ICS 27. 010 CCS F 01
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB 12021.4—2026代替 GB 12021.4—2013
电动洗衣机和洗干一体机能效水效
限定值及等级
Maximum allowablevaluesoftheenergy consumption, waterconsumption
and gradesforelectricwashing machinesand washer-dryers
2026-03-31发布 2027-04-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发 布
GB 12021.4—2026
GB 12021.4—2026
前 言
本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则 第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
本文件代替 GB 12021. 4—2013《电动洗衣机能效水效限定值及等级》, 与 GB 12021. 4—2013相比 ,除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :
a) 更改了范围 ,适用产品增加了洗干一体机 , 扩大了额定容量范围 , 调整了不适用产品范围(见第 1 章 ,2013年版的第 1 章) ;
b) 增加了术语和定义 “电动洗衣机”“微型洗衣机”“洗干一体机”“标准洗涤程序”“标准洗烘程序 ” “满载”“半载 ”,更改了术语和定义 “额定容量”“耗电量”“用水量”“单位耗电量”“单位用水量 ”; 删除了术语和定义 “工作周期”“半载容量”“耗电量限定值 ”“洗衣机能效等级 ”“洗衣机用水效率等级”“明示值允许偏差 ”(见第 3 章 ,2013年版的第 3 章) ;
c) 更改了洗衣机能效水效等级 ,增加了微型洗衣机和洗干一体机能效水效等级(见第 4章 ,2013年版的 4. 1. 1 和 4. 1. 2) ;
d) 更改了能效水效限定值要求(见 5. 1,2013年版的 4. 2) ;
e) 删除了节能节水评价值要求(见 2013年版的 4. 3) ;
f) 增加了洗衣机 、洗干一体机和多筒(桶)式产品基本性能指标要求(见 5. 2、5. 3 和 5. 4) ;
g) 更改了明示值允许偏差(见 5. 5,2013年版的 4. 1. 3) ;
h) 更改了试验方法(见第 6章 ,2013年版的第 5 章) ;
i) 删除了检验规则(见 2013年版的第 6章) ;
j) 增加了标准的实施(见第 7章) ;
k) 增加了有关能效水效试验的规范性附录(见附录 A~ 附录 F) 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由国家标准化管理委员会提出并归 口 。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :
— 1989年首次发布为 GB 12021. 4—1989,2004年第一次修订 ,2013年第二次修订 ;
— 本次为第三次修订 。
GB 12021.4—2026
电动洗衣机和洗干一体机能效水效
限定值及等级
1 范围
本文件规定了家用和类似用途电动洗衣机(以下简称 “洗衣机”)和洗干一体机的能效水效等级 、技术要求及试验方法 。
本文件适用于单个筒(桶)额定洗涤容量 ≤25. 0 kg,单相额定电压 ≤250 V,在家庭 、商店 、学校等场所由非专业人员使用的电动洗衣机和洗干一体机 。对于波轮式洗干一体机以及单个筒额定烘干容量≤1. 0 kg的滚筒式洗干一体机只考核其洗涤功能 。
本文件不适用于没有脱水功能的洗衣机 、没有洗涤棉质织物程序或功能的洗衣机和洗干一体机 ,也不适用于专业人员使用的特殊用途的洗衣机 、洗干一体机以及干洗机 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注 日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 411 棉印染布
GB/T 4288 家用和类似用途电动洗衣机
GB/T 23118 家用和类似用途滚筒式干衣机和洗干一体机
