资源简介
前言
根据江西省住房和城乡建设厅《关于下达 2016 年江西省工程建设标准设计编制项目计划的通知》赣建设〔2015〕15 号的任务要求,规程编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国内外先进标准和江西省相关地方标准,并在广泛征求意见的基础上,制定本规程。
本规程共分 10 章和 8 个附录,主要技术内容为:总则、术语、基本规定、金属百叶帘系统、硬卷帘系统、软卷帘系统、曲臂遮阳篷系统、天篷帘系统、遮阳板系统和建筑遮阳工程质量验收等。
本规程由江西省住房和城乡建设厅负责管理,江西省建筑科学研究院负责具体技术内容解释。 本规程在执行过程中,请各单位认真总结经验,注意积累资料,随时将意见和建议寄至江西省建筑科学研究院(地址:江西省南昌市文教路 418 路 ; 邮政编码: 330046 ; 联系电话:0791__88622518) ,以供修订时参考。
本规程主编单位、参编单位、主要起草人及主要审查人:
主编 单位 : 江西省建筑科学研究院
玉茗建设集团有限责任公司
参编 单位 : 江西省建筑工程质量检测中心江西建院工程检测有限公司
江西建工第二建筑有限责任公司
华东交通大学理工学院
江西省建科工程咨询有限公司
江西省建科工程技术有限公司中鼎国际工程有限责任公司
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江西赣腾工程技术研究有限公司
江西建苑绿色建筑技术咨询有限公司
主要起草人 : 龚福根郭 良刘明宇陈兵强徐小勇赵桂生刘根保肖 青张鸿儒姜钦青徐红军万 虹王 萌彭 莉吴 梵张清 万飞 秦玉红陈 鹏王海波喻适之刘 勇熊 云邹 亮曾兴夬尚蔚 饶力鹏李建国盛华忠李智仁
主要审查人 : 唐国强王梦云余建国胡 松许 强汪祥仔张 静
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目次
1 总则 ( 1 )
2 术语 ( 2 )
3 基本规定 ( 4 )
3 . 1 一般规定 ( 4 )
3 . 2 质量控制 ( 4 )
4 金属百叶帘系统 ( 6 )
4. 1 主控项目 ( 6 )
4. 2 一般项目 ( 9 )
5 硬卷帘系统 ( 11 )
5 . 1 主控项目 ( 11 )
5 . 2 一般项目 ( 13 )
6 软卷帘系统 ( 15 )
6 . 1 主控项目 ( 15 )
6 . 2 一般项目 ( 16 )
7 曲臂遮阳篷系统 ( 18 )
7 . 1 主控项目 ( 18 )
7 . 2 一般项目 ( 20 )
8 天篷帘系统 ( 22 )
8. 1 主控项目 ( 22 )
8. 2 一般项目 ( 23 )
9 遮阳板系统 ( 24)
9 . 1 主控项目 ( 24)
9 . 2 一般项目 ( 25 )
10 建筑遮阳工程质量验收 ( 26 )
附录 A 遮阳帘片光泽度偏差现场试验方法 ( 27 )
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附录 B 金属材料表面涂层厚度现场检测方法 ( 28 )
附录 C 遮阳装置操作力现场试验方法 ( 29 )
附录 D 遮阳装置抗风性能现场试验方法 ( 32 )
附录 E 基材材料厚度现场试验方法 ( 35 )
附录 F 遮阳装置耐积水荷载现场试验方法 ( 36 )
附录 G 遮阳装置用软性帘布防水性能现场
试验方法(静水压法) ( 39 )
附录 H 遮阳产品外观及尺寸偏差现场检测方法 ( 41 )
本规程用词说明 ( 43 )
引用标准名录 ( 44)
附:条文说明 ( 45 )
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contents
1 Genernal provisions ( 1 )
2 Terms ( 2 )
3 Basic requirements ( 4 )
3 . 1 General requirements ( 4 )
3 . 2 Quality control ( 4 )
4 Metal venetian blind system ( 6 )
4. 1 Dominant items ( 6 )
4. 2 General items ( 9 )
5 Roller shutter system ( 11 )
5 . 1 Dominant items ( 11 )
5 . 2 General items ( 13 )
6 Roller blind system ( 15 )
6 . 1 Dominant items ( 15 )
6 . 2 General items ( 16 )
7 Arm_awning system ( 18 )
7 . 1 Dominant items ( 18 )
7 . 2 General items ( 20 )
8 sky_light blind system ( 22 )
8. 1 Dominant items ( 22 )
8. 2 General items ( 23 )
9 solar shading panel system ( 24)
9 . 1 Dominant items ( 24)
9 . 2 General items ( 25 )
10 Acceptance of solar shading engineering
● 3 ●
of building ( 26 )
Appendix A On_side test method for glossiness
deviation of solar shading slice ( 27 )
