江苏省工程建设企业技术标准
HX 复合保温板现浇混凝土外墙 外保温系统应用技术规程
321202-R263—2024
Q/321202 HX01—2023
主编单位：江苏海熙节能科技有限公司
1 总 则
1.0.1 为规范HX 复合保温板现浇混凝土外墙外保温系统的应 用，保证工程质量，做到因地制宜、技术先进、安全可靠、经济 合理，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于抗震设防烈度为8度及以下地区的新建民 用建筑和工业建筑中应用HX 复合保温板现浇混凝土外墙外保温 系统的设计、施工和验收。
1.0.3 HX 复合保温板现浇混凝土外墙外保温系统的设计、施 工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家、行业与江苏省现 行相关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 HX 复合保温板
以复合聚苯颗粒保温板或热固复合聚苯板为保温芯板，在保 温芯板两侧进行防护层处理，在工厂预制而成，在工程中置于外 模板内侧或代替外模板使用，在现浇混凝土结构工程中起保温作 用的保温板。简称“HX 保温板”。
HX 保温板根据芯板分为I 型、Ⅱ型。
I 型 HX 保温板以复合聚苯颗粒保温板为芯材，内侧设置玻 璃纤维砂浆防护层，应用于大模内置保温系统，基本构造示意见 图2.0.1-1;
Ⅱ型HX 保温板以热固复合聚苯板作为芯材，两侧设置玻璃 纤维砂浆防护层，应用于免拆模板保温系统，基本构造示意见
图2.0.1-2。
图2.0.1-1 I 型HX 保温板
基本构造
1—耐碱玻璃纤维网布;2—防护层;
3—复合聚苯颗粒保温板
图2.0.1-2 Ⅱ型HX 保温板 基本构造
1—耐碱玻璃纤维网布;2—防护层; 3—热固复合聚苯板
2.0.2 HX 复合保温板现浇混凝土外墙外保温系统
外墙混凝土浇筑前，将 HX 复合保温板置于外墙外模板内侧 (I 型)或直接当模板(Ⅱ型)使用，预置专用锚固件机械固定， 浇筑混凝土后，混凝土与HX 复合保温板结为一体，外侧设置找 平层、抹面层和饰面层，从而构成 HX 复合保温板现浇混凝土外 墙外保温系统。简称 HX 复合保温板现浇系统。
2.0.3 复合聚苯颗粒保温板
以水泥为胶凝材料、聚苯颗粒保温填料等为主要原材料，添 加功能性外加剂，经搅拌、成型养护等工艺制成的匀质材料保 温板。
2.0.4 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板
以聚苯颗粒为保温材料，以高强无机及聚合物材料为胶凝材 料，适量添加功能性外加剂，经搅拌、成型、养护、切割等工艺 制成的具有A2 级防火性能的复合聚苯颗粒浆体预制板材。简称 热固复合聚苯板。
2.0.5 耐碱玻璃纤维网布
采用耐碱玻璃纤维织造，经有机材料涂覆处理，置于防护层 中，用于提高构造层抗冲击强度和抗裂性能的增强材料，简称 “玻纤网布”。
2.0.6 防护层
在保温芯板两侧或一侧，由界面剂、一定厚度的抹面砂浆 (内置耐碱玻璃纤维网布增强)组成的HX 板防护构造层。起到 对保温板的加强保护、抗裂防水及辅助隔热作用。
2.0.7 轻质找平砂浆
用于保温墙体外侧，加入添加剂制成的具有找平、界面处理 功能的专用砂浆。
2.0.8 抹面砂浆
以水泥为胶凝材料，掺入细集料及功能性外加剂，在工厂制
成的具有一定粘结性能、抗裂性能、抗渗性能的干混砂浆。在施 工现场只需按一定比例加水拌和而成，用于墙体抹面的防水专用 砂浆。
2.0.9 预置锚固件
混凝土浇筑前安装在HX 保温板外侧，用于增强HX 保温板 与现浇混凝土结构连接的专用固定件，采用尼龙与 HRB 钢筋组 合而成的连接件。
2.0.10 后置锚固件
由膨胀件和膨胀套管组成，依靠膨胀产生的摩檫力或机械锁 定作用，安装在抹面层的耐碱玻璃纤维网布外侧，用于增强抹面 层与墙体连接的机械固定件。
3 基本规定
3.0.1 采用 HX 复合保温板现浇系统的保温、隔热和防潮性能 应符合《民用建筑热工设计规范》GB 50176以及江苏省现行相 关节能设计标准的规定。
3.0.2 HX 复合保温板现浇系统应满足下列要求：
