AQ 4124-2026 烟花爆竹用烟火药危险性分类定级

中华人民共和国安全生产行业标准

AQ 4124—2026

代替AQ/T 4124—2014

烟花爆竹用烟火药危险性分类定级

Hazard classification ofpyrotechnicsfor fireworks

2026_06_06 发布 2026_12_01 实施

中华人民共和国应急管理部发布

前言

本文件的全部技术内容为强制性。

本文件按照GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件代替AQ/T 4124—2014《烟花爆竹烟火药危险性分类定级方法》，与AQ/T 4124—2014相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a) 更改了烟火药热感度测试参数、相应测试方法、赋值及危险性定级规定(见4. 1. 2、5. 3、6. 4 ,

2014 年版的4. 1. 2、5. 3、6. 4) ;

b) 更改了部分烟火药能量输出参数、相应测试方法、赋值及危险性定级规定(见4. 1. 3、5. 6、7. 3 ,

2014 年版的4. 1. 3、5. 6、7. 2) ;

c) 更改了撞击感度测试方法、赋值及危险性定级规定(见5. 1、6. 2、附录A, 2014 年版的5. 2、

6. 3) ;

d) 更改了摩擦感度测试方法、赋值及危险性定级规定(见5. 2、6. 3、附录B, 2014 年版的5. 1、

6. 2) ;

e) 更改了燃烧速度测试方法、赋值及危险性定级规定(见5. 5、7. 2、附录C, 2014 年版的5. 5、

7. 1) ;

f) 更改了静电火花感度赋值及危险性定级规定(见6. 5 , 2014 年版的6. 5) ;

g) 更改了感度综合定级方法(见6. 6 , 2014 年版的6. 6)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中华人民共和国应急管理部提出，危险化学品安全监督管理二司业务管理、政策法规司统筹管理。

本文件由全国安全生产标准化技术委员会烟花爆竹安全分技术委员会(SAC/TC 288/SC 4)技术归口。

本文件历次版本发布情况为：

———2014 年首次发布为AQ/T 4124—2014 ;

—本次为首次修订。

聂

1 范围

本文件规定了烟花爆竹用烟火药危险性的分类、定级、测试方法、感度定级、危害度定级、试验结果等内容。

本文件适用于烟花爆竹用烟火药的危险性分类定级。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 19469 烟火药着火温度的测定差热热重分析法

GB/T 39996 烟花爆竹烟火药发热量的测定

GB/T 41644 烟花爆竹检验检测方法

AQ/T 4120 烟花爆竹烟火药静电火花感度测定方法

QB/T 1941. 2 烟花爆竹药剂撞击感度测定

QB/T 1941. 3 烟花爆竹药剂摩擦感度测定

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3. 1

极限压力extremepressure

极限落高drop heightlimit

摩擦感度测试中，连续六次试验烟火药都没有出现发火的最大承受压力。

3. 2

撞击感度测试中，连续六次试验烟火药都没有出现发火的最大落高。

3. 3

着火温度ignition temperature

使烟火药被点燃并自动燃烧下去的最低温度。

[来源：GB/T 19469—2026 , 3. 2]