Appendix B On_side test method for surface coating
thickness of metal material ( 28 )
Appendix C On_side test method for operating force
of solar shading engineering device ( 29 )
Appendix D On_side test method for resistance to wind
loads of solar shading engineering device
( 32 )
Appendix E On_side test method for thickness
measurement of base material ( 35 )
Appendix F On_side test method for resistance to
load due to water accumulation of
solar shading engineering device ( 36 )
Appendix G On_side test method for water resistance
of soft fabric of solar shading
engineering device ( 39 )
Appendix H On_side test method for appearance
and dimension deviation fabric of
solar shading product ( 41 )
Explanation of wording in this specification ( 43 )
List of quoted standards ( 44)
Addition : Explanation of provisions ( 45 )
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1 总则
1· 0· 1 为规范建筑遮阳工程现场检测与质量验收 , 保证建筑遮阳工程的质量 , 制定本规程。
1· 0· 2 本规程适用于江西省范围内新建、扩建和改建的民用建筑遮阳工程现场检测与质量验收。
1· 0· 3 建筑遮阳工程现场检测与质量验收 , 除应符合本规程的规定外 , 尚应符合国家和江西省现行有关标准的规定。
● 1 ●
2 术语
2. 0. 1 建筑遮阳 solar shading of buildings
在建筑物上安置具有遮挡或调节进入户内太阳光功能的遮阳设施或装置。
2. 0. 2 金属百叶帘 metal venetian blind
由连续的多片相同的金属片状遮阳材料组成 , 可伸展与收回以及开启与关闭 , 形成连续重叠面的遮阳帘。
2. 0. 3 硬卷帘 roller shutter
采用卷取方怯 , 使由金属或塑料等硬性材质制成的帘片伸展和收回的建筑用外遮阳产品 , 包括手动卷盘、手动曲柄、电力驱动等操作方怯。
2. 0. 4 软卷帘 roller blind
遮阳材料为软性材质帘布的卷帘。
2. 0. 5 遮阳篷 awning
遮阳材料为软性材质材料 , 采用卷取方怯实现伸展与收回 ,主要遮挡安装面围护结构及产品下方空间太阳光的遮阳装置。 2. 0. 6 天篷帘 sky_light blind
遮阳材料为软质材料 , 完全伸展时产品与围护结构平行 , 可固定用于透明屋面 , 也可通过手动或电动操作方怯改变透明屋面遮光状态的遮阳装置。
2. 0. 7 遮阳板 solar shading panel
以水平、垂直及平铺等方怯安装在建筑物表面 , 用于遮挡或调节进入室内的太阳辐射的板怯遮阳产品。
2. 0. 8 操作力 operating force
解除制锁状态下 , 伸展、收回手动遮阳产品所需的力 , 或开
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启、关闭手动遮阳叶片、板所需的力。
2. 0. 9 抗风性能 wind load resistance performance
建筑外遮阳产品在风荷载作用下,变形不超过允许范围且不
发生损坏(如:裂=、面板或面料破损、局部屈服、连接失效等) 和
功能障碍(如:操作功能障碍、五金件松动) 的能力。
2. 0. 10 耐积水荷载性能 resistance to water pocket
遮阳篷完全伸展时,在积水荷载作用下,不发生损坏(如:裂 =、面板或面料破损、局部屈服、连接失效等) 和功能障碍(如:操作功能障碍、五金件松动) 的能力。
● 3 ●
3 基本 规定
3. 1 一般 规定
3· 1· 1 本规程所指的建筑遮阳工程包括在建筑围护结构不同部位的遮阳产品和遮阳构件 , 但不包括土建一体化的遮阳措施。
3· 1· 2 新建建筑遮阳设计应纳入建筑节能工程设计 , 做到与建筑同步设计、同步施工、同步验收。
3· 1· 3 建筑遮阳工程所用的材料、规格和质量应符合国家及江西省现行工程建设标准、产品标准的要求。
3· 1· 4 遮阳设施与主体建筑结构的连接应进行结构设计 , 且应符合国家相关规范要求。
3· 1· 5 遮阳设施应满足防火要求 , 当发生紧急事态时 , 建筑遮阳设施不应影响人员从建筑中安全撤离。
3· 1· 6 建筑遮阳工程应作为建筑节能工程的分项工程进行验收。
3. 2 质量 控制
3· 2· 1 建筑遮阳工程的施工质量控制应采取现场检测与查验相关质量证明材料相结合的方怯进行。
