江苏省工程建设企业技术标准
SOM 建筑隔墙用轻质条板
应用技术规程
320614-R159—2024
Q/320614 LJ001 —2024
主编单位 : 南通市朗极新型建材有限公司
目 次
1 总 则
1 . 0. 1 为规范 SOM 轻质隔墙条板在江苏省工业与民用建筑物中的应用 , 做到技术先进 、 经济合理 , 保证工程质量 , 制定本规程。
1 . 0. 2 本规程适用于抗震设防烈度 8 度及 8 度以下地区的工业与民用建筑工程中采用 SOM 轻质条板的轻质墙体作为非承重内隔墙的设计 、施工及验收 。
1 . 0. 3 SOM轻质条板隔墙的设计 、施工及验收 , 除应遵守本规程的规定外 , 尚应符合国家 、行业与江苏省现行有关标准的规定。
2 术 语
2. 0. 1 SOM轻质条板
以硫氧镁混合物 、外掺料 、发泡剂 、外加剂和水等原料配制
的轻质材料为基料 , 在立模内放置增强网 , 经浇筑成型 、抽芯开模和后期养护制成的轻质条板 , 简称 "轻质条板" 或 "墙板" 。
2. 0 . 2 企口
条板两侧面的榫头 、榫槽及接缝槽的总称。
2. 0. 3 连接件
用于连接板与墙体 、柱 、板的配件总称 , 包括镀锌钢钉 、角码及钢板卡等 。
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3 材 料
3 . 1 条板
3. 1 . 1 SOM轻质条板按构件类型分为普通板 、 门窗框板和异型
板三类 , 对应的代号见表 3 . 1 . 1
表 3. 1 . 1 SOM轻质条板构件分类和代号
3. 1 . 2 SOM轻质条板规格尺寸见表 3 . 1 . 2 。其他规格尺寸可由
供需双方协商确定 , 其相关技术指标应符合相近规格产品 的要求。
表 3. 1 . 2 SOM轻质条板规格尺寸
3. 1 . 3 SOM轻质条板的质量标准与物理性能应符合下列要求 :
1 轻质条板外观质量应符合表 3 . 1 . 3- 1 的要求 。
表 3. 1 . 3- 1 轻质条板外观质量要求
注 : 序号 2 、 3 、4 项中低于下限值的缺陷忽略不计 , 高于上限值的缺陷为不合格 。
2 轻质条板尺寸允许偏差应符合表 3 . 1 . 3-2 的规定 。
表 3. 1 . 3-2 轻质条板尺寸允许偏差
注 : L 为轻质条板的长度 。
3 轻质条板的物理力学性能应符合表 3 . 1 . 3-3 的规定 。
表 3. 1 . 3-3 轻质条板的物理力学性能指标
注 : 应用于采暖地区的保温分户条板应检验传热系数。
4 轻质条板放射性质量指标应符合表 3 . 1 . 3-4 的规定 。
表 3. 1 . 3-4 轻质条板放射性核素限量
3 . 2 辅材
3. 2. 1 轻质条板专用砂浆的质量要求应符合表 3 . 2 . 1 的规定。
表 3. 2. 1 轻质条板专用砂浆质量要求
3. 2. 2 用于板缝之间嵌缝的增强网采用耐碱玻璃纤维网格布 ,其性能指标应符合表 3 . 2 . 2 的规定 。
表 3. 2. 2 耐碱玻璃纤维网格布性能指标
3. 2. 3 安装轻质条板配套的钢钉 、角码和钢板卡等应符合国家
现行有关标准的要求 , 其防锈处理可按照 《建筑用轻钢龙骨》 GB,/T 11981 第 5 . 3 节进行 。
4 设 计
4. 1 一 般规定
4. 1 . 1 轻质条板隔墙工程应出具完整的设计文件。
4. 1 . 2 轻质条板隔墙工程安装前 , 工程设计单位应完成隔墙的
设计技术文件 , 并符合下列规定 :