GB/T 23119 家用和类似用途电器 性能测试用水
3 术语和定义
GB/T 4288、GB/T 23118界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。
3. 1
电动洗衣机 electricwashing machine
使用电能驱动 ,依靠机械作用洗涤衣物的器具 。
注 : 电动洗衣机按照洗涤方式分为 :
— 波轮式洗衣机(impellerwashing machine) :被洗涤物全部或部分浸没于洗涤水中 ,依靠波轮连续转 动 或 定时正反向转动的方式进行洗涤的洗衣机 ,包含波轮式全自动洗衣机和双桶洗衣机 ;
— 滚筒式洗衣机(drum washing machine) :被洗涤物放在滚筒内 ,部分浸于水中 ,依靠滚筒连续转动或定时正反向转动的方式进行洗涤的洗衣机 ;
— 搅拌式洗衣机(agitatorwashing machine) :被洗涤物全部或 部 分 浸 没 于 洗 涤 水 中 ,依 靠 搅 拌 叶 往 复 运 动 的方式进行洗涤的洗衣机 。
[来源 :GB/T 4288—2025,3. 1,有修改]
3.2
微型洗衣机 miniwashing machine
单个筒(桶)额定洗涤容量 ≤2. 0 kg的电动洗衣机 。
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3.3
洗干一体机 washer-dryer
带有洗涤 、脱水和干燥织物功能 ,并且洗涤 、脱水和干燥功能在一个筒(桶)内实现的器具 。
3.4
标准洗涤程序 standard washingprogram
在同一周期内能够洗涤普通脏污棉质衣物的完整洗衣程序 ,包括洗涤 、漂洗 、脱水等 。
注 : 该程序为预设程序之一 , 由制造商在使用说明书中 明 示 , 与 其 他 预 设 程 序 采 用 同 样 选 择 方 式 ,使 用 者 可 清 晰 识
别 。该程序在机器端操作面板上展示 , 除非产品仅通过网络连接进行程序选择 。
3.5
标准洗烘程序 standard wash-dry combined program
洗干一体机能够洗涤普通脏污棉质衣物并烘干的完整程序 ,包括洗涤 、漂洗 、脱水 、烘干等 。
注 1: 该程序为预设程序之一 , 由制造商在使用说明书中明示 ,与其他预设程序采用同样选择方式 ,使用者可清晰识
别 。该程序在机器端操作面板上展示 , 除非产品仅通过网络连接进行程序选择 。
注 2: 标准洗烘程序为连续的洗涤和烘干程序 ,过程不中断 ,也无需操作者采取额外操作 。如果洗干 一 体 机 未 提 供连续的洗涤和烘干程序 ,则组合使用标准洗涤程序和烘干程序 ,在洗涤周期结束后 2 min内启动烘干程序 ,且除烘干程序的选择外无其他人工操作 ,例如开门抖散负载等 。
3.6
额定容量 rated capacity
制造商声明的一次可处理干燥状态标准棉质织物的最大质量 。单位为千克(kg) 。注 1: 制造商声明的额定容量根据产品功能分为额定洗涤容量 、额定烘干容量等 。
注 2: 额定容量 ≥1kg时 , 以 0. 5 kg为间隔 ;额定容量<1kg时 , 以 0. 1 kg为间隔 。
注 3: 多筒(桶)式产品可能为各洗涤筒(桶)容量之和 。
3.7
满载 fullload
用于被测机器一个标准洗涤程序或标准洗烘程序的试验负载 ,其目标质量为被测机器的额定洗涤容量或额定烘干容量 。
3. 8
半载 halfload
用于被测机器一个标准洗涤程序的试验负载 ,其目标质量为被测机器额定洗涤容量的 50% 。
3.9
耗电量 energy consumption
在规定的工况条件下 , 以满载和半载分别完成标准洗涤程序所消耗电量的加权平均值 ,或以满载完成标准洗烘程序所消耗的电量(包括因最终含水率偏差的修正电量) 。单位为千瓦时(kWh) 。
3. 10
用水量 waterconsumption
在规定的工况条件下 , 以满载和半载分别完成标准洗涤程序所消耗水量的加权平均值 ,或以满载完成标准洗烘程序所消耗的水量 。单位为升(L) 。
3. 11
程序时长 program duration
在规定的工况条件下 , 以满载和半载分别完成标准洗涤程序运行时间的加权平均值 ,或以满载完成标准洗烘程序的运行时间 。单位为分(min) 。