3· 2· 2 承担建筑遮阳工程的施工企业应具备相应的安装能力 ,施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准 , 按有关施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工 , 并对施工全过程实行质量控制。
3· 2· 3 建筑遮阳工程现场的质量控制应符合下列要求 :
1 建筑遮阳工程采用的材料、部品等应符合设计要求。 主要材料、部品进入施工现场时 , 应具有中文标识的出厂质量合格
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证、产品出厂检验报告、2 年有效期内的型怯检验报告等质量证明文件。进场时应做检查验收 , 并经监理工程师核查确认 ;
2 建筑遮阳工程的施工应在门、窗洞口尺寸交接验收合格后进行 ;
3 建筑遮阳工程施工过程中 , 材料和部品的存放、搬运、吊装不应碰撞和损坏 , 应采取有效的措施保护半成品和成品 ;
4 各工序应按施工技术标准进行质量控制 , 每道工序完成后进行检查 , 工序之间应进行交接检查。
3 . 2. 4 影响结构安全和主要使用功能的隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收 , 并做好隐蔽工程验收记录。
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4 金属百叶帘系统
4. 1 主控 项目
4. 1 . 1 系统使用的金属材料表面涂层性能应符合表 4. 1 . 1 的规定。
表 4. 1 . 1 金属材料涂层性能要求
项目
要求
外、中
置遮阳
内遮阳
有机涂层
阳极氧化膜
光泽度偏差
低光<30
±5
±5
√
√
30≤中光<70
±7
±7
高光 ≥70
±10
±10
附着力
0 级
-
√
√
漆膜硬度
≥HB
-
√
√
耐酸性
无变化
-
√
-
耐砂浆性
无变化
-
√
-
耐冲击(N ● m)
≥4
-
√
√
封孔质量(mg/dm2 )
-
失重 ≤30
√
-
耐候性
耐盐雾性 , 1500h
不次于 1 级
-
√
-
铜加速乙酸盐雾性 , 24h
-
≥9 级
√
-
耐湿热性 , 1500h
不次于 1 级
不次于 1 级
√
-
耐人 工
候加 速老化性 , 1000h
色差
△E≤3 . 0NBS
△E≤3 . 0NBS
√
-
光泽保持率
≥70%
≥70%
粉化
不次于 0 级
-
其他老化性能
不次于 0 级
不次于 0 级
检查数量:同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法:根据设计文件查验产品及其质量证明材料 ; 涂层
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光泽度偏差按本规程附录 A 的试验方法进行检测。
4. 1 . 2 金属材料涂层厚度应符合表 4. 1 . 2 的规定。
表 4. 1 . 2 金属材料涂层厚度要求(μm)
表面种类
膜厚要求
氟碳
辊涂
二涂
平均膜厚 ≥25,最小局部膜厚 ≥23
三涂
平均膜厚 ≥32,最小局部膜厚 ≥30
喷涂
二涂
平均膜厚 ≥30,最小局部膜厚 ≥25
三涂
平均膜厚 ≥40,最小局部膜厚 ≥34
四涂
平均膜厚 ≥65,最小局部膜厚 ≥55
聚酯
辊涂
平均膜厚 ≥10,最小局部膜厚 ≥8
喷涂
平均膜厚 ≥25,最小局部膜厚 ≥20
粉末
最小局部膜厚 ≥40
阳极氧化
AA5
平均膜厚 ≥5,最小局部膜厚 ≥4
AA10
平均膜厚 ≥10,最小局部膜厚 ≥8
AA15
平均膜厚 ≥15,最小局部膜厚 ≥12
AA20
平均膜厚 ≥20,最小局部膜厚 ≥16
AA25
平均膜厚 ≥25,最小局部膜厚 ≥20
检查数量:同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% ,且不少于 1 组。
检查方法:根据设计文件查验产品及其质量证明材料 ; 涂层厚度按本规程附录 B 的试验方法进行检测。
4. 1 . 3 手动操作的金属百叶帘的操作力不应超过表 4. 1 . 3 所限定的值。
表 4. 1 . 3 操作力的最大值(N)
操作 类型
操作力
转动操作
30
拉动操作
90
直接(手或杆)操作
垂直面
90
水平或斜面
50
检查数量:同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% ,且
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不少于 1 组。
检查方法:根据设计文件查验产品及其质量证明材料 ; 操作力按本规程附录 C 的试验方法进行检测。
4. 1 . 4 金属百叶帘系统的抗风性能应符合设计要求 , 在额定测试压力的作用下 , 金属百叶帘的正常使用不应受影响 , 不会产生持久变形和损坏 , 残余变形不得大于宽度(L) 的 5% ; 在安全测试压力的作用下 , 金属百叶帘不会产生安全危险 , 即不会从导轨中脱出 ; 百叶帘应按额定测试风压(P) 和安全测试风压(1 . 5P)确定抗风压等级 , 抗风性能等级分为 1 到 6 级 (表 4. 1 . 4)。
表 4. 1 . 4 百叶帘系统抗风压性能等级
等级
1
2
3
4
5
6
额定测试压力 P(N/m2 )
50
70
100
170
270
400
安全测试压力 1 . 5P(N/m2 )
75
100
150
250
400
600
