江苏省工程建设企业技术标准
MF 保温免拆模板 应用技术规程
320115-R036—2024
Q/320115 NJJYD01—2023
主编单位：南京敬邺达新型建筑材料有限公司 发布单位：南京敬邺达新型建筑材料有限公司
1 总 则
1.0.1 为规范MF 保温免拆模板的工程应用，做到技术先进、 经济合理、安全适用，保证工程质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于抗震设防烈度为6～8度地区新建、扩建民 用建筑中应用 MF 保温免拆模板的建筑工程的设计、施工和 验收。
1.0.3 应用MF 保温免拆模板的建筑工程的设计、施工及验收， 除应执行本规程外，尚应符合国家、行业和江苏省现行相关标准 的规定。
2 术 语
2.0.1 MF 保温免拆模板外墙保温系统
由 MF 保温免拆模板、专用锚栓、网格布和抹面层构成，通过 预埋专用锚栓和现浇方式安装在外墙外侧的非承重保温构造总称。
2.0.2 MF 保温免拆模板楼板保温系统
由 MF 保温免拆模板、专用锚栓、网格布和抹面层构成，通 过现浇(免模板浇筑)和工厂预制(叠合板、钢筋桁架楼承板) 等方式安装在分户楼板底侧的非承重保温构造总称。
2.0.3 MF 保温免拆模板
以热固复合聚苯板作为保温芯材，再以高强水泥基材料为面 层，经工厂化预制成型，在现浇混凝土建筑施工中起模板、保温、 防火作用的板材。根据抗弯曲荷载强度分为I型板(用于楼板保温) 和型板(用于外墙保温),基本构造见图2.0.3。
图2.0.3 MF 保温免拆模板基本构造
1—耐碱玻纤毡;2—抹面砂浆;3—网格布;4—热固复合聚苯板
2.0.4 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板
以聚苯颗粒为保温材料，以高强无机聚合物材料为胶凝材 料，适量添加功能性外加剂，经搅拌、模压成型、养护、切割等 工艺制成的具有A 级防火性能的复合材料保温板材，在受火状 态下具有一定的形状保持能力且不产生熔融滴落物的特点，简称 “热固复合聚苯板”。
2.0.5 专用锚栓
混凝土浇筑前预置在MF 保温免拆模板上，增强与现浇混凝 土结构连接的专用固定件。
2.0.6 耐碱玻璃纤维网格布
采用耐碱玻璃纤维织造，经有机材料涂覆处理的网布。置于 抹面层中、用于提高抹面层抗冲击强度和抗裂性的增强材料，简 称“网格布”。
2.0.7 后置锚栓
混凝土浇筑完成后，用于MF 保温免拆模板与现浇混凝土结 构连接的专用固定件。
2.0.8 找平砂浆
由胶粉料和聚苯颗粒，按百分比加水搅拌制成的胶粉聚苯颗 粒保温浆料作为找平层。
2.0.9 抹面层
抹在MF 保温免拆模板上起抗裂、防水和抗冲击作用的构 造层。
2.0.10 燕尾钉
用于连接MF 保温免拆模板和次楞的专用固定件。
3 基本规定
3.0.1 MF 保温免拆模板外墙保温系统用于建筑外墙混凝土结 构，MF 保温免拆模板楼板保温系统用于现浇(免模板浇筑)混 凝土楼板、叠合楼板以及钢筋桁架楼承板。
3.0.2 MF 保温免拆模板外墙保温系统和楼板保温系统的保温、 隔热性能应符合《民用建筑热工设计规范》 GB 50176 等国家、 江苏省现行相关节能设计标准的规定。
3.0.3 MF 保温免拆模板外墙保温系统应满足下列要求：
1 应能适应基层墙体的正常变形而不产生裂缝或空鼓;
2 应能承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用且不 产生有害的变形和破坏;
3 在正常使用中或地震时不应发生脱落;
4 应具有防止火焰沿外墙面蔓延的能力;
5 各组成部分应具有物理-化学稳定性。所有组成材料应彼 此相容并具有防腐性。在可能受到生物侵害(鼠害、虫害等) 时，系统还应具有防生物侵害性能;
6 在正确使用和正常维护的条件下，系统的使用年限不应 少于25年。
3.0.4 MF 保温免拆模板施工时，模板支架应具有足够的承载 能力、刚度和稳定性，应能承受浇筑混凝土的自重、侧压力和施 工过程中所产生的其他正常荷载。
3.0.5 系统的防火构造措施应符合《建筑防火通用规范》 GB
55037、《建筑设计防火规范》GB 50016 及江苏省相关标准的规定。
3.0.6 MF 保温免拆模板楼板保温系统的放射性应符合国家、 行业规范要求。
4 性能要求
4.1 系统性能
4.1.1 MF 保温免拆模板外墙保温系统的性能应符合表4.1.1 的要求。
表4.1.1 MF 保温免拆模板外墙保温系统的性能指标
4.1.2 MF 保温免拆模板外墙保温系统性能为型式检验项目， 型式检验应每2年进行一次。
4.2 材料性能