1 适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓;
2 长期承受自重、风荷载和室外气候的反复作用而不产生 有害的变形和破坏;
3 具有防水、抗渗和透气性能;
4 在抗震设防烈度范围内的地震发生时不应从基层脱落;
5 具有物理-化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并具有 防腐性，在受到可能的生物侵害(鼠害、虫害等)时，系统应具 有防止生物侵害的性能。
3.0.3 HX 复合保温板现浇系统的组成材料应由系统供应商配 套提供。所采用的配套材料应与系统相容，并符合国家、行业和 江苏省相关标准的要求。
3.0.4 HX 复合保温板现浇系统的防火构造措施应符合《建筑 防火通用规范》GB55037、《建筑设计防火规范》GB 50016以及 江苏省相关标准的要求。
3.0.5 HX 复合保温板现浇系统的施工应严格按《建筑施工模 板安全技术规范》JGJ 162的要求进行设计、制作、安装、拆除。
3.0.6 HX 复合保温板现浇系统的饰面层宜选用涂料、柔性面 砖等轻质饰面材料。
3.0.7 在正确使用和正常维护的条件下，HX 复合保温板现浇 系统的使用年限不应少于25年。
4 性能要求
4.1 系统性能
4.1.1 HX 复合保温板现浇系统性能指标应符合表4.1.1的要求。
表4. 1. 1 HX 复合保温板现浇系统性能指标
4.1.2 HX 复合保温板现浇系统的型式检验应每2年进行1次。
4.2 材料性能
4.2.1 HX 保温板的表面应平整、无杂物、不应有明显影响使
用的可见缺陷，如缺棱、掉角、裂纹、变形等。HX 保温板常用 规格尺寸及其允许偏差应符合表4.2.1的要求。
表4.2.1 HX 保温板常用规格尺寸和允许偏差
注：其他规格尺寸按设计要求制定，允许偏差应符合本条规定。
4.2.2 HX 保温板性能指标应符合表4.2.2的要求。
表4.2.2 HX 保温板性能指标
注：抗弯破坏荷载按JG/T 159—2004,6.3.4.2b, 小板块测试，试样尺寸
1200×600mm。
4.2.3 用于I 型保温板保温芯板复合聚苯颗粒保温板性能指标 应符合表4.2.3的要求。
表4.2.3 复合聚苯颗粒保温板性能指标
4.2.4 用于Ⅱ型的保温板保温芯板热固复合聚苯板的性能指标 应符合表4.2.4的要求。
表4.2.4 热固复合聚苯板性能指标
4.2.5 HX 复合保温板现浇系统组成材料性能型式检验应每年 进行一次。
4.3 系统配套材料性能
4.3.1 抹面砂浆性能指标应符合表4.3.1的要求。
表4.3. 1 抹面砂浆性能指标
4.3.2 找平砂浆性能指标应符合表4.3.2的要求。
表4.3.2 找平砂浆性能指标
4.3.3 耐碱玻璃纤维网布性能指标应符合表4.3.3的要求。
表4.3.3 耐碱玻璃纤维网布性能指标
4.3.4 免拆模板预置锚固件应采用尼龙与金属组合连接件，带 有倒刺，锚固段应采用屈服强度不低于300MPa 的钢筋制作，直 径不小于6mm。端部圆盘直径不小于60mm。预置锚固件性能指 标应符合表4.3.4的要求。
表4.3.4 预置锚固件性能指标
图4 . 3 .4 预置锚固件示意图
4.3.5 大模内置预置锚固件的金属螺钉应采用不锈钢或者经过 表面防腐处理的金属制成，尾部圆盘(直径不小于50mm) 和塑 料膨胀管应采用聚乙烯或聚丙烯制成，且不得使用回收的再生材 料。预置锚固件的主要指标应符合表4.3.5的要求。
表4.3.5 预置锚固件性能指标
4.3.6 应根据墙体类别选择后置锚固件，性能指标应符合表
4.3.6的要求。
表4.3.6 后置锚固件性能指标
4.3.7 穿墙螺栓性能指标应符合《紧固件机械性能螺栓、螺钉 和螺柱》GB/T 3098.1的要求。
4.3.8 外墙填充墙采用自保温砖时，应符合《自保温混凝土复 合砌块墙体应用技术规程》JGJ/T 323的要求。
5 设 计
5.1 基本构造
5.1.1 I 型 HX 复合保温板现浇系统基本构造见表5.1.1。
图5.1.1 I 型 HX复合保温板现浇系统基本构造
1—现浇混凝土;2— I 型 HX 保温板;3—预置锚固件;4—找平层; 5—抹面层(内置耐碱玻璃纤维网布);6—后置锚固件;7—饰面层