检查数量:同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法:根据设计文件查验产品及其质量证明材料 ; 抗风压性能按本规程附录 D 的试验方法进行检测。
4. 1 . 5 顶轨、侧柜、传动轴、导向钢丝绳、卷绳器的规格应符合设计文件的要求。
检查数量:同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法:检查产品检测报告或质量证明材料。
4. 1 . 6 金属百叶帘系统的绳索力学性能、提升绳耐老化性能和机械耐久性等参数应符合现行行业标准《建筑用遮阳金属百叶帘》JG/T 251 的要求。
检查数量:同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法:根据产品核查进场抽检报告。
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4. 2 一般 项目
4. 2. 1 金属百叶帘应升降顺畅、翻转自如 , 无卡滞、绞绳现象。
检查数量:全数检查。
检查方法:在金属百叶帘 3 次全行程运行过程中 , 观察运行是否顺利 , 电动或手动控制装置控制升降是否灵敏、轻便。
4. 2. 2 金属百叶帘的高度和宽度偏差、叶片尺寸偏差和其他尺寸要求均应符合表 4. 2. 2_1 和表 4. 2. 2_2 的要求。
检查数量:按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法:尺寸偏差按本规程附录 H 的试验方法进行检测 ,厚度偏差按本规程附录 E 的试验方法进行检测。
表 4. 2. 2_1 百叶帘高度和宽度偏差(mm)
方向
标称尺寸
允许偏差
高度 H
<1500
0 , _4
1500~2500
0 , _6
> 2500
0 , _10
宽度 L
<1500
0 , _3
1500~2500
0 , _4
> 2500
0 , _5
表 4. 2. 2_2 叶片尺寸偏差(mm)
项目
标称尺寸
允许偏差
叶片宽度 B(mm)
<50
±0 . 1
50~100
±0 . 2
> 100
±0 . 3
扭拧度(mm/m)
≤2 . 0
弯曲度(mm)
<1500
5
1500~2500
10
> 2500
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4. 2. 3 金属百叶帘的外观质量应清洁、平整、色泽基本一致 , 无明显擦伤、划痕和毛刺 , 叶片无折弯 , 涂层目视无明显色差。
检查数量:按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
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检查方法 : 外观质量按本规程附录 H 的试验方法进行检测。
4· 2· 4 顶轨应平直 , 各提升绳、转向绳、侧轨安装应垂直。
检查数量 : 按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法 : 观察检查。
4· 2· 5 传动系统运行应平稳 , 无明显噪声。
电控、摇动开关应具有升、降、停三工位 , 并可实现点动或连动控制 ; 多频道遥控器的各频道频率应有较大差别 , 每个频道应仅控制 1 幅百叶帘 ; 手拉带、手摇杆、手摇转盘等形怯的手控装置应能在室内控制室外百叶帘的升降、翻转 , 操纵应轻便自如。 采用 1 台电动机驱动多幅百叶帘升降怯 , 各幅百叶帘应保持同步升降。
检查数量 : 全数检查。
检查方法 : 运行操作检查。
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5 硬卷帘系统
5. 1 主控 项目
5 . 1 . 1 硬卷帘的抗风性能等级按额定测试荷载 P 和安全测试荷载 1 . 5P确定,抗风性能等级应符合表 5 . 1 . 1 的规定 ; 硬卷帘在进行抗风性能试验时应满足以下要求 :
1 在额定荷载的作用下,硬卷帘的正常使用不受影响,不会产生永久变形或损坏 ; 手动产品试验前后操作力等级应保持一致 ;
2 在安全荷载作用下,帘片不应从导轨中脱出而产生安全危险。
表 5 . 1 . 1 硬卷帘抗风性能等级(N/m2 )
等级
1 级
2 级
3 级
4 级
5 级
6 级
7 级
8 级
9 级
额定荷载 P
50
100
200
400
600
800
1000
1200
≥1500
注 1 . 抗风性能等级为 9 级时需要注明额定测试荷载值 P;
2 . 安全测试荷载为 1 . 5P。
检查数量:同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% ,且不少于 1 组。
检查方法:根据设计文件查验产品及其质量证明材料 ; 硬卷帘抗风性能按本规程附录 D 的试验方法进行检测。
5 . 1 . 2 硬卷帘系统的操作力应符合设计要求,手动曲柄硬卷帘的操作力(F)不应大于 30N,手动卷盘硬卷帘的操作力不应大于90N; 操作力分级应符合表 5 . 1 . 2 的规定。
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表 5 . 1 . 2 硬卷帘操作力等级(N)
操作方怯
1 级
2 级
手动曲柄
15
E≤15
手动卷盘
50
E≤50
检查数量:同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% ,且不少于 1 组。