注 : 程序运行时间是指从程序启动(不包括任何用户设定的额外延时)到程序终止(当器具功耗降到稳定状态 、不执行任何功能且用户可以取出负载时)所消耗的时长 。
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3. 12
单位耗电量 energy consumption perkilogram
在规定的工况条件下 , 以满载和半载分别完成一个标准洗涤程序的单位容量耗电量的加权平均值 ,或以满载完成标准洗烘程序的单位容量耗电量 。单位为千瓦时每千克(kWh/kg) 。
3. 13
单位用水量 waterconsumption perkilogram
在规定的工况条件下 , 以满载和半载分别完成一个标准洗涤程序的单位容量用水量的加权平均值 ,或以满载完成标准洗烘程序的单位容量用水量 。单位为升每千克(L/kg) 。
4 能效水效等级
4. 1 总则
4. 1. 1 洗衣机 、洗干一体机能效水效等级分为 5 级 ,其中 1 级最高 。
4. 1.2 多筒(桶)式产品根据洗涤方式 、运行方式及每个筒(桶)可实现的功能 ,分别执行洗衣机 、洗干 一体机能效水效等级要求 。
4.2 洗衣机能效水效等级
4.2. 1 各等级微型洗衣机实测单位耗电量 、单位用水量应符合表 1 的要求 。
表 1 微型洗衣机能效水效等级
4.2.2 除微型洗衣机外 ,各等级滚筒式洗衣机实测单位耗电量 、单位用水量应符合表 2 的要求 。
表 2 滚筒式洗衣机能效水效等级
4.2.3 除微型洗衣机外 ,各等级波轮式洗衣机 、搅拌式洗衣机实测单位耗电量 、单位用水量应符合表 3的要求 。
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表 3 波轮式洗衣机、搅拌式洗衣机能效水效等级
4.3 洗干一体机能效水效等级
4.3. 1 各等级洗干一体机标准洗涤程序实测单位耗电量 、单位用水量应符合 4. 2 的要求 。
4.3.2 各等级洗干一体机标准洗烘程序实测单位耗电量 、单位用水量应符合表 4 的要求 。
表 4 洗干一体机能效水效等级
5 技术要求
5. 1 能效水效限定值
5. 1. 1 洗衣机和洗干一体机标准洗涤程序的能效限定值 、水效限定值按产品类型分别为表 1、表 2、表 3中单位耗电量 、单位用水量 5 级 。
5. 1.2 洗干一体机标准洗烘程序的能效限定值 、水效限定值为表 4 中单位耗电量 、单位用水量 5 级 。
5. 1.3 多筒(桶)式产品根据洗涤方式 、运行方式及每个筒(桶)可实现的功能 ,分别执行洗衣机 、洗干 一体机能效水效限定值要求 。
5.2 洗衣机基本性能指标
5.2. 1 满载和半载的洗净性能应符合下列要求 。
a) 微型洗衣机 :
1) 额定容量 >1. 0 kg,洗净比 ≥0. 80;
2) 额定容量 ≤1. 0 kg,洗净比 ≥0. 65。
b) 滚筒式洗衣机 :洗净比 ≥1. 03。
c) 波轮式洗衣机 、搅拌式洗衣机 :
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1) 额定容量 >4. 0 kg,洗净比 ≥0. 90;
2) 额定容量 ≤4. 0 kg,洗净比 ≥0. 80。
5.2.2 满载和半载的漂洗性能应符合单位质量标准漂洗样块中残留洗涤剂的质量 ≤5. 0 mg/g的要求 。
5.2.3 满载和半载的脱水性能应符合下列要求 :
a) 微型洗衣机 ,试验负载含水率 ≤115% ;
b) 除微型洗衣机外 ,试验负载含水率 ≤100% 。
5.2.4 程序时长应符合下列要求 :
a) 滚筒式洗衣机 ,程序时长 ≤192 min;
b) 波轮式洗衣机 、搅拌式洗衣机 ,程序时长 ≤96 min。
5.3 洗干一体机基本性能指标
5.3. 1 标准洗涤程序性能应符合 5. 2 的要求 。
5.3.2 标准洗烘程序性能应符合下列要求 。
a) 洗净比 :
1) 额定洗涤容量 >2. 0 kg,洗净比 ≥1. 03;
2) 额定洗涤容量 ≤2. 0 kg,洗净比 ≥0. 80。
b) 单位质量标准漂洗样块中残留洗涤剂的质量 ≤5. 0 mg/g。
c) 试验负载最终含水率 ≤3% 。
d) 程序时长 :
1) 额定烘干容量 ≤7. 0 kg,程序时长 ≤600 min;
2) 额定烘干容量 >7. 0 kg,程序时长 ≤660 min。
5.4 多筒(桶)式产品基本性能指标