5.1.2 Ⅱ型HX 复合保温板现浇系统基本构造见图5.1.2。
图5.1.2 Ⅱ型HX复合保温板现浇系统基本构造
1—现浇混凝土;2—Ⅱ型 HX 保温板;3—预置锚固件;4—找平层;
5 — 抹面层(内置耐碱玻璃纤维网布);6 — 后置锚固件;7 — 饰面层
5.2 一般规定
5.2.1 I 型、Ⅱ型板用于外墙外保温工程时，不得更改 HX 复 合保温板现浇系统构造和组成材料。
5.2.2 HX 复合保温板现浇系统的热工设计和节能设计应符合 下列规定：
1 HX 复合保温板的设计厚度不应大于80mm, 具体设计 厚度通过热工计算确定。
2 HX 复合保温板的保温芯板热工设计参数见表5.2.2。
表5.2.2 保温芯板热工设计参数
5.2.3 HX 复合保温板现浇系统节能设计时，应计算建筑外墙 多层围护结构中保温芯板的平均传热系数(传热阻)等指标。
5.2.4 HX 复合保温板现浇系统保温板外侧应与自保温填充墙 外表面位于同一垂直面上。
5.2.5 建筑外围护结构中凸窗上下顶板及外门窗洞口四周侧面， 室外空调机搁板、阳台栏板以及出挑构件等热桥部位可采用不小 于20mm厚的聚苯颗粒保温砂浆(同质材料)进行保温处理。
5.2.6 HX 复合保温板现浇系统设计应有系统各部分构造图及 勒脚、门窗洞口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙等部位节点大样 图，填充墙与使用保温模板的剪力墙接缝处应做好密封和防水处 理，建筑外墙防水设计应符合《建筑外墙防水工程技术规程》 JGJ/T 235的相关要求。
5.3 构造设计要点
5.3.1 HX 复合保温板现浇系统中专用锚固件的数量应符合下列 规定：
预置锚固件呈梅花状布置，当建筑高度不小于24m 时，每 平方米墙体锚固件的数量不少于5个;当建筑高度为24～50m 时，每平方米墙体锚固件的数量不少于7个;当建筑高度大于 50m 时，每平方米墙体锚固件的数量不少于9个，预置锚栓进入 混凝土墙体的有效锚固深度不应小于90mm, 并确保每块 HX 保 温板上至少有2个专用锚固件。
后置锚固件数量应符合下列规定：当建筑高度小于24m 时， 每平方米墙体锚固件的数量不少于5个;当建筑高度为24～50m 时，每平方米墙体锚固件的数量不少于7个;当建筑高度大于 50m 时，每平方米墙体锚固件的数量不少于9个，预置锚栓进入 混凝土墙体的有效锚固深度不应小于50mm, 并确保每块HX 保 温板上至少有2个专用锚固件。
5.3.2 预置锚固件的最大、最小容许距离应符合表5.3.2的要求。
表5.3.2 预置锚固件的最大、最小容许距离
5.3.3 HX 复合保温板现浇系统抹面层的构造应符合下列要求：
1 外墙增强网格布应满铺。增强网为耐碱玻璃纤维网布时， 抹面层的厚度宜为5～7mm。
2 建筑物首层增强网应采用双层耐碱玻璃纤维网布，二层 以上墙面可采用单层耐碱玻璃纤维网布。
3 首层外墙阳角应附加一道带增强网的塑料护角条护角;
二层以上外墙阳角抹面层中采用耐碱玻璃纤维网布时，应附加一 道，附加增强网搭接宽度在阳角处不应小于150mm。外墙阳角、 阴角部位增强处理见图5.3.3。
(a) 外墙阳角
2-
(b)外墙阴角
图5.3.3 外墙阳角、阴角部位增强处理
1—混凝土墙;2—HX 保温板;3—预置锚固件;4—增强网翻包;5—后置锚固件
5.3.4 HX 复合保温板外浇系统中，勒脚与室外散水交接处应 设变形缝，变形缝的宽度不应小于20mm。变形缝缝隙内宜填充 聚乙烯泡沫塑料棒，并用建筑密封膏封堵。如图5.3.4。
图5.3.4 现浇墙体勒脚部位构造
1—现浇混凝土;2—HX 保温板;3—找平层;4—预置锚固件;
5—后置抹面层;6—聚乙烯泡沫;7—密封胶;8—散水
5.3.5 女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，女儿墙顶面和内 侧面应采用防水性能好的保温材料进行保温处理，女儿墙顶面应 设置混凝土压顶或金属盖板，其构造宜按图5.3.5实施。
图5.3.5 女儿墙部位构造示意
1—混凝土墙;2—预置锚固件;3—HX 保温板;4—找平层;
