江苏省工程建设企业技术标准
XH 复合保温板外墙外保温系统 应用技术规程
320382-R223—2024
Q/320382 XH01—2024
主编单位：江苏鑫浩节能科技有限公司
1 总 则
1.0.1 为规范XH 复合保温板外墙外保温系统在建筑工程中的 应用，做到因地适宜、技术先进、安全适用、经济合理，保证工 程质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于抗震设防烈度为8度及以下地区的新建、 扩建、改建的民用建筑和工业建筑中，采用XH 复合保温板外墙 外保温系统工程的设计、施工与验收。
1.0.3 采用XH 复合保温板外墙外保温系统的建筑工程，除应 执行本规程外，尚应符合国家和江苏省现行有关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 XH 复合保温板
由石墨挤塑聚苯板或挤塑聚苯板保温芯材与聚苯颗粒保温砂 浆、聚合物砂浆等在工厂复合成型的保温板，分为XH 复合保温 免拆模板和XH 复合保温内置板。XH 复合保温免拆模板用于 XH 免拆模板现浇混凝土外保温系统，XH 复合保温内置板用于 XH 大模内置现浇外保温系统。其基本构造见图2.0.1-1和图
2.0.1-2。
2.0.2 XH 复合保温板外墙外保温系统
XH 复合保温板外墙外保温系统包括XH 免拆模现浇外保温 系统和XH 内置现浇外保温系统。
2.0.3 XH 免拆模板现浇混凝土外保温系统
用于建筑外墙现浇部位，以XH 复合保温免拆模板作为免拆 外模板，通过预置锚栓与现浇混凝土牢固连接在一起，外侧做找 平层(如需要)、抹面层、后置锚栓及饰面层形成的无空腔复合 外保温系统。简称“XH 免拆模现浇外保温系统”。
2.0.4 XH 大模内置现浇外保温系统
用于建筑外墙现浇部位，将XH 复合保温内置板置于外模板 内侧，通过预置锚栓与现浇混凝土牢固连接在一起。内外模板拆 除后，外侧做找平层(如需要)、抹面层、后置锚栓及饰面层形 成的无空腔复合外保温系统。简称“XH 内置现浇外保温系统”。
2.0.5 聚合物砂浆
由水泥基胶凝材料、高分子聚合物、水泥、砂等组成的聚合 物砂浆，设置于XH 复合保温免拆模板或XH 复合保温内置板内 侧和外侧，起防护作用。
2mm~3mm 内侧聚合物砂浆 (内覆耐碱网布)
保温芯材 聚苯颗粒保温砂浆
3mm~5mm 外侧聚合物砂浆(内覆耐碱网布)
外侧
2mm~ 3mm 内侧聚合物砂浆(内覆耐碱网布)
保温芯材
聚苯颗粒保温砂浆 3mm~ 5mm 外侧聚合物砂浆(内覆耐碱网布)
图2.0.1-1 XH 复合保温免拆模板基本构造
3
内 侧 外侧
2mm~3mm内侧聚合物砂浆(内覆耐碱网布) 保温芯材
聚苯颗粒保温砂浆
2mm~3mm外侧聚合物砂浆(内覆耐碱网布)
图2.0.1-2 XH 复合保温内置板基本构造
2.0.6 保温芯材
用于XH 复合保温免拆模板或XH 复合保温内置板中的石墨 XPS保温板或XPS 保温板。
2.0.7 聚苯颗粒保温砂浆
以水泥基胶凝材料、保温填料等为主要原材料，添加功能性 外加剂，经搅拌、成型、养护等工艺，设置在保温芯材外侧的保 温材料。聚苯颗粒保温砂浆分为两种，分别用于XH 复合保温免 拆模板和XH 复合保温内置板。
2.0.8 预置锚栓
在混凝土浇筑前安装，用于将XH 复合保温免拆模板或XH 复合保温内置板与现浇混凝土连接的锚固装置。
2.0.9 后置锚栓
在混凝土浇筑后安装，用于将找平层、抹面层(含耐碱玻璃 纤维网布)与基层墙体连接的锚固装置。
2.0.10 找平砂浆
以无机轻质骨料为主要原料，加入适量的水泥、填料等辅助 材料制成，用于XH 复合保温免拆模板或XH 复合保温内置板外 侧找平施工的材料。
2.0.11 抹面胶浆
由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等 组成，具有一定变形能力和良好粘结性能的抹面材料。
2.0.12 耐碱玻璃纤维网布
具有耐碱功能的玻璃纤维网格布，用于XH 复合保温免拆模 板或XH 复合保温内置板聚合物砂浆中以及抹面胶浆中，起增强 抗裂作用。
3 基本规定
