- 4.1 原材料性能：
- 水泥、骨料、矿物掺合料（粉煤灰、矿粉、硅灰等）、外加剂、拌合水需符合相应国家标准。
- 纤维：
- 合成纤维： (聚丙烯、PVA、芳纶、PE等)。长度6-24mm，直径10-100μm，强度≥1200MPa。详细性能指标见表4.1.6-1（密度、熔点、吸水率、抗拉强度、初始模量、断裂伸长率、耐碱性能）。
- 钢纤维： 符合GB/T 39147。长度12-60mm，直径0.1-0.8mm，长径比100-600，抗拉强度≥1000MPa。
- 4.2 拌合物性能：
- 和易性良好，不离析、不泌水，纤维不聚团。
- 水溶性氯离子最大含量符合JGJ/T 221规定。
- 4.3 力学性能：
- 抗压强度： 按60d龄期100mm立方体试块确定，评定按GB/T 50107（不计尺寸折算系数）。
- 主要性能指标 (表4.3.4)： 规定了标准养护3d和60d的关键性能指标要求及检验方法：
- 等效弯曲韧性 (kJ/m³)
- 等效弯曲强度 (MPa)
- 抗折强度 (MPa) - 按GB/T 17671 (40x40x160mm试件)
- 立方体抗压强度 (MPa) - 按GB/T 50081 (100x100x100mm试件)
- 正向拉伸粘结强度 (MPa) - 按JGJ/T 70
- 吸水率 (%)
- 抗拉强度等级 (表4.3.5)： 定义了T2-T10共9个等级（极限抗拉强度标准值f_ctk、轴心抗拉强度标准值f_t、轴心抗拉强度设计值f_td）。
- 延伸率等级 (表4.3.6)： 定义了D1-D10共10个等级（延伸率E_dc,t、残余延伸率）。
- 长期性能与耐久性： 需符合设计要求，按GB/T 50082检验（抗冻、抗渗、氯离子渗透、碳化、早期抗裂、抗硫酸盐侵蚀等），评定按JGJ/T 193。
- 4.4 预制板性能：
- 给出了预制板示意图（含预留孔、内置连接材料）。
- 尺寸允许偏差 (表4.4.2)： 规定了长度、宽度/厚度、平整度、翘曲、对角线差、预留孔位置/尺寸的允许偏差及检验方法。
- 主要力学性能参照第4.3节（表4.3.4-4.3.6）。
- 长期性能和耐久性需符合设计要求，按GB/T 50082检验。
- 内置连接材料：
- 钢丝网： 性能指标见表4.4.5-1（抗拉强度、断后伸长率、缠绕试验）。
- 纤维增强复合材料网格： 性能指标见表4.4.5-2（拉伸强度、弹性模量、断裂伸长率），其他要求符合GB/T 36262。
- 4.5 预制板安装用配套材料性能：
- 聚合物改性水泥砂浆注浆料性能 (表4.5.1)： 规定了Im级和IIm级注浆料的劈裂强度、粘结强度、抗折强度、抗压强度、钢套筒粘结抗剪强度标准值、流动度要求及检验方法。
- 湿热老化性能： 规定了Im级（≤15%）和IIm级（≤20%）注浆料老化60d后的强度降低要求。
- 耐冻融性能 (严寒地区)： 规定50次冻融循环后平均强度降低≤10%。
- 耐久性能 (表4.5.4)： 规定了注浆料的抗冻等级(≥F200)、抗渗等级(≥P10)、抗氯离子渗透等级(≥RCM-IV)、抗硫酸盐等级(≥KS90)要求（注浆料性能应高于板材）。
- 4.1 原材料性能：
- 配合比设计 (第5章)：
- 5.1 一般规定： 设计需满足试配强度、韧性、拌合物性能、力学性能、耐久性能及施工要求。矿物掺合料和外加剂掺量需试配确定。用于道路时需符合相应道路规范。ECC应为工厂生产的干混料。
- 5.2 配制强度的确定： 抗压强度按公式
f^{d}_{cu, 0} \geqslant f^{d}_{cu, k} + 1.645\sigma计算（σ无数据时取0.08f^{d}_{cu, k}）。抗折强度、等效弯曲强度/韧性需符合设计要求和本标准。 - 5.3 配合比计算：
- 水胶比≤0.4，砂胶比≤0.8。
- 纤维用量按质量计，设计可用体积率。
- 纤维体积率 (表5.3.3)： 不宜小于0.5%。按工程类型和使用目的给出了推荐范围（如结构延性0.5-2.0%，加固抗震1.0-2.0%，刚性防水0.5-1.5%，道路0.5-1.0%，机场1.0-1.5%等），最终以检验结果为准。
- 施工 (第6章)：
- 6.1 一般规定： ECC应采用干混料预拌。原材料计量需标定合格。搅拌必须用强制式搅拌机（转速≥45r/min），配备纤维专用计量投料设备。投料顺序：水→骨料/水泥/掺合料等干混料→搅拌均匀后加纤维→分散均匀无聚团。施工单位需制定施工方案。施工过程需控制质量并有记录。
- 6.2 面层喷射施工： 详细规定了喷射设备选型（生产能力≥3m³/h，骨料粒径≤25mm，水平/竖向输料距离）、空压机选型（供风量≥9m³/min，风压≥0.6MPa）、搅拌机匹配（≥400L）、输料管（承压≥0.8MPa）和供水要求（水压0.15-0.2MPa）。喷射顺序（远→近，上→下，里→外）、喷枪操作（垂直受喷面，距离0.6-1.0m）、分层喷射（界面剂凝固后喷第一层覆盖筋材并拉毛，后续层厚10-15mm在初凝后进行并拉毛，终层抹平压实压光）、成品保护等。
