TB/T 2075.14-2024 电气化铁路接触网零部件 第14部分：弹簧补偿装置 ,该文件为pdf格式 ,请用户放心下载!
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资源简介
以下是TB/T 2075.14-2024《电气化铁路接触网零部件 第14部分：弹簧补偿装置》的详细内容总结：
1. 范围
- 适用于电气化铁路接触网系统中接触悬挂下锚用弹簧补偿装置。
2. 类型与组成
4.1 类型
- 涡卷式弹簧补偿装置（代号A）
- 柱式弹簧补偿装置（代号B）
4.2 组成
- 涡卷式（图1）：
- 固定端连接组件、固定连接轴销、涡卷式弹簧本体、平衡板组件、补偿绳。
- 柱式（图2）：
- 固定端连接组件、固定连接轴销、柱式弹簧本体。
3. 主要参数（表1）
| 型号 | 额定工作张力 (kN) | 额定工作行程 (mm) |
|---|---|---|
| A | 10/15/20/25 | 0~1300 |
| B | 10/15/20/25 | 0~840/1020/880/1080 |
- 环境温度范围：－40℃～+40℃。
4. 材质要求
涡卷式（表2）
- 筒体/平衡板：Q235B（可升级为优质碳钢或低合金钢）；
- 弹簧：51CrMnV（特定化学成分要求）；
- 轴销：35CrMoA；
- 轴承：GCr15；
- 变径轮：铸造铝合金ZAlSi7Mg1A。
柱式（表3）
- 筒体/连接组件：20钢；
- 弹簧：55SiCr（特定化学成分要求）；
- 轴销：45钢；
- 开口销：不锈钢06Cr19Ni10。
5. 制造工艺要求
- 防腐处理：
- 非螺纹件：3级热浸镀锌（TB/T 2073-2020）；
- 螺栓/螺母：1级热浸镀锌；
- 弹簧表面：涂层防腐（通过196h盐雾试验）。
- 外观：
- 外壳无划伤、毛刺，刻度清晰；铸造件表面无缺损。
- 安装要求：
- 涡卷式：补偿绳平行且垂直壳体；柱式：轴线水平（角度偏差≤±10°）。
6. 性能要求
7.2 机械性能（表4）
| 额定张力 (kN) | 最大荷载 (kN) | 破坏荷载 (kN) |
|---|---|---|
| 10 | 11.0 | ≥33.0 |
| 15 | 16.5 | ≥49.5 |
| 20 | 22.0 | ≥66.0 |
| 25 | 27.5 | ≥82.5 |
关键试验要求
- 耐拉伸试验：1.5倍最大荷载下保持5分钟，无变形/卡滞。
- 张力偏差：在额定行程内符合TB/T 2073-2020要求（连续2次试验合格）。
- 疲劳试验：
- 破坏荷载下降≤10%，张力偏差仍达标；
- 涡卷式轮槽磨损≤0.5mm，柱式筒体磨损≤1mm。
- 断线制动（仅涡卷式）：制动距离≤70mm（3次试验均合格）。
- 其他：补偿绳符合TB/T 2075.12，双耳楔型线夹符合TB/T 2075.17。
7. 紧固件要求
- 螺栓：GB/T 5782-2016，等级≥5.6级；
- 螺母：GB/T 6170-2015，等级≥6级；
- 轴销/垫圈/开口销：符合国标（GB/T 31.1、GB/T 95、GB/T 91等）；
- 闭口销：DL/T 1343。
8. 检验规则
型式检验（表5）
- 必检项目：
- 化学成分、标志、外观、尺寸、组装、镀锌层（均匀性/厚度）；
- 破坏荷载、耐拉伸、张力偏差、疲劳试验；
- 涡卷式额外：断线制动、补偿绳试验。
出厂检验（表6）
- 必检项目：标志、外观、尺寸、组装、镀锌层厚度、张力偏差；
- 涡卷式额外：补偿绳破断拉力试验。
9. 标志与包装
- 标志：
- 本体清晰标注型号、规格、制造商；双耳楔型线夹需标线索截面。
- 包装：
- 防锈、防震包装，附合格证及安装说明书（TB/T 2073-2020要求）。
主要修订变化（2024 vs 2020）
- 新增：
- 装置组成（4.2）、结构型式（6.2）、材质要求（6.3）、制造工艺（7.1）。
- 删除：
- 破坏荷载后的判定、张力稳定性要求。
- 调整：
- 代号型号规则（6.1）、疲劳试验磨损限值（7.2.7）、检验项目（8.2）。
总结：该标准详细规范了弹簧补偿装置的类型、材料、性能、检验及包装要求，突出了结构优化（如涡卷式断线制动）、材质明确化及检验项目细化，适用于设计、制造、检验各环节。
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