4.2.1 MF 保温免拆模板常用规格尺寸及允许偏差见表4.2.1。
表4.2. 1 MF 保温免拆模板常用规格尺寸及允许偏差
注：其他规格尺寸由供需双方商定。
4.2.2 MF 保温免拆模板性能指标应符合表4.2.2的要求。
表4 .2 .2 MF 保温免拆模板性能指标
4.2.3 MF 保温免拆模板用保温芯材性能指标应符合表4.2.3 的要求。
表4.2.3 保温芯材性能指标
4.2.4 抹面砂浆的性能指标应符合表4.2.4的要求。
表4.2.4 抹面砂浆性能指标
4.2.5 网格布主要性能指标应符合表4.2.5的要求。
表4.2.5 网格布主要性能指标
4.2.6 专用锚栓应采用不锈钢或尼龙材料制造，性能指标应符 合表4.2.6的要求。
表4.2.6 专用锚栓性能指标
4.2.7 后置锚栓性能指标应符合表4.2.7的要求。
表4.2.7 后置锚栓性能指标
4.2.8 找平砂浆主要性能指标应符合表4.2.8的要求。
表4.2.8 找平砂浆主要性能指标
5 设 计
5.1 一般规定
5.1.1 MF 保温免拆模板保温系统的节能设计时，导热系数、 蓄热系数及导热系数的修正系数应按表5.1.1取值。
表5 . 1 . 1 保温芯材的导热系数、蓄热系数及修正系数
5.1.2 MF 保温免拆模板外墙保温系统设计时应计算建筑外墙 的平均传热阻(或传热系数)等指标。
5.1.3 MF 保温免拆模板外墙保温系统外侧面应与自保温外填 充墙侧面在同一垂直立面上。
5.1.4 MF 保温免拆模板外墙保温系统门、窗框外侧洞口四周、 现浇女儿墙、阳台板以及出挑构件等热桥部位应采取保温措施。
5.1.5 MF 保温免拆模板楼板保温系统可采用免抹灰做法，在 MF 保温免拆模板表面批刮两道腻子，两道腻子层间满铺网格 布，然后做饰面层。
5.1.6 建筑外填充墙宜采用墙体自保温技术。
5.1.7 MF 保温免拆模板外墙保温系统中防水应符合《建筑外 墙防水工程技术规程》JGJ/T 235的要求。
5.1.8 MF 保温免拆模板外墙保温系统可以独立作为外墙保温系统 使用，也可以与外墙自保温、外墙内保温等保温隔热措施配合使用。
5.2 基本构造
5.2.1 MF 保温免拆模板外墙保温系统基本构造见图5.2.1。
图5 .2 . 1 MF 保温免拆模板外墙保温系统基本构造
1—现浇混凝土外墙;2—MF 保温免拆模板(Ⅱ型);3 — 找平层(必要时);
4—专用锚栓;5—抹面层(压入网格布);6—后置锚栓;7—饰面层
5.2.2 MF 保温免拆模板楼板保温系统基本构造见图5.2.2。
图5 .2 .2 MF 保温免拆模板楼板保温系统基本构造
1—现浇混凝土楼板;2—MF 保温免拆模板 ( I 型);3 — 专用锚栓;
4 — 腻子层(压入网格布);5 — 饰面层
5.3 MF 保温免拆模板外墙保温系统
5.3.1 MF 保温免拆模板外墙保温系统中MF 保温免拆模板与 基层混凝土的连接采用现浇粘结和预埋专用锚栓锚固相结合的方 式。外墙预埋专用锚栓的数量每平方米不小于9个，进入基层混 凝土墙体的有效锚固深度不应小于90mm, 并确保每块保温模板 上至少要有1个专用锚栓。后置膨胀锚栓数量应符合以下规定： 当建筑高度小于24m 时，每平方米墙面锚固件的数量不应少于5 个;当建筑高度为24～50m 时，每平方米墙面锚固件的数量不 应少于7个;当建筑高度大于50m 时，每平方米墙面锚固件的 数量不应少于9个。后置锚栓进入基层混凝土墙体的有效锚固深 度不应小于50mm。
5.3.2 面砖饰面的MF 保温免拆模板外墙保温系统应专项设计。
5.3.3 各种穿墙管道和构件处，保温层与穿墙管道和构件之间 应进行防水密封处理。
5.3.4 外墙面增强网应采用网格布且为满铺，选用的网格布单 位面积质量不低于160g/m², 外墙面抹面层厚度宜为5～6mm。 MF 保温免拆模板拼缝、门窗洞口等处应采用网格布做增强、抗 裂处理，抹面层的厚度宜为3～5mm。
5.3.5 建筑物首层外墙面增强网应采用双层网格布，首层抹面 层厚度应为7～9mm, 二层及以上抹面层厚度宜为5～6mm。
5.3.6 MF 保温免拆模板外墙保温系统与自保温外墙交接处， 现浇混凝土墙外墙面增强网应伸入自保温墙体抹面层150mm。 见图5.3.6。
5.3.7 墙体阳角和阴角处 MF 保温免拆模板搭接拼缝处应采用 网格布进行增强处理，网格布在拼缝两侧的宽度不应小于 150mm。见图5.3.7。
图 5 . 3 . 6 MF 保温免拆模板外墙保温系统与自保温外墙交接处构造
1—现浇混凝土;2—MF 保温免拆模板(Ⅱ型);3—找平层(必要时);4—专用锚栓; 5—抹面层(压入网格布);6—后置锚栓;7—饰面层;8—自保温外墙
