T/CABEE 131-2026 模块自保温剪力墙节能工程技术规程

　　ICS 91.080.01

CCS P 25

团 体 标 准

T/CABEE 131-2026

模块自保温剪力墙节能工程技术规程

Technical specification for energy efficiency engineering of

modular self-insulating shear walls

2026-03-05 发布 2026-05-01 实施

中 国 建 筑 节 能 协 会 发 布

中国建筑节能协会团体标准

模块自保温剪力墙节能工程技术规程

Technical specification for energy efficiency engineering of modular self- insulating shear walls

T/CABEE 131-2026

批准部门：中国建筑节能协会

施行日期：2026 年 5 月 1 日

 

2026 北京

中国建筑节能协会文件

国建节协标〔2026〕16 号

关于发布团体标准《模块自保温剪力墙节能工程技术

规程》的公告

现批准《模块自保温剪力墙节能工程技术规程》为中国建筑节能协会团体标准，标准编号为：T/CABEE 131-2026，自 2026 年 5 月 1 日起实施。

协会委托主编单位收集标准的应用案例(包括政府部门采信证明文件、市场应用情况、国际标准化组织或国外权威机构采信证明、评优示范工程案例等实施成效材料) ，并对案例进行宣传。

现予公告。

2026 年 3 月 5 日

前 言

根据《中国建筑节能协会团体标准管理办法》及《关于印发<2019 年度第一批团体标准修订计划>的通知》(国建节协〔2019〕5 号)的要求，由南通联泷装配式建筑科技有限公司、华东建筑设计研究院有限公司会同有关单位组成编制组，经广泛调查研究，认真总结实践经验，并在广泛征求意见的基础上，

编制了本规程。

本规程的主要内容包括：1 总则;2 术语;3 基本规定;4 材料;5 预制保温构件构造及连接;6 热工性能;7 施工;8 验收。

本规程的某些内容可能直接或间接涉及专利，本规程的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本规程由中国建筑节能协会标准化管理办公室负责管理(联系电话：010-5 7811281，邮箱：biaoban@cabee.org)，由南通联泷装配式建筑科技有限公司负责具体内容的解释及标准应用案例(包括政府部门采信证明文件、市场应用情况、国际标准化组织或国外权威机构采信证明、评优示范工程案例等实施成效材料)收集。标准应用过程中如有意见或建议，以及标准相关应用案例，请反馈至南通联泷装配式建筑科技有限公司(联系人：龚祖平，联系方式：1381839 8228，邮箱：349173676@qq.com，地址：江苏省海门区海门街道腾飞大道东 8 00 米，邮编：226100)。

本规程主编单位： 南通联泷装配式建筑科技有限公司

华东建筑设计研究院有限公司

本规程参编单位： 国检测试控股集团上海有限公司南通聚隆建筑营造有限责任公司

南通建筑工程质量检测有限责任公司

上海市节能减排中心有限公司

江苏省建筑设计研究院有限公司

上海诚建建筑规划设计有限公司

南京市建筑设计研究院有限公司

南京长江都市建筑设计研究院有限公司

东南大学建筑设计研究院有限公司

上海大学

中国江苏国际经济技术合作集团有限公司

南京市江宁区建设工程质量监督站

本规程主要起草人员： 龚祖平 衣健光 董年才 曹毅然 芮明倬刘明国 江晓峰 金如元 夏长春 龚徐华徐 澄 孙 逊 陈培良 杨建平 刘文光胡宝琳 佘远逢 黄佳华 何文福 张 强余婉璇 云 正

本规程主要审查人员： 徐 强 许锦峰 杨西伟 林丽智 谢 锋郭 伟 牟京芳

A.2 Structural details of ribbed and non-ribbed self-insulating wall panels

1 总 则

1.0.1 为贯彻国家节约能源、环境保护的法规和政策，施行墙体结构与保温一体化，规范模块自保温剪力墙节能工程应用技术，制定本规程。

1.0.2 本规程适用于抗震设防烈度小于等于 8 度的新建、改建和扩建民用建筑的模块自保温剪力墙的节能设计、施工和验收。

1.0.3 采用模块自保温剪力墙的民用建筑的节能设计、施工和验收，除应符合本规程外， 尚应符合国家现行有关标准和中国建筑节能协会现行有关标准的规定。

2 术 语

2.0.1 模块自保温剪力墙 Modular self-Insulating shear wall

对自保温剪力墙墙体进行合理拆分，形成标准化尺寸、可任意组合并适用于各种建筑形式的自保温墙板。其中， 自保温墙板是指在工厂生产阶段将保温材料填充到墙板空腔内，实现墙板结构与保温一体化的墙板。

模块自保温剪力墙的墙板包括夹芯保温墙板、有肋自保温墙板和无肋自保温墙板。

2.0.2 夹芯保温墙板 Sandwich Insulated wall panel

在工厂生产阶段通过外叶板连接筋将实心钢筋混凝土墙板与保温层及外叶板整体预制成型，实现墙板结构与保温一体化。

2.0.3 有肋自保温墙板 Prefabricated ribbed self-insulating concrete wall panel

在工厂生产阶段采用整体预制在内、外叶板之间的混凝土肋与 S 型桁架筋作为支撑连接，预留保温空腔，并在内外叶板空腔内填充保温材料(如发泡聚氨酯等)或者在其空腔板四边口封闭后形成静态的空气层作为保温，实现墙板结构与保温一体化。