多筒(桶)式产品根据洗涤方式及每个筒(桶)可实现的功能 ,每个筒(桶)分别执行洗衣机 、洗干一体机性能指标相关要求 。
5.5 明示值允许偏差
在规定的试验条件下 ,耗电量 、用水量及性能指标的实测值与明示值的偏差应符合表 5 的要求 , 同时计算所得的单位耗电量 、单位用水量不应高于对应等级的限值要求 。
表 5 明示值允许偏差
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6 试验方法
6. 1 试验条件和试验仪器仪表
6. 1. 1 试验条件
试验在下列条件下进行 。
a) 试验应在环境温度为(23±2)℃ ,无外界气流 ,无强烈阳光和其他热辐射作用的室内进行 ,标准洗涤程序测试相对湿度为(60±10)% ,标准洗烘程序测试相对湿度为(55±5)% 。对环境条件另作具体要求的试验除外 。
b) 试验电源为单相交流正弦波 。 电压为 220V,频率 50 Hz。 电源电压和频率波动范围应保持在额定值的 ±1%范围内 。
c) 试验水温为(15±2)℃ ,适用于洗衣机/参比洗衣机 、洗干一体机进水 。
d) 自动完成注水的洗衣机和洗干一体机进水管所接入的测试用水水压应为(240±50)kPa,试验运行全过程均保持该水压 。
e) 洗衣机和洗干一体机测试用水的硬度为 0. 4 mmol/L~0. 6 mmol/L,应按照 GB/T 23119相关方法制备 。测试用水与试验负载预处理用水的硬度应一致 。
注 : 水硬度为 Ca2+ 与 Mg2+ 的总硬度 ,单位为毫摩尔每升(mmol/L) 。
6. 1.2 试验仪器仪表
试验仪器仪表应符合附录 A 的要求 。
6.2 洗衣机试验方法
洗衣机能效水效试验应按照附录 B进行 。
6.3 洗干一体机试验方法
洗干一体机能效水效试验应按照附录 C进行 。
6.4 多筒(桶)式产品试验方法
多筒(桶)式产品能效水效试验应按照附录 D进行 。
7 标准的实施
对于本文件实施之前生产或进口的产品 , 自本文件实施之日起第 25个月开始实施 。
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附 录 A
(规范性)
试验仪器仪表要求
A. 1 通则
实验室应有相应的程序以确保所有试验用仪器仪表正常工作 ,并进行定期校准 。
A.2 环境温湿度测量
温度计 :单位为摄氏度( ℃) ,分辨力 ≤0. 1 ℃ ,最大允许误差 ±1 ℃ 。
湿度计 : 以百分数( %)表示 ,分辨力为 1% ,最大允许误差 ±3% 。
整个测试期间 ,环境温湿度应能够保持在标准规定的范围内 ,且在被测机器 3 m 范围内应有环境温湿度监控 。环境温湿度监控应在整个测试期间连续记录 ,数据采集时间间隔 ≤1 min。在整个测试过程中 ,所有的采集数据应在本文件规定的范围内 。
A.3 电压和频率测量
电参数测量仪的最大允许误差为 0. 5% 。 电压和频率应在整个测试期间连续记录 ,数据采集时间间隔 ≤1 min。在整个测试过程中 ,所有的采集数据应在本文件规定的范围内 。
A.4 测试用水系统
A.4. 1 通用要求
实验室应建立稳定的测试用水控制系统 ,确保测试期间水温 、水压 、水质等保持恒定状态 。水温和水压应在整个测试期间连续记录 ,数据采集时间间隔 ≤1 s。 在整个测试过程中 ,所有的采集数据应在本文件规定的范围内 。
A.4.2 水温测量
温度计 :单位为摄氏度( ℃) ,分辨力 ≤0. 1 ℃ ,最大允许误差 ±0. 6 ℃ 。
水温测量点应接近出水 口 ,但不应在主用水管路中 ,通过温度计采集被测机器实际用水水温 。 A.4.3 水压测量
水压力计 :单位为千帕(kPa) ,分辨力 ≤10kPa,最大允许误差 ±5% 。
A.4.4 水硬度测量
水质硬度计/检测仪 :单位为毫摩尔每升(mmol/L) ,分辨力 ≤0. 01 mmol/L,最大允许误差 ±2% 。滴定仪 :单位为毫升(mL) ,最小滴定量 ≤0. 01 mL/次 。
水硬度应在每次制备测试用水时测量 。如果一次制备可以使用多天 ,应在测试当天使用测试用水前进行水硬度的测量 。
A.4.5 电导率测量
电导率测量仪 :单位为微西门子每厘米(μS/cm) ,最大允许误差 ±5%(水温 20 ℃) 。
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A.5 耗电量测量
