T/ZBH 025-2023 定制门窗用玻璃应用技术规程

以下是《定制门窗用玻璃应用技术规程》（T/ZBH xXX-XXXX）的主要内容总结，涵盖标准的核心要求和技术细节：

​​1. 总则​​

• ​​目的​​：规范定制门窗玻璃的应用技术，确保安全、节能、环保、经济、质量达标。
• ​​适用范围​​：新建、改建、扩建建筑及既有建筑改造的工程定制门窗和家装定制门窗用玻璃。
• ​​合规性​​：除符合本规程外，还需满足国家现行安全、节能等标准。

​​2. 术语​​

• 明确定义​​定制门窗​​（根据用户需求定制的门窗）、​​系统门窗​​（标准化定型产品）、​​定制门窗用玻璃​​等关键概念。
• 技术参数定义：
  • ​​传热系数（K值）​​：衡量玻璃隔热性能。
  • ​​遮阳系数（SC）​​、​​太阳得热系数（SHGC）​​、​​光热比（LSG）​​：评价遮阳与采光平衡。
  • ​​计权隔声量（R_w）​​、​​频谱修正量（C、C_{tr}）​​：量化隔声性能。

​​3. 基本规定​​

• ​​强制性要求​​：
  • 必须使用安全玻璃（如钢化、夹层玻璃）。
  • 需提供CCC认证、合格证、质检报告等证明文件。
  • 中空/夹层玻璃中的每片钢化玻璃应清晰标注CCC标志。

​​4. 玻璃定制要求​​

• 核心原则：安全、节能、舒适、美观。
• ​​安全性能​​：抗风压、抗冲击、防坠落。
• ​​节能性能​​：保温与遮阳需符合设计要求。

• ​​基础材料​​：符合《平板玻璃》（GB 11614）、《超白浮法玻璃》（JC/T 2128）。
• ​​特殊玻璃​​：
  • 防火玻璃（GB 15763.1）、钢化玻璃（GB 15763.2）、Low-E玻璃（GB/T 18915.2）等需满足对应标准。
• ​​夹层玻璃​​：
  • PVB胶片厚度≥0.81mm（隔声要求）；
  • Low-E膜面不宜位于夹层黏结面。
• ​​中空玻璃​​：
  • 双道密封（丁基胶+聚硫/硅酮胶）；
  • 单腔厚度≥12mm，多腔各腔≥9mm；
  • 外片玻璃厚度≥5mm。

• ​​缺陷限制​​（详见表4.3.1）：
  • 划伤：宽度≤0.5mm且长度≤30mm（仅允许边部1条）；
  • 针孔/斑点：直径≤0.3mm（每100mm圆内≤20个）；
  • 霉斑、污渍、异物：严禁存在。
• ​​特殊现象说明​​：
  • ​​应力斑​​（附录B）：钢化玻璃固有特性，非质量缺陷。
  • ​​布鲁斯特阴影​​（附录C）：中空玻璃光学现象，非缺陷。

​​5. 安全设计​​

• ​​最大允许面积​​：
  • 钢化玻璃（表5.1.2）：如6mm厚≤3.0m²，12mm厚≤6.0m²。
  • 夹层玻璃（表5.1.3）：如8.38mm厚≤5.0m²。
• ​​抗风压设计​​：按JGJ 113-2015计算，超面积玻璃需有限元分析验证。
• ​​挠度限值​​：不超过跨度1/60（常规）或1/80（超面积）。

• 防火玻璃需满足《耐火型建筑门窗用防火玻璃制品》（T/ZBH 016-2020）。

• ​​防台风​​：符合JC/T 2165-2013。
• ​​防爆/防弹​​：符合GA 667（防爆）、GA 165（防弹）；常见防弹配置见附录D。

• ​​槽口尺寸​​（表5.4.1–5.4.3）：
  • 单片/夹层玻璃：嵌入深度≥8mm（5~6mm厚玻璃）；
  • 中空玻璃：嵌入深度≥15mm（5+A+5配置）。

​​6. 节能设计​​

• ​​节能分级​​：按JC/T 2304执行。
• ​​配置与性能​​（表6.0.1）：
  • 单银Low-E中空玻璃：K值1.80~1.90，SHGC 0.33~0.63；
  • 三银双腔中空玻璃：K值0.35~0.40，SHGC 0.21~0.31。
• ​​透光要求​​：可见光透射比≥40%，室外反射比≤30%。

​​7. 隔声设计​​

• ​​指标选用​​：
  • 交通噪声：用 R_w + C_{tr} 评价；
  • 中高频噪声：用 R_w + C 评价。
• ​​隔声措施​​：增加玻璃厚度、中空层厚度/数量、充惰性气体、使用夹层玻璃。
• ​​参考值​​（表7.2.1）：
  • 6mm+12A+6mm中空玻璃：R_w = 35(-1; -3) dB；
  • 8mm+1.52PVB+8mm夹层玻璃：R_w = 38(0; -2) dB。

​​8. 加工制作、运输及储存​​

• ​​生产环境​​：洁净度（GB 50073）、温湿度控制（夹层合片室18~23℃）。
• ​​边部处理​​：粗磨边（非防火玻璃）、细磨抛光（钠钙硅防火玻璃）。
• ​​包装运输​​：
  • 木箱竖直摆放，堆码≤2层；
  • 铁架包装超高层度≤300mm。
• ​​储存​​：通风干燥环境，底部垫高≥100mm，倾角<10°。

​​9. 安装​​

• ​​通用要求​​：
  • 玻璃与槽口间用支承块/定位块（附录E），严禁直接接触型材；
  • 内置百叶中空玻璃需竖直安装，轨道位置匹配开启方式（图9.1.10）。
• ​​密封要求​​：
  • 胶条：连续无断口，转角处密封可靠；
  • 密封胶：注胶均匀无空鼓。
• ​​高空作业​​：禁止安全带挂于门窗上。

​​10. 使用和维护​​

• ​​使用注意​​：避免硬物碰撞钢化玻璃边角，远离强酸强碱。
• ​​维护要求​​：
  • 首次清洁先边框后玻璃；
  • 保护膜需在验收后3个月内撕除；
  • 清洁时避免砂砾划伤表面。

​​附录（关键补充）​​

• ​​附录A​​：33种玻璃术语定义（如智能调光玻璃、易洁玻璃等）。
• ​​附录B​​：应力斑成因说明（非缺陷，可通过工艺减弱）。
• ​​附录C​​：布鲁斯特阴影解释（光学现象）。
• ​​附录D​​：防弹玻璃配置（如GA 165 5级：8mm+1.52PVB+10mm+…）。
• ​​附录E​​：玻璃垫块装配要求（支承块/定位块数量、位置详表）。

​​引用标准名录​​

• 涵盖86项国标、行标、团标，如GB 15763系列（安全玻璃）、JGJ 113（玻璃应用技术）、GA 165（防弹）等。

​​关键强制性条款摘要​​

1. ​​安全玻璃​​：所有定制门窗必须使用安全玻璃（3.0.1）。
2. ​​中空密封​​：必须采用双道密封，胶深≥10mm（超大玻璃）（4.2.4）。
3. ​​外观缺陷​​：宽度>0.5mm划伤、霉斑、异物严禁存在（4.3.1）。
4. ​​面积限制​​：6mm钢化玻璃≤3.0m²（5.1.2）。
5. ​​嵌入深度​​：中空玻璃槽口嵌入深度≥15mm（5.4.2）。

总结覆盖规程的核心技术参数、材料要求、设计规范及施工维护要点，突出安全、节能、隔声三大性能控制，为定制门窗玻璃的全周期应用提供标准依据。