2.0.4 无肋自保温墙板 Prefabricated non-ribbed self-insulating concrete wall panel

在工厂生产阶段采用整体预制在内外叶板之间的 S 型桁架筋作为支撑连

接，不设置混凝土肋，预留保温空腔，并在内外叶板空腔内填充保温材料(如发泡聚氨酯等)或者在其空腔板四边口封闭后形成静态的空气层作为保温，实现墙板结构与保温一体化。

3 基本规定

3.0.1 模块自保温剪力墙在正常使用和维护条件下的设计工作年限，应与房屋建筑结构的设计工作年限相同，其结构的安全等级、耐火极限应与主体结构相

同。

3.0.2 模块自保温剪力墙在抗震设计时应符合现行国家标准《建筑抗震设计标准》GB50011 的相关规定。

3.0.3 模块自保温剪力墙及其各种组成材料与配件，应具有良好的物理、化学稳定性和耐久性，各种组成材料与配件之间应具有良好的相容性。

3.0.4 应根据国家现行有关标准、结合项目节能目标要求，确定模块自保温剪力墙的热工性能要求。

3.0.5 模块自保温剪力墙在梁、柱、窗口等热桥部位应采取可靠的保温措施。

3.0.6 模块自保温剪力墙的设计应加强建筑、结构、节能等各专业之间的协同配合，并与装修、设备、管线协调。

4 材 料

4.1 混凝土、钢筋和钢材

4.1.1 混凝土、钢筋和钢材的力学性能指标和耐久性要求等应符合国家现行标准《混凝土结构设计标准》GB/T 50010 、《建筑抗震设计标准》GB/T 50011 和

《轻骨料混凝土应用技术标准》JGJ/T 12 的有关规定。

4.1.2 钢筋混凝土、建筑钢材的热物理性能计算参数应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176 的有关规定。

4.2 保温材料

4.2.1 模块自保温剪力墙采用的保温材料包括硬质聚氨酯泡沫塑料、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)和聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)，导热系数不应大于 0.042W/ (m.K)，燃烧性能应符合国家、行业现行相关标准的防火等级要求。不同类型墙体可采用的保温材料类型见表 4.2.1。

表4.2.1 不同类型墙体的保温材料类型

4.2.2 硬质聚氨酯泡沫塑料的性能指标应满足现行国家标准《绝热用喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料》GB/T 20219 的要求。

4.2.3 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)的性能指标应满足现行国家标准《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T 10801.2 的要求。

4.2.4 聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)的性能指标应符合现行国家标准《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T 10801.1 的要求。

4.2.5 模块化装配整体式自保温剪力墙的静态空气层空腔板四边口封边保温材料的导热系数不应大于 0.055 W/(m.K)。

4.2.6 常用保温材料的热物理性能计算参数应根据现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176 选取。

4.2.7 常用保温材料的导热系数的修正系数应根据现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176 选取。

5 预制保温构件构造及连接

5.1 预制保温构件

5.1.1 模块自保温剪力墙预制保温墙板一般可分为夹芯保温墙板、有肋自保温墙板与无肋自保温墙板(见附录 A) ，各类墙板规格及参数见表 5.1.1 和见图5.1.1。

表5.1.1 预制保温墙板类型与参数

注： 1 当夹心保温墙板配有非承重墙时，其内页墙板采用 200mm 有肋板空腔封闭+夹50mm 保温材料+50mm 外叶板，总厚度 300mm;或者采用 200mm 原有肋板空腔封闭+夹90mm 保温材料+55mm 外叶板，总厚度 345mm;

2 有肋自保温墙板的保温厚度应≥90mm;

3 对于无肋自保温墙板，当高厚比大于等于 20 时，墙体桁架筋规格为Φ6。

(a)夹芯保温墙板

(b)有肋自保温墙板

(c)无肋自保温外墙板

图5.1.1 预制保温墙板的截面形式示意

5.1.2 多层建筑与低层建筑的预制保温墙板应符合下列规定：

1 多层建筑承重墙内、外叶板厚度不应小于80mm;

2 低层建筑的承重墙内、外叶板厚度不应小于55mm;

3 非承重墙内、外叶板厚度不应小于50mm;

4 多层建筑预制保温墙板厚度不宜小于250mm;

5 低层建筑模块预制保温墙板厚度不宜小于200mm;

6 承重墙内、外叶板之间的横肋板可取消，仅设置桁架式拉结筋，直径可采用6mm;

7 桁架式拉结筋的水平向间距，多层建筑不宜大于250mm。

5.1.3 高层建筑的预制保温墙板应符合下列要求：

1 内、外叶板厚度不宜小于 100mm ，钢筋保护层厚度不应小于 15mm ，混凝土强度等级不应小于 C40 ，墙体总厚度不宜小于 250mm。

2 内、外叶板之间的横肋板厚度不应小于 25mm。

5.1.4 预制保温墙板的配筋应符合下列要求：

1 竖向或横向受力钢筋应在墙板接缝处贯通，间距不应大于 600mm 。构造分布钢筋可不贯通(见图 5.1.4- 1)。

图5.1.4-1 预制保温墙板钢筋构造示意

1-竖向筋;2-水平筋;3-桁架筋斜腹杆;4-单端冷轧灌浆套筒;

5-竖向纵筋连接锚筋;6-竖向构造筋;7-统梁底筋;8-保温层

2 受力钢筋应采用 HRB400 、HRB500 钢筋，钢筋直径应根据计算确定，最大直径不宜超过 18mm。

3 墙板内设有边缘构件时，边缘构件的竖向纵筋应在上、下墙板接缝处连接贯通，其纵筋和箍筋应符合计算和相关规范的构造要求。

4 端部无边缘构件的预制墙板，应配置数量不少于 2 根、直径不小于 12mm的竖向贯通分布钢筋;并应在纵向配置拉结筋，拉结筋直径不宜小于 6mm。

5 墙板内竖向、水平向贯通的分布筋配筋率不应小于 0.25%。

6 非贯通的分布钢筋应双排布置，直径不应小于 6mm ，间距不应大于250mm;可采用 HPB300 钢筋。

7 套筒连接区域及上下各 300mm 高度范围内，预制墙板的水平分布筋应加密(见图 5.1.4-2)，加密区范围内水平分布筋的最大间距及最小直径应符合

(见表 5.1.4)的规定;套筒上端第一道水平分布钢筋距离套筒顶部不应大于50mm。

8 非加密区的桁架式拉结筋，钢筋宜采用 HPB300 ，直径可不宜小于 6mm，间距不宜大于 200mm。

9 在墙板内设边缘构件时，其加密区高度范围内箍筋不应小于 6mm ，间距不应大于 50。

图5.1.4-2 钢筋套筒灌浆连接部位的水平分布钢筋加密构造

1—竖向纵筋;2—水平构造筋;3—加密区水平筋;4—单端冷轧灌浆套筒;

