江苏省工程建设企业技术标准
CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板 外墙外保温系统应用技术规程
320121-R163—2025
Q/320121 CENGO003—2024
主编单位：江苏臣功广兴节能科技有限公司
1 总 则
1.0.1 为了规范 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温 系统的应用，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合 理，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于抗震设防烈度为6～8度地区的新建、扩 建、改建的居住建筑、公共建筑和工业建筑外墙外保温工程的设 计、施工和验收。
1.0.3 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统在外墙 外保温工程中的应用，除应执行本规程外，尚应符合国家、行业 和江苏省现行相关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 CG热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统
以 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板为保温材料，由粘结 层、保温层、抹面层和饰面层构成的建筑外墙外保温系统。具有 保温防火等功能，符合我省建筑节能发展方向。
2.0.2 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板
以普通硅酸盐水泥和经表面防火涂层处理的难燃发泡聚苯乙 烯泡沫颗粒或发泡石墨聚苯乙烯颗粒为主要原料，辅以功能性外 加剂，经搅拌混合、模压成型、养护、切割等工艺制备而成的用 于建筑保温工程的匀质材料不燃保温板材。简称“保温板”。
2.0.3 界面砂浆
用以改善基层墙体表面与其他构造层粘结性能的聚合物 胶浆。
2.0.4 粘结砂浆
用于保温板与基层墙体之间粘结的聚合物水泥砂浆。
2.0.5 抹面砂浆
由高分子聚合物、水泥、砂和填料为主要材料制成，具有一 定的变形能力，起抗裂和防护作用的聚合物水泥砂浆。
2.0.6 耐碱玻璃纤维网布
表面经高分子材料涂覆处理，具有耐碱性能的玻璃纤维网 布，作为增强材料内置于抹面砂浆中，用以提高抹面层抗冲击强 度和抗裂性能。简称“网布”。
2.0.7 锚固件
由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和金属螺钉组成，用于将保温 板固定于基层墙体上的专用固定件。
3 基本规定
3.0.1 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统工程应 能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。
3.0.2 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统应能适 应外围护结构基层的正常变形，在长期自重荷载、风荷载和气候 变化等因素影响下，不应出现裂缝、空鼓及脱落等破坏现象。
3.0.3 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统应与基 层墙体有可靠连接，在规定的抗震设防烈度下不应从结构基层上 脱落。
3.0.4 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统应具有 良好的防水抗渗和透气性能，各组成部分应具有物理-化学稳定 性，所有组成材料应彼此相容，且应具有防腐能力。
3.0.5 实施CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统 后，外围护墙体的保温隔热性能应符合《民用建筑热工设计规 范》GB 50176、《公共建筑节能设计标准》GB 50189 和《居住建 筑热环境和节能设计标准》DG32/4066—2021的相关规定。
3.0.6 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统的防火 性能应符合《建筑设计防火规范》GB 50016、《建筑防火通用规 范》GB55037 及江苏省相关标准的要求。
3.0.7 在正确使用和正常维护条件下，CG 热固复合聚苯乙烯 泡沫保温板外墙外保温系统的使用年限不应少于25年。
4 性能要求
4.1 系统性能
4.1.1 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统性能 指标应符合表4.1.1的要求，系统型式检验应每2年进行1次。
表4. 1. 1 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统性能指标
4.2 材料性能
4.2.1 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统组成材
料性能型式检验应每年进行1次。