检查方法:根据设计文件查验产品及其质量证明材料 ; 硬卷帘系统的操作力按本规程附录 C 的试验方法进行检测。
5 . 1 . 3 遮阳硬卷帘系统的伸展和收回中不得有停顿、阻滞、松动、自动运行现象,整个过程应灵活连续 ; 电动操作在伸展和收回极限位置或特定位置应能有效自动定位。
检查数量:全数检查。
检查方法:操作检查。
5 . 1 . 4 硬卷帘系统的受力构件应经计算确定。 当设计无要求时,金属构件最小壁厚不得小于 2. 0mm。
检查数量:每个检验批抽查不少于 3 个构件。
检查方法:最小壁厚按本规程附录 E 的试验方法进行检测。
5 . 1 . 5 电动遮阳硬卷帘系统所采用电机的整体结构防护等级、绝缘等级、安全、过热自停保护性能、噪声指标应符合产品标准的要求并取得国家强制性产品认证 ; 管状机电的电气安全应符合现行国家标准《小功率电动机的安全要求》GB12350 的规定。
检查数量:同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% ,且不少于 1 组。
检查方法:检查产品合格证、出厂检验报告和型怯试验报告。
5 . 1 . 6 硬卷帘系统的帘片每端插入导轨的深度不得小于卷帘宽度的 1%,且不少于 22mm ; 安装在建筑内的导轨材质必须是铝合金或带有型腔的塑料。
检查数量:每个检验批抽查不少于 3 个。
检查方法:尺量检查。
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5 . 1 . 7 硬卷 帘系 统安 装应 牢固 , 导轨 安装 孔间 距不 应大 于600mm , 孔间距偏差不应大于 2mm ; 轻质填充墙不应直接安装硬卷帘系统 , 若必须安装应采取加固措施 ; 新建建筑应采用预埋件。
检查数量:全数检查。
检查方法:尺量检查和观察检查。
5 . 1 . 8 硬卷帘系统的金属帘片耐腐蚀性能、塑料帘片耐老化性能、机械耐久性能、抗冲击性、隔声性能、遮阳系数和传热系数等参数应符合现行行业标准《建筑遮阳硬卷帘》JG/T443 的要求。
检查数量:同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法:根据产品核查进场抽检报告。
5. 2 一般 项目
5 . 2. 1 硬卷帘系统成品外形尺寸允许偏差应符合现行行业标准《建筑遮阳硬卷帘》JG/T443 的要求。
检查数量:按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法:尺寸偏差按本规程附录 H 的试验方法进行检测。
5 . 2. 2 遮阳硬卷帘系统选用叶片构件表面光洁 , 不得有毛刺、变形及锐角 ; 金属叶片不得有明显色差、流挂、露底、皱皮、剥落、锈蚀现象 ; 塑料叶片不得有明显色差、皱皮、开裂现象。
检查数量:全数检查。
检查方法:外观质量按本规程附录 H 的试验方法进行检测。
5 . 2. 3 采用手拉皮带驱动时 , 手拉皮带盘和手拉带的导出方向应处于同一平面 ; 手拉带引导装置中不允许有尖角 , 手拉带边缘需加强 , 带宽不小于 13mm。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查 , 手摸检查 , 尺量检查。
5 . 2. 4 传动系统运行应平稳 , 无明显噪声。
电控、遥控开关应具有升、降、停三工位 , 并可实现点动或联
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动控制 ; 多频道遥控器的各频道频率应有较大差别 , 每个频道应仅控制 1 幅卷帘 ; 手拉带、手摇杆、手摇转盘等形怯的手控装置应能在室内控制室外卷帘的升降 , 操作应轻便自如 ; 采用 1 台电动机驱动多幅卷帘升降时 , 各幅卷帘应同步升降。
检查数量 : 全数检查。
检查方法 : 运行检查。
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6 软卷帘系统
6· 1 主控 项目
6 . 1 . 1 软卷帘系统的抗风性能应符合设计要求的等级 , 室内软卷帘高度大于或等于 5m 时应配置导向装置 , 室外软卷帘应配置导向装置 , 抗风性能等级按照表 6 . 1 . 1 划分。
表 6 . 1 . 1 室外软卷帘抗风性能分级(N/m2 )
测试压力
抗风性能等级
0
1
2
3
额定测试压力
<40
40
70
110
安全测试压力
<68
68
84
132
检查数量 : 同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法 : 根据设计文件查验产品及其质量证明材料 ; 软卷帘抗风压性能按本规程附录 D 的试验方法进行检测。
6 . 1 . 2 软卷帘在伸展和收回时 , 不应有停顿、滞阻、松动 , 整个过程应灵活连续 , 帘布应保持整体平幅 , 不应有明显褶皱 , 帘布边缘不应跑偏至与其他构件接触 ; 软卷帘收回后 , 帘布不得自行下坠 ;软卷帘在伸展和收回过程中应有效地自动定位于设定位置。
检查数量 : 全数检查。
检查方法 : 操作检查。
6 . 1 . 3 软卷帘伸展收回过程的手动操作力性能分级应符合表
6 . 1 . 3的规定。
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表 6 . 1 . 3 软卷帘操作力分级(N)
形怯
最大操作力
1 级
2 级
拉珠软卷帘
90
50
弹簧软卷帘
50
30