5—饰面层;6—防水保温材料;7—金属盖板;8—滴水
5.3.6 HX 复合保温板外浇系统窗洞口外侧面、凸窗外侧外保 温系统保温层宜使用保温砂浆且厚度不应小于20mm, 保温层与 门窗框间应留宽6～10mm 的缝，用发泡聚氨酯材料填充，然后 用密封胶嵌缝，其构造宜按图5.3.6实施。
(b)窗上下口构造
图5.3.6 外窗构造
5.3.7 外墙门窗洞口周边及四角部位的防裂加强措施应符合下 列规定：
1 门窗洞口四角部位应附加增设300mm×200mm 的45°斜 向耐碱玻纤网(图5.3.7-1);
图5.3.7-1 门窗洞口四角附加耐碱玻纤网
1—免拆模板;2—附加耐碱玻纤网
2 门窗洞口部位耐碱玻纤网的搭接长度不得小于200mm (图5.3.7-2)。
5.3.8 现浇檐沟部位的上下侧面均应整体包覆，宜采用保温砂 浆找平。外挑空调室外机搁板、雨篷等宜整体包覆，上面及侧面 宜采用防水性能好且燃烧性能符合设计要求的保温材料进行保温 处理。
5.3.9 当外填充墙保温采用自保温砌体时，HX 现浇保温系统 与自保温砌体交接处应齐平，其构造见图5.3.9。
5.3.10 各种穿墙管道和构件处，保温层与穿墙管道和构件之间 做防水密封处理。
图5.3.7-2 门窗洞口角部耐碱玻纤网搭接示意
1—耐碱玻纤网(窗口角部与3搭接长度≥200mm);2— 窗口四角墙面附加耐碱玻纤网;
3—窗口四角部位侧边附加耐碱玻纤网(与1搭接长度≥200mm)
图5.3.8 空调机搁板构造示意图
(a) 梁 (b) 柱
(c) 剪力桥
图5 . 3 . 9 HX 现浇保温系统与自保温砌体交接处构造
1— HX 保温板;2—预置锚固件;3—找平层;4—抹面层;
5—耐碱玻璃纤维网布;6—后置锚固件;7—自保温砌体;8—现浇混凝土
(a) 穿墙套管
(b) 水落管
图5.3. 10 穿墙管道防水构造
5.3.11 墙身变形缝应采用 A 级不燃材料填缝，填缝深度大于 缝宽的3倍且不小于100mm, 填充宽度为缝宽的1.3倍。
5.3.12 HX 保温板拼缝处在找平砂浆施工前，应采用专用抹面 砂浆中间压入玻纤网的抗裂措施，保温板拼缝处的构造做法见 图5.3.12。
(a) 角 缝
(b) 平缝
图5.3. 11 墙身变形缝
(a) 竖向拼缝构造做法
(b) 水平拼缝构造做法
图5.3.12 HX 保温板拼缝构造做法
5.3.13 HX 板填充墙体系统抹面层的构造以及门窗洞口侧面、 凸窗外侧等构造要求与HX 板现浇墙体系统相同。
6 施 工
6.1 一般规定
6.1.1 HX 复合保温板现浇系统施工应符合《混凝土结构工程 施工规范》GB50666 和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162 等标准的规定，现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制 和检验制度。施工前应编制专项施工方案，并对施工人员进行培 训和技术交底，施工人员应经过培训方可上岗。
6.1.2 施工现场应采取可靠的防火、安全措施，应严格遵守安 全施工相关的规定，施工人员应佩戴好各种劳动防护用品，做好 职业健康保护，实现安全文明施工。
6.1.3 HX 保温板及配套材料在贮存和运输中应防晒、防雨， 严禁露天堆放，必须在室内储存。板材类材料堆放不应平放及直 接接触地面。运输时应轻拿轻放。受潮的HX 保温板应干燥后方 可使用。砂浆类材料应防潮、防雨且在保质期内使用，贮存期及 贮存条件应符合产品使用说明书的规定。
6.1.4 进场材料应分类存放并有标识，并应提供产品合格证、 出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。
6.1.5 HX 保温板现浇混凝土结构工程施工期间以及完工后 24h内，环境温度不应低于0℃,平均温度不应低于5℃,且不 应高于35℃。夏季应避免阳光暴晒，雨天施工时应有防雨措施。 5级以上大风天气，不得施工。
6.1.6 HX 保温板现浇混凝土结构工程完工后应做好成品保护， 施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工 方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
