简明铣工手册 第二版 , 该文件为pdf文档格式 ,请用户放心下载!
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资源简介
简明铣工手册 作 者： 贾凤桐 主编 出版时间： 2011 内容简介 《简明铣工手册（第2版）》是根据《国家职业技能标准》铣工（中级）要求编写的。内容包括：基础资料，铣床，铣削原理与铣刀，铣削常用量具，铣床夹具、附件及使用，典型工件铣削方法，数控铣床及其铣削简介和难切削材料的铣削加工。书中的技术标准均取自最新国家标准，技术数据准确可靠，内容简明实用。《简明铣工手册（第2版）》可作为机械制造企业铣工的必备工具书，也可供机械制造企业工程技术人员、机械类技工学校和职业学校师生参考。 第2版前言 第1版前言 第一章 基础资料 一、常用资料 1 英文字母 2 希腊字母 3 钢铁材料硬度与强度数值对照表 4 英寸与毫米数值换算表 5 角度与弧度数值换算表 6 弧度与角度数值换算表 二、常用数学计算 1 常用三角函数计算 2 π换算值 3 正多边形边长及圆周等分计算 三、极限与配合 1 公差、偏差和配合的基础 2 轴的极限偏差 3 孔的极限偏差 4 未注公差尺寸的极限偏差 四、几何公差 1 形状、方向、位置和跳动公差标注 2 常用的形状和位置公差值 3 形状和位置公差的未注公差值 五、表面粗糙度 1 表面粗糙度参数及其数值 2 表面粗糙度的符号及含义 3 表面粗糙度与表面光洁度的对照 六、常用金属材料 1 金属材料的力学性能指标 2 铸铁牌号、性能及用途 3 一般用钢牌号、性能及用途 4 非铁金属牌号、性能及用途 七、润滑油及切削液 1 常用的润滑油牌号、性能及用途 2 常用的润滑脂牌号、性能及用途 3 铣削用切削液的选用 第二章 铣床 一、机床型号编制方法 1 型号的表示方法 2 机床的类和分类代号 3 通用特性代号 4 铣床的组和系 5 铣床主参数的表示方法 6 铣床类（X）的组、系划分 二、部分国产铣床产品的技术参数 1 龙门铣床的技术参数 2 平面铣床的技术参数 3 立式升降台铣床的技术参数 4 卧式升降台铣床的技术参数 5 床身铣床的技术参数 6 工具铣床的技术参数 三、XA6132型卧式万能升降台铣床简介 1 机床主要规格 2 主轴传动系统 3 主轴变速操纵部分 4 进给系统部分 5 进给变速部分 6 升降台部分 7 工作台部分 8 机床电气控制部分 9 机床允许的最大切削范围 四、XA5032型立式升降台铣床简介 1 机床主要规格 2 主轴传动系统 3 立铣头部分 4 机床允许的最大切削范围 五、XA6132、XA5032型铣床电气控制系统常见 故障及排除方法 六、XA6132、XA5032型铣床的操作规程 1 操作前准备工作 2 按操作规程操作 3 操作后现场整理 七、铣床的保养 1 保养的分类 2 XA6132、XA5032型铣床的一级保养 八、升降台铣床精度 第三章 铣削原理与铣刀 一、切削原理和铣刀角度 1 切削变形 2 切削热与切削温度 3 铣削方式 4 铣刀角度 5 刀具的磨损与使用寿命 二、铣削力的分析与计算 1 切削力的计算公式 2 扭矩的计算公式 三、铣削功率的计算 四、各种铣刀的形式和尺寸 1 圆柱形铣刀的形式和尺寸 2 直柄立铣刀、莫氏锥柄立铣刀、7∶24锥柄立铣刀、可转位立铣刀的形式和尺寸 3 直柄键槽铣刀、莫氏锥柄键槽铣刀及半圆键槽铣刀的形式和尺寸 4 T形槽铣刀及锯片铣刀的形式和尺寸 5 三面刃铣刀、硬质合金错齿三面刃铣刀及硬质合金机夹三面刃铣刀的形式和尺寸 6 凸凹半圆铣刀、单角和不对称双角铣刀、对称双角铣刀的形式和尺寸 7 盘形齿轮铣刀的形式和尺寸 8 可转位套式面铣刀、可转位莫氏锥柄面铣刀、可转位模块式面铣刀、交错齿式可转位面铣刀、可转位重磨面 铣刀的形式和尺寸 五、铣刀材料的选用 六、在铣床上加工球面、椭圆的方法及刀具计算 1 加工球面 2 加工椭圆 七、铣削用量的一般推荐值 1 每齿进给量fz的推荐值 2 切削速度vc及进给速度vf的推荐值 