4.2.2 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板表面应平整，无裂缝， 无掉角缺棱;保温板的常用规格尺寸及其允许偏差应符合 表4.2.2的要求。
表4 . 2 . 2 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板常用规格尺寸及其允许偏差
注：其他规格尺寸由供需双方确定，允许偏差应符合表的要求。
4.2.3 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板性能指标应符合
表4.2.3的要求。
表4.2.3 CG热固复合聚苯乙烯泡沫保温板性能指标
4.2.4 粘结砂浆性能指标应符合表4.2.4的要求。
表4.2.4 粘结砂浆性能指标
4.2.5 抹面砂浆性能指标应符合表4.2.5的要求。
表4.2.5 抹面砂浆性能指标
4.2.6 界面砂浆性能指标应符合表4.2.6的要求。
表4.2.6 界面砂浆性能指标
4.2.7 耐碱玻璃纤维网布性能指标应符合表4.2.7的要求。
表4.2.7 耐碱玻璃纤维网布性能指标
4.2.8 锚固件特指塑料膨胀锚栓，用于外贴系统，其金属螺钉 应采用不锈钢材料或经表面防腐处理的金属制成，尾部圆盘(直 径不小于60mm) 和塑料膨胀管应采用聚氨酯、聚乙烯或聚丙烯 材料制成，且不得使用回收的再生材料。其性能指标应符合
表4.2.8的要求。
表4.2.8 锚栓性能指标
5 设 计
5.1 系统基本构造
5.1.1 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统的饰面 层宜采用涂料、饰面砂浆或柔性饰面砖等材料，其基本构造应符 合表5.1.1的要求。
表5. 1. 1 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统基本构造
5.2 一般规定
5.2.1 CG热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统用于外 墙外保温工程时，不得更改系统构造和组成材料。
5.2.2 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统的热工 和节能设计应符合下列规定：
保温板的厚度应通过热工计算确定，但不宜大于50mm, 且 不应大于80mm 。当保温板厚度大于50mm 时，门窗洞口上方应 设置热镀锌角钢托架支撑，托架悬挑不小于35mm; 每层楼板标
高处应设置热镀锌角钢托架或设现浇混凝土挑板，挑板厚度不小 于70mm, 悬挑不小于35mm, 构造做法见图5.2.2。
图5.2.2 设置悬挑构造做法
5.2.3 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的热工设计参数见 表5.2.3。
表5.2.3 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的热工设计参数
5.2.4 勒脚、门窗洞口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙等部位 应绘制构造详图，亦可参考选用本规程附录A 、附录 B 相关部位 构造节点大样。
5.2.5 当其他外墙外保温系统采用CG 热固复合聚苯乙烯泡沫 保温板外墙外保温系统做防火隔离带时，应符合《建筑外墙外保 温防火隔离带技术规程》JGJ 289的相关规定，并应绘制防火隔 离带等部位的构造详图。
5.3 构造设计
5.3.1 CG热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统基层墙 体的处理应符合下列要求：
1 当基层墙体为烧结淤泥砖、烧结尾矿砖等烧结制品砌体 时，墙体可不做界面处理，墙体外侧应设置防水砂浆找平层。
2 当基层墙体为混凝土时，墙面应涂刷界面砂浆，然后粉 刷水泥砂浆找平层。
3 当基层墙体为加气混凝土砌块、加气混凝土外墙板时， 其表面应涂刷界面砂浆，粉刷防水砂浆找平层。
5.3.2 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统构造应 符合下列要求：
1 保温板与基层墙面的连接应采用满铺粘结砂浆粘结，粘 贴面积应大于95%,并辅以机械固定。当建筑高度小于24m 时， 每平方米墙面锚固件的数量不应少于5个;当建筑高度为24~ 50m 时，每平方米墙面锚固件的数量不应少于7个;当建筑高度 大于50m 时，每平方米墙面锚固件的数量不应少于9个。保温 板的侧边不得涂粘结砂浆。
2 粘结保温板时，板缝应挤紧，相邻边应齐平，板缝间隙 不得大于2mm, 板面高差不得大于1.5mm, 否则应打磨平整。
3 抹面层中应压入增强网，建筑物首层及门窗洞口等易受 碰撞部位应由两层网布组成，抹面层厚度宜为7～9mm。二层以 上墙面可采用一层网布，抹面层厚度宜为5～6mm。
4 用于辅助机械固定的锚固件应设置在网布外侧。对于首 层及加强部位锚固件应设置在两层网布之间，其性能指标应符合 本规程表4.2.8的要求。当保温板厚度大于50mm 时，锚栓进入 混凝土基层的有效锚固深度应不小于50mm 。用于空心砌块
(砖)砌体及加气混凝土砌体时，应增加穿墙对拉螺栓，每平方 米不少于2个，每块板不少于1个，螺栓直径≥8mm。
5.3.3 外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求 实施增强：