6.1.7 计算保温模板及支架结构或构件的强度、稳定性和连接 强度时，应采用荷载设计值。
6.1.8 计算正常使用极限状态的变形时，应采用荷载标准值。 保温模板在现浇混凝土侧压力作用下的允许变形值应为该混凝土 构件的计算跨度的1/400。
6.1.9 HX 复合保温板现浇系统施工前应按结构设计图进行模 板设计，绘制模板设计图，并进行验算，确保强度、刚度及稳定 性。模板拆分应将标准板放置于外侧，非标准板放置于中间。
6.2 施工工艺流程
6.2.1 HX 复合保温免拆模系统的施工工艺流程应符合图6.2.1 的要求。
6.2.2 HX复合保温大模内置系统的施工工艺流程应符合图6.2.2 的要求。
6.2.3 HX 复合保温板现浇系统工程模板宜采用传统竹(木) 胶合板系统。内外侧支模系统宜采用木方次楞和双钢管主楞，并 通过对拉螺栓固定，和HX 保温板连接成为整体。HX 现浇外保 温系统支模方法参见图6.2.3。
6.3 施工要点
6.3.1 HX 复合保温免拆模板相关模板工程的施工应符合《混 凝土结构工程施工规范》GB 50666、《混凝土结构工程施工质量 验收规范》GB 50204、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162 等相关标准的规定。
6.3.2 HX 复合保温免拆模板施工应遵循以下操作要点：
图6 .2 . 1 HX 复合保温免拆模系统的施工工艺流程
6.2.2 HX复合保温大模内置系统的施工工艺流程
(a)HX 现浇外保温系统(大模内置)
现浇混凝土墙体 塑料套管 穿墙螺栓
钢管主楞 方木次楞
预制锚固件 HX复合保温模板
(b)HX 现浇外保温系统(免拆模)
图6.2.3 外墙支模方法示意
1 确定排板方案，根据设计尺寸确定排板方案并绘制安装 排板图，尽量使用主规格HX 复合保温免拆模板。
2 在 HX 复合保温免拆模板安装前，应根据设计图纸和排 板图复核尺寸，并设置安装控制线，弹出每块板的安装控制线。
3 对无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割 锯切割成为符合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜 小于150mm。
4 在 HX 复合保温免拆模板上预定位置穿孔，按设计要求 安装预置锚栓，安装孔距HX 复合保温免拆模板边缘应不少于 50mm; 安装时应保证每块HX 复合保温免拆模板至少有2个预 置锚栓;门窗洞口处可根据需要增设专用预置锚栓。
5 钢筋绑扎验收合格后，在钢筋内外两侧绑扎垫块。
6 根据设计排板图的方案安装 HX 复合保温免拆模板，并 用绑扎钢丝将锚栓与钢筋绑扎定位。模板缝隙宽不宜超过2mm, 否则应用专用密封条等材料密封。
7 安装外墙内侧模板，可使用胶合木模板等。
8 确定对拉螺栓间距，在 HX 复合保温免拆模板和内侧模 板相应位置开孔，先安装螺栓套管，再穿入对拉螺栓并初步调整 螺栓。对拉螺栓螺丝拧紧时，应防止用力过大对HX 保温板产生 破坏;校正模板时，应防止敲击模板对HX 保温板造成破坏。穿 墙螺栓可用材质为 HPB300、直径10mm 以上的钢筋制作，宜采 用可拆卸式的对拉螺栓。
9 根据施工方案确定的主、次楞间距立外墙内、外侧竖向 次楞，横向安装主楞，固定内外模板及主、次楞，调整模板位置 和垂直度，使之满足相关规范及施工方案要求。外墙内、外侧竖 向次楞宜采用木方，可采用50mm×100mm 、40×80mm 的木 方;横向主楞(钢管背肋)可采用2根φ48×3.5mm 钢管。木方 的间距不宜大于250mm, 施工时应固定内外模板、主次楞，调
整模板宽度和垂直度，使之达到要求。
10 浇筑混凝土前，应清除模板内的杂物。表面干燥的模板 上应洒水湿润;现场环境温度高于35℃时，宜对模板进行洒水 降温;洒水后不得留有积水。混凝土浇筑时，应采用定制好Ⅱ 形镀锌铁皮压顶，扣在HX 保温板现浇系统上口形成保护帽。