3.0.1 采用XH 复合保温板外墙外保温系统的外墙，其保温、 隔热和防潮性能应符合《建筑节能与可再生能源利用通用规范》 GB 55015、《民用建筑热工设计规范》GB50176、《居住建筑热 环境和节能设计标准》DB32/4066 以及国家、江苏省现行相关标 准的规定。
3.0.2 XH 复合保温板外墙外保温系统应满足下列要求：
1 应能适应基层墙体的正常变形而不产生裂缝或空鼓。
2 应能长期承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用 且不产生有害的变形和破坏。
3 在正常使用中或规定的抗震设防烈度地震下不应发生 脱落。
4 防火性能应符合《建筑防火通用规范》GB55037、《建设 设计防火规范》GB 50016及江苏省相关标准的规定。
5 应具有防水渗透性能。外墙防水性能应符合《建筑与市 政工程防水通用规范》GB 55030的规定。
6 应具有物理-化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并具 有防腐性。在可能受到生物侵害(鼠害、虫害等)时，系统还应 具有防生物侵害性能。
3.0.3 XH 复合保温免拆模板及模板支架应具有足够的承载能 力、刚度和稳定性，应能承受浇筑混凝土的自重、侧压力和施工 过程中所产生的荷载。模板工程应符合《混凝土结构工程施工规 范》GB50666 和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162 的有关规 定。内外侧支模系统的主、次楞应通过对拉螺栓固定连接成为整体。
3.0.4 在正常使用和维护条件下，XH 复合保温板外墙外保温 系统使用年限不应少于25年。
4 性能要求
4.1 系统性能要求
4.1.1 XH 复合保温板外墙外保温系统性能指标应符合表4.1.1 的规定。
表4. 1. 1 XH 复合保温板外墙外保温系统性能指标
4.1.2 XH 复合保温板外墙外保温系统性能型式检验应每2年 进行1次;系统组成材料型式检验应每年进行1次。
4.2 材料性能要求
4.2.1 XH 复合保温板表面应平整，无裂缝，无掉角缺棱，XH 复合保温板主规格尺寸、允许偏差应符合表4.2.1的规定。
表4.2. 1 XH 复合保温板主规格尺寸、允许偏差
注：产品其他规格可根据供需双方协商确定，允许偏差值以1200mm×600mm 的 板材为基准。
4.2.2 XH 复合保温板的性能指标应符合表4.2.2-1的规定，其 保温芯材的性能指标应符合表4.2.2-2的规定，其聚苯颗粒保温 砂浆的性能指标应符合表4.2.2-3的规定。
表4.2.2-1 XH 复合保温板性能指标
注：抗弯破坏荷载试验样品长度为1200mm。
表4.2.2-2 保温芯材性能指标
表4.2.2-3 聚苯颗粒保温砂浆性能指标
4.2.3 找平砂浆的性能指标应符合表4.2.3的规定。
表4.2.3 找平砂浆性能指标
4.2.4 抹面胶浆的性能指标应符合表4.2.4的规定。
表4.2.4 抹面胶浆的性能指标
4.2.5 耐碱玻璃纤维网布性能指标应符合表4.2.5的要求。
表4.2.5 耐碱玻璃纤维网布的性能指标
4.2.6 预置锚栓的锚固段应采用HRB400 的钢筋制作，并作防 腐处理。
4.2.7 后置锚栓应符合《外墙保温用锚栓》JG/T 366的要求， 并符合表4.2.7的要求。
表4.2.7 后置锚栓的性能指标
5 设 计
5.1 一般规定
5.1.1 XH 复合保温板外墙外保温系统设计应符合以下规定：
1 应包括现浇外墙设计、现浇外墙与填充墙两者交接处的 构造设计。设计文件应有各部分构造图、节点构造大样及相关技 术要求;
2 外墙现浇部位可采用XH 免拆模现浇外保温系统，也可 采用XH 内置现浇外保温系统;
3 外墙现浇部位和填充墙交接处的构造应满足抗裂防渗的 要求。
5.1.2 XH 复合保温板外墙外保温系统设计应符合《建筑防火 通用规范》GB55037、《建筑设计防火规范》GB50016 等相关标 准的规定。
5.1.3 热工设计时，外墙平均传热系数、平均热惰性指标、热 桥部位传热阻，应符合国家、江苏省现行建筑节能设计标准的 规定。