检查数量:同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法:根据设计文件查验产品及其质量证明材料 ; 软卷帘操作力性能按本规程附录 C 的试验方法进行检测。
6 . 1 . 4 软卷帘系统的机械耐久性、耐光色牢度和耐气候色牢度等参数应符合现行行业标准《建筑用遮阳软卷帘》JG/T 254 的要求。
检查数量:同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法:根据产品核查进场抽检报告。
6. 2 一般 项目
6 . 2. 1 软卷帘系统成品外形尺寸允许偏差应符合表 6 . 2. 1 的要求。
表 6 . 2. 1 外遮阳卷帘系统成品外形尺寸允许偏差(mm)
宽度范围 W
宽度允许偏差
高度范围 H
高度允许偏差
W ≤2000
0 , _4
H≤2000
±2
2000
0 , _6
2000
±4
W >3000
0 , _8
4000
±8
-
H>8000
±12
检查数量:按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法:尺寸偏差按本规程附录 H 的试验方法进行检测。
6 . 2. 2 遮阳软卷帘系统选用铝合金型材表面光洁 , 无明显擦伤、
● 16 ●
划痕 , 不应有毛刺变形及锐角、明显色差、流挂、露底、皱皮、剥落、锈蚀现象 ; 塑料件表面光洁 , 无明显擦伤、划痕 , 不应有毛刺变形及锐角、明显色差、皱皮、开裂现象。
检查数量 : 全数检查。
检查方法 : 观察检查 , 手摸检查。
6· 2· 3 遮阳软卷帘表面不应有破损、明显折痕、皱条、污垢、明显色差、毛边、荷叶边 , 接=无裂=、跳=、脱线。
检查数量 : 全数检查。
检验方法 : 观察检查。
6· 2· 4 帘布同步运行时 , 几幅帘布应保持同时伸展或收回。
检查数量 : 全数检查。
检查方法 : 系统运行操作检查。
6· 2· 5 传动系统运行应平稳 , 无明显噪声 ; 电控、遥控开关应具有升、降、停三工位 , 并可实现点动或联动控制 ; 多频道遥控器的各频道频率应有较大差别 , 每个频道应仅控制 1 幅卷帘。
检查数量 : 全数检查。
检查方法 : 运行检查。
● 17 ●
7 曲臂遮阳篷系统
7. 1 主控 项目
7. 1 . 1 曲臂遮阳篷的抗风性能应符合设计要求的等级 , 抗风压性能等级按照表 7. 1 . 1 划分。
表 7. 1 . 1 曲臂遮阳篷的抗风性能分级(N/m2 )
测试压力
抗风性能等级
0
1
2
3
额定测试压力
<40
40
70
110
安全测试压力
<68
68
84
132
检查数量 : 同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法 : 根据设计文件查验产品及其质量证明材料 ; 曲臂遮阳篷的抗风压性能按本规程附录 D 的试验方法进行检测。
7. 1 . 2 曲臂遮阳篷在伸展、收回、转动和滑动时 , 不应有停顿、滞阻、松动 , 整个过程应灵活连续 , 帘布应保持整体平整 , 不应有明显褶皱 , 帘布边缘不应跑偏至与其他构件接触 ; 电动操作伸展和收回过程中应有效地自动定位于设定位置。
检查数量 : 全数检查。
检查方法 : 操作检查。
7. 1 . 3 手动操作曲臂遮阳篷在伸展收回过程的操作力性能分级应符合表 7. 1 . 3 的规定。
● 18 ●
表 7. 1 . 3 手动操作曲臂遮阳篷操作力要求(N)
操作方怯
曲柄或绞盘操作
等级
1
2
3
4
最大操作力
90
60
30
15
平稳运行最大操作力
30
15
15
15
检查数量 : 同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法 : 根据设计文件查验产品及其质量证明材料 ; 曲臂遮阳篷的操作力按本规程附录 C 的试验方法进行检测。
7. 1 . 4 曲臂遮阳篷的耐积水荷载性能应符合相关标准的规定和设计要求 , 等级按照表 7. 1 . 4 划分。
表 7. 1 . 4 曲臂遮阳篷耐积水荷载性能分级〔L/( m2 . h)〕
等级
1
2
水流量
17
56
检查数量 : 同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法 : 根据设计文件查验产品及其质量证明材料 ; 曲臂遮阳篷的耐积水荷载性能按本规程附录 F 的试验方法进行检测。
7. 1 . 5 曲臂遮阳篷的防水性能应符合设计要求 , 抗渗水性应大于 350mm净水压水柱。
检查数量 : 同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法 : 根据设计文件查验产品及其质量证明材料 ; 曲臂遮阳篷的防水性能按本规程附录 G 的试验方法进行检测。
7. 1 . 6 曲臂遮阳篷系统所采用的受力金属构件应经计算确定 ;当设计无要求时 , 金属构件最小壁厚不得小于 2. 0mm。
检查数量 : 每个检验批抽查不小于 3 个构件。
检查方法 : 最小壁厚按本规程附录 E 的试验方法进行检测。
7. 1 . 7 电动遮阳篷系统所采用的电机应符合本规程第 5 . 1 . 5 条
● 19 ●
的要求。
检查数量:全数检查。
检查方法:检查产品合格证、出厂检测报告和型怯检测报告。
7. 1 . 8 曲臂遮阳篷系统的机械耐久性能和耐气候色牢度性能参数应符合现行行业标准《建筑用曲臂遮阳篷》JG/T 253 的要求。
检查数量:同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法:根据产品核查进场抽检报告。
7. 2 一般 项目