11 混凝土养护、内模板及主、次楞的拆除时间和要求应按 照《混凝土结构工程施工规范》GB 50666 和《建筑施工模板安 全技术规范》JGJ 162 的规定执行。内模板、主次楞的拆除时间 和要求应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162 的规定。拆除主、次 楞时，严禁敲击、撬动用力过度对HX 保温板造成破坏。
12 对拉螺栓拆除后，应尽快用发泡剂封堵螺栓孔。
13 门窗外洞口四周、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位底 部和侧面应采取聚苯颗粒保温砂浆等轻质砂浆作保温处理。
14 如若出现不影响结构安全的胀模，须凿除膨胀部分混凝 土，满粘法粘贴 HX 复合保温免拆模板，并安装后置锚栓。支撑 或模板拆除后，墙面不同位置的尺寸允许偏差应符合《混凝土结 构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2015) 中表8.3.2的相 关要求，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能或使用功能的部 位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理和设计单位认可 后进行处理。
15 保温系统抹面层施工前，应对 HX 保温板外侧进行检 查，观察有无空鼓、漏浆现象。应用2m 靠尺检查HX 保温板的 平整度，刮平凸出的部位并清理表面碎屑后，方可进行抹面砂浆 的施工。对 HX 保温板外表面进行界面处理时，宜采用防水型界 面砂浆。
6.3.3 找平层应分层施工，找平砂浆层与基层之间及各层之间 粘结应牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
6.3.4 抹面砂浆的施工应遵循以下操作要点：
1 保温系统抹面层施工前，应对HX 保温板外侧进行检查， 观察有无空鼓、漏浆现象。应用2m 靠尺检查 HX 保温板的平整 度，刮平凸出的部位并清理表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施 工。对HX 保温板外表面进行界面处理时，宜采用防水型界面 砂浆。
2 抹面砂浆的材料应选用专用抗裂砂浆，并按照产品说明 书的规定配制，配制好的材料应拌成后3h内使用完毕;当施工 期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕。
3 用铁抹子抹第一道抹面砂浆，厚度应控制在2～3mm, 先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的 耐碱网布压入抹面砂浆中。在第一遍抹面砂浆八成干燥时，再抹 第二遍抹面砂浆，第二道抹面砂浆厚度宜控制在2～3mm。
4 耐碱玻璃纤维网布平面之间的搭接宽度不应小于 100mm, 阴阳角处也应压槎搭接，搭接宽度不应小于150mm, 应保证阴阳角处的方正和垂直度。耐碱玻璃纤维网布铺贴要平 整，无褶皱。门窗洞口处应沿45°方向增贴一道300mm×200mm 的耐碱玻璃纤维网布加强。
5 首层墙面应铺贴双层耐碱玻璃纤维网布，第一层铺贴应 采用对接方法，然后进行第二层网布铺贴。两层网布之间的抹面 砂浆应饱满，严禁干贴。建筑物首层外保温应在阳角处双层网布 之间设金属护角，护角高度一般为2m。
6 抹面砂浆施工完毕后，应检查其平整度、垂直度及阴阳 角方正，不符合要求的，应用抹面砂浆找平。严禁在此面层上抹 普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
7 外饰面的施工宜在抹面砂浆施工完毕7d 后进行。饰面层 的施工应符合相关标准的规定。
6.3.5 饰面层施工应按照设计要求进行，且符合《建筑装饰装
修工程质量验收规范》GB50210 等的要求。
6.3.6 砌筑外围护结构填充墙自保温砌体时，自保温墙体部位 外表面应与 HX 保温板外表面处于同一外表面上。
6.3.7 HX 保温板与自保温砌体墙面交接处，保温板阴阳角应 采用专用抗裂砂浆找平，并铺设150mm 宽耐碱玻璃纤维网布进 行抗裂处理。