5.1.4 保温芯材设计厚度应按热工计算确定，保温芯材、聚苯 颗粒保温砂浆的导热系数、蓄热系数及修正系数可按表5.1.4的 指标取值。
表5.1.4 主要材料热工计算参数
续表5.1.4
5.1.5 建筑外围护结构中凸窗上下顶板及外门窗洞口四周侧面， 室外空调机搁板、封闭阳台栏板以及出挑构件等热桥部位可采用 20mm 厚的聚苯颗粒保温砂浆等轻质砂浆进行保温处理。
5.1.6 建筑外墙防水设计应符合《建筑与市政工程防水通用规 范》GB55030、《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T 235 等相 关标准的规定。
5.2 构造设计
5.2.1 XH 复合保温板外墙外保温系统应满足以下规定：
1 XH 复合保温板外墙外保温系统基本构造见图5.2.1-1;
图5.2.1-1 XH 复合保温板外墙外保温系统基本构造
1—现浇混凝土;2—XH 复合保温免拆模板或XH 复合保温内置板;3—预置锚栓;
4—找平层(如需要);5—抹面层(含防水，按设计);6—后置锚栓; 7—耐碱玻璃纤维网布;8—饰面层
2 XH 复合保温板拼缝处应采用耐碱玻璃纤维网布增强， 如图5.2.1-2;
图5.2.1-2 XH 复合保温板拼缝处构造
1—现浇混凝土;2—XH 复合保温免拆模板或XH 复合保温内置板;3—预置锚栓;
4 — 找平层(如需要);5 — 拼缝处;6 — 耐碱玻璃纤维网布;
7—增强网布;8—后置锚栓;9—抹面层(含防水，按设计);10—饰面层
3 阴、阳角处XH 复合保温板拼缝处应采用耐碱玻璃纤维 网布进行增强处理，耐碱玻璃纤维网布在拼缝两侧的宽度不应小 于150mm, 如图5.2.1-3;
4 门窗外侧洞口侧墙采用聚苯颗粒保温砂浆(同质材料) 处理，且保温层的厚度应满足热桥传热阻的要求。门窗外侧洞口 上沿口应设置成品滴水线条或做成鹰嘴状滴水线。如图5.2.1-4;
5 现浇墙体勒脚部位的外保温与室外地面散水之间预留不 小于20mm 宽的缝隙，缝隙内宜填充泡沫塑料，外口应设置背 衬，并用建筑密封胶封堵。如图5.2.1-5;
6 XH 复合保温板的外侧找平层宜采用找平砂浆找平处理。
图5.2.1-3 阴、阳角处XH 复合保温板构造
1—现浇混凝土;2—XH 复合保温免拆模板或XH 复合保温内置板;
3—找平层(如需要);4—后置锚栓;5—抹面层(含防水，按设计);
6—饰面层;7—耐碱玻璃纤维网布;8—增强网布;9—预置锚栓;10—拼缝处
图5.2.1-4 门窗洞口处构造
1—现浇混凝土;2—XH 复合保温免拆模板或XH 复合保温内置板;
3—后置锚栓;4—找平层(如需要);5—抹面层(含防水，按设计);
6—饰面层;7—耐碱玻璃纤维网布;8—增强网布; 9—密封胶;10—预置锚栓
图5.2.1-5 现浇墙体勒脚部位构造
1—现浇混凝土;2—XH 复合保温免拆模板或XH 复合保温内置板;
3—预置锚栓;4—找平层(如需要);
5—抹面层(含耐碱玻璃纤维网布和防水，按设计);6—后置锚栓;
7—饰面层;8—聚乙烯泡沫棒;9—密封胶;10—散水
5.2.2 当外填充墙保温采用自保温砌体时，XH 复合保温板外 墙外保温系统与自保温砌体交接处应齐平，其构造见图5.2.2。
5.2.3 当外填充墙保温采用外贴保温系统时，XH 复合保温板 外墙外保温系统与外贴保温系统交接处应齐平，其构造见 图5.2.3。
5.2.4 XH 复合保温板外墙外保温系统中，XH 复合保温免拆模 板或XH 复合保温内置板与基层混凝土的连接应符合下列规定：
1 XH 复合保温免拆模板或XH 复合保温内置板与基层混 凝土采用现浇粘结以及预置锚栓锚固、后置锚栓锚固相结合的 方式;
2 预置锚栓进入现浇混凝土基层的有效锚固深度不小于 90mm, 后置锚栓进入混凝土基层的有效锚固深度不小于50mm;
(1) 梁 (2) 柱
(3)剪刀墙
图5.2.2 XH复合保温板外墙外保温系统与自保温砌体交接处构造
1 — 自保温砌体(含防水);2 —XH 复合保温免拆模板或 XH 复合保温内置板;
3 — 找平层(如需要);4 — 预置锚栓;5 — 耐碱玻璃纤维网布;