1 在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中应设置专用护角 线条增强，护角线条位于两层网布之间。
2 二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中应 采用附加网布增强，附加网布搭接宽度不应小于200mm。
3 门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300mm×400mm 的 标准型网布增强。构造示意见图5.3.3。
图5.3.3 门窗洞口部位构造示意图
5.3.4 外墙勒脚部位外保温构造按照图5.3.4的做法，其底部 应设置热镀锌角钢托架。托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降 而不导致外墙外保温系统损坏。
5.3.5 女儿墙部位保温采用本系统时应设置混凝土压顶或金属 板盖板，其构造应按照图5.3.5实施。
5.3.6 门窗洞口、墙角部位的外保温构造示意见图5.3.6,并 应符合下列规定：
1 门窗外侧洞口四周侧墙可采用同质保温砂浆找平，厚度 不应小于20mm, 与门窗框间应预留5mm 宽的缝隙用硬泡 PU
材料填充，然后用嵌缝密封胶嵌缝。
热镀锌角钢托架
聚乙烯泡沫塑料棒 密 封 胶 嵌 实
散 水 见 个 体 工 程 设 计
图5.3.4 勒脚部位构造示意
女儿墙压顶不挑出时
(见虚线)
预埋避雷带支架 见个体工程设计
图5.3.5 女儿墙部位构造示意
图5.3.6 建筑门窗细部构造示意
2 墙角处保温板应交错互锁。门窗洞口四角墙面保温板不 得拼接，应采用整块保温板切割成L 形，保温板接缝应离开角部 至少200mm。
3 门窗的收口、阳角、保温板与门窗框间应留6～10mm 宽 的缝，打硅酮耐候密封胶填背衬。
5.3.7 基层墙体设有变形缝时，其构造应符合下列要求：
1 保温板的伸缩缝处应先翻包网布，粉刷抹面砂浆，缝内 采用柔性不燃材料填充，然后用柔性密封材料封堵，宽度为 25mm 左右。
2 沉降缝应根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或膨胀
螺栓紧固，并做好防锈处理。
5.3.8 保温板外墙外保温系统应结合立面设计，合理设置分格 缝，垂直方向水平分格缝间距宜每层设置，且不宜大于6m, 水 平方向垂直分格缝间距不宜大于12m。
6 施 工
6.1 一般规定
6.1.1 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统的基层 墙体应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203、《混 凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《住宅工程质量通 病控制标准》DGJ32/J 16的规定，并通过验收。外保温工程的 施工应在基层施工质量验收合格后进行。
6.1.2 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温工程施工 前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和 质量要求并验收合格，门窗框或附框应安装完毕，并需做防水处 理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调室外机搁 板等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温构造层的 厚度。
6.1.3 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温工程的施工 应编制专项施工方案，并进行技术交底，施工人员应经过培训并 考核合格方可上岗。
6.1.4 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温工程施工期 间以及完工后24h内，环境温度不应低于0℃,平均气温不应低 于5℃,且不应高于35℃。夏季应避免阳光暴晒，雨天施工时应 有防雨措施。5级以上大风天气不得施工。
6.1.5 进场材料应分类存放并有标识，应采用防潮、防水等保 护措施。进场材料应提供产品合格证、出厂检测报告和有效期内 的系统和材料型式检验报告。
6.1.6 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温工程施工
前，应在现场采用相同材料、相同构造做法和相同工艺制作样板 墙或样板间，并经有关各方确认后再进行大面积施工。
6.1.7 外保温工程完工后应做好成品保护。
6.1.8 进入施工现场的人员应佩戴好各种劳动防护用品，做好 职业健康保护和施工安全防护。
6.2 施工机具
6.2.1 施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠 尺、抹子等主要施工机具。
6.2.2 施工用机具应有专人管理和使用，定期维护校验。
6.3 施工工艺流程
6.3.1 CG热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统施工工 艺流程应符合图6.3.1的要求。
6.4 施工要点
