资源简介
广西 壮族 自治 区地 方计 量技 术规 范
JJF(桂)62—2018
灌砂筒校准规范
Cal ibrat ion Specificat ion for
Pumped Sand Cy l inder
2018—06—27 发布 2018—08—01 实施
广西 壮族 自治 区质 量技 术监 督局 发布
JJ F(桂)62 — 2018
Cal ibrat ion Specificat ion for Pumped Sand Cy l inder
本规范经广西壮族自治区质量技术监督局于 2018 年 06 月27 日批准,并自 2018 年 08 月 01 日起实施。
归口 单位:广西壮族自治区质量技术监督局
起草 单位:广西壮族自治区计量检测研究院
参与 单位:广西永正工程质量检测有限公司康泰塑胶科技集团有限公司
本规范条文由广西壮族自治区质量技术监督局负责解释
本规范主要起草人:
胡晓萍(广西壮族自治区计量检测研究院)
陆蕊(广西壮族自治区计量检测研究院)
李双定(广西壮族自治区计量检测研究院)
苏翼雄(广西壮族自治区计量检测研究院)参加起草人:
韦日强(广西永正工程质量检测有限公司)王剑鸣(康泰塑胶科技集团有限公司)
张强(广西壮族自治区计量检测研究院)宁远才(广西壮族自治区计量检测研究院)
目录
引言 ( Ⅱ )
1 范围 ( 1)
2 引用文件 ( 1)
3 术语 ( 1)
3.1 内径 ( 1)
3.2 筒深 ( 1)
4 概述 ( 1)
5 计量特性 ( 1)
5.1 示值误差 (2)
6 校准条件 (2)
6.1 环境条件 (2)
6.2 测量标准及其他设备 (2)
7 校准项目和校准方法 (2)
7.1 校准项目 (2)
7.2 校准方法 (2)
8 校准结果 (3)
9 复校时间间隔 (3)
附录 A 储砂筒内径测量结果的不确定度评定 (4)
附录 B 储砂筒筒深测量结果的不确定度评定 (6)
附录 C 金属标定罐内径测量结果的不确定度评定 ( 8)
附录 D 金属标定罐筒深测量结果的不确定度评定 ( 10)
附录 E 校准证书内容及内页格式 ( 12)
I
引言
本规范是以 JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》和 JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》为基础和依据、新制定的计量技术规范。
本规范为首次发布。
II
JJF (桂)62—2018
1 范围
本规范适用于内径小于等于 500mm 灌砂筒的校准。
2 引用文件
本规范引用以下文件:
JTG E40 公路土工试验规程
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。
3 术语
3.1 内径 Inner Diameter
圆形物体内圆的直径称为内径。
3.2 筒深 Drill Depth
筒口到筒底的垂直距离称之为筒深。
4 概述
灌砂筒是用于工地上测定细粒土、砂砾土和水泥土等容积的一种计量器具。灌砂筒主要由储砂筒、金属标定罐和基板三部分组成(结构如图 1 所示)。
1—金属标定罐 2—储砂筒 3-基板
图 1 灌砂筒结构示意图
5 计量特性
1
5.1 示值误差
储砂筒内径、储砂筒筒深、金属标定罐内径、金属标定罐筒深、基板孔直径示值最大允
许误差见表 1。
表 1 示值最大允许误差 mm
基本尺寸
储砂筒内径最大允许误差
储砂筒筒深最大允许误差
金属标定罐内
径最大允许误
差
金属标定罐筒
深最大允许误
基板孔直径最大允许误差
S≤100
± 1
100
±2
200
±3
300
±4
400
±5
注:校准工作不判断合格与否,上述计量特性要求仅供参考。
6 校准条件
6.1 环境条件
校准温度: (20 士 8)℃
6.2 测量标准及其他设备
校准项目和校准设备见表 2。
表 2 校准项目和校准用设备
序号
校准项目
校准设备及技术要求
储砂筒内径
卡尺 (0~500)mm MPE: ±0.05mm
2
储砂筒筒深
数显深度卡尺(0~500)mm MPE: ±0.05mm
3
金属标定罐内径
4
金属标定罐筒深
5
基板孔直径
注:允许采用满足测量不确定度要求的其它测量设备。
7 校准项目和校准方法
首先检查外观,确定没有影响校准特性的因素后再进行校准。