5—竖向构造筋;6—梁底筋;7—梁面筋

表5.1.4 加密区水平分布钢筋的要求

5.1.5 用于高层建筑时， 自保温无肋板内外叶墙板中桁架筋斜腹杆直径不宜小于保温芯厚度斜腹杆长度的 1/18 且不应小于 φ5。

5.1.6 有肋自保温墙板用于内墙时，墙板中桁架筋斜腹杆直径应不小于保温材料厚度的 1/20。

5.1.7 预制保温叠合连梁的宽度及保温方式应与预制保温墙板的尺寸相协调，夹芯保温墙板应采用夹芯保温连梁， 自保温墙板的连梁内应设保温材料。预制保温叠合连梁的规格及参数见表 5.1.7 和见图 5.1.7。

表5.1.7 预制保温叠合连梁规格与参数

(a)夹芯保温连梁

(b)有肋自保温连梁

(c)无肋自保温连梁

图5.1.7 预制连梁的截面示意

5.1.8 高层建筑的预制保温叠合连梁应符合下列要求：

1 预制保温叠合连梁的后浇层应与叠合楼板同厚。

2 预制保温叠合连梁下翼板厚度不宜小于65mm ，并不应小于钢筋保护层厚度。

3 预制保温叠合连梁两侧肋板厚度不宜小于60mm。

5.1.9 高层建筑的预制保温叠合连梁的配筋应符合下列要求：

1 预制保温叠合连梁主筋应全长贯通，配筋较多时宜双排配筋;预制保温叠合连梁底筋宜布置在两侧肋板范围内并与预制保温墙板内水平筋中心对齐，保温材料下方中心位置不宜设置纵向钢筋。

2 腰筋、抗扭钢筋应与墙板内锚固钢筋连接。

3 预制保温叠合连梁的箍筋，抗震等级为一、二级时应采用整体封闭箍筋(见图5.1.9a);其他情况宜采用组合式封闭箍筋(见图5.1.9b)。组合式封闭

箍筋的开口箍筋上方应做成135° 弯钩;弯钩端头平直段长度，抗震设计时不应小于10d(d为箍筋直径)。现场应采用箍筋帽封闭开口箍，箍筋帽末端应做成135° 弯钩，弯钩端头平直段长度应与开口箍筋相同。

(a)整体式封闭箍筋

(b)组合式封闭箍筋

图5.1.9 预制保温叠合连梁的封闭箍筋构造

1—预制保温叠合连梁;2—开口箍筋;3—上部纵向钢筋;4—箍筋帽

5.2 预制保温构件连接方式

5.2.1 预制保温构件与后浇混凝土的结合面应设置粗糙面、键槽，并应符合下列规定：

1 预制保温构件后浇混凝土侧的粗糙面面积不宜小于结合面的80% ，粗糙面凹凸深度不应小于6mm。

2 预制保温墙板的顶部和底部与后浇混凝土的结合面应设置粗糙面，将墙板顶部和底部的填充保温材料内缩10mm～15mm ，或将实心墙顶、墙底设置凹凸键槽，并将墙板底部下置15mm安装，让后浇细石混凝土嵌入墙板保温材料填充空腔内。

图5.2.1-1 预制保温墙板顶部、底部的粗糙面

1—后浇混凝土叠合层;2—预制叠合板;3—预制保温墙板;4—凹凸键槽;5—保温内缩

10～15mm;6—保温层

3 预制保温墙板的侧面结合面应设置键槽。键槽深度不宜小于30mm ，键槽高度应大于墙体保温层厚度，键槽中心间距宜不大于600mm ，键槽口累计总高度不应大于墙板高度的1/2。

图5.2.1-2 预制保温墙板侧面的键槽构造

4 预制保温叠合连梁的顶部结合面应设置粗糙面，梁端面应设置键槽，键槽深度不宜小于30mm ， 自保温连梁的保温材料内缩深度不宜小于30mm;键槽端部斜面倾角不宜大于30o。

图5.2.1-3 预制自保温叠合连梁梁端键槽构造示意

5 预制保温墙板与后浇混凝土叠合层之间的结合面应设置粗糙面，并符合相关规范规定。

5.2.2 采用叠合梁时，后浇混凝土叠合层厚度不宜小于 120mm 。梁截面宜采用外墙面梁为保温材料、内墙梁为实心形式。

(a)有肋自保温叠合梁 (b)无肋自保温叠合梁 (c)实心叠合梁

图5.2.2 叠合梁截面示意

1—后浇层;2—预制叠合梁;3—箍筋;4—后浇部分纵筋

5.2.3 多层建筑的预制保温墙板内应设置间距不大于 600mm 的水平连接筋，连接钢筋直径不宜小于 10mm。

5.2.4 高层建筑楼层内相邻预制保温墙板之间的一字型竖向拼接缝处，其接缝应符合下列规定：

1 预制墙板间竖向拼缝位置应避开边缘构件范围，拼缝净距不应小于

25mm[见图 5.2.4(a)] 。拼接部位应采用与预制墙板同强度等级的自密实细石砼填实。

(a)标准拼缝 (b)非标准拼缝 ·

图5.2.4 预制保温墙板的竖向接缝处理方式

1—钢筋端U型封闭环;2—U型锚;3—钢板夹;4—螺帽;5—钢销;