6.4.1 弹基准线，在外墙各大角(阳角、阴角)及其他必要处 挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制保温板 的垂直度和平整度。
6.4.2 粘结砂浆和抹面砂浆应按材料供应商产品说明书提供的 配合比配制，专人负责、严格计量、机械搅拌，确保搅拌均匀。 搅拌时间自投料完毕后不应少于5min, 一次配制用量以4h 内用 完为宜，夏季施工时间宜控制在2h 内。
6.4.3 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板在基层墙体上的粘贴应 采用满粘法，并符合下列要求：
图6.3. 1 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统施工工艺流程
1 保温板铺贴之前应清除表面浮尘，必要时应涂刷界面砂 浆，在界面砂浆表干后再批刮粘结砂浆。
2 保温板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm 处弹出 水平线，安装热镀锌角钢托架，自下而上沿水平方向横向铺贴保 温板，上下排之间的保温板粘贴应错缝1/2板长。
3 保温板与基层墙体的粘贴应采用满贴法，粘贴时用铁抹 子在每块保温板上均匀批刮一层厚度不小于3mm 的粘结砂浆， 粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间 的接缝缝隙不得大于2mm。
4 保温板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使 其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。保温板错缝及转角铺贴如 图6.4.3-1所示。
图6.4.3-1 保温板错缝及转角铺贴示意
5 在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准 线，门窗洞口四角部位的保温板应采用整块保温板裁成L 形进行 铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离不应小于100mm。如图 6.4.3-2所示。
图6.4.3-2 门窗洞口排板示意
6.4.4 抹面砂浆施工应符合下列要求：
1 保温板大面积铺贴结束后，应视气候条件24～48h ( 冬 季48h, 夏季24h) 后，进行抹面砂浆的施工。
2 施工前用2m 靠尺在保温板平面上检查平整度，对凸出 的部位应刮平并清理保温板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的 施工。
3 抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳 台、压顶以及凸出墙面的顶面做出排水坡度，下面应做出滴水槽 或滴水线。
4 用铁抹子将抹面砂浆粉刷到保温板上，厚度应控制在3~ 4mm, 先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先 剪好的网布压入抹面砂浆中，在第一遍抹面砂浆八成干燥时，再 抹第二道抹面砂浆直至全部覆盖网布。
5 网布平面之间的搭接宽度不应小于100mm; 阴阳角处也 应压茬搭接，搭接宽度不应小于200mm, 并保证阴阳角处的方 正和垂直度。网布铺设应平整、无褶皱。
6 首层墙面应铺贴双层网布，第一层铺贴应采用对接方法， 然后进行第二层网布铺贴。两层网布之间的抹面砂浆应饱满，严 禁干贴。
7 抹面砂浆施工完后，应检查平整度、垂直度及阴阳角方 正，不符合要求的应用抹面砂浆找平。严禁在此面层上抹普通水 泥砂浆腰线、窗口套线等。
6.4.5 锚固件施工应符合下列要求：
1 锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(压入网布)初凝时进 行，使用电钻在保温板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑 料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，锚固件与基层墙体的有效锚固 深度为：混凝土墙体不小于30mm; 加气混凝土等轻质墙体不小 于60mm。多孔砖砌体和空心砌块(砖)砌体应采用通过摩擦和
机械锁定承载的锚栓。锚栓的数量应符合设计要求。
2 锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，两遍抹面砂浆总厚度应 达到设计要求。
6.4.6 保温板施工收尾及节点处等宜采用同质材料的保温浆料 修补处理。
6.4.7 分格缝施工按照设计要求进行。
7 工程验收
7.1 一 般规定
7.1.1 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温工程的质量 验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300、《建 筑节能工程施工质量验收标准》GB 50411、《外墙外保温工程技 术标准》JGJ 144、《绿色建筑工程施工质量验收标准》DB32/T 4791的相关规定。