图5 . 3 . 7 MF 保温免拆模板外墙保温系统阴阳角处构造
1—现浇混凝土;2—MF 保温免拆模板(Ⅱ型);3 — 找平层(必要时);4 — 专用锚栓;
5—抗裂砂浆层(压入网格布);6—饰面层;7—后置锚栓
5.3.8 MF 保温免拆模板外墙保温系统勒脚与室外散水交接处 应设变形缝，变形缝的宽度不应小于20mm。变形缝处应用网 格布进行翻包处理。如变形缝以下墙体需要保温处理，应采用
防水性能更好的保温材料，变形缝缝隙内宜填充聚乙烯泡沫塑 料棒，外口应设置背衬，并用建筑密封膏封堵。构造示意见 图5.3.8。
图5 . 3 . 8 MF 保温免拆模板外墙保温系统勒脚部位构造
1—现浇混凝土;2—MF 保温免拆模板(Ⅱ型);3—找平层;4—专用锚栓;
5—抗裂砂浆层(压入网格布);6—饰面层;7—后置锚栓; 8—聚乙烯泡沫塑料棒;9—密封膏;10—散水
5.3.9 MF 保温免拆模板现浇女儿墙部位应采用保温层全包覆 做法。女儿墙两侧MF 保温免拆模板为现浇粘结以及专用锚栓 锚固相结合，顶部 MF 保温免拆模板采用满粘法粘贴。女儿墙 顶面应设置混凝土压顶或金属盖板，其构造宜按照图5.3.9 实施。
5.3.10 现浇檐沟部位的上下侧面均应整体包覆，宜采用保温砂 浆找平。
5.3.11 外墙门窗洞口四周的内、外侧均应在45°方向加贴 300mm×400mm 的增强网增强。构造示意见图5.3.11。
图5.3.9 现浇女儿墙部位构造
1—现浇混凝土;2—MF 保温免拆模板(Ⅱ型);3 — 找平层(必要时);4 — 专用锚栓;
5—抗裂砂浆层(压入网格布);6—饰面层;7—后置锚栓;8—金属盖板; 9—粘结砂浆;10—滴水收口;11—防水材料
图5 . 3 . 11 MF 保温免拆模板外墙保温系统门窗洞口部位构造
5.3.12 MF 保温免拆模板外墙保温系统门窗洞口、墙角部位的 外保温构造应符合以下规定，其构造宜按照图5.3.12实施：
图5 . 3 . 12 MF 保温免拆模板外墙保温系统门窗洞口构造
1—现浇混凝土;2—MF 保温免拆模板(Ⅱ型);3 — 找平层(必要时);4 — 专用锚栓;
5 — 抗裂砂浆层(压入网格布);6 — 后置锚栓;7 — 饰面层; 8—密封膏;9—挡水板;10—保温砂浆
1 门窗洞口外侧面、凸窗外侧外保温系统保温层厚度不应 小于20mm, 保温层与门窗框间应留6～10mm 的缝，用硬泡PU 材料填充，然后用嵌缝密封胶嵌缝;
2 门窗外侧洞口上沿口应设置成品滴水线条或做鹰嘴状滴 水线;
3 门窗洞口外侧四周侧墙可采用保温砂浆处理;
4 凸窗外侧、底面可采用MF 保温免拆模板现浇;顶面可 采用MF 保温免拆模板点框法粘贴，或采用其他防水性能好的燃 烧性能符合设计要求的保温材料进行保温处理。
5.3.13 现浇外挑空调板、雨篷等宜整体包覆，上面宜采用防水 性能好，且燃烧性能符合设计要求的保温材料等进行保温处理， 底面和侧面可采用 MF 保温免拆模板现浇。宜按照图5.3.13构 造实施。
3
4
7
图5.3. 13 现浇空调挑板等部位构造
1—空调挑板;2—MF 保温免拆模板(Ⅱ型);3 — 找平层(必要时);
4—专用锚栓;5—抗裂砂浆层(压入网格布);6—饰面层;
7—后置锚栓;8—粘结砂浆;9—保温砂浆;10—成品栏杆
5.4 MF 保温免拆模板楼板保温系统
5.4.1 现浇楼板、预制板以及钢筋桁架楼承板底侧的MF 保温 免拆模板与基层混凝土的连接应采用现浇粘结以及预埋专用锚栓 锚固相结合的方式。
5.4.2 MF 保温免拆模板楼板保温系统板底预埋专用锚栓的数 量应不少于6个/m², 专用锚栓进入基层混凝土的有效锚固深度 不应小于25mm, 钉帽设置在增强网上侧。楼板板底每块MF 保 温免拆模板上至少要有1个专用锚栓。
5.4.3 MF 保温免拆模板楼板保温系统抹面层增强网为网格布， 且应满铺，抹面层的厚度宜为3～5mm 。当楼板底侧采用免抹灰 作业时，选用的网格布单位面积质量不应小于100g/m², 且应 满铺。
5.4.4 现浇楼面梁阴、阳角处可使用直角嵌缝条;楼面梁处应 采用整片网格布铺设。构造见图5.4.4。
图5 .4 .4 现浇楼面梁阴、阳角处构造示意图
1—现浇混凝土;2—MF 保温免拆模板 ( I 型);3—专用锚栓;
4—腻子层(压入网格布);5—饰面层
6 施 工
6.1 一般规定
6.1.1 施工前应编制专项施工方案，并对施工人员进行培训和 技术交底。
6.1.2 MF 保温免拆模板及配套材料在贮存和运输中应防晒、 防雨，应在室内储存。MF 保温免拆模板应堆放在平整干燥的场 地托块上，运输时应轻拿轻放。受潮的未破损MF 保温免拆模板 应干燥后方可使用。