3. 4

发热量calorificⅤalue

单位质量烟火药完全燃烧所释放的热量。

1

4 分类和定级

4. 1 分类

4. 1 . 1 分类方法

根据烟火药制造、运输等过程中发生事故的可能性和事故后果的严重程度，对应于烟火药的能量输入参数和输出参数，将烟火药的危险性分为烟火药感度和烟火药危害度两类。

4. 1 . 2 烟火药感度

测试烟火药的能量输入参数，即机械感度(撞击、摩擦)、热感度(着火温度)以及静电火花感度，综合评估其危险性。

4. 1 . 3 烟火药危害度

测试烟火药的能量输出参数，即燃烧速度、发热量，综合评估其危险性。

4. 2 定级

4. 2. 1 定级方法

根据烟火药能量输入参数和能量输出参数的量值并按大小排序，将烟火药感度和烟火药危害度均分为五级。

4. 2. 2 感度级数

烟火药感度划分为五级，用大写英文字母A、B、C、D、E 表示，A 表示危险性最大，E 表示危险性最小。

4. 2. 3 危害度级数

烟火药危害度划分为五级，用小写英文字母a、b、c、d、e 表示，a 表示危险性最大，e 表示危险性最小。

5 测试方法

5. 1 撞击感度测试

5. 1 . 1 仪器设备、材料和试样处理按QB/T 1941. 2 规定执行，试样不烘干直接检测时应注明。

5. 1 . 2 测试条件、测试步骤和仪器校准按附录A执行。

5. 1 . 3 测试结果用锤重、不发火极限落高H(cm)表示。

5. 2 摩擦感度测试

5. 2. 1 仪器设备、材料和试样处理按QB/T 1941. 3 规定执行，试样不烘干直接检测时应注明。

5. 2. 2 测试条件、测试步骤和仪器校准按附录B执行。

5. 2. 3 测试结果用摆角、不发火极限压力P(MPa)表示。

5. 3 热感度(着火温度)测试

5. 3. 1 仪器设备、材料、试样制备、测试条件和测试步骤按GB/T 19469 执行。

2

5. 3. 2 测试结果用着火温度T(℃)表示。

5. 4 静电火花感度测试

5. 4. 1 仪器设备、材料、试样准备、测试条件和测试步骤按AQ/T 4120 执行。

5. 4. 2 测试结果用0. 01 %发火能量E0. 01 (mJ)表示。

5. 5 燃烧速度测试

5. 5. 1 测试装置、材料、试样制备、测试条件和测试方法按附录C执行。

5. 5. 2 测试结果用燃烧速度v(cm/s)表示。

5. 6 发热量测试

5. 6. 1 仪器设备、材料、试样制备、测试条件和测试步骤按GB/T 39996 执行。

5. 6. 2 测试结果用发热量Q(kJ/g)表示。

6 感度定级

6. 1 定级方法

按5. 1~5. 4方法分别测定撞击感度、摩擦感度、热感度(着火温度)、静电火花感度，根据表1至表4 进行单项感度赋值;将上述四项感度的分值相加，得到总分值，再按照表5进行感度综合定级。

6. 2 撞击感度

撞击感度赋值及危险性定级见表1。

表1 撞击感度(最小发火能量法)赋值及危险性定级

10 kg 落锤，

不发火极限落高

H(cm)

H≤11

11

25

41

H>49

分值

5

4

3

危险性

极其敏感

高度敏感

中度敏感

较钝感

钝感

6. 3 摩擦感度

摩擦感度赋值及危险性定级见表2。

表2 摩擦感度(不发火极限压力法)赋值及危险性定级

70°摆角，

不发火极限压力

P(MPa)

P≤0.50

0. 50

1. 50

2. 50

P>3. 50

6. 4 热感度(着火温度)

热感度(着火温度)赋值及危险性定级见表3。

表3 热感度(着火温度)赋值及危险性定级

热感度(着火温度) T(℃)

T≤180

180

300

500

T>600

6. 5 静电火花感度

静电火花感度赋值及危险性定级见表4。

表4 静电火花感度赋值及危险性定级

E0. 01 值(mJ)

E0. 01 ≤10

10

30

50

E0. 01 >100

6. 6 感度综合定级

感度综合定级见表5。

表5 感度综合定级

总分值

定级

备注

>16

A

有2或3个单项感度赋值为5时，定级为A

13 ~ 16

B

有1个单项感度赋值为5或2个单项感度赋值为4时，定级为B

9 ~ 12

C

—

5 ~ 8

D

<5

E

7 危害度定级

7. 1 定级方法

按5. 5、5. 6 方法分别测定燃烧速度、发热量，根据表6、表7进行单项危害度赋值;将上述两项危害度的分值相加，得到总分值，再按照表8进行危害度综合定级。

7. 2 燃烧速度

燃烧速度赋值及危险性定级见表6。

表6 燃烧速度赋值及危险性定级

燃烧速度犞(cm/s)

犞>20. 0

10. 0<犞≤20. 0

3. 0<犞≤10. 0

1. 0<犞≤3.0

犞≤1.0

很快

快

较快

较慢

慢

7. 3 发热量

发热量赋值及危险性定级见表7。

表7 发热量赋值及危险性定级

发热量Q (kJ/g)