7.1.2 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温工程的质量 验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验 收，以及施工完成后的墙体节能保温分项工程验收。
7.1.3 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温工程的竣工 验收应提供下列资料，并纳入竣工技术档案：
1 外墙外保温工程设计文件、图纸会审纪要、设计变更文 件和技术核定文件。
2 建筑外墙节能构造或建筑外墙传热系数现场检验报告。
3 外保温系统及组成材料有效期内型式检验报告、材料及 配件产品合格证书和进场复验报告。
4 外保温系统隐蔽工程验收记录。
5 检验批、分项工程、分部工程验收记录。
6 其他必要资料。
7.1.4 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温工程验收的 检验批划分应符合下列规定：
1 采用相同材料、相同工艺和相同施工做法的外墙墙面，
每5000m² 扣除窗洞后的保温墙面面积划分为一个检验批，不足 5000m² 的也作为一个检验批。
2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与 验收的原则，由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
7.1.5 现场检查保温系统时，应核对系统是否与设计文件的系 统相一致。
7.1.6 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温工程应对下 列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像 资料：
1 保温板附着的基层墙体(包括水泥砂浆找平层)及其表 面处理。
2 保温板在基层墙面上的粘贴。
3 保温板的厚度。
4 玻璃纤维网布的铺设及搭接。
5 锚固件与金属托架的设置。
6 门窗洞口、外挑构件、穿墙管线等热桥部位的处理。
7 变形缝的做法。
7.2 主控项目
7.2.1 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统所用材 料、配件，其品种、规格、性能必须符合设计和相关标准的要 求。系统所有材料进场时按表7.2.1的规定进行抽样检验，检验 结果应符合相关标准的规定。
检验方法：观察、尺量检查，核查质量证明文件。
检查数量：全数。
表7.2. 1 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统
组成材料抽样复验及现场实体检验项目
7.2.2 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统工程的 施工应符合下列规定：
1 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的厚度必须符合设计 要求。
2 保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。 保温板与基层的连接方式、拉伸粘结强度应符合本规程的要求， 粘贴面积不小于95%。
3 当采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、 锚固深度、胶结材料性能和锚固抗拔力应符合设计和施工方案的 要求。
4 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温工程现场实 体检验应符合表7.2.2的规定。
表7 .2 .2 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板
外墙外保温工程现场实体检验项目及批次
检验方法：观察，手扳检查，核查隐蔽工程验收记录和检验 报告。保温板厚度采用现场尺量、钢针插入检查;粘结面积比按 《绿色建筑工程施工质量验收标准》DB32/T 4791进行现场检测; 锚固抗拔力按《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145进行现场 检验，其中现浇系统的外模板拆除后，应先对预置的锚固件进行 抗拔力检测，在抹面层施工过程中再对二次锚固的锚固件进行抗 拔力检测。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
7.2.3 外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和 保温措施。
检验方法：对照设计文件观察检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
7.2.4 窗口外侧四周墙面应按设计和本规程要求进行保温处理。
检验方法：对照设计文件观察检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
7.3 一般项目
7.3.1 CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的安装应上下错缝，拼 缝应平整严密，接缝处不得抹粘结砂浆。
检验方法：观察检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
