中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2017—2024 代替 HG/T 2017—2011
普通运动鞋
Regular sports shoes
2 0 2 4 - 1 1 - 0 7 发 布
中 华 人 民 共 和 国 工 业 和 信 息 化 部 发 布
HG/T 2017—2024
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。
本文件代替HG/T 2017—2011《普通运动鞋》,与HG/T 2017—2011相比，除结构调整和编辑 性改动外，主要技术变化如下：
a) 更改了“范围”的内容(见第1章，2011年版的第1章);
b) 删除了“鞋号、型号”的要求(见2011年版的4.1);
c) 更改了“密度”的要求(见表1,2011年版的表1、表2);
d) 增加了“防滑性能”的要求和试验方法(见表1、5.4);
e) 更改了“耐磨性能”的要求和试验方法(见表1、5.5,2011年版的表1、表2);
f) 更改了“整鞋屈挠性能”的要求和试验方法(见表1、5.7,2011年版的表1、表2);
g) 增加了“耐黄变性能”的要求和试验方法(见表1、5.8);
h) 更改了“外底厚度”的要求(见表2,2011年版的表3);
i) 更改了“粘合强度”的试验方法(见5.6,2011年版的表1、表2);
j) 增加了“外观质量”的试验方法(见5.10);
k) 增加了附录A “整鞋刚性试验方法”,将2011年版的附录A 调整为附录B ( 见附录A 、附 录 B,2011 年版的附录A)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国石油和化学工业联合会提出。
本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会 ( SAC/TC 35/SC 9) 归口。
本文件起草单位：福建华峰运动用品科技有限公司、温州市标准化科学研究院、上海回力鞋业有 限公司、茂泰(福建)新材料科技有限公司、台州宝利特鞋业有限公司、泉州市标准化研究所、上海 恒捷兴运动用品科技有限公司。
本文件主要起草人：方华玉、黄赢、张北战、王育玲、瞿建、赵东、林志杰、刘海洋、李天源、 林琼秋、陈召圆。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
——1991年首次发布，2000年第一次修订，2011年第二次修订;
——本次为第三次修订。
HG/T 2017—2024
普通运动鞋
1 范 围
本文件规定了普通运动鞋的术语和定义、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和 贮存。
本文件适用于热硫化工艺生产的，供一般体育锻炼穿用的胶鞋。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适 用于本文件。
GB/T 250—2008 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 528—2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定
GB/T 531.1—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 压人硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法 (邵尔硬度)
GB/T 533—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 密度的测定
GB/T 2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T 4841.3—2006 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25
GB/T 9867—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)
GB/T 33384 胶鞋术语
HG/T 2198 硫化橡胶物理试验方法的一般要求
HG/T 2403 胶鞋检验规则、标志、包装、运输、贮存
HG/T 2871—2022 胶鞋整鞋屈挠试验方法
HG/T 3689—2014 鞋类耐黄变试验方法
HG/T 3780—2005 鞋类静态防滑性能试验方法
HG/T 4805—2015 胶鞋 胶制部件与织物粘合强度的测定
3 术语和定义
GB/T 33384界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
胶钉外底 rubber stud outsole
以弹性材料为主体，与地面接触的部分带有明显凸出底板平面的钉状、圆柱等几何形状的外底。
3.2
底板厚度 base thickness
外底扣除花纹后最薄厚度。
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3.3
特殊外底 special outsole
与地面接触的部分垂直剖面非直线状，且无底板厚度的外底。如图1所示。
图 1 特殊外底示意图
4 要求
4.1 物理性能
物理性能应符合表1的规定。
表 1 物理性能
4.2 外底厚度
外底厚度应符合表2的规定。
表 2 外底厚度 单位为毫米
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4.3 外观质量
外观质量应符合表3的规定。