Q>6. 0

4. 0

2. 0

1. 0

Q≤1.0

很高

高

较高

较低

低

7. 4 危害度综合定级

危害度综合定级见表8。

表8 危害度综合定级

>8

a

危害度很大

7 ~ 8

b

危害度大

5 ~ 6

c

危害度一般

3 ~ 4

d

危害度较小

<3

e

危害度小

8 试验结果

8. 1 试验结果表征

烟火药样品各能量参数经过测试后，记录结果。

根据表1、表2、表3、表4、表6、表7给各能量参数进行单项赋值，并填写单项感度和单项危害度的危险性。

将各单项赋值分别累加得到该烟火药样品感度和危害度的总分值。

根据表5和表8,分别对感度和危害度进行综合定级，用大写英文字母和小写英文字母分别表示，

得出试验结果。

在试验报告结论中用文字描述该烟火药感度和危害度的危险性级别，如果有单项能量参数赋值为

5 的情况也应在结论里描述。

8. 2 试验报告

烟火药样品试验报告内容应至少包括各能量参数测试结果、单项赋值及危险性定级、感度和危害度综合定级、结论等内容，试验报告格式参见附录D。

6

附录犃

(规范性)

撞击感度测试—最小发火能量法

犃.1 测试条件

锤重：10. 00 kg±0.01 kg;落高：动态;药量：40 mg±2mg(其中白药15 mg±2mg)。

犃.2 测试步骤

撞击感度测试步骤如下：

a) 用定量勺量取约40 mg试样，倒入击柱套内，试样不应粘在击柱套内壁，轻放上击柱，使其靠

自身重量缓慢下落至试样表面，并轻轻转动上击柱2圈。将装好试样的击柱和击柱套移入撞

击钢钻中心。

b) 将仪器落高调至25 cm处，释放落锤，撞击上击柱，观察试样发火情况。

c) 如果在步骤b)中观察到的结果是试样发火，则调整落高为23 cm,重复a)、b)步骤，再观察试

样发火情况;如果再发火，继续按每次2cm的间隔降低落高重复进行测试，直到观察到试样不

发火。在此落高下重复6次测试，如果试样均无发火现象，则此落高为不发火极限落高。

d) 如果步骤b)中观察到的结果是试样不发火，则按每次2cm的间隔增加落高重复进行测试，直

到试样第一次发火，随后在此落高基础上，按每次2cm的间隔降低落高进行测试，直到测出不

发火极限落高为止，结束测试。

犃.3 仪器校准

犃.3. 1 校准条件

锤重：10. 00 kg ±0. 01 kg;落高：250 mm ±1 mm;柱形铜柱：8 mm ×13 mm, 二次预压225. 5 MPa。

犃.3. 2 校准方法

撞击感度仪校准方法如下：

a) 分别选配10 个柱形铜柱、击柱、击柱套，击柱套下面放置击柱，上面放置柱形铜柱，组??-10 套校准装置。

b) 用千分尺测量柱形铜柱的高度，放回击柱套中;调节落高，释放落锤;测量柱形铜柱变形后的

高度，计算压缩量。对10 套校准装置按前述方法分别测试，测定的柱形铜柱压缩量均落在

0. 724 mm±0.019 mm内，则为合格。否则，应联系生产企业或相关单位进行调校，合格后方可使用。

c) 每半年或仪器维修后，应重新校准合格后使用。

7

附录B

摩擦感度测试—不发火极限压力法

B.1 测试条件

摆角：70 °;表压：动态;药量：20 mg±2mg(其中白药15 mg±2mg)。

B.2 测试步骤

摩擦感度测试步骤如下：

a) 用定量勺量取约20 mg试样，倒入滑柱套内，试样不应粘在滑柱套内壁，轻放上滑柱，使其靠

自身重量缓慢下落至试样表面，并轻轻转动上滑柱2圈。将装好试样的滑柱和滑柱套移入摩

擦仪的爆炸室中心。

b) 将仪器摆角固定为70°,表压调至1. 00 MPa,装好击杆，并确保击杆已顶到上滑柱的中部，拉

动阻铁使摆锤自由摆落，冲击击杆，观察试样发火情况。

c) 如果步骤b)中观察到的结果是试样发火，则调整表压为0. 75 MPa,重复a)、b)步骤，再观察试