6.1.3 应严格遵守安全施工相关规定，施工人员佩戴好各种劳 动防护用品，做好职业健康保护。
6.1.4 MF 保温免拆模板工程的施工应符合《混凝土结构工程 施工规范》GB 50666、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162 等相关标准要求。施工前应按结构设计图进行模板设计，绘制模 板设计图，并进行验算，确保强度、刚度及稳定性。模板设计图 应包括模板平面布置配板图、支撑布置图、分块图、组装图、节 点大样图等。应根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板 图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规 格、数量及排列尺寸;柱箍选用形式及间距;支撑系统的竖向支 撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。
6.1.5 MF 保温免拆模板工程施工期间以及完工后24h 内，基 层及环境空气温度应不低于0℃,平均气温应不低于5℃。夏季 应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。
6.1.6 MF 保温免拆模板现浇混凝土工程完工后应做好成品保
护。施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按 照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
6.1.7 自保温外填充墙的施工做法可参照相关墙体自保温系统 技术标准的规定进行。
6.2 施工流程
6.2.1 MF 保温免拆模板外墙保温系统施工流程可按照图6.2.1 进行，并可根据工程实际情况合理调整。外墙内侧免抹灰墙面直 接批腻子并压入单位面积质量100g/m² 的网格布。
6.2.2 MF 保温免拆模板楼板保温系统施工流程可按照图6.2.2 进行，并可根据工程实际情况合理调整。免抹灰顶棚直接批腻子 并压入单位面积质量100g/m² 的网格布。
6.3 施工要点
6.3.1 MF 保温免拆模板工程支模系统应满足专项施工方案的 要求。
6.3.2 施工前应根据外墙、楼板尺寸确定排版分隔方案并绘制 安装排版图，尽量使用常用规格MF 保温免拆模板，减少非常用 规格尺寸模板的使用。对于无法用常用规格安装的部位，应事先 在施工现场用切割锯切割成为符合要求的规格尺寸，且板最小宽 度不宜小于150mm。
6.3.3 设计有预埋件部位，应于施工现场在MF 保温免拆模板 预定位置上穿孔，安装预埋件。
6.3.4 MF 保温免拆模板外墙保温系统和楼板保温系统安装前 应根据设计图纸和排版图复核尺寸，并设置安装控制线，弹出每 块板的安装控制线。
图6.2.1 MF 保温免拆模板外墙保温系统施工流程
图6 .2 .2 MF 保温免拆模板楼板保温系统施工流程
6.3.5 绑扎钢筋、安装垫块等施工应按混凝土工程相关施工标 准进行。
6.3.6 根据设计排版图的分隔方案安装 MF 保温免拆模板，并 用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位。相邻模板拼接时，模板对 接拼缝处可增加木方;木方与模板应结合紧密。MF 保温免拆模 板外墙保温系统先安装阴阳角处模板，后安装主墙模板。楼板先 安装楼面梁模板，后安装大面模板。
6.3.7 MF 保温免拆模板外墙保温系统安装对拉螺栓时，应根 据每层墙、柱高度按传统模板施工方法确定对拉螺栓间距，在 MF 保温免拆模板相应位置开洞，穿入对拉螺栓并初步调整螺 栓。穿墙螺栓采用材质HPB300 、直径12mm 以上的钢筋制作， 宜采用可拆卸式的对拉螺栓。对拉螺栓螺丝拧紧时，应防止用力 过大对MF 保温免拆模板造成破坏;校正模板时，应防止敲击模 板对MF 保温免拆模板造成破坏。
6.3.8 竖向次楞宜采用木方，可采用50mm×100mm 、40mm×
80mm 的木方;竖向主楞(钢管背肋)可采用2根φ48×3.5mm 钢管。木方和钢管的间距应根据计算确定。施工时应固定内外模 板和主、次楞，调整模板宽度和垂直度，使之达到要求。
6.3.9 混凝土浇筑前，应在MF 保温免拆模板上按设计要求安 装专用锚栓。清除模板内的杂物，表面干燥的模板上应洒水湿 润;现场环境温度高于35℃时，宜对模板进行洒水降温;洒水 后不得留有积水。混凝土浇筑时应采用Ⅱ形镀锌铁皮扣在MF 保 温免拆模板上口形成保护帽。混凝土坍落度应符合泵送混凝土对 流动度的要求。混凝土一次浇筑高度不宜大于0.6m, 混凝土须 振捣密实均匀，振动捧不得磕碰MF 保温免拆模板和对拉螺栓。 钢筋特别密集部位及高大竖向混凝土浇筑时，应在混凝土初凝前 进行二次振捣。