6—后浇混凝土;7—预制保温墙板;8—水平钢筋;9—保温层

2 预制保温墙板用于外墙的接缝内应填充保温材料。

3 预制保温墙板键槽内的外伸水平钢筋在墙板间拉通，可采用销锚夹机械连接或其它机械连接。接缝内应设置竖向钢筋，根数不应少于 2 根，直径不应小于 12mm;接缝净距大于 100mm 时应配置多排竖向构造钢筋，钢筋间距不应大于 200mm[见图 5.2.4(b)] 。竖向钢筋间应设拉结筋，拉结筋及箍筋规格同墙板。

4 墙板内外侧沿键槽内凹周边轮廓宜配置 U 形钢筋，直径宜选用 6mm。

6 热工性能

6.1 一般规定

6.1.1 模块自保温剪力墙的预制墙板的热工性能应符合国家、行业等现行建筑节能设计相关标准的规定。

6.1.2 模块自保温剪力墙的预制墙板热工计算的基本参数与方法应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176 的规定。

6.1.3 模块自保温剪力墙的预制墙板热工计算应采用现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176—2016 附录 C 中二(三)向非均质围护结构的相关计算方法，宜采用专业计算软件进行计算。计算方法及参数选取示例见附录 B。

6.1.4 预制保温叠合连梁、边缘构件的热桥部位应进行表面结露验算，并应采取保温措施，确保热桥内表面温度高于房间空气露点温度。

6.2 热工计算

6.2.1 夹芯保温墙板的热工性能参数应计算确定，传热系数、传热阻、热阻、当量蓄热系数可分别按表 6.2.1- 1 、表 6.2.1-2 选用。

表 6.2.1-1 夹芯保温墙板(承重墙)的热工性能参数

注：表 6.2.1- 1 、6.2.1-2 、6.2.2. 、6.2.3 中传热阻 R0 =Ri +R+Re，其中 R0 为墙板传热阻，Ri 为墙板内表面换热阻，Re 为墙板外表面换热阻，R 为墙板热阻。Ri 和Re 的取值源于现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176 附录 B.4.1 冬季工况数值。当量蓄热系数 S 依据现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176 公式 3.4.7 计算得到。

表 6.2.1-2 夹芯保温墙板(非承重墙)的热工性能参数

6.2.2 有肋自保温墙板的热工性能参数应计算确定，传热系数、传热阻、热阻、当量蓄热系数可按表 6.2.2 选用。

表 6.2.2 有肋自保温墙板的热工性能参数

6.2.3 无肋自保温墙板的热工性能参数应计算确定，传热系数、传热阻、热阻、当量蓄热系数可按表 6.2. 3 选用。

表 6.2.3 无肋自保温墙板的热工性能参数

6.3 热桥处理

6.3.1 预留混凝土浇筑口、预埋件等部位应采取保温措施，采用的保温材料应与预制保温构件的保温材料一致。当保温材料板材短边长度在 300mm及以下时，可满涂粘接剂;当保温材料板材短边长度在 300mm 以上时，应采用粘锚结合的形式粘接，单个锚固件拉拔力不应低于设计要求。

6.3.2 当预制保温墙板进行竖向缝拼接时，墙板竖向缝中应填充保温材料。

6.3.3 插入墙板竖缝马牙槎之间的保温材料，需用钢扎丝将保温材料牢固固定于企口内。

6.3.4 应根据接缝尺寸大小确定保温材料尺寸，保温材料应按设计要求确定。

6.3.5 灌缝应使用无收缩自密实的材料进行防水处理，灌注宜自下至上进行灌注。

7 施 工

7.1 一般规定

7.1.1 模块自保温剪力墙的施工前应制定施工组织设计、施工方案;施工组织设计的内容应符合现行国家标准《建筑施工组织设计规范》GB/T 50502 和现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ 1 的有关规定;施工方案的内容应包括构件安装及节点施工方案、构件安装的质量管理及安全措施等。

7.1.2 模块自保温剪力墙施工前，应在预制构件加工厂或现场采用相同材料和工艺制作样板构件或典型节点连接，经有关各方确认后方可进行施工。

7.1.3 模块自保温剪力墙的施工作业环境条件，应满足设计条件、相关标准和施工工艺的要求。

7.1.4 同一单位工程使用的模块自保温剪力墙板的预制保温构件应为同一厂家生产的同一品种产品。

7.1.5 模块自保温剪力墙施工前应进行深化设计，并应组织人员进行技术交底，且定期进行专项培训。

7.1.6 在模块自保温剪力墙的施工全过程中，应采取保护措施以防止预制保温构件及预制保温构件上的建筑附件、预埋件、预埋吊件等被损伤或被污染。

7.1.7 不应在施工现场对模块自保温剪力墙的预制墙板进行切割、开洞。

7.2 构件存放

7.2.1 进场时，预制保温构件及保温材料的外观和包装应完整无破损，并应符合设计要求和产品标准的要求。

7.2.2 预制保温构件存放时应有排水措施，存放过程中应采取防潮、防水、防雨、防暴晒等保护措施，贮存期及条件应符合产品使用说明书的规定。

7.3 安装

7.3.1 模块自保温剪力墙施工前，所使用的构配件应完成进场检验。如在运输和工地现场存放时有破损，则应根据设计要求修补合格后方可安装。

7.3.2 模块自保温剪力墙的现场安装应符合下列规定：

1 预制保温构件应有型式检验报告;

2 预制保温构件的结构性能、热工性能及与主体结构的连接方式应符合设计要求，与主体结构连接时应牢固;

3 预制保温构件的拼缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计要求;

4 预制保温构件拼缝位置不应渗漏。

7.3.3 预制保温构件使用的保温材料，其导热系数、密度、燃烧性能、压缩强度、厚度等应符合设计要求。

7.3.4 施工过程应采取防潮、防水等保护措施。

7.3.5 在预制保温构件吊装就位后，应及时校准并按施工方案采取斜支撑临时固定措施，并应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666 和现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1 的相关规定。