电能测量仪 :单位为千瓦时(kWh) ,分辨力 ≤0. 001 kWh,最大允许误差 ±1% 。
耗电量应在整个测试期间连续记录 ,数据采集时间间隔 ≤1 s。测试仪器应布置在被测机器直接供电的位置 ,减少实验室布线带来的数据偏差 。
A.6 用水量测量
液体流量计 :单位为升每分(L/min) ,分辨力 ≤0. 1 L/min,最大允许误差 ±2% 。
用水量应在整个测试期间连续记录 ,数据采集时间间隔 ≤1 s。
A.7 程序时长测量
计时器 :单位为秒(s) ,分辨力 ≤5 s,最大允许误差 ±1% 。
程序时长应在整个测试期间连续记录 ,数据采集时间间隔 ≤1 s。
A. 8 重量测量
称量工具(负载 >3. 0 kg) :单位为克(g) ,分辨力 ≤2 g,最大允许误差 ±5 g。
称量工具(负载 ≤3. 0 kg) :单位为克(g) ,分辨力 ≤0. 5 g,最大允许误差 ±1 g。
称量工具(洗涤剂) :单位为克(g) ,分辨力 ≤0. 01 g,最大允许误差 ±0. 02 g。
称量工具(漂洗测量用洗涤剂 、试验纯水和标准漂洗样块) :单位为克(g) ,分辨力 ≤0. 001 g,最大允许误差 ±0. 002 g。
在测量前打开称量工具运行 15 min预热(参考制造商的规范) 。
A.9 洗净性能
白度计(或光电反射率计) :分辨力 ≤0. 01,零点漂移 ≤0. 1,示值稳定性 ≤0. 2,示值误差 ≤1. 0,重复性 ≤0. 1。
在测量前打开白度计运行 30 min预热(参考制造商的规范) 。如果仪器具有内置自检功能 ,则在测量数据之前进行一次自检 。
A. 10 漂洗性能
A. 10. 1 紫外可见分光光度计
波长范围 :190 nm~ 350 nm。
光谱带宽 :≤2 nm。
波长最大允许误差(D2 峰值 656. 1 nm) : ±0. 2 nm。
波长重复性(在 656. 1 nm 处进行 10次测量 ,狭缝宽度为 1 nm) : ±0. 05 nm。
光度范围 : -0. 1 A~ 3. 0 A。
测光最大允许误差 : ±0. 02A。
光度重复性 : ±0. 002 nm。
在测量前打开紫外可见分光光度计运行 30 min预热(参考制造商的规范) 。如果仪器具有内置自检功能 ,则在测量数据之前进行一次自检 。
A. 10.2 轨道摇床
轨道范围 :4 mm~ 20 mm ,转速 ≥350 r/min。
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A. 10.3 辅助设备及材料
比色皿 :应为石英材质(两通光 ,光程长度 10 mm) , 当有表面划痕时不应继续使用 。
样品瓶 :容量为 500 mL,直径为(73±3) mm ,应为高密度聚乙烯材质 。
用于提取 、稀释和制备校准标准洗涤剂浓度曲线所用的试验纯水应符合以下要求 :
a) 电导率(25 ℃) :≤1μS/cm;
b) 净吸光度(223 nm、330 nm) : ±0. 002A。
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附 录 B
(规范性)
洗衣机能效水效试验方法
B. 1 通用要求
B. 1. 1 洗 衣 机 的 洗 净 性 能 、漂 洗 性 能 、脱 水 性 能 、耗 电 量 、用 水 量 、程 序 时 长 应 在 同 一 个 测 试 循 环 中进行 。
B. 1.2 1 台被测机器应在相同条件下按制造商声明的标准洗涤程序进行满载和半载测试 。微型洗衣机可按制造商声明调整水位 ,双桶洗衣机可按制造商声明调整水位和时间 。
B. 1.3 满载和半载均应测试 3 次 , 以 3 次测试结果的算术平均值作为该负载下的测试值 。
B. 1.4 被测机器和参比洗衣机应在同一试验条件下 ,使用同一批次标准污染布进行试验 。
B.2 试验负载
B.2. 1 碳黑标准污染布应符合附录 E 的要求 。
B.2.2 棉质标准洗涤织物应符合附录 F 中 F. 1 的要求 。
B.2.3 标准漂洗样块应符合 F. 2 的要求 。
B.2.4 洗净性能试验应根据满载或半载目标质量按照表 B. 1 进行棉质标准洗涤织物和碳黑标准污染布配比 。试验负载的总质量应为调整后的棉质标准洗涤织物质量与标准污染布质量之和 。