6.3.10 主、次楞的拆除时间和要求应按照《混凝土结构工程施 工质量验收规范》GB 50204 和《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ 162的规定执行。拆除时严禁敲击或撬动用力过度，避免对
MF 保温免拆模板造成破坏。
6.3.11 对拉螺栓拆除后应及时用发泡剂封堵螺栓孔。
6.3.12 砌筑自保温外填充墙时，应保证MF 保温免拆模板外侧 面和自保温外填充墙外侧面在同一垂直立面上。
6.3.13 门窗框外侧洞口四周、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件 等热桥部位底部和侧面应采取保温措施进行处理。
6.3.14 若出现胀模，须凿除膨胀部分MF 保温免拆模板和混凝 土，采用点框法重新粘贴MF 保温免拆模板，并安装后置保温 锚栓。
6.3.15 应做好成品保护工作，防止MF 保温免拆模板受到雨水 直接冲刷、浸泡及烈日暴晒。
6.3.16 混凝土浇筑后3个月内应完成外墙抹面层施工;超过3 个月后再进行抹面层施工时，施工前应对MF 保温免拆模板采用 界面剂进行界面处理，宜采用防水型界面剂。抹面层施工前用 2m 靠尺在MF 保温免拆模板平面上检查平整度，对凸出的部位 应刮平并清理MF 保温免拆模板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆 的施工。
6.3.17 MF 保温免拆模板外墙保温系统外抹面层应同时在檐 口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出排 水坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。
6.3.18 MF 保温免拆模板外墙保温系统外抹面层施工应符合下 列要求：
1 用抹子将第一道抹面砂浆粉刷到MF 保温免拆模板上， 厚度应控制在2～3mm, 先用大杠刮平，再用抹子搓平，随即用 抹子将网格布压入抹面砂浆中，在第一遍抹面砂浆八成干燥时， 再抹第二道抹面砂浆，第二道抹面砂浆厚度宜控制在2～3mm。
2 增强网平面之间的搭接宽度应符合设计要求;阴阳角处 也应压茬搭接，搭接宽度不应小于150mm, 应保证阴阳角处的
方正和垂直度。网格布铺贴要平整、无褶皱。门窗洞口处应沿 45°方向增贴一道300mm×400mm 网格布加强。
3 首层墙面应铺贴双层耐碱网格布。首层下部外保温应在 阳角处双层网格布之间设专用护角，护角高度一般为2m。
4 抹面砂浆施工完后，应检查平整度、垂直度及阴阳角方 正，不符合要求的应用抹面砂浆找平。不得在此面层上抹普通水 泥砂浆腰线、窗口套线等。
5 抹面层干燥后，应刮柔性耐水腻子，涂刷饰面涂料。
6.3.19 楼板板底面层施工应符合下列要求：
1 保温模板接缝做两道补缝处理，然后用抹子将第一道抹面 砂浆粉刷到MF 保温免拆模板上，厚度应控制在2～3mm, 搓平， 随即将网格布压入抹面砂浆中，在第一遍抹面砂浆初凝时，再抹 第二道抹面砂浆，第二道抹面砂浆厚度宜控制在2～3mm。
2 网格布之间的搭接宽度应符合设计要求。网格布铺贴要 平整、无褶皱。
3 抹面砂浆施工完后，应检查平整度、垂直度及阴阳角方 正，不符合要求的应用抹面砂浆找平。
4 抹面层干燥后，按设计要求进行饰面施工。
5 MF 保温免拆模板楼板保温系统板底达到免抹灰要求时， 可直接批腻子，同时压入单位面积100g/m² 的网格布。
6.3.20 饰面层施工应按照设计要求进行，并满足《建筑装饰装 修工程质量验收标准》GB50210 等标准的要求。
7 验 收
7.1 一般规定
7.1.1 MF 保温免拆模板系统施工质量验收应符合《建筑工程 施工质量验收统一标准》GB 50300、《混凝土结构工程施工质量 验收规范》GB 50204、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB
50411、《绿色建筑工程施工质量验标准》DB32/T 4791等相关标 准的要求。
7.1.2 MF 保温免拆模板和配套辅件(材)必须符合设计文件 要求和国家及江苏省现行工程建设标准、产品标准以及本规程的 要求。材料或产品进入施工现场时，应具有中文标识的出厂质量 合格证、产品出厂检验报告、有效期内的系统型式检验报告等。
7.1.3 MF 保温免拆模板工程检验批质量验收包括实物检查和 资料检查，应符合下列规定：
1 主控项目的质量应经抽样检验合格;