1 应确定选用条板隔墙的种类和轴线分布 , 隔墙的厚度要求 , 门 、窗分布位置和洞口尺寸 , 配电箱 、控制柜和插座 、开关盒 、水电管线分布位置及开槽深度 、宽度 、长度和留洞尺寸 。
2 应根据建筑各部位功能要求 , 明确条板隔墙的防火 、隔声 、防潮 、 防水 、保温和防裂等技术性能要求 , 采取相关措施 。
3 应明确条板隔墙的 吊挂重物要求 , 并采取相应的加固措施 。
4 应明确条板隔墙的抗震功能要求 , 并采取相应抗震 、加固措施 。
4. 1 . 3 轻质条板隔声设计应符合 《民用建筑隔声设计规范》 GB
50118 等规范的规定 。
4. 1 . 4 当有节能要求时 , 轻质条板传热阻 、热惰性指标应符合国家 、行业和江苏省现行相关标准的规定 。
4. 1 . 5 轻质条板的设置应有利于管道 、管线的安装和使用维护 ,当轻质条板内的管道可能产生冰冻和结露时 , 应进行防冻 、防结露处理。
4. 1 . 6 轻质条板与主体结构应有可靠的连接 , 连接应符合 《建筑抗震设计规范》 GB 50011 的要求 , 交接面应有可靠的防开裂
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和防渗漏的构造措施 。
4. 1 . 7 轻质条板接缝处应有可靠的防开裂和防渗漏的构造措施 。
4. 1 . 8 建筑设计中 , 宜使墙体长度符合 600mm 的模数 。 当隔墙端部尺寸不足一块标准板宽时 , 可采用补板 , 且补板宽度不应小于 200mm
4. 1 . 9 轻质条板上可按照不同的固定方法吊挂重物 。 当重物大于 1500N 时应采取专门的构造措施 。
4. 2 隔墙设计
4. 2. 1 轻质条板隔墙可用作分户隔墙 、分室隔墙 、 内走廊隔墙、楼梯间隔墙等 。
4. 2. 2 轻质条板隔墙设计时 , 应根据其使用功能和使用部位 ,选择单层轻质条板隔墙 。
4. 2. 3 轻质条板隔墙厚度应满足建筑物抗震 、防火 、隔声 、保温等功能要求 。
4. 2. 4 接板安装的轻质条板隔墙 , 条板对接部位应有连接措施 ,其安装高度应符合下列规定 :
1 90mm 厚条板隔墙的接板安装高度不应大于 3 . 6m;
2 200mm 厚条板隔墙的接板安装高度不应大于 4 . 5m;
3 其他厚度的条板隔墙的接板安装高度 , 施工单位可与设计单位协商 , 另行设计 , 并应提交抗冲击性能检测报告 。
4. 2. 5 在抗震设防地区 , 条板隔墙与顶板 、结构梁 、主体墙和柱之间的连接应采用锚固连接件 , 并应使用膨胀螺栓或射钉固定 。其中钢板卡的固定应符合下列规定 :
1 条板隔墙与顶板 、结构梁的接缝处 , 钢板卡间距不应大
于 600mm
2 条板隔墙与主体墙 、柱的接缝处 , 钢板卡可间断布置 ,
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且间距不应大于 1m
3 接板安装的条板隔墙 , 条板上端与顶板 、结构梁的接缝
处应加设钢板卡进行固定; 每块条板不应少于 2 个固定点 。
4. 2. 6 当条板隔墙需吊挂重物和设备时 , 不得单点固定 , 并应采取加固措施 , 固定点间距应大于 300mm 。 用作固定和加固的预埋件和锚固件 , 均应做防腐或防锈处理。
4. 2. 7 对于有防火要求的分户隔墙 、走廊隔墙和楼梯间隔墙 ,条板隔墙的燃烧性能和耐火极限指标应符合 《建筑设计防火规范》 GB 50016 、《建筑防火通用规范》 GB 55037 及江苏省相关标准的要求 , 并应满足工程设计要求 。