7.3.6 采用钢筋套筒灌浆连接的预制保温构件就位前，应检查下列内容：

1 套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度;

2 被连接钢筋的规格、数量、位置和长度;

3 当套筒、预留孔内有杂物时，应清理干净;当连接钢筋有倾斜时，应进行校正。连接钢筋偏离套筒或孔洞中心线不宜超过 3mm。

7.3.7 预制保温构件的安装应符合下列规定：

1 构件安装前，应清洁结合面，湿润，积浆;

2 构件底部应设置可调整接缝高度和底部标高的垫片;

3 当采用钢筋套筒灌浆连接时，钢筋插入套筒前应先在套筒内灌浆，浆料应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408 的要求;当采用双节机械套筒连接时，应保证双头丝牙连接长度的均等，并应拧紧外套筒;

4 灌浆后应及时将预制墙板安装就位，及时校正完毕，不应再进行移动。

8 验 收

8.1 一般规定

8.1.1 模块自保温剪力墙的节能分项工程应与结构分项工程一同验收，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收与检验批质量验收和检验。工程质量验收记录应符合附录 C 的规定。

8.1.2 模块自保温剪力墙的节能验收应符合《建筑节能工程施工质量验收标准》 GB 50411 的规定，以及国家、行业现行有关标准的规定。

8.1.3 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理(建设)单位进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料，验收合格后方可继续施工。模块自保温剪力墙的工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收：

1 预制保温构件中保温材料类型及厚度;

2 S 型桁架筋数量、规格及锚固位置;

3 阴阳角、门窗洞口及不同材料交接处等特殊部位的加强措施。

8.1.4 模块自保温剪力墙的节能验收的检验批划分应符合下列规定：

1 扣除门窗洞口后的墙面面积每 1000m2 划分为一个检验批，墙面面积不足1000m2 时应视为一个检验批;

2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理(建设)单位共同商定。

8.1.5 检验批检查数量除另有要求外，每个检验批每 100 m2 应至少抽查 1 处，每处不应小于 10 m2。

8.1.6 模块自保温剪力墙的节能验收的检验批质量验收合格应符合下列规定：

1 主控项目的质量经抽样检验均应合格;

2 一般项目的质量经抽样检验应合格。当采用计数抽样时，至少应有 90%以上的检查点合格;

3 应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

8.1.7 模块自保温剪力墙的节能验收应提供下列文件、资料，并纳人竣工资料：

1 设计文件，图纸会审记录，设计变更单和审图合格证明;

2 预制保温构件进场验收记录(见附录C);

3 模块自保温剪力墙工程施工方案;

4 节能保温工程的隐蔽验收记录;

5 检验批、分项工程检验记录。

8.2 生产验收

Ⅰ 主控项目

8.2.1 预制保温构件生产时，应对其主要受力钢筋数量、规格、间距、内外叶板厚度及混凝土强度进行实体检验。检查数量与检验方法应符合下列规定：

1 检查数量：以同一混凝土强度等级、同一生产工艺的预制保温构件不超过 1000 块为一批，每批抽取墙板数量的 2%且不少于 5 块进行检验。抽取时首从设计荷载最大、受力最不利，或生产数量最多的预制保温构件抽取。

2 检验方法：核查实体检验报告。

8.2.2 预制保温构件生产时，应对保温材料厚度进行检测。检查数量与检验方法应符合下列规定：

1 检查数量：不超过 1000 块为一批，每批抽取墙板数量的 1%且不少于 3块进行检验，可在本规程第 8.2.1 条抽取的样品中选取。

2 检验方法：采用钢针插入或侧边尺量检查。

8.2.3 预制保温构件的流水线保温材料应按照本规程附录中的表 C.1.2 进行检验并形成检验记录。检查数量与检验方法应符合下列规定：

1 检查数量：构件保温材料按批检验。每 1000m2 墙板面积应划分为一个检验批，每批三个试件。

2 检验方法：取出保温材料，按要求制作试件。

8.2.4 预制保温构件的预埋件、预留孔洞、窗洞口的尺寸偏差等应符合设计要求。检查数量与检验方法应符合下列规定：

1 检查数量：全数检查。

2 检验方法：尺量、检查处理记录。

8.2.5 预制保温构件检查合格后，应在构件显著的位置进行标识，标识的内容宜包括工程名称、产品名称、型号、编号、生产日期、制作单位、合格状态等相关信息。检查数量与检验方法应符合下列规定：

1 检查数量：全数检查。

2 检验方法：观察或通过芯片、二维码读取。

Ⅱ 一般项目

8.2.6 预制构件应符合设计要求和现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的有关规定进行结构性能检验。检查数量与检验方法应符合下列规定：