6 — 后置锚栓;7 — 抹面层(含防水，按设计);8 — 现浇混凝土
3 预置锚栓呈梅花状布置，当建筑高度小于24m ( 含24m) 时，每1m²墙体预置锚栓的数量不应少于5个;当建筑高度为 24～50m ( 含50m) 时，每1m²墙体预置锚栓的数量不应少于7 个;当建筑高度大于50m 时，每1m²墙体预置锚栓的数量不应少 于9个;并确保每块板上至少有1个预置锚栓;
4 当建筑高度小于24m ( 含24m) 时，每1m2墙体后置锚 栓的数量不应少于5个;当建筑高度为24～50m ( 含50m) 时， 每 1m²墙体后置锚栓的数量不应少于7个;当建筑高度大于50m
时，每1m²墙体后置锚栓的数量不应少于9个;并确保每块板上 至少有1个后置锚栓。
( 1 ) 梁 (2)柱
(3)剪刀墙
图5 . 2 . 3 XH 复合保温板外墙外保温系统与外贴保温系统交接处构造
1—填充墙(含防水);2—XH 复合保温免拆模板或 XH 复合保温内置板;
3—找平层(如需要);4—预置锚栓;
5—耐碱玻璃纤维网布(双层，含接缝处增强网布);
6—后置锚栓;7—抹面层(含防水，按设计);
8—现浇混凝土;9—粘结砂浆;10—其他保温板
6 施 工
6.1 一般规定
6.1.1 XH 复合保温板外墙外保温系统施工应符合《混凝土结 构工程施工规范》GB 50666、《混凝土结构工程施工质量验收规 范》GB 50204 和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162 等标准 的规定，现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验 制度。
6.1.2 XH 复合保温板外墙外保温系统施工前应编制专项施工 方案，并对施工人员进行培训和技术交底。
6.1.3 XH 复合保温板以及配套材料运输时应轻拿轻放，材料 进入施工现场后，先进场验收，并按规定取样复验。各种材料应 分类贮存平放码垛，且不宜露天存放;对在露天存放的材料，应 堆放在平整干燥的场地，应有防雨、防暴晒措施;存放过程中应 采取防潮、防水等保护措施，贮存时间不超过3个月。
6.1.4 XH 复合保温板外墙外保温系统施工前应做样板墙，经 现场各方确认后方可进行大面积的施工。
6.1.5 XH 复合保温板外墙外保温系统施工完工后应做好成品 保护。施工产生穿墙套管、孔洞等，应采取措施以满足防水保温 要求。
6.1.6 环境温度低于5℃或高于35℃时不得施工，雨天、雪天 和5级及其以上大风天气时不得施工。
6.1.7 施工现场应采取可靠的消防、安全措施，遵守现行建筑 工程安全技术标准的规定，实现安全文明施工。
6.2 施工工艺流程
6.2.1 XH 免拆模现浇外保温系统施工工艺流程见图6.2.1。
图6 .2 . 1 XH 免拆模现浇外保温系统施工工艺流程
6.2.2 XH内置现浇外保温系统施工工艺流程见图6.2.2。
图6 . 2 . 2 XH 内置现浇外保温系统施工工艺流程
6.3 XH 免拆模现浇外保温系统施工要点
6.3.1 XH 复合保温免拆模板相关模板工程的施工应符合《混 凝土结构工程施工规范》GB50666、《混凝土结构工程施工质量 验收规范》GB 50204、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162 等相关标准的规定。
6.3.2 XH 复合保温免拆模板施工应遵循以下操作要点：
1 根据设计尺寸确定排板分格方案并绘制安装排板图，尽 量使用主规格XH 复合保温免拆模板;
2 在 XH 复合保温免拆模板安装前，应根据设计图纸和排 板图复核尺寸，并设置安装控制线，弹出每块板的安装控制线;
3 对无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割 锯切割成为符合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜 小于150mm;
4 在XH 复合保温免拆模板上预定位置穿孔，按设计要求 安装预置锚栓，安装孔距XH 复合保温免拆模板边缘应不少于 50mm; 安装时应保证每块XH 复合保温免拆模板至少有1个预 置锚栓;门窗洞口处可根据需要增设专用预置锚栓;
