T/DGAS 043-2024 服装领域数字化众包平台通用要求

ICS 61.020
CCS Y75/79
团体标准
T/DGAS 043—2024
服装领域数字化众包平台通用要求
General requirements for digital crowdsourcing platforms in the apparel field
2024 - 11 - 30 发布2025 - 03 - 01 实施
东莞市标准化协会 发布

前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由智衣科技（东莞）有限公司提出。
本文件由东莞市标准化协会归口。
本文件起草单位：智衣科技（东莞）有限公司、中国纺织信息中心、中国联合网络通信有限公司东
莞市分公司、衣针衣线（东莞）制衣有限公司、东莞市质量发展标准化研究院、东莞市虎门服装服饰行
业协会、东莞市服装服饰行业协会、东莞市毛纺织行业协会、东莞验厂之家质量技术服务有限公司、东
莞市衣电园实业投资有限公司、中联品检（东莞）检验技术有限公司。
本文件主要起草人：卢道智、陈宜丰、郑志聪、欧霭琪、陈宝建、李鑫、万苗、廖庆财、黄金玲、
刘蕙娴、何见心、李昱昆、朱华泽、乔荣、陈春暖、熊伟、蒋庆贵、朱国权、葛富全。
T/DGAS 043—2024
1
服装领域数字化众包平台通用要求
1 范围
本文件规定了服装领域数字化众包平台的众包模式和众包车间管理要求。
本文件适用于服装企业的数字化众包平台的建设、管理和生产控制。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB 55037 建筑防火通用规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
众包车间digital crowdsourcing workshop
以团队责任制为核心的生产组织，通过入驻数字化众包平台并利用平台要求的生产场所、设备和数
字化系统对订单进行柔性生产的实施单元。
数字化众包模式digital crowdsourcing model
发包方将订单以自由自愿参与的形式通过数字化系统发布，以匹配方式或从多个非特定众包车间提
供的解决方案中选择中标方案来完成订单的机制。
数字化众包平台digital crowdsourcing platform
以众包车间所要求的生产场所和设备为基础，通过数字化系统连接发包方和众包车间，对订单生产
全过程进行管理的协作平台。
4 数字化众包模式
模式
数字化众包模式如图1 所示：发包方在数字化系统提交订单需求，众包车间在数字化系统上选择或
接受订单；众包车间完成订单后在数字化系统提交结果；发包方审核数字化系统返回的订单执行结果；
发包方与众包车间之间为了完成众包服务，通过数字化系统进行消息交换；订单完成后，通过数字化系
统进行订单结算并公示。
T/DGAS 043—2024
2
图1 数字化众包模式
4.1.1 订单
发包方通过数字化系统发布订单；众包车间在数字化系统上选择并接受订单，订单形式包括单件、
小单和大单。
4.1.2 消息
众包车间在生产过程中应在数字化系统上进行全过程信息记录，并与发包方进行消息交换。
4.1.3 结果
众包车间执行订单，订单完成后，应将订单结果同步至数字化系统，并请发包方对订单结果进行审
核。
4.1.4 结算
发包方审核通过后，在数字化系统进行结算，应结合工艺工价、完成数量、成品合格率、不合格产
品责任追溯等因素结算，并将结算结果在数字化系统进行公示；若有争议双方协商处理。
工作流程
数字化众包平台工作流程如图2 所示，包括订单准备与创建阶段、订单发布与匹配阶段、订单执行、
交付与审核阶段，订单结算与关闭阶段。
T/DGAS 043—2024
3
图2 工作流程
4.2.1 订单准备与创建阶段
订单准备与创建阶段包含以下内容：
T/DGAS 043—2024
4
a) 提供订单信息。发包方在数字化系统提供用于创建订单的必要信息，包括但不限于交期、订
单数量、订单编号、单价、样衣图片、物料清单、工艺与质量要求等信息；
b) 审核订单信息。在接收到发包方提供的订单信息后，数字化系统运营人员对信息进行审核，
以确保订单符合数字化系统规定的要求。审核通过则执行创建订单流程；审核不通过则通知
发包方重新返回提供订单信息流程；
c) 创建订单。数字化系统运营人员根据发包方提供的订单信息在数字化系统上创建订单。
4.2.2 订单发布与匹配阶段
订单发布与匹配阶段包含以下内容：
a) 发布订单。数字化系统运营人员在数字化系统发布已创建的订单，供众包车间在数字化系统
上浏览，或通过消息方法主动推送给众包车间；
b) 匹配订单。运营人员基于众包车间技能和生产能力，实现众包车间与订单的匹配。
4.2.3 订单执行、交付与审核阶段
订单执行、交付与审核阶段包含以下内容：
a) 众包车间执行订单。众包车间在数字化系统确认裁片和辅料检查结果是否符合订单要求，符
合则进入生产环节，各作业工位生产人员按照工艺要求进行生产作业，不符合则退料；
b) 众包车间提交结果。众包车间在数字化系统向发包方提交订单执行结果；
c) 发包方检验结果质量。发包方根据质量要求检验结果质量，检验通过则进入确认订单完成流