6.3.8 门窗框外侧洞口四周、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件 等热桥部位应采取保温措施。
6.4 施工安全措施
6.4.1 进行模板安装施工时，应设置防护栏杆和安全网。作业 处的下方不得有人通行或停留。
6.4.2 特殊部位的模板安装，应编制专项施工设计和安全技术 措施，并应详细地向操作人员进行交底后方可安装。
6.4.3 脚手架间宜设置爬梯，作业人员应由爬梯上下，严禁攀 爬模板、脚手架和爬架外侧。
6.4.4 脚手架上不应堆放材料，脚手架上的垃圾应及时清除。 如需临时堆放少量材料或机具，必须及时取走，且不得超过设计 荷载的规定。
6.4.5 模板支撑拆除前应检查所使用的工具是否有效和可靠， 扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查场所范围内 的安全措施。拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不 得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆除的支撑、零配件 严禁抛掷。
6.4.6 多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，在危 险部位进行作业时，操作人员应系好安全带。
7 验 收
7.1 一般规定
7.1.1 HX 复合保温板现浇系统在施工过程中，应及时进行质 量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。施工过程中，HX 保温板 的安装按模板分项工程验收。施工完成后，墙体节能分项工程应 与砌体分项工程、现浇结构分项工程一同验收;验收时结构部分 应符合现行国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB
50203、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204、《建筑 节能工程施工质量验收标准》GB 50411的有关规定，节能部分 应符合江苏省《绿色建筑工程施工质量验收标准》DB32/T 4791 的有关规定。
7.1.2 现浇混凝土结构工程中HX 保温板分项工程的检验批可 根据楼层、结构缝或施工段划分。
7.1.3 墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：
1 采用相同材料、工艺和施工做法的 HX 外墙一体化保温 系统墙面，每1000m² ( 扣除窗洞后的墙面面积)划分为一个检 验批，不足1000m² 的也作为一个检验批。
2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与 验收的原则，由施工单位和监理(建设)单位共同商定。
7.1.4 应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的 文字记录和必要的图像资料：
1 按施工方案核查 HX 保温板锚固件、对拉螺栓的数量、 间距、锚固位置。
2 HX 保温板拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料间交接
处等特殊部位防止开裂和破坏的加强措施。
3 女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等墙体特殊热桥部位 处理。
4 HX 保温板的保温芯板厚度。
5 混凝土隐蔽工程按《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204 的规定进行验收。
7.1.5 HX 复合保温板现浇系统工程验收时应对下列资料进行 检查：
1 设计文件，图纸会审记录，设计变更和洽商记录。
2 保温板及配套材料的质量证明文件、进场验收记录、进 场复验报告、见证试验报告、型式检验报告。
3 隐蔽工程验收记录和相关图像资料。
4 检验批分项工程质量验收记录。
5 外墙节能构造现场实体检验报告或外墙传热系数检验 报告。
7.2 主控项目
