SY/T 5557-2025 石油天然气钻采设备 固井成套装备

ICS 75.180.10 CCS E 92

中华人民共和国石油天然气行业标准

SY/T 5557—2025

代替SY/T 5557—2016

石油天然气钻采设备固井成套装备

The equipment of drilling and production for petroleum and natural gas— Cementing package

2025-12-18发布 2026—06-18实施

国家能源局发布

目次

前言 Ⅲ

1 范围 1

2 规范性引用文件 1

3 术语和定义 1

4 型号、参数及组成 2

5 配套要求 3

6 布置要求 4

7 联机试验 4

8 检验规则 5

附录A(资料性) 高压接口推荐规格型号及主要配合尺寸 6

附录B(资料性) 低压接口推荐规格型号 7

参考文献 8

前言

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件代替SY/T5557—2016《石油天然气钻采设备固井成套装备》,与SY/T 5557—2016相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a) 增加了柴驱固井成套装备、电动固井成套装备等术语和定义(见第3章，2016年版的第3章);

b) 更改了混浆设备术语和定义(见3.4,2016年版的3.4);

c) 更改了固井成套装备型号的表示方法(见4.1,2016年版的4.1);

d) 更改了固井成套装备的基本参数(见4.2,2016年版的4.2);

e) 更改了固井成套装备的组成(见4.3,2016年版的4.3);

f) 更改了基本要求、固井设备、批量混配设备的相关内容(见5.1、5.2、5.3,2016年版的5.1、 5.2、5.3);

g) 更改了供灰设备、供液设备、固井仪表设备、固井管汇及液体添加设备的相关内容(见5.4、 5.5、5.6、5.7、5.8,2016年版的5.4、5.5、5.6、5.7、5.8);

h) 更改了设备布置要求(见第6章的a),2016 年版的第6章的a)];

i) 更改了固井成套装备安全环保要求、试验条件和试验过程(见7.1、7.2、7.3、7.4,2016年版的7.1、7.2、7.3、7.4);

j) 更改了出厂检验及判定规则(见8.1、8.2,2016年版的8.1、8.2);

k) 更改了接口主要配合尺寸和低压接口推荐规格型号的相关内容(见附录A、附录B,2016 年版的附录A、附录B);

1)增加了“参考文献”(见参考文献)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC 96) 提出并归口。

本文件起草单位：中石化四机石油机械有限公司、中石化胜利石油工程有限公司固井技术服务中心、中国石油集团长城钻探工程有限公司固井公司、中石化中原石油工程有限公司固井公司、中石化西南石油工程有限公司固井分公司、四川宝石机械专用车有限公司。

本文件主要起草人：张也、张国友、李哲、孟现斌、池胜高、梁宝元、李志民、杜金鑫、马太清、秦赟。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

——1993年首次发布为SY/T 5557—1993,2001年第一次修订，2009年第二次修订，2016年第

三次修订;

——本次为第四次修订。

Ⅲ

1 范围

本文件规定了固井成套装备(以下简称成套装备)的型号、参数及组成、配套设备要求、设备布置要求、联机试验和检验规则。

本文件适用于石油天然气开采用固井施工设备成套配备。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 8978 污水综合排放标准

GB/T 10069.3 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值

GB/T 50065 交流电气装置的接地设计规范

SY/T 5244 石油天然气钻采设备钻井液循环管汇

SY/T 7086 石油天然气工业钻井和采油设备压裂泵送设备

SY/T 7333 石油天然气钻采设备固井设备

3 术语和定义

SY/T 7333界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

固井成套装备 cementing package

固井施工作业所配备的设备，一般包括固井设备、批量混配设备、供灰设备、供液设备和液体添加设备等。

3.2

柴驱固井成套装备 diesel-drive cementing package

配备柴驱固井设备的固井成套装备。

3.3

电动固井成套装备 electric-drive cementing package

配备电动固井设备的固井成套装备。

3. 4

批量混配设备 batch mixing unit

在固井施工中，批量混配固井水泥浆等工作介质的设备。

4 型号、参数及组成

4.1 型号

成套装备型号表示方法如下：

成套装备配备的固井设备型式代码：C代表柴驱固井设备(可缺省), D代表电动固井设备

主参数代号：成套装备固井泵制动功率之和，单位为马力(hp)