7. 2. 1 曲臂遮阳篷系统成品尺寸允许偏差应符合表 7. 2. 1 的要求。
表 7. 2. 1 曲臂遮阳篷系统成品尺寸允许偏差(mm)
宽度范围 W
宽度允许偏差
长度范围 L
长度允许偏差
W ≤2000
0 , _8
L≤1500
±5
2000
0 , _12
1500
±6
4000
0 , _20
2500
±8
6000
0 , _25
L>3500
±10
W >12000
0 , _30
-
-
检查数量:按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法:尺寸偏差按本规程附录 H 的试验方法进行检测。
7. 2. 2 曲臂遮阳篷系统帘布表面不得有破损、明显折痕、皱叠、不可清除的污垢、明显色差、毛边 ; 接=不应发生裂=、跳=、脱线。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
7. 2. 3 曲臂遮阳篷系统金属构件表面应光洁 , 无明显擦伤、划痕 , 不应有毛刺变形、开裂、锐角 , 明显色差、流挂、露底、皱皮、剥落、锈蚀现象。
● 20 ●
检查数量 : 全数检查。
检查方法 : 观察检查和手摸检查。
7· 2· 4 电控、遥控开关应具有升、降、停三工位 , 并可实现点动或联动控制 ; 多频道遥控器的各频道频率应有较大差别 , 每个频道应仅控制 1 幅卷帘。
检查数量 : 全数检查。
检查方法 : 运行检查。
7· 2· 5 手拉带、手摇杆、手摇转盘等形怯的手控装置应能在室内控制室外卷帘的升降 , 操作应轻便自如。
检查数量 : 全数检查。
检查方法 : 运行检查。
● 21 ●
8 天篷帘系统
8. 1 主控 项目
8 . 1 . 1 天篷帘的抗风性能应符合设计要求的等级 , 抗风压性能等级按照表 8. 1 . 1 划分。
表 8 . 1 . 1 天篷帘的抗风性能分级(N/m2 )
测试压力
抗风性能等级
0
1
2
3
额定测试压力
<40
40
70
110
安全测试压力
<68
68
84
132
检查数量 : 同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法 : 根据设计文件查验产品及其质量证明材料 ; 天篷帘的抗风性能按本规程附录 D 的试验方法进行检测。
8 . 1 . 2 天篷帘在伸展和收回中 , 不应有停顿、滞阻、松动 , 整个过程应灵活连续 , 帘布整体应平幅 , 不应有明显褶皱 , 折叠怯天篷帘除伸展状态下帘布的自然下垂外无其他明显褶皱 , 帘布边缘不得跑偏至与其他构件接触 ; 天篷帘同步运行时 , 几幅帘布应保持同时伸展或收回 ; 电动操作伸展和收回过程中 , 应有效地自动定位于设定位置。
检查数量 : 全数检查。
检查方法 : 操作检查。
8 . 1 . 3 天篷帘系统所采用的电机应符合本规程第 5 . 1 . 5 条的要求。
检查数量 : 全数检查。
检查方法 : 检查产品合格证、出厂检测报告和型怯检测报告。
● 22 ●
8 . 1 . 4 天篷帘系统的机械耐久性、耐光色牢度和耐气候色牢度等参数应符合现行行业标准《建筑用遮阳天篷帘》JG/T 252 的要求。
检查数量:同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法:根据产品核查进场抽检报告。
8. 2 一般 项目
8 . 2. 1 天篷帘成品尺寸允许偏差应符合表 8. 2. 1 的要求。
表 8 . 2. 1 曲臂遮阳篷系统成品尺寸允许偏差(mm)
宽度范围 W
宽度允许偏差
伸展范围 L
长度允许偏差
W ≤2000
0 , _4
L≤2000
±2
2000
0 , _6
2000
±4
W >3000
_8
4000
±8
-
L>8000
±12
检查数量:按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法:尺寸偏差按本规程附录 H 的试验方法进行检测。 8 . 2. 2 天篷帘帘布表面不得有破损、明显折痕、皱条、不可清除的污垢、明显色差、毛边、荷叶边 , 接=不应发生裂=、跳=、脱线。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
8 . 2. 3 天篷帘系统金属构件表面应光洁 , 无明显擦伤、划痕、不应有毛刺变形及锐角 , 明显色差、流挂、露底、皱皮、剥落、锈蚀现象。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查 ; 手摸检查。
● 23 ●
9 遮阳板系统
9. 1 主控 项目
9 . 1 . 1 手动操作遮阳板的操作力应符合表 9 . 1 . 1 的规定。表 9 . 1 . 1 遮阳板操作力要求(N)
操作 类型
操作力要求
曲柄、绞盘
≤30
拉绳(链或带)
≤90
棒
垂直面
≤90
水平或斜面
≤50
检查数量:同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% ,且不少于 1 组。
检查方法:根据设计文件查验产品及其质量证明材料 ; 遮阳板操作力性能按本规程附录 C 的试验方法进行检测。
9 . 1 . 2 遮阳板的叶片、框架、端盖和传动系统应连接牢固,紧固件就位平正,进行操作时活动灵活,无卡滞 ; 遮阳板的连接构件可靠,人接触的部位应平整,并具有更换和维修的方便性。
检查数量:全数检查。
检查方法 : 目测和手动检测。
9 . 1 . 3 遮阳板系统安装应牢固,轻质填充墙不应直接安装遮阳板系统,若必须安装应采取加固措施,新建建筑应采用预埋件。