B.2.5 满载或半载的 3 次洗净性能试验完成后 ,应对被测机器和参比洗衣机棉质标准洗涤织物进行漂洗处理 ,处理过程不使用洗涤剂 。漂洗处理用洗衣机可选用参比洗衣机或同类洗衣机 ,漂洗处理用程序洗涤和漂洗用水量均不低于 5 L/kg试验负载质量 ,漂洗次数不低于 4 次 。漂洗处理完成后 ,棉质标准洗涤织物应按照 F. 1. 3 的要求进行质量调整 。
B.3 标准洗涤剂
B.3. 1 标准洗涤剂成分
标准洗涤剂成分应符合表 B. 2 的要求 。
B.3.2 标准洗涤剂的保存及有效期
标准洗涤剂应放置在阴凉处储存 。
标准洗涤剂的有效期与其存储容器应由制造商规定 。标准洗涤剂应在有效期内使用 。如果制造商未规定使用截止日期 ,则有效期为自生产日期起一年内 。
注 : 推荐使用获得标准样品/物质证书的标准洗涤剂 。
B.3.3 标准洗涤剂用量
对于滚筒式洗衣机 ,根据满载和半载目标质量 ,按照 10 g/kg计算标准洗涤剂用量 。
对于波轮式和搅拌式洗衣机 ,根据满载和半载目标质量 ,按照 20 g/kg计算标准洗涤剂用量 。
GB 12021.4—2026
GB 12021.4—2026
表 B.2 标准洗涤剂成分比例一览表
B.3.4 标准洗涤剂的称量与投放
B.3.4. 1 标准洗涤剂投放前应对被测机器进行预处理 。无试验负载运行 2 次完整的标准洗涤程序 。第1 次运行使用 50g标准洗涤剂 ,第 2 次运行不使用洗涤剂 。运行结束后 ,应在试验环境条件下放置至少2 h,再进行试验 。
B.3.4.2 按照 B. 3. 3 的规定称取定量的标准洗涤剂 。在称量标准洗涤剂前应小心 倒 置 包 装 两 次 进 行混合 。
B.3.4.3 对于微型洗衣机 ,在投放标准洗涤剂前 ,先将 1 条不带污染布的手帕平铺在洗涤筒(桶)底部 ,再将 2条不带污染布的手帕 1 次对折后铺在洗涤筒(桶)底部 ,尽量呈碗状 ,然后投放标准洗涤剂 。
注 : 手帕计入试验负载 。
B.3.4.4 除微型洗衣机外 ,其他洗衣机在投放标准洗涤剂前 ,先将 1条不带污染布的餐巾平铺在洗涤筒(桶)底部 ,再将 2条不带污染布的餐巾 1 次对折后铺在洗涤筒(桶)底部 ,尽量呈碗状 ,然后投放标准洗涤剂(如图 B. 1、图 B. 2所示) 。
注 1: 餐巾计入试验负载 。
注 2: 对于 10. 0 kg以上的洗衣机 ,可使用 1 条不带污染布的餐巾平铺在洗涤筒(桶)底部 ,再将 5 条不带污染布的餐巾 1 次对折后铺在洗涤筒(桶)底部 。
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图 B. 1 波轮洗衣机投放方式
图 B.2 滚筒洗衣机投放方式
B.3.4.5 对于不能自动完成进水的洗衣机 ,应按制造商说明进行标准洗涤剂投放 。如制造商无相应说明 ,应先在洗涤桶内注入测试用水至额定洗涤用水量或洗衣机产品上标注的洗涤水位线 ,然后将标准洗涤剂沿桶壁顺时针缓慢倒入洗涤桶中 ,再装入试验负载 。
B.4 参比洗衣机
B.4. 1 规格要求
波轮式和搅拌 式 洗 衣 机 洗 净 性 能 试 验 使 用 搅 拌 式 参 比 洗 衣 机 , 搅 拌 式 参 比 洗 衣 机 规 格 应 符 合GB/T 4288要求 。
滚筒式洗衣机洗净性能试验使用滚筒式参比洗衣机 , 滚筒式参比洗衣机规格应符合 GB/T 4288要求 。
参比洗衣机应通过具备国家认可资质及相应项目计量授权的专业计量机构的检定或校准 。
B.4.2 程序要求
搅拌式参比洗衣机试验程序 :洗涤 20 min,漂洗 2 次 ,每次 5 min,脱水 3 次 ,各阶段水量允许偏差为 ±1. 0 L。搅拌式参比洗衣机在洗涤 、漂洗各阶段完成后对试验负载进行脱水 ,脱水后试验负载含水率应在 65% ~ 75% 。
滚筒式参比洗衣机试验程序应符合表 B. 3 的要求 。
表 B.3 滚筒式参比洗衣机试验程序
B.4.3 试验负载质量要求
参比洗衣机试验负载质量应为 5 kg。
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B.5 洗净性能试验
B.5. 1 污染布的附着
B.5. 1. 1 污染布在床单上的附着位置
将床单整体分为 ABCD 四个区域(如图 B. 3 所示) ,先沿其横向中心线对折一次 ,再沿纵向中心线对折一次 ,折叠成相当于整体面 1/4大的矩形 ,A 区在最上 。
图 B.3 床单分区