7.3.2 保温板安装允许偏差和检验方法应符合表7.3.2的规定。
表7.3.2 保温板安装允许偏差和检验方法
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
7.3.3 网布应铺压严实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。 搭接长度应符合设计要求;当设计无要求时，左右不得小于80mm, 上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求。
检验方法：观察、尺量检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
7.3.4 外保温抹面层的允许偏差和检验方法应符合表7.3.4的 规定。
表7.3.4 外保温抹面层的允许偏差和检验方法
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
附录A CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板 外墙外保温系统墙体构造
图A.0.1 外墙竖向剖面构造
1—真石漆或外墙弹性乳胶漆饰面;2—柔性耐水腻子;3—聚合物抗裂面层5～8厚，
内压耐碱玻璃纤维网布，辅以膨胀锚栓M8, 入墙深度50(数量经计算确定);
4—CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板，厚度见设计;
5 — 5厚粘结砂浆;6 — 15厚1:3水泥砂浆找平层; 7—钢筋混凝土基底或砌体、墙板基面
外墙窗上口剖面构造
1—真石漆或外墙弹性乳胶漆饰面;2—柔性耐水腻子;3—聚合物抗裂面层5～8厚，
内压耐碱玻璃纤维网布，辅以膨胀锚栓 M8, 人墙深度50(数量经计算确定);
4—CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板，厚度见设计;5—5厚粘结砂浆;
6—15厚1:3水泥砂浆找平层;7—钢筋混凝土基底或砌体、墙板基面
图 A.0.3 外墙窗下口剖面构造
1—真石漆或外墙弹性乳胶漆饰面;2—柔性耐水腻子;3—聚合物抗裂面层5～8厚，
内压耐碱玻璃纤维网布，辅以膨胀锚栓 M8, 入墙深度50(数量经计算确定);
4—CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板，厚度见设计;5—5厚粘结砂浆;
6—15厚1:3水泥砂浆找平层;7—钢筋混凝土基底或砌体、墙板基面
图 A.0.4 外墙窗侧口剖面构造
图 A.0.5 凸窗顶板保温构造
1—真石漆或外墙弹性乳胶漆饰面;2—柔性耐水腻子;3—聚合物抗裂面层5～8厚，
内压耐碱玻璃纤维网布，辅以膨胀锚栓M8, 入墙深度50(数量经计算确定);
4—CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板，厚度见设计;5—5厚粘结砂浆;
6—15厚1:3水泥砂浆找平层;7—钢筋混凝土基底或砌体、墙板基面
图 A.0.6 凸窗底板保温构造
1—真石漆或外墙弹性乳胶漆饰面;2—柔性耐水腻子;3—聚合物抗裂面层5～8厚，
内压耐碱玻璃纤维网布，辅以膨胀锚栓M8, 人墙深度50(数量经计算确定);
4—CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板，厚度见设计;5—5厚粘结砂浆;
6—15厚1:3水泥砂浆找平层;7—钢筋混凝土基底或砌体、墙板基面
1
2
3
4
5
6
7
图A.0.7 外墙阳角首层保温构造
1—真石漆或外墙弹性乳胶漆饰面;2—柔性耐水腻子;3—聚合物抗裂面层5～8厚，
内压耐碱玻璃纤维网布，辅以膨胀锚栓M8, 人墙深度50(数量经计算确定);
4—CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板，厚度见设计;5—5厚粘结砂浆;
6—15厚1:3水泥砂浆找平层;7—钢筋混凝土基底或砌体、墙板基面
图A.0.8 外墙阳角二层以上保温构造
1—真石漆或外墙弹性乳胶漆饰面;2—柔性耐水腻子;3—聚合物抗裂面层5～8厚，
内压耐碱玻璃纤维网布，辅以膨胀锚栓M8, 人墙深度50(数量经计算确定);
4—CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板，厚度见设计;5—5厚粘结砂浆;
6—15厚1:3水泥砂浆找平层;7—钢筋混凝土基底或砌体、墙板基面
图A.0.9 外墙阴角首层保温构造
1—真石漆或外墙弹性乳胶漆饰面;2—柔性耐水腻子;3—聚合物抗裂面层5～8厚，
内压耐碱玻璃纤维网布，辅以膨胀锚栓M8, 人墙深度50(数量经计算确定);
4—CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板，厚度见设计;5—5厚粘结砂浆;
6—15厚1:3水泥砂浆找平层;7—钢筋混凝土基底或砌体、墙板基面
图A.0.10 外墙阴角二层以上保温构造
图A.0.11 女儿墙保温构造
1—真石漆或外墙弹性乳胶漆饰面;2—柔性耐水腻子;3—聚合物抗裂面层5～8厚，
内压耐碱玻璃纤维网布，辅以膨胀锚栓M8, 人墙深度50(数量经计算确定);
4—CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板，厚度见设计;5—5厚粘结砂浆;