5 钢筋绑扎验收合格后，在钢筋内外两侧绑扎垫块;
6 根据设计排板图的分格方案安装XH 复合保温免拆模板， 并用绑扎钢丝将锚栓与钢筋绑扎定位;
7 安装外墙内侧模板，可使用胶合木模板等;
8 确定对拉螺栓间距，在XH 复合保温免拆模板和内侧模 板相应位置开孔，先安装螺栓套管，再穿入对拉螺栓并初步调整 螺栓;
9 根据施工方案确定的主、次楞间距立外墙内、外侧竖向 次楞，横向安装主楞，固定内外模板及主、次楞，调整模板位置
和垂直度，使之满足相关规范及施工方案要求;
10 混凝土浇筑应用槽型镀锌铁皮扣在XH 复合保温免拆模 板上口形成保护帽;
11 混凝土养护、内模板及主、次楞的拆除时间和要求应按 照《混凝土结构工程施工规范》GB 50666 和《建筑施工模板安 全技术规范》JGJ 162 的规定执行;
12 对拉螺栓拆除清理干净后，先用发泡剂封堵，在墙两边 预留20～30mm, 待发泡胶硬后用防水砂浆封堵抹平;
13 门窗外洞口四周、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位底 部和侧面应采取聚苯颗粒保温砂浆等轻质砂浆作保温处理;
14 如若出现胀模，须凿除膨胀部分混凝土，满粘法粘贴 XH 复合保温免拆模板，并安装后置锚栓。
6.3.3 若拆除支撑系统后的表面平整度不符合有关标准要求应 进行找平，找平层的施工应分层进行，找平砂浆层与基层之间及 各层之间粘结应牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
6.3.4 抹面胶浆的施工应遵循以下操作要点：
1 抹面胶浆的材料应选用专用抗裂砂浆，并按照产品说明 书的规定配制，配制好的材料应在拌成后3h内使用完毕;当施 工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕;
2 用铁抹子抹第一道抹面胶浆，厚度应控制在3～4mm, 先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的 耐碱玻璃纤维网布压入抹面胶浆中。在第一遍抹面胶浆八成干燥 时，再抹第二遍抹面胶浆，第二道抹面胶浆厚度宜控制在 2～3mm;
3 网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm, 阴阳角处也 应压茬搭接，搭接宽度不应小于200mm, 应保证阴阳角处的方 正和垂直度。网布铺贴要平整，无褶皱。门窗洞口处应沿45°方 向增贴一道300mm×400mm 网布加强;
4 首层墙面应铺贴双层网布，第一层铺贴应采用对接方法， 然后进行第二层网格布铺贴。两层网格布之间的抹面胶浆应饱 满，严禁干贴。建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设 金属护角，护角高度一般为2m;
5 抹面胶浆施工完毕后，应检查其平整度、垂直度及阴阳 角方正，不符合要求的，应用抹面胶浆找平。严禁在此面层上抹 普通水泥砂浆腰线、窗口套线等;
6 外饰面的施工宜在抹面胶浆施工完毕7d 后进行。饰面层 的施工应符合相关标准的规定。
6.4 XH内置现浇外保温系统施工要点
6.4.1 XH 复合保温内置板相关模板工程的施工应符合《混凝 土结构工程施工规范》GB 50666、《混凝土结构工程施工质量验 收规范》GB50204、《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ 162 等 相关标准的规定。
6.4.2 XH 复合保温内置板施工应遵循以下操作要点：
1 确定排板分格方案，根据设计尺寸确定排板分格方案并 绘制安装排板图，尽量使用主规格XH 复合保温内置板;
2 在 XH 复合保温内置板安装前，应根据设计图纸和排板 图复核尺寸，并设置安装控制线，弹出每块板的安装控制线;
3 对无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割 锯切割成为符合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜 小于150mm;