4. 2. 8 对于有保温要求的分户隔墙 、走廊隔墙和楼梯间隔墙 ,应采取相应的保温措施 , 可选用 200mm 厚条板 。居住建筑分户墙的传热系数应符合 《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》 JGJ 26 、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 JGJ 134 等的相关规定 。
4. 2. 9 顶端为自 由端的条板隔墙 , 应做压顶 。压顶宜采用通长角钢圈梁 , 并用水泥砂浆覆盖抹平 , 也可设置混凝土圈梁 , 用钢板卡与上部角钢圈梁或混凝土圈梁连接 。所有外露铁件均应做防锈处理。
4. 2. 10 在接板限高以上时 , 应在墙体高度的中间增加连接构造梁 , 构造梁可采用方钢 、H 型钢或钢筋混凝土梁 , 具体方案和尺寸由设计单位确定 。墙板应分两次进行安装 , 板的上端与构造梁连接处应加设定位钢板卡 , 并做好加固 、防裂处理 , 具体施工方案由安装单位和设计单位协商确定 。
4. 3 建筑构造要求
4. 3. 1 轻质条板的规格和截面见图 4. 3 . 1 。
图 4. 3 . 3 墙板与墙板节点连接
4. 3. 4 墙板与楼板或梁连接的构造做法见图 4. 3 . 4 , 其中 L 形角码与 u形钢板卡的规格尺寸见表 4. 3. 4 。在图 4. 3. 4 (a) 、 (b)中 , 墙板与楼板或梁连接处的专用砂浆为贴玻璃纤维网布时从板面抹进; 在图 4. 3 . 4 (C) 中 , 木楔应放置在轻质条板实心部位下方, 木楔在完工 3 ~ 5d后取出 , 并用水泥砂浆或细石混凝土填实 。
表 4. 3. 4 安装辅材要求
(a) 方式一 : L形角码连接
(b) 方式二 : U形钢卡连接
(C)板底与楼板连接
图 4. 3 . 4 SOM轻质条板与楼板节点连接图
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4. 3. 5 轻质条板与墙 、柱连接的具体做法如图 4 . 3 . 5 所示 , 钢板卡间距不应大于 1m。
(a) 轻质条板与墙/柱连接 (立面) (b) 轻质条板与墙/柱连接 (平面)
(C) 轻质条板与钢柱连接 (立面)
焊接
间距≤ 1000
(d)轻质条板与钢柱连接 (平面)
图 4. 3 . 5 轻质条板与墙 、柱连接
4. 3. 6 墙板与构造柱连接的具体做法如图 4. 3 . 6 所示 。
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(a)墙板与混凝土构造柱连接
(b)墙板与H型钢柱连接
(C)墙板与混凝土方钢柱连接
图 4 . 3 . 6 墙板与构造柱连接
4. 3. 7 墙板与钢梁连接的构造做法如图 4. 3 . 7 所示 。
(a) 墙板与钢梁连接
(b) 墙板与方钢梁连接 (剖面) (c)墙板与方钢梁连接(侧面)
图 4. 3 . 7 墙板钢与梁连接图
4. 3. 8 轻质条板与门框板连接的具体做法如图 4 . 3 . 8 所示 。所用膨胀螺栓由非金属膨胀管和配套螺丝组成。
2L75 505角钢 垫钢筋头焊接
门框条板
砂浆填实/
金属门框
≥150
垫短钢筋点焊 压木条
(a)轻质条板与金属门框连接 (b) 轻质条板与木门框(钢抱框)连接
门框入地
10 ~ 20 门框
找平层 孔内用胶泥抹平
楼地面结构层