2 一般项目的质量应经抽样检验合格;一般项目当采用计 数抽样检验时，除有专门要求外，其在检验批范围内及某一构件 的计数点中的合格点率均应达到80%及以上，且均不得有严重 缺陷和偏差;
3 资料检查应包括材料、构配件和器具等的进场验收资料、 重要工序施工记录、抽样检验报告、隐蔽工程验收记录、抽样检 测报告等;
4 应具有完整的施工操作及质量检验记录。
7.1.4 MF 保温免拆模板工程竣工验收应提供下列资料，并纳
入竣工技术档案：
1 设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查 文件;
2 设计与施工执行标准、文件以及施工方案;
3 材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、系 统有效期内的型式检验报告及进场验收记录等;
4 材料、部品及配件进场抽检复验报告;
5 各项隐蔽工程验收记录和相关图像资料;
6 检验批、分项工程验收记录;
7 施工记录、现场实体检验记录;
8 质量问题处理记录;
9 其他对工程质量有影响的重要技术资料。
7.1.5 同一厂家生产的同批 MF 保温免拆模板和配套辅件 (材),用于同期施工且属于同一工程项目的多个单位工程时，可 合并进行进场验收。
7.1.6 在同一工程项目中，同厂家、同类型、同规格的节能材 料、构件和设备连续3次见证取样检测均一次检验合格时，其后 的现场抽样检验数量，可按规定抽样数量的50%进行抽样检验。 当按规定数量50%抽样检验后出现不合格时，除按“不合格” 处理外，再有该材料进场时仍应按原规定抽样数量进行抽样 检验。
7.1.7 模板工程可按工作班、楼层、结构缝或施工段划分检验 批。现浇结构工程可按楼层、结构缝或施工缝划分检验批。MF 保温免拆模板外墙保温系统按墙体节能工程进行验收，MF 保温 免拆模板楼板保温系统按楼板节能工程进行验收。MF 保温免拆 模板墙体和楼板节能工程的质量验收，应在其作为模板工程和现 浇结构工程验收合格的基础上，进行质量记录检查和现场检查、 测试，确认达到验收条件后方可进行。
7.1.8 混凝土现浇结构质量验收应符合下列规定：
1 现浇结构质量验收应在拆除主、次楞后，MF 保温免拆 模板未进行抹面层施工前进行;
2 对外墙和楼板现浇混凝土已经隐蔽的不可直接观察和量 测的内容，可检查隐蔽工程验收记录;
3 修整或返工的结构构件部位应有实施前后的文字及其图 像记录资料。
7.1.9 混凝土现浇结构质量缺陷类型和缺陷程度应根据《混凝 土结构工程施工质量验收规范》GB50204 进行分类。
7.1.10 混凝土现浇结构质量、位置偏差、尺寸偏差不应有影响 结构性能和使用功能的缺陷，质量验收应作出记录。
7.1.11 MF 保温免拆模板墙体节能工程验收的检验批划分应符 合下列规定：
1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每5000m²扣除 窗洞后的保温墙面面积划分为一个检验批，不足5000m²也为一 个检验批。
2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与 验收的原则，由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
7.1.12 MF 保温免拆模板楼板节能工程验收的检验批划分应符 合下列规定：
1 检验批可按施工段或变形缝划分;
2 每5000m²可划分为一个检验批，不足5000m²也为一个 检验批。
7.1.13 MF 保温免拆模板墙体和楼板节能工程应对下列部位或 内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像 资料：
1 增强网的铺设与搭接;
2 专用锚栓和后置保温锚栓设置;
3 阴阳角等各加强部位及门窗洞口和穿墙管线部位的处理;
4 女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等墙体特殊热桥部位 处理。
7.2 主控项目
I 模板工程
7.2.1 MF 保温免拆模板抗弯曲荷载应符合本规程的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：核查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型 式检验报告。
7.2.2 MF 保温免拆模板、支架安装完成后，应按照专项施工 方案对下列内容进行检查验收：
1 模板的定位;
2 支架杆件的规格、尺寸、数量;
3 支架杆件之间的连接;