将折叠后的床单左侧边向下侧边折叠(如图 B.4所示) ,然后将下侧边向右折叠 ,使斜边的两个端点重合 (如图 B. 5所示) ,然后展开 ,A区中央折痕点作为第 1块污染布的中心位置 ,D区中央折痕点为第 2块污染布中心位置(如图 B. 6所示) 。 四个区域的中央折痕点为第 3块污染布的中心位置(如图 B. 7所示) 。
图 B.4 床单 A 区的第一步折叠
图 B.5 床单 A 区的第二步折叠
图 B.6 床单上第 1块、第 2 块污染布的位置
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图 B.7 床单上第 3 块污染布的位置
B.5. 1.2 污染布在衬衫上的附着位置
将衬衫左右对折 ,确定其纵向中线位置 。
将衬衫展开 ,使第 1块污染布的纵向中线对齐衬衫纵向中线折痕位置 ,然后将污染布纵向平移至距离衬衫顶部 20 mm 处 。
将衬衫沿底部向上对折至袖子下沿 ,然后展开 , 以衬衫的十字折痕处作为第 2块污染布的中心位置(如图 B. 8所示) 。
图 B. 8 衬衫上污染布的位置
B.5. 1.3 污染布在餐巾上的附着位置
将餐巾沿其横向中心线 、纵向中心线各对折一次 ,将其折叠成相当于整体面 1/4大的矩形 ;然后展开 , 以餐巾的中央折痕处作为污染布的中心位置(如图 B. 9所示) 。
注 : 微型洗衣机用 60 mm×60 mm 污染布样块代替图示的 120 mm×60 mm 污染布样块 。
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图 B.9 餐巾上污染布的位置
B.5. 1.4 污染布在手帕上的附着位置
将手帕沿其横向中心线 、纵向中心线各对折一次 ,将其折叠成相当于整体面 1/4大的正方形 ,然后展开 , 以手帕的中央折痕处作为污染布的中心位置(如图 B. 10所示) 。
图 B. 10 手帕上污染布的位置
B.5. 1.5 污染布的附着方法
所有污染布均应进行固定 。在距离污染布顶部边沿约 5 mm 的位置缝制或扎紧 ,将污染布的顶部紧固到试验负载上 。 固定应足够牢靠 ,不应使用任何金属紧固装置 。
B.5.2 试验负载的叠放
B.5.2. 1 床单的叠放
以床单中心污染布位置为顶点将床单提起 ,左右晃动使其自然下垂 ;按照整体约 1/3与 2/3的位置顺序进行 2 次折叠 ,折叠后应确保污染布暴露在外 ,没有被床单所包裹 ,且 3 块污染布尽可能处于同 一
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平面 。在将其装入参比洗衣机或被测机器前 ,轻微纵向压缩(如图 B. 11所示) 。将床单呈 “Z”字形与地面平行摆放 ,顶点向左 。
图 B. 11 附着污染布的床单的叠放
B.5.2.2 衬衫的叠放
以衬衫中心污染布位置为顶点将衬衫提起 ,左右晃动使其自然下垂 。将衬衫袖子折叠 ,折叠后应确保污染布暴露在外 ,没有被衬衫所包裹(如图 B. 12所示) 。第 1件顶点向左 ,第 2件顶点向右 ,并排放置于同一层 。
图 B. 12 附着污染布的衬衫的叠放
B.5.2.3 餐巾的叠放
对于无污染布的餐巾 , 以餐巾的中心为顶点将餐巾提起 ,左右晃动使其自然下垂 。第 1条餐巾朝向滚筒式洗衣机洗涤筒筒背或波轮/搅拌式洗衣机洗涤桶后部放置 ,剩余餐巾应交替方向并排放置于同一层 ,一层无法装入所有餐巾 ,则放置多层 ,直至所有餐巾放完(如图 B. 13所示) 。
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图 B. 13 无附着污染布的餐巾的叠放
对于附着污染 布 的 餐 巾 , 以 餐 巾中 心 污 染 布 位 置 为 顶 点 将 餐 巾 提 起 , 左 右 晃 动 使 其 自 然 下 垂 。第 1条附着污染布的餐巾顶点朝向滚筒式洗衣机洗涤筒筒背或波轮/搅拌式洗衣机洗涤桶后部放置 ,在其右侧顶点相对顺序放置 1条无污染布的餐巾和第 2 条附着污染布的餐巾 ,所有餐巾并排放置于同 一层 (如图 B. 14所示) 。
图 B. 14 附着污染布的餐巾的叠放
B.5.2.4 手帕的叠放
对于无污染布的手帕 , 以手帕的中心为顶点将手帕提起 ,左右晃动使其自然下垂 。顶点相对依次放置 ,第 1条手帕朝向滚筒式洗衣机洗涤筒筒背或波轮/搅拌式洗衣机洗涤桶后部放置 ,剩余手帕应交替方向并排放置于同一层 ,一层无法装入所有手帕 ,则放置多层 ,直至所有手帕放完(如图 B. 15所示) 。