(c) 轻质条板与木门框 (门框套板)连接 (d) 门框入地连接
图 4 . 3 . 8 轻质条板与门框板的连接
4. 3. 9 轻质条板预埋管线处 , 水平管线横穿长度不宜超过
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300mm; 若需在墙两边同时穿水平管线 , 则两管线必须保持不小于 300mm 的距离 ; 墙板管线安装 的具体做法如 图 4 . 3 . 9所示 。
(a)墙板底预埋线管 (b)墙板明线盒安装
(C) 空心墙板暗线盒安装
图 4. 3 . 9 墙板内管线安装
4. 3. 10 竖向接板的连接的具体方式如图 4. 3 . 10 所示 。条板顶部的普通砂浆应为 M5 . 0 及以上 , 铺浆时应避开孔洞 。
图 4 . 3 . 10 竖向接板的连接
4. 3 . 11 墙板门 (窗) 洞口安装的构造做法见图 4 . 3 . 11 。
(a) 门窗洞口B≤ 1500mm安装大样
(b) 门窗洞口B> 1500mm安装大样
图 4. 3 . 11 墙板门 (窗) 洞口安装的构造做法
4. 3. 12 厨具和洁具等吊挂件可通过塑料膨胀管加配套螺丝拧实 , 直接吊挂 , 单点吊挂质量不宜大于 100kg。
4. 3. 13 当墙板用于防潮 、防水要求的环境时 , 应采取防潮 、防水处理构造措施 。对于附设水池 、水箱 、洗手盆等设施的墙板 ,墙面应作防水处理 , 且防水高度不宜低于 1 . 8m 。 当墙板用于潮湿环境时 , 下端应做 C20 细石混凝土条形墙垫 , 且墙垫高度不应小于 200mm , 并应做泛水处理 。 防潮墙垫宜采用细石混凝土现浇 , 不宜采用预制墙垫 。
4. 3. 14 其他构造做法应符合 《建筑轻质条板隔墙技术规程》 JGJ/T 157 的要求 。
5 施 工
5. 1 一 般规定
5. 1 . 1 条板隔墙安装前 , 施工单位应编制专项施工方案 , 完成
条板隔墙分项工程施工技术文件 。施工技术条件应符合下列规定 :
1 编制隔墙排版图 (立面图 、平面图) , 图中应标明条板种类 、规格 、尺寸; 门 、窗洞口的位置 、尺寸 , 预埋件及钢板卡件位置 、数量 、规格 、种类等。
2 编制条板隔墙安装构造图及相关技术资料 , 应包括条板与条板间的连接构造 , 条板隔墙与梁板 、顶板的连接做法 , 条板隔墙与主体墙柱的连接做法 , 条板隔墙门 、窗洞 口处的构造做法 , 钢板卡件 、预埋件做法 , 条板隔墙内暗埋管线及吊挂重物的加固构造和修补措施等 。
3 编制条板隔墙具体施工方案 , 应包括施工安装人员 、机械机具的组织调配 , 条板产品的运输 、贮存 , 辅助材料的制备 ,墙体的安装工艺要求 、安装顺序 、工期进度要求 、安装质量 、安全措施要求 , 墙体安装各工序的检查 、验收及整改。
5. 1 . 2 条板隔墙安装工程应在做地面找平之前进行。
5. 1 . 3 条板隔墙安装前 , 施工单位应对墙板安装人员进行培训 ,安装人员应熟悉施工图及其相关的技术文件; 技术负责人应对安装班组操作人员进行技术交底 。
5. 1 . 4 施工单位应遵守国家有关环境保护的法规和标准 , 采取有效措施控制施工现场的各种粉尘 、废弃物 、噪声等对周围环境造成的污染和危害 。
5. 1 . 5 施工现场环境温度不应低于 5℃ , 在低于 5℃环境下施工时 , 应采取冬期施工措施 。
5. 1 . 6 轻质条板应用于卫生间 、厨房等潮湿部位时 , 应增加相应的防水防潮措施 。