4 在XH 复合保温内置板上预定位置穿孔，按设计要求安 装预置锚栓，安装孔距 XH 复合保温内置板边缘应不少于 50mm; 安装时应保证每块XH 复合保温内置板至少有1个预置 锚栓;门窗洞口处可根据需要增设专用预置锚栓;
5 钢筋绑扎验收合格后，在钢筋内外两侧绑扎垫块;
6 根据设计排板图的分格方案安装 XH 复合保温内置板， 并用绑扎钢丝将锚栓与钢筋绑扎定位;
7 安装外墙内外侧模板，可使用胶合木模板等;
8 确定对拉螺栓间距，在XH 复合保温内置板和内外侧模 板相应位置开孔，先安装螺栓套管，再穿入对拉螺栓并初步调整 螺栓;
9 根据施工方案确定的主、次楞间距立外墙内、外侧竖向 次楞，横向安装主楞，固定内外模板及主、次楞，调整模板位置 和垂直度，使之满足相关规范及施工方案要求;
10 混凝土浇筑应用槽型镀锌铁皮扣在XH 复合保温内置板 上口形成保护帽;
11 混凝土养护、内外模板及主、次楞的拆除时间和要求应 按照《混凝土结构工程施工规范》GB 50666 和《建筑施工模板 安全技术规范》JGJ 162的规定执行;
12 对拉螺栓拆除清理干净后，先用发泡剂封堵，在墙两边 预留20～30mm, 待发泡胶硬后用防水砂浆封堵抹平;
13 门窗外洞口四周、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位底 部和侧面应采取聚苯颗粒保温砂浆等轻质砂浆作保温处理;
14 如若出现胀模，须凿除膨胀部分混凝土，满粘法粘贴 XH 复合保温内置板，并安装后置锚栓。
6.4.3 若拆模后的表面平整度不符合有关标准要求应进行找平， 找平层的施工应分层进行，找平砂浆层与基层之间及各层之间粘 结应牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
6.4.4 抹面胶浆的施工应遵循以下操作要点：
1 抹面胶浆的材料应选用专用抗裂砂浆，并按照产品说明 书的规定配制，配制好的材料应在拌成后3h内使用完毕;当施 工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h 内使用完毕;
2 用铁抹子抹第一道抹面胶浆，厚度应控制在3～4mm, 先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的 耐碱玻璃纤维网布压入抹面胶浆中。在第一遍抹面胶浆八成干燥 时，再抹第二遍抹面胶浆，第二道抹面胶浆厚度宜控制在 2～3mm;
3 网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm, 阴阳角处也 应压茬搭接，搭接宽度不应小于200mm, 应保证阴阳角处的方 正和垂直度。网布铺贴要平整，无褶皱。门窗洞口处应沿45°方 向增贴一道300mm×400mm 网布加强;
4 首层墙面应铺贴双层网布，第一层铺贴应采用对接方法， 然后进行第二层网格布铺贴。两层网格布之间的抹面胶浆应饱 满，严禁干贴。建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设 金属护角，护角高度一般为2m;
5 抹面胶浆施工完毕后，应检查其平整度、垂直度及阴阳 角方正，不符合要求的，应用抹面胶浆找平。严禁在此面层上抹 普通水泥砂浆腰线、窗口套线等;
6 外饰面的施工宜在抹面胶浆施工完毕7d 后进行。饰面层 的施工应符合相关标准的规定。
6.5 交接面处理施工要点
6.5.1 填充墙部位与现浇部位交接处、门窗洞口处，应用抗裂 砂浆抹压补缝找平，并按设计要求铺设耐碱玻璃纤维网布、安装 后置锚栓，进行抗裂、防渗加强措施处理。
6.5.2 填充墙部位与现浇部位外侧在同一垂直立面上，墙体之 间的缝隙应用防水发泡剂填实。
6.6 施工机具
6.6.1 施工机具包括电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等。
6.6.2 施工机具应有专人管理和使用，定期维护校验。
6.7 施工安全