用途特征代码：固井

— 字母“Z” 表示成套装备

示例：型号ZGJ1200D, 表示固井泵制动功率之和为1200 hp(894 kW) 的电动成套装备;型号ZGJ600, 表示固井泵制动功率之和为600 hp(447kW) 的柴驱成套装备。

4.2 基本参数

成套装备基本参数宜选用表1中参数。

表1成套装备基本参数

参数名称

参数值

额定工作压力

MPa

第一系列

45、70、100

第二系列

35、40、55、75、80、95、140

水泥浆密度 g/cm³

0.5～3.0

水泥浆密度控制精度范围 g/cm³

±0.02

注1:额定工作压力为成套装备中配备的固井设备额定工作压力，如配备多台固井设备取其中额定工作压力最高值。

注2:水泥浆密度及水泥浆密度控制精度范围为成套装备中配备的固井设备水泥浆密度及水泥浆密度控制精度范围。

4.3 组成

成套装备一般包括：

a) 固井设备;

b) 批量混配设备;

c) 供灰设备;

d) 供液设备;

e) 固井仪表设备;

f) 固井管汇;

g)液体添加设备;

h) 其他辅助设备。

不同固井施工作业对应的成套装备应根据要求进行组合。固井施工作业应配备固井设备、供灰设备和固井管汇，宜配备批量混配设备、供液设备、液体添加设备、固井仪表设备和其他辅助设备。

5 配套要求

5.1 基本要求

成套装备配置要求如下：

a) 成套装备中配备的固井设备配置功率之和宜不低于施工最大功率的1.2倍;

b) 各设备之间的高、低压连接管线接口规格型号应相互匹配，高、低压接口推荐规格型号参见附录A 及附录B;

c) 各设备之间的通信接口应匹配;

d) 成套装备选用高压管汇元件时，其压力等级应不低于成套装备额定工作压力;

e) 成套装备的高压管汇安装时应配置减震垫及安全防脱索具;

f) 电动成套装备在交流电压变化不超过输入额定电压的±7%的情况下应能正常工作;

g) 电动成套装备应根据GB/T 50065 配接地体;

h) 成套装备在有防爆要求的区域内使用时，应选用具备对应区域的防爆能力的成套装备。

5.2 固井设备

固井设备应符合SY/T 7333的规定。

5.3 批量混配设备

批量混配设备配置要求如下：

a) 水泥浆密度控制范围应达到0.5 g/cm³~3.0 g/cm³;

b) 水泥浆密度控制精度范围应达到±0.02 g/cm³;

c) 水泥浆密度1.9 g/cm³时，混浆能力应不低于1.2m³/min。

5.4 供灰设备

供灰设备配置要求如下：

a) 供灰设备宜包括下灰车、灰罐、恒压罐、空压机;

b) 供灰设备平均卸灰速度应不低于1.5 t/min;

c) 供灰设备水平输送至固井设备或批量混配设备距离宜为5m～15m;

d) 供灰设备垂直输送至固井设备或批量混配设备距离宜为7m～15m。

5.5 供液设备

供液设备配置要求如下：

a) 供液压力应满足固井施工要求，不低于0.2 MPa;

b) 供液流量应不低于施工用液流量的1.2倍。

5.6 固井仪表设备

固井仪表设备配置要求如下：

a) 应能现场监控固井设备;

b) 宜能现场监控批量混浆设备和液体添加设备;

c) 应能采集、记录成套装备的作业数据;

d) 应能对施工关键区域进行视频监视;

e) 应配备无线通信系统。

5.7 固井管汇

5.7.1 高压管汇

高压管汇配置要求如下：

a) 应符合SY/T5244 的要求;

b) 应配备压力采集装置安装接口。

5.7.2 低压管汇

低压管汇配置要求如下：

a)供水管线通径应不低于2in;

b) 供灰管线通径应不低于4 in。

5.8 液体添加设备

液体添加设备配置要求如下：

a) 设备能添加的化学液体添加剂种类宜不少于2种;

b) 液体流量范围宜为2L/min～200 L/min;

c) 添加量累积体积误差应不高于±2%。

6 布置要求

成套装备整体布置要求如下：

a) 高压区域应设置警示牌和警示隔离带

b) 设备之间距离应不小于0.8m;

c) 人员进出口应避开高压区。

7 联机试验

7.1 安全环保要求

成套装备联机试验安全环保要求如下：

a) 固井设备及地面高压管汇组成的高压管路系统应配有卸荷阀;

b) 高压区域应设置警示牌和警示隔离带;

c) 试验区域应配备灭火装置;

d) 试验压力应不超过成套装备的额定工作压力;

e) 柴驱固井设备噪声应符合SY/T 7086的规定，电动固井设备噪声应符合GB/T 10069.3的规定;

f) 试验用水排放应符合GB 8978的规定，并能循环使用。

7.2 试验条件

成套装备联机试验条件要求如下：

a) 试验人员应具备相应资格;

b) 应备齐试验所需配件、仪器、仪表、试验大纲及相关文件;