5. 1 . 7 安装企业应建立墙板安装质量保证体系 , 设专人对各工序进行验收和保存验收记录 , 并应按施工程序组织隐蔽工程的验收和保存施工及验收记录。
5. 1 . 8 施工单位应制定安全施工技术措施 , 施工中的劳动保护应执行国家相关标准的规定 。工人搬运条板应采用侧立方式 , 重量较大的条板应使用轻型机具辅助施工安装 。
5. 2 施工准备
5. 2. 1 安装隔墙施工作业前 , 施工现场条板隔墙安装部位的结
构应已验收完毕 , 现场杂物应已清理 , 场地应平整 。
5. 2. 2 安装前准备工作应符合下列规定 :
1 条板和配套材料进场时 , 应由专人验收 , 生产企业应提供产品合格证和有效检验报告 。材料和条板的进场验收记录和试验报告应归入工程档案 。不合格的条板和配套材料不得进入施工现场。
2 条板 、配套材料应分别堆放在相应的安装区域 , 按不同种类 、规格堆放 , 条板下面应放置垫木; 条板宜侧立堆放 , 高度不宜超过两层 。
3 连接件材料进场应提供产品合格证 、安装工具 , 机具应保证能正常使用 。安装使用的材料 、工具应分类管理并根据现场需要数量备好 。射钉 、钢板卡 、预埋件等应镀锌或做防锈处理 。
5. 2. 3 隔墙安装前 , 应清理基层 , 对需要处理的光滑地面进行凿毛处理; 然后按安装排版图弹墨线 , 标出每块条板安装位置 ,
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标出门窗洞口位置 , 弹线应清晰 , 位置应准确 。放线后 , 经检验无误 , 方可进行下道工序 。
5. 2. 4 有防潮 、 防水要求的条板隔墙应做好条形墙垫或防潮 、防水等构造措施 。
5. 2. 5 条板隔墙安装前 , 宜对预埋件 、 吊挂件 、连接件工序施工的数量 、位置 、 固定方法等进行核查 , 并应符合条板隔墙设计技术文件的相关要求。
5. 3 条板隔墙安装
5. 3. 1 条板隔墙安装应符合下列规定 :
1 按排版图在地面及顶棚板面上放线 , 条板应从主体墙、
柱的一端向另 一端按顺序安装 。
2 先安装定位板 , 在条板的企口处均匀满刮专用砂浆 , 上下对准定位线立板; 条板下端距地面的预留安装间隙宜保持在30 ~ 6omm , 并可根据需要调整 。
3 可在条板下部打入木楔 , 并应楔紧 , 且木楔的位置应选择在条板的实心肋处。
4 利用木楔调整位置 , 两个木楔为 一 组 , 使条板就位 , 可将板垂直向上挤压 , 顶紧梁 、板底部 , 调整好板的垂直度后再固定 。
5 按顺序安装条板 , 将板榫槽对准榫头拼接 , 条板与条板之间应紧密连接; 应调整好垂直度和相邻板面的平整度 , 并应待条板的垂直度 、平整度检验合格后 , 再安装下一块条板。
6 按排版图在条板与顶板 、结构梁 、主体墙 、柱的连接处设置定位钢板卡 。
7 板与板之间的对接缝隙内应用点式刮抹法填充专用砂浆 ,板缝间隙应揉挤严密 , 被挤出的专用砂浆应刮平勾实 。
8 条板隔墙与楼地面空隙处 , 可用水泥砂浆或细石混凝土填实 。
9 木楔可在立板养护 3 ~ 5d后取出 , 并应填实楔孔 。
5. 3. 2 条板隔墙接板安装工程应按本规程第 4 . 2 . 8 条相关要求进行加固 , 且卡件 、连接件应定位准确 、 固定牢固 。条板与条板对接部位应做好定位 、加固 、防裂处理。
5. 3. 3 当合同约定或设计要求对接板隔墙工程进行见证检测时 ,应进行隔墙的抗冲击性能检测 。
5. 4 施工要点
5. 4. 1 施工时应严格按排版图进行施工 。应从主体结构墙 、柱的一端开始依次顺序安装 。 门洞两侧宜用整块板 。