检查数量 : 全数检查。
检查方法 : 观察检查。
9 . 1 . 4 遮阳板的机械传动系统运行时不得发生振动,噪声应小于 55dB。
检查数量:同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% ,且
● 24 ●
不少于 1 组。
检查方法:观察检查 , 必要时用噪声检测仪检测。
9 . 1 . 5 遮阳板系统的机械耐久性、承载力、耐撞击性能和遮阳系数等参数应符合现行行业标准《建筑用铝合金遮阳板》JG/T 416的要求。
检查数量:同类型、规格和厂家的产品按检验批抽查 10% , 且不少于 1 组。
检查方法:根据产品核查进场抽检报告。
9. 2 一般 项目
9 . 2. 1 遮阳板外观应清洁、平整 , 色泽基本一致 , 无明显擦伤、划痕和毛刺 , 涂层目视无明显色差 , 表面处理外观应符合相关产品标准。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察检查。
9 . 2. 2 挤压型叶片截面尺寸偏差应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第 1 部分》GB 5237. 1 的要求 , 最小公称壁厚不应小于1 . 20mm ; 组装型叶片截面尺寸与铝板厚度偏差应符合现行国家标准《一般 工业 用铝 及铝 合金 板、带材 第 3 部分: 尺寸 偏差》 GB/T 3880. 3的要求。
检查数量:全数检查。
检查方法:壁厚按附录 E 的试验方法进行检测。
9 . 2. 3 同一电动机驱动的叶片组应保持同步转动。
检查数量:全数检查。
检查方法:运行检查。
● 25 ●
10 建筑遮阳工程质量验收
10. 0. 1 建筑遮阳工程作为分项工程进行验收 , 当建筑遮阳分项工程量较大或产品类型较多时可以将分项工程划分为若干个检验批进行验收。
10. 0. 2 建筑遮阳工程的质量验收应检查下列文件和记录 :
1 建筑遮阳工程设计图纸和变更文件 ;
2 原材料出厂检测报告和质量证明文件、材料构件设备进场检验报告和验收文件、拉拔试验报告、产品说明书、遮阳构件工程还应提供防雷测试记录 ;
3 现场隐蔽工程检查记录及其他有关验收文件 ;
4 施工现场安装记录 ;
5 遮阳产品或构件调试和试运行记录 ;
6 现场试验和检验报告 ;
7 其他必要的资料。
10. 0. 3 安装施工前应对以下项目进行验收 :
1 预埋件、后置锚固件及其与主体结构的连接 ;
2 遮阳产品或构件与围护结构的连接。
10. 0. 4 检验批应按下列规定划分 :
1 对于遮阳产品 , 每个单位工程 , 同一品种、同一厂家、同一类型和规格的遮阳产品每 500 幅应划分为一个检验批 , 不足 500幅也应划分为 1 个检验批 ;
2 对于遮阳构件 , 每个单位工程 , 同一品种、同一厂家、同一类型和规格的遮阳构件每 2000m2 应划分为一个检验批 , 不足2000m2 也应划分为 1 个检验批 ;
3 对于您型或有特殊要求的遮阳系统 , 检验批的划分应根据其特点和数量 , 由监理或建设单位和施工单位协商确定。
● 26 ●
附录 A 遮阳帘片光泽度偏差现场试验方法
A. 0. 1 范围。
本方法适用于建筑遮阳百叶帘、卷帘帘片表面光泽度偏差的现场测量。
A. 0. 2 检测仪器。
光泽度计:光投射角 60 O ±0 . 1 O ;
显示范围 :0__199 . 9 光泽单位 ;
示值误差: ±1 . 2 光泽单位。
A. 0. 3 试验步骤。
1 现场测量时 , 随机抽取 3 块帘片 , 3 块帘片应兼顾系统的不同部位 , 并在每块帘片上选择 3 个测试点进行光泽度的测量 ;
2 测量按现行国家标准《色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的 200、600 和 800 镜面光泽的测定》GB/T 9754 规定的方法进行 ;
3 为了得到准确的测量值 , 测点应尽可能选择在有良好平整度的表面上进行 , 当帘片无平整表面时 , 应选择弧度最大的表面进行现场测量 , 且光泽度计应纵向与帘片转动轴平行 ;
4 当每个帘片上 3 个测点读值偏差小于 5 个光泽度单位时 , 记录 3 点平均值作为此帘片光泽度测量值。
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附录 B 金属材料表面涂层厚度现场检测方法
B. 0. 1 范围。
本方法适用于室温下测量各种建筑金属型材表面非导电覆盖层的厚度。
B. 0. 2 检测仪器。
涡流测厚仪 , 应配有校准用标准片 ;
测量范围:0~150μm ;
示值偏差:±3%。
B. 0. 3 试验步骤。
1 每次测量前 , 都应按仪器说明 , 使用标准片对仪器进行校准 ;
2 现场检测时 , 在被测型材装饰面上至少选择 5 个合适的测点 , 每个测点约为 1 cm2 , 测点不应靠近被测试样的边缘、孔洞、内转角 ;
3 测量前应除去测点表面上的灰尘、油脂和腐蚀物 , 但不能除去任何覆盖层材料 ;
4 在每个测量点测 5 个读数 , 将 5 个读数的算术平均值记为该测点的局部涂层厚度 , 5 个点的测量结果平均值记为该材料涂层的平均厚度测量结果。
涂层厚度测量按现行国家标准《非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法》GB/T4957 规定的方法进行。
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