6—15厚1:3水泥砂浆找平层;7—钢筋混凝土基底或砌体、墙板基面
图 A.0.12 墙体变形缝-平缝构造
1—真石漆或外墙弹性乳胶漆饰面;2—柔性耐水腻子;3—聚合物抗裂面层5～8厚，
内压耐碱玻璃纤维网布，辅以膨胀锚栓M8, 人墙深度50(数量经计算确定);
4—CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板，厚度见设计;5—5厚粘结砂浆;
6—15厚1:3水泥砂浆找平层;7—钢筋混凝土基底或砌体、墙板基面
图A.0.13 墙体变形缝-转角缝构造
1—真石漆或外墙弹性乳胶漆饰面;2—柔性耐水腻子;3—聚合物抗裂面层5～8厚，
内压耐碱玻璃纤维网布，辅以膨胀锚栓M8, 人墙深度50(数量经计算确定);
4—CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板，厚度见设计;5—5厚粘结砂浆;
6—15厚1:3水泥砂浆找平层;7—钢筋混凝土基底或砌体、墙板基面
φ50压盘- 钢筋混凝土基底或砌体基面
加强网布一
窄幅标准网布包角一 标准网布—
密封膏
散水-
聚乙烯泡沫塑料棒一
低密度EPS板隔离- 防水卷材或防水涂料一
图 A.0.14 勒脚部位竖向剖面构造
φ50压盘— 钢筋混凝土基底或砌体基面-
加强网布- 窄幅标准网布包角-
标准网布一
密封膏-
散水
聚乙烯泡沫塑料棒一
XPS(EPS)板-
防水卷材或防水涂料-
图A.0.15 室外地坪以下垂直墙面
有保温层的勒脚部位竖向剖面构造
钢筋混凝土基底或砌体基面
图A.0.16 地下室外墙有保温层的勒脚部位竖向剖面构造
图 A.0.17 室外地坪以下垂直墙面有保温层的勒脚部位竖向剖面构造
1—防水层;2—20厚1:3水泥砂浆找平层;3—轻混凝土找纵坡;
4—保温砂浆;5—钢筋混凝土基底
图 A.0.18 非透明幕墙竖剖节点保温构造
1—石材;2—幕墙龙骨;3—空气层;4—5厚抹面砂浆内压耐碱玻璃纤维网布;
5— CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板;6—钢筋混凝土基底
图 A.0.19 非透明幕墙横剖节点保温构造
1—石材;2—幕墙龙骨;3—空气层;4—5厚抹面砂浆内压耐碱玻璃纤维网布;
5—CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板;6—钢筋混凝土基底
图 A.0.20 非透明幕墙阳角横剖节点保温构造
1—石材;2—幕墙龙骨;3—空气层;4—5厚抹面砂浆内压耐碱玻璃纤维网布;
5—CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板;6—钢筋混凝土基底
图 A.0.21 非透明幕墙阴角横剖节点保温构造
1—石材;2—幕墙龙骨;3—空气层;4—5厚抹面砂浆内压耐碱玻璃纤维网布;
5—CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板;6—钢筋混凝土基底
图 A.0.22 非透明幕墙窗上口保温构造
图 A.0.23 非透明幕墙窗台保温构造
钢筋混凝土基底一
CG热固复合聚苯乙烯泡沫保温板-
幕墙龙骨—
石材-
图A.0.24 非透明幕墙窗侧口保温构造
保温砂浆
防水密封材料 室外装修
图 A.0.25 非透明幕墙女儿墙保温构造
1—石材;2—幕墙龙骨;3—空气层;4—5厚抹面砂浆内压耐碱玻璃纤维网布;
5—CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板;6—女儿墙
附录B CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板 外墙自保温部位墙体构造
图 B.0.1 外墙自保温横剖节点保温构造
1—真石漆或外墙弹性乳胶漆饰面;2—柔性耐水腻子;
3—聚合物抗裂面层5～8厚，内压耐碱玻璃纤维网布，辅以膨胀锚栓M8,
入墙深度50(数量经计算确定);4—附加网布;
5—CG 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板，厚度见设计;6—5厚粘结砂浆;
7—15厚1:3水泥砂浆找平层;8—钢筋混凝土基底或砌体、墙板基面
图B.0.2 外墙自保温竖剖节点保温构造
1—真石漆或外墙弹性乳胶漆饰面;2—柔性耐水腻子;3—聚合物抗裂面层5～8厚，
内压耐碱玻璃纤维网布，辅以膨胀锚栓M8, 人墙深度50(数量经计算确定):
4—附加网布; 5—CG热固复合聚苯乙烯泡沫保温板，厚度见设计;6—5厚粘结砂浆; 7—15厚1:3水泥砂浆找平层;8—钢筋混凝土基底或砌体、墙板基面
本规程用词说明
1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下：
1)表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;
4) 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。
2 条文中指定应按其他有关标准执行时，写法为“应按……
执行”或“应符合……的要求(或规定)”。
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