4 支架的剪力撑和其他支撑设置;
5 支架与结构之间的连接设置;
6 支架杆件底部的支承情况。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、尺量检查;力矩扳手检查。
Ⅱ 现浇结构工程
7.2.3 在墙根、柱底等处应进行敲击检测混凝土缺陷;当敲击 检测出有混凝土缺陷时，应局部剥离MF 保温免拆模板，直接进 行观察检查。必要时，可采用钻芯法检验混凝土强度和浇筑 质量。
检验方法：敲击检查、局部剥离观察。
检查数量：敲击检查混凝土缺陷每个检验批抽查不少于5 处;局部剥离 MF 保温免拆模板观察检查，每个检验批不少于 10处;钻芯法检验混凝土强度和浇筑质量，每个检验批抽查不 少于3处。
7.2.4 现浇结构的质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺 陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认 可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
7.2.5 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 对超过尺寸允许偏差要求且影响结构性能、设备安装、使用功能 的结构部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经设计单位及 监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理后的部位，应重新 验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：测量，检查技术处理方案。
Ⅲ 墙体和楼板节能工程
7.2.6 MF 保温免拆模板及配套材料进场后，应做质量检查和 验收，其材料品种应与型式检验报告中一致，材料性能应符合设 计文件、本规程及有关标准的要求。
检验方法：
1 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的系统型式 检验报告;
2 核查保温材料的类型、品种与系统型式检验报告材料的 一致性;
3 应进行进场复验，复验应为见证取样送检，检验项目见
表7.2.6。
表 7.2.6 MF 保温免拆模板及配套材料现场抽样检验项目
检查数量：墙体节能工程，按照同厂家、同品种产品，外墙 每5000m²扣除窗洞后的保温墙面面积使用的材料为一个检验批， 每个检验批应至少抽查1次;不足5000m²时也应抽查1次;超 过5000m²时，每增加5000m²应至少增加抽查1次。
楼板节能工程，按照同厂家、同品种产品，每5000m²地面使 用的材料为一个检验批，每个检验批抽查1次;不足5000m²时抽 查1次;地面超过5000m²时，每增加5000m²应增加1次抽样。
7.2.7 MF 保温免拆模板保温系统的各构造层做法应符合设计 要求。
检验方法：对照设计和检验报告进行观察;核查隐蔽工程验 收记录。
检查数量：全数检查。
7.2.8 基层混凝土及各构造层之间的粘结和连接必须牢固，粘 结强度和连接方式应符合设计和本规程要求。抗拉强度试验应在 抹面层完成28d 后检测，检测方法参照《外墙外保温工程技术标 准》JGJ 144的规定，选取5处测点，断缝切至基层，试件尺寸 为100mm×100mm。
检验方法：观察;手扳检查;核查抗拉强度试验报告以及隐 蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
7.2.9 后置保温锚栓数量、位置、锚固深度和锚栓的拉拔力应 符合设计要求。当设计无要求时，应符合本规程要求。
检验方法：核查施工记录和隐蔽工程验收记录;核查锚固力 抗拉强度试验报告。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。锚固力抗拉强度试 验每单位工程在现场抽取不少于10个有代表性的锚栓进行现场 锚栓抗拔试验。
7.2.10 窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。
检验方法：对照设计文件观察检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
7.3 一般项目
I 模板工程
7.3.1 MF 保温免拆模板安装质量应符合下列要求：
1 接缝处接缝条与MF 保温免拆模板应接合严密;
2 MF 保温免拆模板内不应有杂物;
