DB43/T 3173-2024 SBS改性沥青的改性剂定量设计规范 ,该文件为pdf格式 ,请用户放心下载!
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资源简介
以下是对湖南省地方标准 DB43/T 3173-2024《SBS改性沥青的改性剂定量设计规范》 主要内容的详细总结：
一、范围
- 规范适用于路用沥青混合料中改性沥青的 SBS掺量设计与检测方法。
- 核心目标：通过化学滴定法（碘值法）建立SBS掺量与不饱和度的关系，确定最佳掺量并检测实际含量。
二、规范性引用文件
- 关键引用标准：
- GB/T 601：化学试剂标准滴定溶液的制备。
- JTG E20：公路工程沥青及沥青混合料试验规程（用于基质沥青取样）。
三、术语和定义
- SBS改性沥青：基质沥青 + SBS改性剂 + 稳定剂/相容剂，经剪切、搅拌、研磨制成。
- SBS掺量（%）：SBS质量占改性沥青总质量的百分比。
- 不饱和度（碘值）：每100g样品吸收的碘质量（g/100g），用于量化SBS含量。
- 电位滴定法：通过电位变化确定滴定终点的方法。
- 相态结构：SBS与沥青形成的两相分布形态（连续相+分散相）。
四、SBS掺量设计规程
4.1 一般规定
- 原材料规格、配方需固定；若变更需重新设计。
- 基质沥青按 JTG E20 T0601 取样。
4.2 样品制备
- 原材料要求：
- 基质沥青（≥20kg）、SBS改性剂（≥2kg）、稳定剂（≥1kg）、相容剂（≥2kg）。
- 制备梯度：按 1%梯度 制备 0%~20%掺量 的21组标准样品（每组≥500g）。
- 仪器设备：高速剪切机、恒温烘箱、电子天平等（详见附录A）。
4.3 SBS分布均匀性评价
- 方法：荧光显微镜观察（100倍放大）。
- 相态分类与合格标准：
掺量范围 相态类型 分布特征 参考图 低掺量（0%~5%） 连续沥青相型 SBS呈点状均匀离散分布 图1 中掺量（5%~10%） 两相都连续型 SBS呈丝状分布，无大面积沥青相 图2 高掺量（>10%） 连续SBS相型 SBS呈网状交联，无团聚 图3 - 不合格处理：分布不均者需重新制备。
4.4 掺量设计实验
- 步骤：
- 取2g样品 + 75mL四氢呋喃 → 振荡溶解。
- 加25mL韦氏试剂 → 30℃恒温水浴反应2h。
- 加10mL碘化钾溶液 → 25℃振荡反应60min。
- 用0.1mol/L硫代硫酸钠滴定（电位滴定法），记录体积
V_1。 - 空白试验记录
V_0。
4.5 数据处理
- 不饱和度计算：
Y = \frac{126.9 (V_0 - V_1) C}{10W} \quad \text{(单位: g/100g)}C：硫代硫酸钠浓度（mol/L），W：样品质量（g）。
- 允差：同组样品不饱和度差异 ≤ 算术平均值的5%。
4.6 设计值确定
- 作图法：
- 横坐标：SBS掺量（%），纵坐标：不饱和度（g/100g）。
- 拟合两条直线：
- L1（低掺量区 0%~10%）：线性增长段。
- L2（高掺量区 6%~20%）：平台期。
- 拐点O：L1与L2交点 → 对应横坐标值
C_o即为 最佳设计掺量。
五、SBS掺量检测方法
5.1 一般规定
- 待测样品与标准样品的原材料、工艺需一致。
5.2 样品制备
- 标准样品：以预估掺量为中值，按 1%梯度 制备5组（每组≥500g）。
- 待测样品：≥2kg。
5.3 检测步骤
- 同 4.4（滴定法），记录待测样品消耗体积
V_x。
5.4 数据处理
- 计算待测样品不饱和度
Y_s'。 - 代入标准曲线方程：
C_{SBS}' = \frac{Y_s' - B}{K}- 允差：3次平行试验结果差异 ≤ 5%。
5.5 检测报告
- 内容：样品信息、基质沥青/SBS型号、生产数据、检测结果等（格式见附录B）。
六、附录
- 附录A（规范性）：
- 仪器设备：电位滴定仪、荧光显微镜、恒温烘箱等清单。
- 试剂配制：韦氏试剂（I/Cl比 1.10±0.1）、硫代硫酸钠标准液等要求。
- 样品制备工艺：
- 剪切条件：175℃±5℃，3000 r/min ≥60min → 5000 r/min ≥30min。
- 发育条件：175℃±5℃搅拌 ≥90min。
- 附录B（资料性）：试验检测报告模板（含样品信息、检测结果等字段）。
关键技术创新点
- 拐点设计法：通过不饱和度-掺量曲线的拐点确定最佳掺量，避免高掺量下的性能饱和。
- 均匀性强制评价：结合荧光显微镜相态分析，确保样品代表性。
- 严格允差控制：设计/检测阶段均要求平行试验偏差 ≤5%，保证数据可靠性。
总结：该标准建立了从 SBS掺量设计（基于碘值-掺量拐点）到 实际检测（滴定法+标准曲线）的全流程技术体系，强调原材料一致性、分布均匀性评价及数据质量控制，为改性沥青生产提供了科学依据。
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