6.7.1 高空作业应系好安全带，并应正确使用个人劳动防护 用品。
6.7.2 施工操作前，应按施工操作规定检查脚手架，经检查合 格后进入岗位操作。
6.7.3 废弃的材料应在指定地点堆放，不得随意抛撒。
7 验 收
7.1 一般规定
7.1.1 XH 复合保温板外墙外保温系统在施工过程中，应及时 进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。施工过程中，XH 复合保温免拆模板的安装按模板分项工程验收。施工完成后，墙 体节能分项工程应与砌体分项工程、现浇结构分项工程一同验 收;验收时结构部分应符合《混凝土结构通用规范》GB 55008、 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203、《混凝土结构工程 施工质量验收规范》GB 50204 等标准的有关规定，节能部分应 符合《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB 55015、《建筑 节能工程施工质量验收标准》GB 50411、《绿色建筑工程施工质 量验收标准》DB32/T 4791等标准的有关规定。
7.1.2 墙体节能分项工程验收应对下列部位进行隐蔽工程验收， 并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
1 XH 复合保温免拆模板、XH 复合保温内置板的安装;
2 预置锚栓、后置锚栓、对拉螺栓的数量、位置，后置锚 栓的锚固力;
3 XH 复合保温免拆模板、XH 复合保温内置板中保温芯材 的厚度;
4 耐碱玻璃纤维网布层数、大面铺设及门窗洞口部位翻包 网布做法;
5 墙体热桥部位处理;
6 结构接缝处抗渗、防裂构造。
7.1.3 墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：
1 采用相同材料、工艺和施工做法的XH 复合保温板外墙 外保温系统墙面，每1000m² ( 扣除窗洞后的墙面面积)划分为 一个检验批，不足1000m²也为一个检验批;
2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与 验收的原则，由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
7.1.4 同批XH 复合保温板外墙外保温系统所用材料 ( XH 复 合保温免拆模板、XH 复合保温内置板、砂浆类材料、耐碱玻璃 纤维网布、锚栓等),用于同期施工且属于同一工程项目的多个 单位工程时，可合并进行进场验收。
7.1.5 在同一工程项目中，同厂家、同类型、同规格的节能材 料、构件连续三次见证取样检测均一次检验合格时，其后的见证 取样复验数量，可按规定抽样数量的50%进行抽样检验。
当按规定数量50%抽样检验后出现不合格时，除按“不合 格”处理外，再有该材料进场时仍应按原规定抽样数量进行抽样 检验。
7.1.6 验收时，应检查下列文件和记录：
1 设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查 文件;
2 材料、部品及配件进场抽检复验报告及进场验收记录等;
3 各项隐蔽工程验收记录;
4 检验批、分项工程验收记录;
5 施工记录;
6 质量问题处理记录;
7 建筑外墙节能构造或建筑外墙传热系数现场检验报告;
8 其他必须提供的资料。
7.2 主控项目
7.2.1 XH 复合保温板外墙外保温系统所用材料 ( XH 复合保温 免拆模板、XH 复合保温内置板、砂浆类材料、耐碱玻璃纤维网 布、锚栓等),其品种、规格、性能应符合设计文件要求和国家 及江苏省现行工程建设标准、产品标准以及本规程的规定。材料 或产品进入施工现场时，应具有中文标识的出厂质量合格证、有 效期内的系统型式检验报告等。
检验方法：观察、尺量检查，核查质量证明文件。
检查数量：观察、尺量检查时每种材料按进场批次每批次随 机抽取3个试样进行检查，核查质量证明文件时为全数检查。