- 6.3 面层压抹施工： 规定了基层处理（铲抹灰、清灰缝、刷净、浇透、刷水泥浆）、压抹ECC（设厚度标志、墙面湿润稍干后压抹）、养护（终凝后保湿养护≥7d，低温≥10d，冬施按JGJ/T 104，防暴晒）、安全措施。
- 6.4 预制板施工：
- 生产制作： 配料→搅拌→倒入铺好连接材料的模具振捣→预养→脱模→养护（温度≥20℃，湿度≥95%，≥7d）。
- 现场安装： 工厂预制板→现场化学锚栓（≥φ12mm）临时固定于墙面→注浆（聚合物改性水泥砂浆注浆料，压力注浆至上部溢浆）→板内连接材料搭接→板缝压抹（参照6.3节）→养护。
- 安装注浆细节： 基层处理同压抹→锚栓固定（保证板墙间隙3-5mm）→压力注浆→溢浆停注→封缝（环氧胶泥等，严密平整光滑）。
- 质量控制： 每道工序需按标准验收，隐蔽工程（如连接）需验收合格。专业工种交接需检验认可。
- 构造要求： 内置连接材料每边伸出板≥100mm；连接锚栓≥φ12mm；锚栓孔应布置在砌块处（施工前放线）。
- 6.5 养护： 喷射/压抹/预制后及时覆盖暴露面，终凝前搓压≥2遍。可采用蓄水、浇水、喷淋、覆盖保湿（≥7d）或蒸汽养护。不便浇水时可涂刷保水率≥90%的养护剂。注意防风、防曝晒。冬夏季养护按普通混凝土方法。
- 6.6 季节性施工： 环境温度≥5℃。冬施按JGJ/T 104，制定方案培训人员。室内冬施监测温度，不宜浇水。可调整凝结时间（试配确定），拌合物容器保温。雨天不宜外墙施工，需防雨，凝结前防雨淋。高温多风干燥季节室内施工宜封闭门窗。夏季施工随拌随用，控制压抹间隔。外墙夏季>30℃施工需遮阳加强养护。
- 质量验收 (第7章)：
- 7.1 一般规定：
- ECC需进场检验合格。施工中需留置标准养护和同条件养护试件。
- 检验批抽样按GB 50300和本标准。
- 涉及结构安全的关键项目（材料、工艺、试件、重要部位）需见证取样/检验。
- 检验批合格标准：主控项目合格；一般项目合格（计数检验合格率≥85%且无严重缺陷）；有完整施工依据、检查记录、证明文件。
- 分项/子分部/分部工程验收按GB 50300格式。
- 试件：
- 抗压强度：100mm立方体，60d标养，按GB/T 50081，不计尺寸折算。
- 抗折强度：40x40x160mm试件，按GB/T 17671。
- 进场和最终力学检验：每批≥3组（每组3个）。
- 同条件养护试件：按GB 50204，数量≥标养试件。
- 预制板检查复验： 查说明书、报告、合格证、全项检验报告（含力学耐久性）；现场复检抗折强度（从板切割40x40x160mm试块≥3个，参照表4.3.4）和正向拉伸粘结强度（≥3个试块，参照表4.3.4）。
- 性能评定： 等效弯曲强度/韧性取3试件平均值；抗折强度按GB/T 17671；立方体抗压强度标准值按GB/T 50107（不计尺寸折算）。
- 耐久性按GB/T 50082制作养护测试（28d龄期），评定按JGJ/T 193。
- 7.2 现场施工工程验收 (压抹/喷射)：
- 主控项目：
- 原砌体处理：碱蚀松散部分清除修补，松动勾缝剔除，裂缝损伤修补/拆砌，压力水冲净。(全数查隐蔽记录)。
- 一般项目：
- 搅拌符合6.1.2条。(全数观察)。
- 拌合物稠度28-33mm (JGJ/T 70)。(每班1次，查记录)。
- 单次压抹厚≤15mm，后层在前层后4h内进行，终层前收平不收光。(全数观察)。
- 养护符合6.3.1条第3款。(全数观察查记录)。
- 外观质量无严重缺陷，不宜有一般缺陷。问题需处理方案认可后处理重验。(全数观察查方案记录)。
- 界面粘结质量：锤击法查空鼓，有效粘结面积≥90%总面积为合格。(每批抽5%且≥5处)。
- 面层厚度：凿开法测量，厚度≥设计值，仅允许正偏差无负偏差，合格率≥90%，测量误差≤1mm。(每批抽5%且≥5处)。
- 主控项目：
- 7.3 预制板工程验收：
- 主控项目：
- 板间压抹连接处与基材粘结：锤击法查空鼓，有效粘结面积≥90%总面积为合格。(每批抽10%且≥5块板)。
- 一般项目：
- 安装允许偏差 (表7.3.2)：
- 构件中心线对轴线位置：±5mm
- 构件标高：±5mm
- 相邻构件平整度：5mm
- 墙板接缝宽度、中心线位置：±5mm
- (每批抽10%且≥5块板，尺量/塞尺/水准仪)。
- 安装允许偏差 (表7.3.2)：
- 主控项目：
- 7.1 一般规定：
补充说明： 标准最后包含“本标准用词说明”和详细的“引用标准名录”，并列出了参与编制和审查的单位及人员名单。条文说明部分对部分条款进行了背景和技术依据的解释（如ECC特性、材料选择原因、施工要点考量等）。
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