3 MF 保温免拆模板与混凝土的接触面应平整、清洁。 检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
7.3.2 MF 保温免拆模板的起拱应符合现行国家标准《混凝土 结构工程施工规范》GB50666 的规定，并应符合设计及施工方 案的要求。
检查数量：在同一检验批内，对板，应按有代表性的自然间
抽查10%,且不少于3间;对大空间结构，板可按纵、横轴线 划分检查面，抽查10%,且不少于3面。
检验方法：水准仪或尺量检查。
7.3.3 固定在MF 保温免拆模板上的专用锚栓，其钉帽与垫片 应紧贴MF 保温免拆模板并安装牢固，数量和安装位置满足专项 施工方案及设计要求。
检查数量：在同一检验批内，应按有代表性的自然间抽查 10%,且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%, 且均不少于3面。
检验方法：尺量检查。
7.3.4 MF 保温免拆模板安装的尺寸允许偏差应符合表7.3.4 的规定。
检查数量：在同一检验批内，对墙和楼板，应按有代表性的 自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻 轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面， 抽查10%, 且均不少于3面。
表7.3.4 MF 保温免拆模板安装的允许偏差及检验方法
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差的较大值。
Ⅱ 现浇结构工程
7.3.5 现浇结构的质量不应有一般缺陷。对已经出现的一般缺 陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
Ⅲ 墙体和楼板节能工程
7.3.6 施工产生的穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方 案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
检验方法：对照施工方案观察检查。
检查数量：全数检查。
7.3.7 MF 保温免拆模板的拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材 料基体的交接处等特殊部位，应采用专用接缝条和其他防止漏 浆、开裂和破损的加强措施。
检验方法：观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：按不同部位，每类抽查10%,并不少于5处。
7.3.8 外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥和保温 措施。
检验方法：对照设计文件观察检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
7.3.9 增强网应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等 现象。搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小 于75mm, 上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法应符合 设计要求。
检验方法：观察、尺量检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
7.3.10 抹面层的允许偏差和检查方法应符合表7.3.10的规定。
每个检验批检查数量不少于3处。
表7.3.10 抹面层的允许偏差和检查方法
本规程用词说明
1 为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程 度不同的用词说明如下：
1)表示很严格，非这样做不可的用词：
正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：
正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;
3)表示允许有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;
4) 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。
2 条文中指定应按其他标准、规范执行时，采用：“应按…… 执行”或“应符合……要求(或规定)”。
评论