7.1 校准项目
校准项目见表 2。
7.2 校准方法
7.2.1 储砂筒内径、金属标定罐内径和基板孔直径
用卡尺分别在筒端面沿圆周方向至少 4 个位置上测量,取平均值作为测量结果。
7.2.2 储砂筒筒深和金属标定罐筒深
用数显深度卡尺分别在筒内至少 4 个位置上测量,测量时将数显深度卡尺测量面分别与筒端面充分接触,取平均值作为测量结果。
8 校准结果
经过校准的灌砂筒出具校准证书。校准证书应给出校准结果及其测量不确定度。
9 复校时间间隔
由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定的,因此,送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔,建议为 1 年。
附录 A
储砂筒内径测量结果的不确定度评定
A.1 概述
A.1.1 计量标准:(0~500)mm 游标卡尺。
A.1.2 被测对象: Φ 150mm 储砂筒。
A.1.3 测量方法
用游标卡尺分别在筒端面沿圆周方向至少 4 个位置上测量,取平均值作为测量结果。 A.2 数学模型
D = d (A.1)
式(A.1)中:D——储砂筒内径;
d——游标卡尺的读数。
A.3 方差和灵敏系数
依据u 有u (D) = c2 (d)u 2 (d)
式中 c
A.4 标准不确定度评定
A.4.1 测量重复性引入的标准不确定度分量u1 (d)
对标称值为Φ150mm 的储砂筒在重复性条件下连续测量 10 次,数据如下:
测序
6
7
8
9
10
数据(mm)
150.50
150.20
150.24
150.40
150.28
s = 0.14 mm
u1 (d) = s = 0.14mm
A.4.2 仪器分度值引入的标准不确定度分量u2 (d)
游标卡尺分度值为 0.02mm,则区间半宽度为 0.01mm,假设其在区间内为均匀分布,则有:
由于游标卡尺分度值引入的不确定度分量小于测量重复性引入的不确定度分量。故分度值引入的分量可不予考虑。
A.4.3 游标卡尺示值误差引入的标准不确定度分量u3 (d)
根据 JJG30《通用卡尺》的规定,游标卡尺的最大允许误差为±0.05mm,按均匀分布,
k = 3,则
A.5 合成标准不确定度uc
A.5.1 主要标准不确定度汇总表
表 A.1 Φ150mm 储砂筒内径的不确定度一览表 mm
标准不确定度u ( xi )
不确定度来源
标准不确定度值u ( xi )
C i
Ci × u ( xi )
u1 (d)
测量重复性
0.14
u3 (d)
游标卡尺示值误差
0.03
uc = 0.14
U = 0.28
A.5.2 合成标准不确定度uc u = u12 (d) + u32 (d)
uc = 0. 14mm
A.6 扩展不确定度 U
U = k × uc 取 k=2,则
U = uc × k = 2 × 0.14 = 0.28mm
附录 B
储砂筒筒深测量结果的不确定度评定
B.1 概述
B.1.1 计量标准:(0~500)mm 数显深度卡尺
B.1.2 被测对象:Φ 150mm 储砂筒。
B.1.3 测量方法
B.2 数学模型
H = h (B.1)
式(B.1)中:H——储砂筒筒深;
h——数显深度卡尺的读数。
B.3 方差和灵敏系数
依据u 有u (H) = c2 (h)u 2 (h)
B.4 标准不确定度评定
B.4.1 测量重复性引入的标准不确定度分量u1 (h)
270.10
270.26
270.48
270.22
270.30
270.38
270.20
270.18
270.40
s = 0.12 mm
u1 (h) = s = 0.12mm
B.4.2 仪器分辨力引入的标准不确定度分量u2 (h)
数显深度卡尺分辨力为0.01mm,则区间半宽度为0.005mm,假设其在区间内为均匀分布,
则有:
由于数显深度卡尺分辨力引入的不确定度分量小于测量重复性引入的不确定度分量。故分辨力引入的分量可不予考虑。
B.4.3 深度卡尺示值误差引入的标准不确定度分量u3 (h)
根据 JJG30《通用卡尺》的规定,数显深度卡尺的最大允许误差为±0.05mm,按均匀分
布,k = 3,则
B.5 合成标准不确定度uc
B.5.1 主要标准不确定度汇总表