样发火情况;如果再发火，继续按每次0. 25 MPa的间隔降低压力重复进行测试，直到观察到

试样不发火。在此压力下重复6 次测试，如果试样均无发火现象，则此压力为不发火极限

压力。

d) 如果步骤b)中观察到的结果是试样不发火，则按每次0. 25 MPa 的间隔增加压力重复进行测

试，直到试样第一次发火，随后在此压力基础上，按每次0. 25 MPa 的间隔降低压力进行测试，

直到测出不发火极限压力为止，结束测试。

B.3 仪器校准

B.3. 1 校准条件

摆角70 °,表压1. 23 MPa。

B.3. 2 校准方法

摩擦仪校准方法如下：

a) 分别选配10 个滑柱、滑柱套，组??-10 套不装药的校准装置。

b) 调节表压，拉动阻铁使摆锤自由摆落，卸压前测量滑柱移动距离，做好记录。对10 套不装药的校准装置按前述方法分别测试，测定的10 组滑柱移动距离的平均值为3. 30 mm±0.25 mm,则为合格。

c) 若上述试验中校准不合格，则应加倍复试，连续做两组平行试验，两组结果都在上述范围内为

校准合格。否则，应联系生产企业或相关单位进行调校，合格后方可使用。

d) 每半年或仪器维修后，应重新校准合格后使用。

8

附录C

(规范性)燃烧速度测试

C.1 测试原理

将试样放入具有一定长度、规格的药槽内，从一端点燃试样，测定试样在药槽中的燃烧时间，然后根据药槽长度及试样燃烧时间计算出燃烧速度。

C.2 测试装置和材料

C.2. 1 药槽

采用不锈钢长方体(500 mm×30 mm×20 mm), 中间开有一条V 形槽(500 mm×10 mm× 10 mm), 测试装置见图C. 1。

C.2. 2 秒表

精度0. 01 s。

C.2. 3 安全引线

长度15 cm,燃烧时间10 s~15 s。

C.3 试样制备

试样的研磨和混匀、干燥应符合GB/T 41644 的规定。

C.4 测试条件

室内或无风条件下的室外，环境温度10 ℃~35 ℃,相对湿度小于80%。

C.5 测试方法

将试样置于洁净的V形凹槽内，使用刮板均匀铺平。安全引线插入导入孔中与试样接触，点燃安全引线，用秒表测试试样在药槽内的燃烧时间。试样测量3次，结果取平均值。

C.6 结果计算

狏= …………………………(A. 1 )式中：

狏—试样的燃烧速度，单位为厘米每秒(cm/s) ;

l—药槽长度，单位为厘米(cm) ;

t —燃烧时间，单位为秒(s)。

平行测定结果的相对误差不大于5%。

9

标引序号说明：

1 —燃烧药槽;

2 —引火线导入孔;

3 ———V形凹槽;

3a ———V形凹槽的敞口端;

4 —平整刮板;

4a —平整刮板工作端。

图C.1 燃烧速度测试装置示例

10

附录D

(资料性)

烟花爆竹用烟火药危险性分类定级试验报告(示例)

表D. 1 给出了爆竹药危险性分类定级试验报告的示例。

表D.1 爆竹药危险性分类定级试验报告(示例)编号：××××—××××

送样单位

××××

送样日期

样品名称

爆竹药

检验日期

感度

能量输入参数

撞击感度/极限落高(cm)

摩擦感度/极限压力(MPa)

热感度/

着火温度(℃)

静电火花感度/ E0. 01 (mJ)

测定值

31

0 . 35

350

12 . 6

单项赋值

单项感度危险性

15

感度综合定级

□A(极其敏感)B(高度敏感)□C(中度敏感)

□D(较钝感)□E(钝感)

危害度

能量输出参数

燃烧速度(cm/s)

发热量(KJ/g)

25 . 0

4 . 2

单项危害度危险性

危害度综合定级

a(危害度很大)□b(危害度大)□c(危害度一般)□d(危害度较小)

□e(危害度小)

试验结果

Ba

结论

该样品高度敏感(B级)，危害度很大(a 级)。其中对摩擦极其敏感，燃烧速度很快。

批准人

×××

审核人

检测人

11