1 检验数量：同一类型预制构件不超过 1000 个为一批，每批随机抽取 1 个构件进行结构性能检验。

2 检验方法：检查结构性能检验报告或实体检验报告。

8.2.7 预制保温构件的外观质量和尺寸偏差应符合设计要求。检查数量与检验方法应符合下列规定：

1 检查数量：全数检查。

2 检验方法：观察、尺量。

8.2.8 模块自保温剪力墙预制保温构件的粗糙面的外观质量、键槽的外观质量和数量应符合设计要求。检查数量与检验方法应符合下列规定：

1 检查数量：全数检查。

2 检验方法：观察、尺量。

8.3 进场验收

Ⅰ 主控项目

8.3.1 预制保温构件进场时应有产品标识，产品标识应包括的内容同 8.2.8 。检查数量与检验方法应符合下列规定：

1 检查数量：全数检查。

2 检验方法：观察或通过芯片、二维码读取。

8.3.2 预制保温构件进场时，应对其结构性能进行检验。检查数量与检验方法应符合下列规定：

1 检查数量：全数检查。

2 检验方法：核查生产验收报告、记录。

8.3.3 预制保温构件进场时应对保温材料厚度进行检验。检查数量与检验方法应符合下列规定：

1 检查数量：全数检查。

2 检验方法：核查生产验收报告、记录。

8.3.4 预制保温构件进场时锚固件数量、位置等应符合设计要求。检查数量与检验方法应符合下列规定：

1 检查数量：全数检查。

2 检验方法：观察、尺量。

Ⅱ 一般项目

8.3.5 模块自保温剪力墙的预制保温构件上的预埋件、预留插筋、预留孔洞、预埋管线等部件的规格型号、数量应符合设计要求。检查数量与检验方法应符合下列规定：

1 检查数量：全数检查。

2 检验方法：观察、尺量;检查出厂合格证。

8.4 施工验收

Ⅰ 主控项目

8.4.1 当局部现浇外墙采用外墙外保温时，建筑物的抗震缝、伸缩缝、沉降缝的保温构造做法应符合设计要求。检查数量与检验方法应符合下列规定：

1 检验方法：对照设计观察检查。

2 检查数量：按检验批抽样检查。每个检验批应抽查 5%并不少于 5 件(处)。

8.4.2 外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙、外墙装饰线、墙体内箱盒、管线等，应按设计要求采取隔断热桥或节能保温措施。检查数量与检验方法应符合下列规定：

1 检验方法：对照设计观察检查。使用热工成像检查仪器检查。

2 检查数量：按墙体检验批抽查不少于 3 处。

8.4.3 局部现浇墙体保温材料，尚应符合下列要求：

1 外保温使用的粘结材料，应进行冻融试验，其结果应符合有关规定。

2 采用浆料保温时，在抹面层施工前应控制封闭在保温浆料层内的实际含水率，使其不应降低保温效果。

3 检验方法：检查试验报告，对含水率的检查方法由施工技术方案规定。

4 检查数量：每类黏接材料应不少于一次：实际含水率按检验批抽样检查，每个检验批应抽查不少于 2 处。

Ⅱ 一般项目

8.4.4 墙体保温板材接缝方法应符合施工工艺要求。保温板拼缝应平整严密。检查数量与检验方法应符合下列规定：

1 检验方法：观察、尺量检查。

2 检查数量：按检验批抽样检查。

8.4.5 墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工，保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。检查数量与检验方法应符合下列规定：

1 检验方法：观察;按检验批进行抽样检查。

2 检查数量：按检验批抽样检查。每个检验批应抽查 5%并不少于 5 件(处)。

8.4.6 不同材料基体交接处、容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。检查数量与检验方法应符合下列规

定：

1 检验方法：观察、尺量检查。

2 检查数量：按检验批抽样检查。每个检验批应抽查 5%并不少于 5 件(处)。

附录 A 模块保温剪力墙墙板构造节点

A.1 夹芯保温墙板构造节点

A.1.1 夹芯保温墙板由外叶板、保温层及实心墙板三部分整体预制而成(见图

A.1. 1);墙板构造应符合下列要求：

当作为非承重墙时，墙板配筋符合构造即可，混凝土等级不低于 C30 ，墙板需与主体结构可靠连接，水平连接筋直径由计算确定，间距不大于 600mm，当水平筋可靠连接时，竖向钢筋与主体结构宜柔性连接。

(a) 一字型夹芯保温墙板

(b) L 型夹芯保温墙板

(c) T 型夹芯保温墙板

图A.1.1 夹芯保温墙板构造示意

1—外叶板;2—夹心保温层;3—内叶墙板;4—外叶板与内叶墙体 V 形柱结件

A.1.2 外叶板与实心墙板可选用V 形拉结件进行拉结，拉结件应选用不锈钢或FRP 等符合要求的材料。直径不宜小于 4mm ，间距根据计算确定;见图

A.1.2;当外叶板承受装饰等荷载时，拉结筋需经结构计算确定。

图A.1.2

内外叶板拉结构造示意

1—外叶板;2—夹心保温层;3—内叶墙板;4—V 形拉结件示意

A. 1.3 夹芯保温墙板水平钢筋连接宜采用销锚夹机械连接(见图 A. 1.3)。

图A.1.3 夹芯保温墙板水平拼接示意

1—钢筋端 U 型封闭环;2—U 型锚;3—钢板夹;4—螺帽;5—钢销

A.1.4 夹芯保温墙板的竖向钢筋连接应采用灌浆套筒连接，见图 A.1.4。

图A.1.4 夹芯保温墙板竖向拼接示意

1—上层夹芯保温内叶墙板;2—下层夹芯保温内叶墙板;3—灌浆套筒连接;4—外叶板水平拼缝;5—夹心保温层;6—内叶墙板水平拼缝;7—成品保温密封胶

A.1.5 夹芯保温墙板与后浇结合面应设置粗糙面;粗糙面凹凸深度不小于

6mm;也可设置键槽，键槽深度t不宜小于20mm ，宽度W不宜小于深度的3倍且不宜大于深度的10倍;键槽间距宜等于键槽宽度，键槽端部斜面不宜大于30°。

A.1.6 夹芯保温连梁的外叶板及保温层应与实心部分整体预制; 连接钢筋应选用热镀锌或不锈钢，直径不宜小于4mm ，间距不大于600mm;(见图A.1.6)。

图 A.1.6 夹芯保温连梁构造示意

1—外叶板;2—拉结钢筋;3—成品保温层;4—叠合连梁;

5—成品防火保温块

A.1.7 非承重夹芯保温墙体：宜采用200 厚有肋或无肋墙板 3 夹 2 双层保温材料保温腔孔 90mm+50mm 保温材料腔+外叶板，总厚度 300mm;或者 90mm+95mm 保温材料+外叶板，总厚度 345mm 。其构造连接应用见图 A. 1.7