5. 4. 2 清除板的侧面企口处浮灰 , 在板的企口 一 侧满刮专用砂浆 。将板的上 、下端对准安装墨线 , 用撬棍在条板下端将板撬起用并木楔子使板上端顶紧 , 下端用木楔顶紧条板底部 , 慢速轻放就位 。
5. 4. 3 板与板间对接缝隙应揉挤严密 。可用宽幅小撬棍慢慢撬动; 用橡皮锤或加垫木敲击微调 。在板的企口处涂抹专用砂浆 ,最后用腻子刀将挤出板面的专用砂浆刮平 。每块板的下端均用木楔挤实靠紧。
5. 4. 4 在安装过程中随时用靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度 。
5. 4. 5 墙板安装好后 , 24h 以内不得碰撞 、不得进行下 一 道工序 。对墙板隔墙应采取防护措施 , 7d 内不得承受任何侧向作用力 , 施工梯架 、工程用的物料等不得支撑 、顶压或斜靠在墙体上 。
5. 4. 6 安装完毕经检查合格后 , 宜在 24h 左右用水泥砂浆或细
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石混凝土将板的底部填塞密实 , 3 ~ 5d后撤出木楔 。用同等强度的水泥砂浆或细石混凝土将木楔留下的空洞填实 。
5. 4. 7 与主体结构顶板 、结构梁 、柱和墙的连接应按排版图要
求安装钢板卡 。钢板卡应定位准确 、固定牢固 。
5. 4. 8 轻质条板用于潮湿部位时 , 应采用如下措施 :
1 墙基 (导墙) 施工 : 当设计有要求时 , 应按设计要求施
工墙基 , 用 C30 混凝土浇筑密实; 卫生间 、厨房等部位必须设导墙 , 高度不小于 200mm。
2 抹灰施工 : 卫生间 、厨房等部位应采用防水型水泥砂浆抹灰 , 不宜使用混合砂浆和保温砂浆 , 严禁出现开裂 , 空鼓 。
3 墙面防水施工 : 防水层从地面延伸至墙面 , 高出地面不小于 250mm , 常规浴室靠近淋浴头墙面的防水层高度不得低于1800mm , 一般厚度不得小于 1 . 5mm。
5. 5 门窗框板安装
5. 5. 1 门窗的安装应在墙板安装完毕 7d后方可进行 。安装时 ,应清理门窗洞 口然后检查预埋件位置 、规格 、牢固程度是否与设计相符 。应检查洞 口的垂直度 、平整度及对角线差是否在施工要求范围内 。
5. 5. 2 应按排版图标出的门窗洞口位置 , 门窗框板安装应牢固 ,与条板或主体结构连接应采用专用砂浆粘结 , 并应采取防裂措施 , 连接部位应密实 、无裂缝 。具体连接固定要求应按照本规程第 4. 3 . 11 条的规定 。
5. 5. 3 当采用空心条板作为门窗框板时 , 条板的第 一个空心孔应采用砂浆或相同材料填实 。
5. 5. 4 应确定门窗的安装位置线 , 按不同门窗要求安装门窗框。
5. 5. 5 安装门头横板时 , 应在门角的接缝处采取加网防裂措施 。
门 、窗框与洞 口周边的连接缝应采用专用砂浆填实 , 并应采取加网增强 、防裂措施 。
5. 6 管线安装
5. 6. 1 涉及水电的管线安装应与条板隔墙安装配合进行 , 应在条板隔墙安装完成 7d后进行 。
5. 6. 2 安装柜具或装饰物时 , 每块板宜设两个吊点 。
5. 6. 3 根据施工技术的相关要求 , 应先在隔墙上弹墨线定位。铺设电线管 , 移接线盒 。安装的电线管应顺条板的板孔铺设 , 不得横向或斜向铺设。
5. 6. 4 安水暖或煤气管道卡时 , 应按照水暖 、煤气管道安装图找准位置 , 画出管卡定位线 , 在轻质条板上钻孔和扩孔 , 孔内清理干净后再用专用砂浆固定管卡 。