7.2.2 XH 复合保温板外墙外保温系统所用材料进场时应按附 录 A 的规定进行复验，复验为见证取样送检，检测结果应符合 本规程第4章的规定。
检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量：见附录 A。
7.2.3 XH 复合保温板外墙外保温系统的各构造层做法应符合 设计要求，保温隔热材料的厚度不得低于设计要求。
检验方法：钻芯法或剖开法检查;核查隐蔽工程验收的 记录。
检查数量：按检验批数量，每个检验批抽查不少于3处。
7.2.4 基层及各构造层之间的粘结和连接必须牢固，粘结强度 和连接方式应符合设计和本规程要求。外贴保温系统的粘结面积 比符合设计和本规程要求。
检验方法：观察;手扳检查;核查抗拉强度试验报告以及隐 蔽工程验收记录。抗拉强度试验应在抹面层完成28d 后检测，检 测方法参照《外墙外保温工程技术标准》JGJ 144 的规定，选取
5处测点，断缝切至基层，试件尺寸为100mm×100mm 。粘结面 积比按《建筑节能工程施工质量验收标准》GB 50411附录C 的 检验方法进行现场检验。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
7.2.5 预置锚栓和后置锚栓的数量、位置、锚固深度应符合设 计和施工方案要求。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验 收记录。
检验数量：锚栓的数量、位置、锚固深度每个检验批抽查一 次，每次抽查3处，每处不少于3个。
7.2.6 填充墙部位与现浇部位接缝处应进行抗渗防裂构造处理， 并符合设计要求。
检验方法：对照设计文件观察检查，核查隐蔽工程验收 记录。
检查数量：全数检查。
7.2.7 门窗洞口四周的侧面、墙面上凸窗四周的侧面应采取节 能保温措施，并符合设计要求。
检验方法：对照设计文件观察检查，采用红外热线仪检查或 剖开检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批不少于5处。
7.3 一般项目
7.3.1 XH 复合保温板外墙外保温系统抹面施工完成后的外墙 面允许偏差和检查方法应符合表7.3.1的规定。
表7 .3 . 1 外墙面允许偏差和检查方法
检查数量：每个检验批抽查不得少于3处。
7.3.2 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交 接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：按不同部位，每类抽查10%,且不少于5处。
7.3.3 耐碱玻璃纤维网布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案 的要求。砂浆抹压应密实，不得空鼓，耐碱玻璃纤维网布应铺贴 平整，不得皱褶、外露。
检验方法：观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查不少于5处。
7.3.4 施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应 按照施工方案采取隔热断桥措施，不得影响墙体热工性能。
检验方法：对照施工方案观察检查。
检查数量：全数检查。
附录A 进场复验项目及批次
注 ：XH 复合保温免拆模板、 XH 复合保温内置板上的聚合物砂浆、耐碱玻璃纤 维网布是厂控指标，不做进场复验要求。
本规程用词说明
1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下：
1)表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;
4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用 “可”。
2 条文中指明应按其他有关标准或规定执行的写法为“应 按……执行”或“应符合……的要求(或规定)”。
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