图 A.1.7 非承重夹芯保温墙体

1—200mm 有肋或无肋保温墙板;2—保温芯材料腔;3—桁架筋;4—夹心保温材料;

5—外叶板;6—外叶板与墙体板 V 形拉结件

A.2 有肋与无肋自保温墙板构造节点

(a)L型墙板非底部加强区及底部加强区(无肋)示意

(b)L型墙板非底部加强区及底部加强区(有肋)示意

(c)T型墙板非底部加强区及底部加强区(无肋)示意

(d)T型墙板非底部加强区及底部加强区(有肋)示意

图A.2.1 L形及T形有肋与无肋自保温墙板的截面形式示意

1—非边缘暗柱区纵向连接钢筋;2—纵向构造筋;3—桁架筋;4—水平筋;

5—边缘暗柱区纵向连接钢筋;6—后浇连接纵筋孔;7—加密区水平曲形约束箍

附录 B 非匀质承重围护结构二维稳态传热软件计算与示例

B.1 承重墙板热工与结露计算应满足下列要求：

1 无肋承重自保温结构墙体典型单元构造见图 B.1- 1 ，该自保温剪力墙俯视图截面是一字型，墙板厚度为 250mm ，φ6 钢筋@250 桁架筋线性连续斜向穿越厚90mm 保温层墙体。

2 有肋承重自保温结构墙体典型单元构造见图 B.1-2 ，该自保温剪力墙俯视截面呈一字型，墙板厚度为 250mm ，φ6 钢筋@250 桁架筋线性连续斜向穿越墙体，墙板构件内芯孔填充有聚氨酯保温材料，厚度为 90mm ，宽度 225mm ，间隔肋宽25mm。

3 非承重自保温围护墙板典型单元构造见图 B.1-3 ，该自保温围护墙体俯视截面图是一字型，墙板厚度为 250mm ，φ5 钢筋@500 桁架筋线性连续斜向穿越保温层墙体，保温层厚度为 140mm。

(a)横截面

(b)纵截面

图 B.1-1 无肋承重自保温结构墙体典型单元截面

(a)横截面

(b)纵截面

图 B.1-2 有肋承重自保温结构墙体典型单元截面

(a)横截面

(b)纵截面

图 B.1-3 非承重自保温结构墙体典型单元横截面

4 无肋承重墙板模型应按照本规程第 6.1.2 条和第 6.1.2 条对承重自保温结构墙体典型单元(见图 B.1- 1～图 B.1-3)进行模型简化，φ6 钢筋桁架筋简化为 6×6mm的正方形钢筋，从平面方向上简化为钢筋线性斜向穿越墙体部分和钢筋未穿越墙体部分，得到钢筋线性连续斜向穿越承重保温层墙体典型单元模型[见图 B.1-4(a)]和钢筋未穿越承重墙体典型单元模型[见图 B.1-4(b)] ;则横截面可简化为每

250mm 宽度范围内钢筋线性斜向穿越承重墙体部分为 6mm ，钢筋未穿越承重墙体部分为 244mm。

图 B.1-4(a) 钢筋线性横向穿越无肋保温层 90mm承重墙体典型单元

图 B.1-4(b) 钢筋未穿越无肋承重墙体典型单元

5 承重墙板模型材料应按照本规程第 6.1.2 条和第 6.1.3 条的规定对承重自保温结构墙体典型单元各材料取值，计算用材料导热系数依据现行国家标准《民用建筑热工设计标准》GB 50176-2016 附录 B 中表 B.1 取值，修正系数依据现行国家标准《民用建筑热工设计标准》GB 50176-2016 附录 B 中表 B.2 取值。以上海地区围护结构热惰性指标 D≥6 为例，墙板计算用材料热工性能参数取值如表 B.1- 1 所示。

表 B.1-1 承重墙板模型材料热工性能参数

6 承重墙板模型边界条件设置应满足下列要求：

1)边界条件设置参数按照本规程第 6.1.2 条和第 6.1.3 条的规定取值;

2)室外壁面设置第三类边界条件，室外壁面传热系数为 23W/(m2·K)，室外计算温度 0.5℃;

3)室内壁面设置第三类边界条件，室内壁面传热系数为 8.7W/(m2·K)，室内计算温度 18℃ , 室内相对湿度 60% 、露点温度 10. 15℃;

4)典型单元两侧壁面为对称壁面，设置第二类边界条件，热流密度为零。

7 无肋承重墙板模型二维稳态传热软件计算应满足下列要求：

1)采用符合本规程规定的计算软件;

2)按照本规程第 6.1.2 条和第 6.1.3 条的规定分别计算钢筋线性斜向穿越承重墙体典型单元模型和钢筋未穿越承重墙体典型单元模型;分别得到墙体传

热计算结果见图 B.1-5(a)[传热系数为 4.33W/(m2·K);传热阻为 0.23W/ (m2·K);热阻为 0.08(m2·K)/W] 、见图 B.1-5(b)[传热系数为 0.28W/ (m2·K);传热阻为 3.57W/(m2·K);热阻为 3.42(m2·K)/W]。

图 B.1-5(a) 钢筋线性斜向穿越承重墙体部分热工模拟图

图 B.1-5(b) 钢筋未穿越承重墙体部分热工模拟图

3)按照本规程第 6.1.2 条和第 6.1.3 条的规定得到无肋承重墙板模型整体平均传热系数计算结果，计算过程见表 B.1-2。

表 B.1-2 无肋承重墙板模型整体平均传热系数、热阻计算

注：

1、依据现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176，表 B.1-2、B.1-3、B.2-1 中墙板传热阻 R0 =Ri +R+Re，其中 R0 为墙板传热阻，Ri 为墙板内表面换热阻，Re 为墙板外表面换热阻，R 为墙板热阻，Ri=0.11 ，Re=0.04。