7.2.1 HX 复合保温板现浇系统所用材料，其品种、规格、性 能应符合设计要求和国家、江苏省现行工程建设标准、产品标准 以及本规程的规定。材料或产品进入施工现场时，应具有中文标 识的出场质量合格证、有效期内的系统型式检验报告等。
检验方法：观察、尺量检查，核查质量证明文件。
检查数量：全数检查。
7.2.2 HX 复合保温板现浇系统所有材料进场时，应对其下列 性能进行抽样复验，复验结果应符合设计要求和本规程的规定：
1 HX 保温板的面密度、拉伸粘结强度、热阻和保温芯板 的燃烧性能等级。
2 HX 专用抹面砂浆的拉伸粘结强度、压折比。
3 HX 专用找平砂浆的拉伸粘结强度。
4 耐碱玻璃纤维网布的拉伸断裂强力、拉伸断裂强力保留率。
5 后置锚固件的抗拉承载力标准值。
检查方法：随机见证抽样检验;核查复验报告。
检查数量：按照表7.2.2的相关规定。
表7.2.2 进场复验项目及批次
7.2.3 HX 现浇外保温系统工程的施工，应符合下列规定：
1 HX 保温板预置专用锚固件的钉帽应紧贴保温模板并安 装牢固，数量、位置、有效锚固深度应符合设计和施工方案的 要求。
2 对拉螺栓、次楞间距应符合设计和施工方案的要求。
检查方法：观察，手扳检查;保温材料厚度、专用锚固件有 效锚固深度、次楞间距采用现场尺量。
检查数量：每个检验批不少于3处。
7.2.4 基层混凝土及各构造层之间的粘结和连接必须牢固，粘 结强度和连接方式应符合设计和本规程要求。
抗拉强度试验应在混凝土浇筑完成28d 后检测，检测方法参 照《外墙外保温工程技术标准》JGJ 144的规定，每个检验批次 选取5处检测点，断缝切至基层，试件尺寸为100mm×100mm。
检验方法：观察，手扳检查;核查抗拉强度试验报告以及隐 蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批不少于3处。
7.2.5 后置保温锚栓数量、位置、锚固深度和锚栓的拉拔力应 符合设计要求。当设计无要求时，应符合本规程规定。
检验方法：核查施工记录和隐蔽工程验收记录，核查锚固力 抗拉强度试验报告。
检查数量：每个检验批不少于3处。
7.3 一般项目
7.3.1 HX 保温板安装应符合下列规定：
1 HX 保温板的接缝应严密。
2 HX 保温板内不应有杂物、积水或冰雪等。
3 HX 保温板与混凝土的接触面应平整、清洁。 检查方法：观察。
检查数量：全数检查。
7.3.2 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等， 应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
检验方法：对照施工方案观察检查。
检查数量：全数检查。
7.3.3 HX 保温板安装允许偏差及检查方法应符合表7.3.3的 规定。
表7.3.3 HX 保温板安装允许偏差及检查方法
检查数量：同一检验批，抽查10%有代表性的自然间，且 不少于3间。
7.3.4 抹面层增强材料耐碱玻璃纤维网布应铺压严实、铺贴平 整，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设 计要求;当设计无要求时，各方向的搭接不得小于100mm。加 强部位的增强网铺设应符合设计要求。
检查方法：观察，搭接长度采用现场尺量。
检查数量：每个检验批不少于3次。
7.3.5 抹面层的允许偏差和检查方法应符合表7.3.5的规定。
表7.3.5 抹面层的允许偏差和检查方法
检查数量：每个检验批不少于3处。
本规程用词说明
1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下：
1)表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;
4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。
2 条文中指明应按其他有关标准或规定执行的，写法为 “应按……执行”或“应符合……的要求(或规定)”。
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