4

c) 试验介质应为清水;

d) 所有试验设备应按要求完成单机和零部件试验，验收合格;

e) 所有试验设备油品加注应满足试验大纲要求;

f) 试验的供液设备供、排液能力应不低于试验大纲要求;

g) 试验的配套设备额定工作压力等级应不低于试验大纲要求;

h) 风级超过6级、能见度等级超过3级的天气条件下应不进行带压试验;

i) 成套装备试验应至少包含固井设备、供液设备。

7.3 试验内容

成套装备联机试验试验内容要求如下：

a) 应验证成套装备管路系统及通信系统;

b) 应验证控制单元及采集单元的准确性、可靠性和及时性;

c) 应验证成套装备性能参数。

7.4 试验过程

成套装备联机试验试验过程要求如下。

a) 设备进场，应按布置要求摆放。

b) 应连接固井管汇和数据通信线。

c) 电动固井设备的电动机、变频器、低压开关柜等交流电气设备通电前应做绝缘检测，应满足以下要求：

·1 kV 以下电压级别，绝缘电阻值≥2MQ;

·1 kV～3kV ( 含 3kV) 电压级别，绝缘电阻值≥3MΩ;

·3 kV ( 不含3kV)～10kV 电压级别，绝缘电阻值≥1MQ。

d) 高压管汇静水压试验压力应按成套装备额定工作压力测试.不低干3min. 无可见渗漏.压降不超过试验压力5%,且不超过3.45 MPa。

e) 应按试验大纲要求进行联机试验。

f) 设备退场。

8 检验规则

8.1 出厂检验

出厂检验要求如下：

a) 应检查试验大纲的试验项是否完成;

b) 应检查附件(包括专用工具)、技术文件及备件是否齐全、完整。

8.2 判定规则

出厂检验的成套装备，试验大纲中规定的各项检验项目均合格时，则判定为合格。

5

附录 A

(资料性)

高压接口推荐规格型号及主要配合尺寸

高压接口规格型号及主要配合尺寸见图A.1。

规格型号

d₁ (螺纹扣型)

d2(密封圈槽口尺寸) mm

ds(活接头球面半径)

mm

2”FIG1502

41/g"-3 Acme-2G

φ 68.15

SR51.59

3"FIG1502

53/8"-3H/₂Acme-2G

φ 101.60

SR74.60

4”FIG1502

67/16”-3 Stub Acme M1-

2G

φ126.60

SR92.86

2”FIG2002

35/8”-4 Acme-2G

φ 46.20

SR34.30

3"FIG2002

6W/16”-4 Acme-2G

φ101.60

注：连接扣型为美国标准梯形螺纹(ASME/ANSI B1.5)。

图 A.1 高压接口推荐规格型号及主要配合尺寸

6

附录 B

低压接口推荐规格型号

低压接口规格型号见表B.1。

表B.1低压接口推荐规格型号

设备

固井设备、批量混配设备干灰输入

Tr150×6F

4"FIG206F

固井设备、批量混配设备离心泵清水输人

固井设备泥浆输入

供液设备输出

Tr150×6M

4”FIG206M

供灰设备下灰车输出

供灰设备下灰车输入

供灰设备水泥干混灰库输出

供灰设备水泥干混灰库输入

4”FIG206F

供灰、供水、供泥浆连接管汇

Tr150×6F—Tr150×6M

4”FIG206F—4”FIG206 M

批量混配设备泥浆输出

注：第一系列规格型号为中国标准梯形 ANSI B1.5)。

螺纹(GB/T 5796.1),第二系列规格型号为美国标准梯形螺纹(ASME/

7

参考 文献

[1] GB/T 5796.1 梯形螺纹第1部分：牙型

[2] ASME/ANSI B1.5 梯形螺纹(Acme screw threads)

[3] ASME/ANSI B1.8 短齿梯形螺纹( Stub acme screw threads)