表 B.1 Φ150mm 储灌砂筒筒深的不确定度一览表 mm
u1 (h)
0.12
u3 (h)
数显深度卡尺示值误差
uc = 0.12
U = 0.24
B.5.2 合成标准不确定度uc u = u12 (h) + u32 (h)
uc = 0. 12mm
B.6 扩展不确定度 U
U = uc × k = 2 × 0.12 = 0.24 mm
附录 C
金属标定罐内径测量结果的不确定度评定
C.1 概述
C.1.1 计量标准:(0~500)mm 游标卡尺。
C.1.2 被测对象:Φ 150mm 金属标定罐。
C.1.3 测量方法
用游标卡尺分别在筒端面沿圆周方向至少 4 个位置上测量,取平均值作为测量结果。 C.2 数学模型
D = d (C.1)
式(C.1)中:D——金属标定罐内径;
C.3 方差和灵敏系数
C.4 标准不确定度评定
C.4.1 测量重复性引入的标准不确定度分量u1 (d)
对标称值为Φ150mm 的金属标定罐在重复性条件下连续测量 10 次,数据如下:
149.96
149.88
149.68
149.80
149.92
149.66
149.84
149.90
u1 (d) = s = 0.12mm
C.4.2 仪器分度值引入的标准不确定度分量u2 (d)
C.4.3 游标卡尺示值误差引入的标准不确定度分量u3 (d)
C.5 合成标准不确定度uc
C.5.1 主要标准不确定度汇总表
表 C.1 Φ150mm 金属标定罐内径的不确定度一览表 mm
C.5.2 合成标准不确定度uc u = u12 (d) + u32 (d)
C.6 扩展不确定度 U
附录 D
金属标定罐筒深测量结果的不确定度评定
D.1 概述
D.1.1 计量标准:(0~500)mm 数显深度卡尺
D.1.2 被测对象:Φ 150mm 金属标定罐。
D.1.3 测量方法
D.2 数学模型
H = h (D.1)
式(D.1)中:H——金属标定罐;
D.3 方差和灵敏系数
D.4 标准不确定度评定
D.4.1 测量重复性引入的标准不确定度分量u1 (h)
150.10
150.30
s = 0.13mm
u1 (h) = s = 0.13mm
D.4.2 仪器分辨力引入的标准不确定度分量u2 (h)
由于数显深度卡尺分辨力引入的不确定度分量小于测量重复性引入的不确定度分量。故分度值引入的分量可不予考虑。
D.4.3 数显深度卡尺示值误差引入的标准不确定度分量u3 (h)
根据 JJG30《通用卡尺》的规定,数显深度卡尺的最大允许误差为±0.05mm,按均匀分布,k = 3,则
D.5 合成标准不确定度uc
D.5.1 主要标准不确定度汇总表
表 D.1 Φ150m 金属标定罐筒深的不确定度一览表 mm
0.13
uc = 0.13
U = 0.26
D.5.2 合成标准不确定度uc u = u12 (h) + u32 (h)
uc = 0.13mm
D.6 扩展不确定度 U
U = uc × k = 2 × 0.13 = 0.26mm
11
附录 E
校准证书内容及内页格式
E.1 校准证书至少包括以下信息:
a)标题,如“校准证书 ”;
b)实验室名称和地址;
c)进行校准的地点(如果不在实验室内进行校准);
d)证书或报告的唯一性标识(如编号),每页及总页的标识;
e)送校单位的名称和地址;
f)被校对象的描述和明确标识;
g)进行校准的日期;
h)对校准所依据的技术规范的标识,包括名称及代号;
i)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;
j)校准环境的描述;
k)校准结果及其测量不确定度的说明;
l)校准证书签发人的签名、职务,以及签发日期;
m)校准结果仅对被校对象有效的声明;
n)未经实验室书面批准,不得部分复制证书或报告的声明。 E.2 校准证书内页格式见表 E.1
12
表E.1 校准证书内页格式
校准结果
测量不确定度
、
校准员: 核验员:
注:校准证书的内容应符合 JJF1071《国家计量校准规范编写规则》的要求。 由于各实验室对校准证书有自己的设计,本附录仅建议与校准内结果相关部分的内页格式。其中的部分内容可以由于实验室的证书格式不同而在其他部分表述。

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