5. 6. 5 应按弹出的墨线位置切割线槽和开关盒洞 口 。不得在条板隔墙上任意开槽 、开洞 。
5. 6. 6 板面需开槽 、开孔时 , 应在条板安装 7d 后进行 。不得用力敲打 , 应使用电钻或专用机具 。开孔洞口尺寸不得大于 80mmx 80mm , 孔要方正 , 孔内要清理干净后再安装 。
5. 6. 7 切割线槽 、开关盒洞 口后 , 应按设计要求敷设管线 、插座 、开关盒 。应先做好定位 , 可用螺钉 、卡件将管线 、开关盒固定在墙板的实心部位上 。 电线盒 、插座四周应采用专用砂浆粘合牢固 , 使其表面与墙板持平且不得在墙两面相对同 一 位置安装 。空心墙板隔墙纵向布线可沿墙板的孔洞穿行。
5. 6. 8 应及时敷设管线 、开关 , 及时回填 、补强 。 条板隔墙上开的槽孔用专用砂浆密封填实 ; 开槽墙面可采用专用砂浆和粘贴耐碱玻璃纤维网布进行修复 。
5. 6. 9 水管的安装可按照工程设计要求进行 。
5. 6. 10 设备控制柜 、配电箱的安装可按照工程设计要求进行 。
5. 7 接缝及墙面处理
5. 7. 1 应检查所有的与主体部位连接处及板缝 , 尤其在阴角和阳角处更要仔细观察和处理 。应清理接缝部位 , 补满破损孔隙 ,清洁墙面 。
5. 7. 2 应在门 、窗横板及管线安装完毕 7d后进行。
5. 7. 3 板间的板缝不得大于 8mm 。在板缝处立面应满刮涂 一层专用砂浆 , 厚度宜为 2 ~ 3mm 。 同时将 50 ~ 100mm 宽的耐碱玻纤网布粘结到两板连接处 , 用抹子将玻璃纤维网布压入到专用砂浆中 ; 最后用专用砂浆找平并刮平 、压光 , 其表面应与隔墙表面齐平 。
5. 7. 4 板与主体结构墙面或与门窗洞 口连接处应用专用砂浆填满 , 并采用加宽的 100 ~ 200mm 玻璃纤维网格布处理 。
5. 8 成品保护
5. 8. 1 条板隔墙施工中各专业工种应加强配合 , 不得颠倒工序 。交叉作业时 , 有关人员应做好工序交接 , 合理安排工序 , 不得对已完成工序的成品 、半成品造成破坏。
5. 8. 2 对刮完腻子的墙板隔墙不得再进行任何剔凿 。
5. 8. 3 在安装施工过程中及工程验收前 , 条板隔墙应采取防护措施 , 严禁受到施工机具碰撞 。安装后的条板隔墙 7d 内不得承受任何侧向作用力 , 施工梯架工程用的物料等不得支撑 、顶压或斜靠在墙体上 。
5. 8. 4 地面施工时 , 应防止物料污染 、损坏成品隔墙墙面 。
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6 质量检验与验收
6 . 1 一 般规定
6. 1 . 1 轻质条板及辅材必须符合本规程和设计文件的要求 。所有材料进入施工现场时 , 应具有中文标识的出厂质量合格证 、产品出厂检验报告 、型式检验报告 。对有隔声 、保温等特殊要求的工程 , 应提供轻质条板相应性能检测报告 。
6. 1 . 2 条板隔墙工程应对下列隐蔽工程项 目进行验收 , 隐蔽工程验收应有记录 , 记录应包含必要的图像资料。
1 隔墙中预埋件 、 吊挂件等的安装验收记录;
2 配电箱 、 开关盒及管线开槽 、 敷设和安装现场验收记录 。
6. 1 . 3 同 一 品种的条板隔墙工程 , 每 50 间应划分为 一 个检验批 。不足 50 间也应划分为一个检验批 , 大面积房间和走廊按施工面积 30m2计为一 间 。