表 3 外观质量
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5 试验方法
5.1 外底密度
按GB/T 533—2008方法A 的规定执行，取外底前掌和后跟着力部位材料进行试验。
5.2 拉伸强度和拉断伸长率
按GB/T 528—2009的规定执行。试样形状按规定为1型哑铃状。当试样厚度未达到要求时，按 试样实际厚度试验。特殊外底无法取样时，可采用同配方、同工艺条件下制备的试片来代替。
5.3 外底硬度
按GB/T 531.1—2008的规定执行。
5.4 外底防滑性能
按 HG/T 3780—2005方法2的规定执行，在每只鞋的外底前掌和后跟部位各裁取1个试样， 一 双鞋共取4个试样，每个试样均应进行干法和湿法试验，并分别表示试验结果。
5.5 外底耐磨性能
按 GB/T 9867—2008方法A 的规定执行，从外底的屈挠部位和后跟部位裁取3个试样，试样表 面打磨平整，试验垂直压力(10.0±0.2) N。
注：外底为单一材料时，可在外底任意平整位置取样。
5.6 粘合强度
按 HG/T 4805—2015的规定执行。 在每只鞋的屈挠部位的内侧和外侧的粘合区域各切取1个试 样，沿围条上边缘向下有效宽度为(10.0±0.2) mm, 若有效宽度不足(10±0.2) mm 则取(5 . 0±
0.2) mm 的有效宽度，有效长度不小于80mm 。一双鞋共取4个试样， 结果以平均值表示。
5.7 整鞋屈挠性能
按HG/T 2871—2022方法B 的规定执行，连续屈挠40000次。
5.8 耐黄变性能
按HG/T 3689—2014方法A 的规定执行，照射时间6h。
5.9 外底厚度
按附录B 的规定执行。
5.10 外观质量
在光线充足、避免阳光直射的场所进行，以目测为主，必要时可使用量具或其他有效手段。色差 评级按GB/T 250—2008的规定执行。
6 检验规则、标志、包装、运输、贮存
按 HG/T 2403的规定执行。
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附 录 A
(规范性)
整鞋刚性试验方法
A.1 试验设备
A.1. 1 金属铰接板
表面光滑的金属铰接板，固定在刚硬的底座上。
A. 1.2 夹紧装置
固定鞋底前掌在刚硬的底座上。
A.1. 3 传感器
测量范围(0～50)N 的力，误差为±1%,施力点固定在铰链板与铰链的距离为(315±3)mm。 如图A.1 所示。
图A.1 整鞋刚性试验设备示意图
A.2 试验条件
按照GB/T 2941 、HG/T 2198的规定执行。试样试验前放置时间应不少于6h。
A.3 试样数量
1 只整鞋。
A. 4 试验步骤
A.4.1 按照HG/T 2871—2022 附录A.2 的规定，确定屈挠位置线。
HG/ T 2017—2024
A.4.2 按照HG/T 2871—2022 附录A.3 的规定，确定压块位置。
A.4.3 用压块将鞋底前掌固定在刚硬的底座上，曲折线与底座的铰链轴一致。以(100±10)mm/ min 的弯曲速度曲折鞋底，记录耐折角达到45°时，施加的牛顿力值，保留小数点后1位。
A.5 试验报告
试验报告应包含以下内容：
a) 本方法名称;
b) 试验条件;
c) 试样详细描述，包括试样名称、规格等;
d) 计算结果及结果报告;
e) 试验人员及试验日期;
f) 与本附录不符合的说明，以及试验人员认为应该说明的其它问题。
附 录 B
(规范性)
外底厚度试验方法
B.1 试验设备
游标卡尺：精度0.02 mm。
B.2 试验条件
按照GB/T 2941 、HG/T 2198规定执行。试样试验前放置时间应不少于6h, 成品取片应顺外 底方向裁取。
B.3 试样准备
从试样鞋上剥取外底，切除外底的边缘部分，剥离外底上的其它粘附物，以获取外底，沿鞋底纵 向中心轴线解剖。
B.4 试验步骤
B.4 .1 外底前掌着力部位厚度、后跟着力部位厚度测量区域的定位
外底的后跟部外圆弧中点与鞋头顶点的连线定为中心轴线，如图 B.1 所示。从后跟部位开始， 在中心轴线上取总长的74.5%和18%两个点，以该两点为圆心半径15mm 的范围内为外底的前掌着 力部位厚度和后跟着力部位厚度的测量区域。
中心轴线
图 B.1 外底前掌着力部位厚度和后跟着力部位厚度测量区域定位图
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B.4.2 相应部位厚度的测量
用游标卡尺测量相应部位的厚度，如图B.2 所示，带芯孔(抠空部)的外底应是扣除芯孔后的 实际厚度。
A部详图
B部详图
图B.2 外底厚度测量示意图
B.4.2.1 前掌着力部位厚度、后跟着力部位厚度
用游标卡尺分别测量前掌着力部位最厚处和后跟着力部位最厚处的厚度， 如图B.1 、 图 B.2 所 示。每个部位测量3次，取 3个数据的中位数作为测量值，保留小数点后1位。
B.4.2.2 底板厚度
如图B.1 所示，沿外底的中心轴线确定外底厚度最薄处，垂直中心轴线解剖开外底，按图 B.2 所示在横截面上用游标卡尺测量最薄处的厚度，测量3次，取3个数据的中位数作为测量值，保留小 数点后1位。
B.5 试验报告
试验报告应包含以下内容：
a) 本方法名称;
b) 试验条件;
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c) 试样详细描述，包括试样名称、规格等;
d) 计算结果及结果报告;
e) 试验人员及试验日期;
f) 与本附录不符合的说明，以及试验人员认为应该说明的其它问题。
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