2、表 B.1-2、B.1-3、B.2-1 中墙板模型整体平均传热系数为钢筋线性斜向穿越承重墙体传热系数和钢筋未穿越承重墙体传热系数在横向宽度上的加权平均值。

9 通过本案例温度场分布计算结果，可得到无肋承重墙板热桥部分墙体内表面温度最低为 11.5℃ 。按照本规程第 6.1.2 条和第 6.1.3 条的规定，高于露点温度，故墙体内侧不会出现结露现象。

10 有肋承重墙板模型二维稳态传热软件计算应满足下列要求：

1)采用符合本规程规定的计算软件;

2)按照本规程第 6.1.2 条和第 6.1.3 条规定分别计算钢筋线性斜向穿越承重保温层墙体典型单元模型和钢筋未穿越承重保温层墙体典型单元模型，分别得到墙体传热计算结果见图 B.1-6(a)[传热系数为 4.73W/(m2•K);传热阻为

0.21(m2·K)/W;热阻为 0.06(m2·K)/W] 、见图 B.1-6(b)[传热系数为

3.61W/(m2•K);传热阻为 0.28(m2·K)/W;热阻为 0.13(m2·K)/W] 、见图

B.1-6(c)[传热系数为 0.28W/(m2•K);传热阻为 3.57(m2·K)/W;热阻为3.42(m2·K)/W]。

图 B.1-6(a) 钢筋线性斜向穿越有肋承重墙体部分热工模拟图

图 B.1-6(b) 钢筋未穿越有肋承重墙体(无保温)部分热工模拟图

图 B.1-6(c) 钢筋未穿越有肋承重墙体(有保温)部分热工模拟图

3)按照本规程第 6.1.2 条和第 6.1.3 条的规定得到有肋承重墙板模型整体平均传热系数计算结果，计算过程见表 B.1-3。

表 B.1-3 有肋承重墙板模型整体平均传热系数、热阻计算

11 通过本案例温度场分布计算结果，可得到有肋承重墙板热桥部分墙体内表面温度最低为 10.8℃ 。按照本规程第 6.1.2 条和第 6.1.3 条的规定，高于露点温度，故墙体内侧不会出现结露现象。

B.2 非承重自保温结构墙体典型单元构造见图 B.2- 1 。该自保温剪力墙俯视截面呈一字型，墙板厚度为 250mm ，φ6 钢筋线性斜向穿越保温层墙体，墙板构件内芯孔填充有聚氨酯保温材料，厚度为 140mm ，宽度 500mm。

(a)横截面

(b)纵截面

图 B.2-1 非承重自保温结构墙体典型单元横截面

1 非承重墙板模型应按照本规程第 6.1.2 条和第 6.1.3 条对非承重自保温结构墙体典型单元(见图 B.2-1)进行模型简化， φ5@500 钢筋简化为 5×5mm 的正方形钢筋@500，简化为钢筋线性斜向穿越墙体部分和钢筋未穿越墙体部分，得到钢筋线性斜向穿越非承重保温层墙体典型单元模型[见图 B.2-2(a)]和钢筋线性斜向未穿越非承重墙体典型单元模型[见图 B.2-2(b)];则横截面可简化为每 500mm 宽度范围

内钢筋线性横向穿越承重墙体部分为 5mm，钢筋线性横向未穿越承重墙体部分为495mm;

图 B.2-2(a) 钢筋线性横向穿越非承重墙体典型单元模型

图 B.2-2(b) 钢筋线性横向未穿越非承重墙体典型单元模型

2 非承重墙板模型材料设置与本规程第 B.1 条第 2 款承重墙板模型材料设置相同;

3 非承重墙板模型边界条件设置非与本规程第 B.1 条第 3 款承重墙板模型边界条件设置相同;

4 非承重墙板模型二维稳态传热软件计算应满足下列要求：

1)采用符合本规程规定的计算软件;

2)按照本规程第 6.1.2 条和第 6.1.3 条的规定分别计算钢筋线性斜向穿越非承重墙体典型单元模型和钢筋未穿越承重墙体典型单元模型;分别得到墙体传热计算结果见图 B.2-3(a)[传热系数为 3.87W/(m2·K);传热阻为 0.26

(m2·K)/W;热阻为 0.11(m2·K)/W] 、见图 B.2-3(b)[传热系数为 0.18 W/(m2·K);传热阻为 5.56(m2·K)/W;热阻为 5.41(m2·K)/W]。

图 B.2-3(a) 钢筋线性横向穿越非承重墙体部分热工模拟图

图 B.2-3(b) 钢筋未穿越非承重墙体部分热工模拟图

5 按照本规程第 6.1.2 条和第 6.1.3 条的规定得到非承重墙板模型整体平均传热系数计算结果，计算过程见表 B.2- 1。

表 B.2-1 非承重墙板模型整体平均传热系数、热阻计算

6 通过本案例温度场分布计算结果，可得到非承重墙板热桥部分墙体内表面温度最低为 12.5℃ , 按照本规程第 6.1.2 条和第 6.1.3 条的规定，高于露点温度，故墙体内侧不会出现结露现象。

附录 C 模块自保温剪力墙热工性能验收检验表

C.1 预制保温构件生产验收表

C.1.1 预制保温构件应按表 C.1.1 和表 C.1.2 的规定做检查记录。

表C.1.1 预制保温构件生产验收表

注：该表可与结构工程验收表合并，但内容需符合本表的规定。

表C.1.2 预制保温构件保温材料生产检查表

注：该表与表 C. 1. 1 配套使用

C.2 预制保温构件进场验收表

C.2.1 预制保温墙板构件进场检验批质量验收宜按表 C.2.1 的规定做记录。

表C.2.1 预制保温构件进场检验批质量验收记录表

C.2.2 进场保温材料验收及复验宜按表 C.2.2 的规定做记录。

表C.2.2 进场保温材料验收及复验表