6 . 1 . 4 每个检验批应至少抽查 10% , 并不得少于 3 间 ; 不足 3间时应全数检查 。
6. 1 . 5 检验批质量验收合格 , 应符合下列规定 : 1 检验批应按主控项目和一般项目验收。
2 主控项目应全部合格 。
3 一般项目应合格 ; 当采用计数检验时 , 至少应有 90%以上的检验点合格 , 且其余检验点不得有严重缺陷 。
4 应具有完整的施工操作依据和质量检查记录 。
6. 1 . 6 验收时应检查下列资料 :
1 设计文件 、 图纸会审记录 、设计变更。
2 设计与施工执行标准 、文件 。
3 材料产品质量合格证 、出厂检验报告 、有效期内的型式检验报告及进场验收记录等。
4 材料进场复检报告 。
5 检验批验收记录。
6 隐蔽工程验收记录。
7 质量问题处理记录。
8 其他必须提供的资料 。
6 . 2 主控项目
6. 2. 1 轻质条板 、辅材 、连接件的品种 、规格 、性能应符合设计文件及本规程的要求 。
检验方法 : 核查产品合格证 (出厂检验报告) 、型式检验报告 、进场验收记录 。
检查数量 : 质量证明文件按进场批次全数检查 。
6. 2. 2 轻质墙板及辅材进场时 , 应按照附录 A 的要求进行抽样复验 , 复验为见证取样送检 , 检测结果应符合本规程的规定 。
检验方法 : 随机见证抽样送检 , 核查复验报告 。
检查数量 : 见附录 A。
6. 2. 3 轻质条板与周边主体结构 、构件应连接牢固 , 连接件的数量 、位置和连接方法应符合设计要求 。
检验方法 : 观察 , 手扳检查 , 尺量检查 , 核查隐蔽工程验收记录 。
检查数量 : 每个检验批抽查不少于 3 处 。
6. 2. 4 轻质条板之间结合应牢固 、稳定 , 连接方法 、板缝处理应符合设计要求 。
检验方法 : 观察 , 尺量检查 , 核查隐蔽工程验收记录 。
检查数量 : 每个检验批抽查 1 次 , 每次抽查不少于 3 处 。
6 . 3 一 般项目
6. 3. 1 轻质条板安装允许偏差和检验方法应符合表 6 . 3 . 1 的规定 。
表 6. 3. 1 轻质条板安装允许偏差和检验方法
检查数量 : 每个检验批抽查不少于 3 处 。
6. 3. 2 轻质条板墙体表面应平整 、位置正确 , 不得有缺边 、起皮 、掉角和开裂等缺陷 , 不得露出嵌缝玻纤网格布 。
检验方法 : 观察 , 手摸检查 。
检查数量 : 每个检验批抽查不少于 3 处 。
6. 3. 3 轻质条板墙上的孔洞 、槽 、 盒位置应正确 , 套割方正 ,边缘整齐 。
检验方法 : 观察。
检查数量 : 每个检验批抽查不少于 3 处 。
附录 A 进场复验项目及其批次
本规程用词说明
1 为了便于在执行本规程条文时区别对待 , 对要求严格程度不同的用词说明如下 :
1) 表示很严格 , 非这样做不可的 :
正面词采用 "必须" , 反面词采用 "严禁" ;
2) 表示严格 , 在正常情况下均应这样做的 :
正面词采用 "应" , 反面词采用 "不应" 或 "不得" ;
3) 表示允许稍有选择 , 在条件许可时首先应这样做的 :正面词采用 "宜" , 反面词采用 "不宜" ;
4) 表示有选择 , 在一定条件下可以这样做的 , 采用 "可" 。 2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为 " 应符
合 … … 的规定" 或 "应按 … … 执行" 。
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