程，检验不通过则通知众包车间重新执行订单流程；
d) 发包方确认订单完成。发包方在数字化系统确认订单是否完成，完成则进入订单结算流程，
未完成则通知众包车间继续执行订单流程。
4.2.4 订单结算与关闭阶段
订单结算与关闭阶段包含以下内容：
a) 结算审核。发包方对众包车间的工序单价、数量进行审核；
b) 结算公示。将众包车间人员工序单价、数量在数字化系统上进行公示，众包车间人员可在公
示期内对公示结果提出异议，有异议则重新进行结算审核流程，无异议则进入订单结算流程；
c) 订单结算。发包方在数字化系统上向众包车间进行结算；
d) 归档。数字化系统标记订单的完成状态。
5 众包车间管理要求
建设要求
5.1.1 一般要求
众包车间建设一般要求包括：
——应在产业聚集地进行选址，且交通便利、能满足工作及生活需求；
——应根据工艺要求、环保卫生、施工和发展扩建等条件进行设计；
——应满足设备的安装、拆换与维护的要求；
——应满足安全生产的需要。
5.1.2 分区布局
众包车间分区布局要求包括：
——应按工艺路线、工作顺序和便于作业等相互联系的要求安排各作业区的位置；
——各主要通道的布局整齐，考虑各种运输方式的衔接，避免生产运输线路迂回往复以及跨越生
产线的现象；
——主要通道地线清晰，畅通无阻，无占道作业。
安全、卫生与消防
T/DGAS 043—2024
5
众包车间在安全、卫生与消防要求包括：
——应建立安全生产管理制度，配备必要的劳保、卫生与急救用品；
——应定期开展安全检查，发现问题及时整改；
——众包车间应保持整洁，生产用设备或器具，应摆放整齐、无脏污；
——消防安全布局、消防安全管理、消防设施设置等应符合GB 55037 的规定。
组织管理
众包车间的生产组织应具有独立主体（如法人、个体户），生产组织和组织成员应在数字化众包平
台上缔结雇佣或劳务关系：
——该生产组织应：
 能够适应多品种、小批量和快速响应的生产方式，
 对服务过程和产品质量负责，
 制定培训计划，对组织成员进行各种岗前、在职培训及有关专业知识的学习，并建立个人
培训档案，
 定期对组织成员进行技能评估，对技能水平较低的人员可提供专门的培训或换岗；
——该组织成员应：
 具备生产和管理能力的核心人员以及具备生产所需工艺技能的生产人员，
 能够接受以公开透明方式公示工序单价和数量。
设备管理
设备管理应包含以下内容：
——数字化众包平台提供的生产设备应与生产能力相匹配并按照生产作业顺序排列；
——生产组织应严格执行正确的设备操作程序，出现故障应及时排除，并采取有效措施防止污染
产品；
——数字化众包平台和众包车间应加强设备的日常维修和保养，包括设备的点检、定期维修等；
——应有使用、维护和保养记录。
数字化系统管理
数字化系统管理应包含以下内容：
——数字化系统应具有实现对生产全过程管理的数字化功能模块，可以是APP、网站、小程序等；
——能够与数字化采集设备协同作业，实现对订单全过程数据采集；
——以订单为核心，宜生成订单条形码或二维码，实现从订单报价、订单接收、物料匹配、生产
执行、产品交付、异常情况等全过程的跟踪监控，动态掌握订单的进度和完成情况；
——可对订单信息数据进行分析，对生产资源进行灵活调配，实现不同订单的拆分或合并、优先
或排后；
——应设有保护信息安全措施以及与生产设备实现数据互联互通的能力。
生产过程管理
5.6.1 产前准备
产前准备包含以下内容：
——应具备获取生产资源的能力，包括订单信息、裁片与辅料、设备、人员、技术等，并制定具
体的生产计划；
——应具备订单的全部物料信息，包括编号、名称、数量、对应款式等信息，便于产前准备的协
调工作；
——裁片检验结果符合使用要求时，方可进入下一个环节。物料异常时，应有解决预案；
——针对不同款式、不同生产数量、不同工艺要求、不同面料特性，应能及时作出计划或调整，
并确定最优排产计划。
5.6.2 生产执行
T/DGAS 043—2024
6
生产执行包含以下内容：
a) 产前分析。对订单工艺进行分析，以便发现潜在问题；
b) 作业工位匹配。对订单的工序进行分解，基于人员技能，完成生产人员与工序的配置；
c) 生产。按照工艺要求进行生产；
d) 实时监控。对生产现场实时监控，包括作业工位端（如工序内容、工艺要求、预警灯等）、
产线端（如订单排程看板、生产进度看板等）；
e) 异常处理。在生产过程中，出现异常情况，应及时报告，及时处理异常情况；
f) 信息采集与数据分析。具有获取生产进度、运行状态、产品质量等信息的渠道，信息包括工
作时间、生产效率、作业量、工序类别、合格率等，以便进行分析总结，随时优化生产方案，
确保生产运行顺利实施。
5.6.3 质量管理
质量管理包含以下内容：
——应构建各种工序操作标准和质量检验标准，包括工艺作业指导书、检验流程等。不同订单的
品质标准信息，应及时、同步传达到相关作业工位，作为质量管理的判定依据；
——应对在制品质量实时监控与管理，包括裁片质量、工序质量、规格偏差、外观质量等；
——生产的成品质量控制信息应及时在数字化系统进行记录和储存，包括订单记录、物料复核清
单、生产记录清单、检验报告等，并可全方位追溯查询，储存至少应保存两年；
——应有针对异常情况或突发事件的应急预案；做到能快速决策、及时处理生产中的瓶颈问题。