3 涂层硬质合金铣刀的铣削用量 八、铣刀的安装及辅具 1 安装直柄铣刀的辅具 2 安装锥柄铣刀的辅具 3 安装带孔铣刀的辅具 第四章 铣削常用量具 一、测量的一般概念 1 测量器具的分类 2 测量的分类 3 测量器具的主要度量指标 4 测量误差 二、铣工常用的测量器具 1 游标量具 2 千分尺 3 机械式测微仪 4 角度测量量具 5 其他量具、量仪 三、量具的选择 第五章 铣床夹具、附件及使用 一、夹具的构成及定位原理 1 定位原理和定位元件 2 夹紧装置 3 对刀装置 4 导向件 5 分度装置 6 夹具体 二、机床附件种类及选用 三、分度头的应用与计算 1 简单分度法（单式分度法） 2 角度分度法 3 差动分度法 4 近似分度法 四、典型专用夹具介绍 1 对中夹具 2 多工位铣削夹具 3 大圆弧面铣削专用夹具 4 靠模仿形装置 5 多点联动夹具 6 液压增力夹具 第六章 典型工件铣削方法 一、平面和斜面的铣削 1 平面和斜面的铣削实例 2 铣削平面的质量分析 二、台阶和沟槽的铣削 1 台阶和沟槽的铣削实例 2 铣削台阶和直角沟槽的质量分析 三、键槽的铣削 1 键槽的铣削实例 2 铣削键槽的质量分析 四、成形槽的铣削 五、外花键的铣削 1 外花键的铣削实例 2 铣削外花键的质量分析 六、离合器的铣削 1 各种离合器的铣削实例 2 铣削牙嵌离合器的质量分析 七、凸轮的铣削 1 采用垂直铣削法铣削等速圆盘凸轮实例 2 采用倾斜铣削法铣削等速圆盘凸轮实例 八、标准直齿圆柱齿轮的铣削 九、斜齿圆柱齿轮的铣削 十、直齿锥齿轮的铣削 十一、蜗轮的铣削 十二、刀具齿槽的铣削 1 圆柱面直齿刀具齿槽的铣削实例 2 圆柱面螺旋齿刀具齿槽的铣削实例 3 直齿刀具端面齿槽的铣削实例 4 螺旋齿刀具端面齿槽的铣削实例 5 单角铣刀锥面直齿槽的铣削实例 6 铣削圆周不等分齿铰刀的分度方法 第七章 数控铣床及其铣削简介 一、数控机床的基本概念 1 机床数控技术的组成 2 数控机床及其加工特点 3 数控机床的分类 4 数控铣床的分类及用途 5 数控装置的性能 6 数控系统的操作 7 常用数控术语 二、数控编程基础 1 数控编程的定义 2 数控编程的分类 3 手工编程的步骤及内容 4 数控机床的坐标系 5 数控机床的功能指令 6 数控程序的组成 7 程序段的组成 8 数控铣床编程实例 三、典型数控铣床性能简介 1 数控立式升降台铣床 2 数控滑枕式铣床 3 数控龙门镗铣床 四、常用G代码知识 1 快速定位（G00） 2 直线插补（G01） 3 圆弧切削（G02/G03G17/G18/G19） 4 返回参考点（G28/G30） 5 刀具半径补偿（G40/G41/G42） 6 刀具长度补偿（G43/G44/G49） 7 选择机床坐标系（G53） 8 选择工件坐标系（G54～G59） 9 深孔钻孔循环（G73） 10 攻左螺纹循环（G74） 11 精镗孔循环（G76） 12 取消固定循环进程（G80） 13 定点钻孔循环（G81） 14 钻孔循环（G82） 15 深孔循环（G83） 16 攻右旋螺纹循环（G84） 17 镗孔循环（G85/G86/G88/G89） 18 背镗孔循环（G87） 第八章 难切削材料的铣削加工 一、难切削金属材料的分级 二、铣削难切削金属材料的改善措施 三、不锈钢的铣削加工 1 不锈钢的铣削特点 2 铣刀刀具材料、结构和几何参数 3 铣削用量 四、高温合金的铣削加工 1 高温合金的分类 2 铣刀刀具材料、结构和几何参数 3 铣削用量 五、钛合金的铣削加工 1 钛合金的分类 2 铣刀材料的选择 3 铣刀结构及几何参数 4 铣削用量的选择 六、高锰钢的铣削加工 1 铣刀材料的选择 2 铣刀主要角度参考值 3 铣削用量 七、高强度钢的铣削加工 1 铣刀材料的选择 2 铣刀主要角度参考值 3 铣削用量的选择 八、纯铜的铣削 九、淬火钢的铣削 参考文献
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