T/CAOE 71-2023 海水循环冷却系统阻垢缓蚀剂技术要求

ICS 71.100.40
G 77
团体标准
T/CAOE 71—2023
海水循环冷却系统阻垢缓蚀剂技术要求
Technical requirements for scale and corrosion inhibitor for seawater circulatingcooling system
2023-11-29发布2023-11-29实施
中国海洋工程咨询协会发布

目次
前言…………………………………………………………………………………………………………Ⅱ
1 范围………………………………………………………………………………………………………1
2 规范性引用文件…………………………………………………………………………………………1
3 术语和定义………………………………………………………………………………………………1
4 技术要求…………………………………………………………………………………………………2
5 试验方法…………………………………………………………………………………………………2
6 检验规则…………………………………………………………………………………………………3
7 包装、标志、运输及贮存………………………………………………………………………………3
T CAOE 71-2023
II
前言
本标准按照GB/T 1.1-2020的要求编写
本标准由中国海洋工程咨询协会提出并归口。
本标准起草单位：天津市中海水处理科技有限公司、自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所。
本标准主要起草人：李兆登、高丽丽、崔振东、王维珍、尹建华、侯相钰、焦春联、靳亚鹏。
本标准为首次发布。
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III
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海水循环冷却系统阻垢缓蚀剂技术要求
1 范围
本文件规定了海水循环冷却系统阻垢缓蚀剂产品的技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、
运输及贮存等。
本文件适用于碳钢、铜及铜合金等海水循环冷却系统中阻垢缓蚀剂产品的研制、生产和使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 17378.4 海洋监测规范第4 部分：海水分析
GB /T 191 包装储运图示标志
GB/T 23248-2020 海水循环冷却水处理设计规范
GB/T 34550.1-2017 海水冷却水处理药剂性能评价方法第1部分：缓蚀性能的测定
GB/T 34550.2-2017 海水冷却水处理药剂性能评价方法第2部分：阻垢性能的测定
GB/T 39361-2020 海水冷却水排放要求
GB/T 50050-2017 工业循环冷却水处理设计规范
GB/T 6680 液体化工产品采样通则
HY/T 190-2015 铜及铜合金海水缓蚀剂技术要求
HG/T 2430 水处理剂阻垢缓蚀剂Ⅱ
HG/T 3523 冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
浓缩倍数cycle of concentration
循环冷却水与补充水含盐量的比值。
[来源:GB/T 50050-2017，2.1.15]
3.2
阻垢率scale inhibition rate
以添加、不添加阻垢缓蚀剂（空白）时海水中Ca2+的变化而算得的阻垢百分率。
[来源:GB/T 34550.2-2017，8.2]
3.3
△A
氯离子浓缩倍数与碱度浓缩倍数的差值。
[来源:GB/T 34550.2-2017，8.3]
3.4
腐蚀速率corrosion rate
以金属腐蚀失重而算得的每年平均腐蚀深度，单位为mm/a。
[来源：GB/T 50050-2017，2.1.12]
3.5
缓蚀率corrosion inhibition efficiency
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2
以添加、不添加阻垢缓蚀剂（空白）时金属腐蚀速率的变化而算得的缓蚀百分率（改写自标准GB/T
34550.1-2017，8.2）。
通过公式（1）定义缓蚀率为：
x 100%
0
0 1 

 
x
x …………………………………………………（1）
式中：
Ψ——缓蚀率，%；
x0——试片在不添加阻垢缓蚀剂空白试验中的腐蚀速率，单位为毫米每年（mm/a）；
x1——试片在添加阻垢缓蚀剂试验中的腐蚀速率，单位为毫米每年（mm/a）。
4 技术要求
4.1 海水循环冷却系统阻垢缓蚀剂理化指标应符合表1 要求。
表1 海水循环冷却系统阻垢缓蚀剂理化指标
项目指标
外观透明液体
固体含量≥10%
密度（20℃） ≥1.04 g/cm3
4.2 海水循环冷却系统阻垢缓蚀剂在实验室条件下技术指标应符合表2 要求。
表2 海水循环冷却系统阻垢缓蚀剂技术指标
项目技术指标
阻垢率＞90%
△A ＜0.2
腐蚀速率
碳钢铜及铜合金
≤0.065(mm/a) ≤0.004(mm/a)
缓蚀率
碳钢铜及铜合金
≥90% ≥80%
腐蚀试片外观表面光滑，无锈斑。
注：技术指标使用于浓缩倍数小于等于3时。
4.3 海水循环冷却系统阻垢缓蚀剂投加到冷却系统中，使海水循环冷却系统正常运行的同时，排放水
质应符合GB/T 39361-2020 中相关要求。
5 试验方法
5.1 海水循环冷却系统阻垢缓蚀剂产品外观、固体含量、密度等理化指标的测定方法按照HG/T 2430
标准规定的方法执行。
5.2 海水循环冷却系统阻垢缓蚀剂阻垢率、△A 的测定方法按照GB/T 34550.2-2017。
5.3 实验室腐蚀速率、缓蚀率的测定方法按照GB/T 34550.1-2017。
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5.4 用目测法进行腐蚀试片（样）外观测定，应对试验后的试片在清洗处理前、后拍照，观察记录外
观变化。
5.5 海水循环冷却系统阻垢缓蚀剂在随循环浓海水排放时，引起水质变化有关污染物的测定方法按照
GB 17378.4。
6 检验规则
6.1 抽样方法
抽样方法应按照GB/T 6680的规定逐批进行。
6.2 出厂检验
产品必须进行理化指标检验，合格并附合格证后方可出厂。
6.3 型式检验
型式检验为本文件中规定的全部指标的检验。有下列情形之一的应进行型式检验。
a) 新产品提交技术（定型）鉴定或产品科技成果（项目）检测鉴定；
b) 新产品批量投产试生产或老产品转厂生产时；
c) 产品原材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；
d) 长期停产超过半年重新生产时；
e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.4 判定规则
所有检验项目中出现不合格项,应重新抽样复检，若仍不合格则判定该批产品不合格。
7 包装、标志、运输及贮存
7.1 产品的包装桶（袋）上应涂刷牢固的标志，内容包括：生产厂名、产品名称、批号、生产日期、
净重、厂址、商标、标准编号及GB /T191 规定的向上标志等。
7.2 液体产品宜采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg 或200kg。固体产品宜采用塑料袋包装或根据
用户要求确定。包装方式及规格应以安全、方便现场装卸和操作使用为原则。
7.3 运输产品时应避免曝晒，搬运时应避免撞击。
7.4 产品贮存期为半年，保质期从产品生产之日起算，在保质期内产品应贮存在阴凉、干燥处，谨防
受潮、高温及阳光。液体产品长时间存放桶底部有沉淀，不应影响产品使用性能。