图 B. 15 无附着污染布的手帕的叠放
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对于附着污 染 布 的 手 帕 , 以 手 帕 中 心 污 染 布 位 置 为 顶 点 将 手 帕 提 起 , 左 右 晃 动 使 其 自 然 下 垂 。第 1条附着污染布的手帕顶点朝向滚筒式洗衣机洗涤筒筒背或波轮/搅拌式洗衣机洗涤桶后部放置 ,在其右侧顶点相对顺序放置第 2条附着污染布的手帕(如图 B. 16所示) 。
图 B. 16 附着污染布的手帕的叠放
B.5.3 试验负载的装载
B.5.3. 1 通用要求
试验负载的装载应符合下列要求 :
a) 所有的试验负载总是以分层的方式从底部(下部)至顶部(上部)装载入洗衣机 ,装载过程中不使用过大的力 ;
b) 每放置完一层试验负载 ,用手轻轻向下按压 ;
c) 按照 B. 3. 4要求先装载投放标准洗涤剂用的餐巾或手帕 ;
d) 并排放置 2件或更多数量的餐巾或手帕时 ,交替方向放置 ;
e) 如仅剩 1件附着污染布的衬衫需要放置 ,则该层仅放置该衬衫且放置在中间位置 ;
f) 如仅剩 1件附着 污 染 布 的 餐 巾 或 手 帕 需 要 放 置 , 则 该 层 仅 放 置 该 餐 巾 或 手 帕 且 放 置 在 中 间位置 ;
g) 对于波轮式或搅拌式洗衣机 ,在放置作为补足的无污染布试验负载时 ,应在放置顺序与顶点方向不变的前提下 ,通过调整负载在洗涤桶内的前后位置 ,确保洗涤桶的平衡运行 。
B.5.3.2 微型洗衣机装载方式
微型洗衣机按照下列顺序装载叠放好的全部试验负载 :
a) 有污染布的餐巾 1块 ;
b) 无污染布的餐巾 1块 ;
c) 有污染布的手帕 2块 ;
d) 无污染布的手帕 2块 ;
e) 如还有附着污染布的餐巾 、手帕 ,则继续按照 a) ~ d)的顺序放置 ;
f) 剩余作为补足的试验负载(其他无污染布的餐巾和手帕) 。
上述试验负载装载时 ,抓住试验负载中心处 ,将有污染布的一面向上 ,均匀投入洗涤桶中 。
表 B. 4 给出了 0. 5 kg微型洗衣机装载示例 。
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表 B.4 微型洗衣机(0.5 kg)装载示例
B.5.3.3 其他洗衣机装载方法
除微型洗衣机外 ,其他洗衣机按照下列顺序装载叠放好的全部试验负载 :
a) 有污染布的床单 1条 ;
b) 无污染布的餐巾 4条 ;
c) 有污染布的衬衫 2件 ;
d) 无污染布的餐巾 4条 (7kg以上放置 8条) ;
e) 有污染布的餐巾 3条 ,每件之间放入无污染布的餐巾 1条 ;
f) 如还有附着污染布的床单 、衬衫 、餐巾 ,则继续按照 a) ~ e)的顺序放置 ;
g) 剩余作为补足的试验负载 (其他无污染布的餐巾和手帕) 。
负载放置过程中 , 同一层污染布应尽可能处于一个平面 ,床单上污染布在不同层之间应左右依次交替放置 ,衬衫上污染布在不同层之间应顶点方向左右依次交替放置 。
表 B. 5 给出了 10 kg洗衣机装载示例 。
表 B.5 洗衣机(10kg)装载示例
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表 B.5 洗衣机(10kg)装载示例 (续)
B.5.4 标准污染布及其原布反射率的测量
将污染布平整放置 ,用白度计(或光电反射率计)测量洗涤前污染布的反射率(应使用至少 4块相同批次的洗前污染布做衬底) 。微型洗衣机测试用标准污染布 ,分别测量正反面中心点 ,测量位置如图 B. 17所示 。 除微型洗衣机以外的洗衣机测试用污染布 ,正反面分别以中线分为 2个部分 ,在其中心点进行测
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量 ,测量位置如图 B. 18所示 。取全部污染布测量数据的算术平均值作为污染布洗前反射率 。
图 B. 17 微型洗衣机用污染布的测量位置
图 B. 18 除微型洗衣机以外的洗衣机用污染布的测量位置
将随污染布同批次的原布平整放置 ,重复上述测量 ,应使用至少 4 层未使用的棉质标准洗涤织物 。取测量数据的算术平均值作为原布反射率 。
试验结束后 ,尽快从试验负载上取下污染布 ,使用表面温度为 130 ℃ ~ 150 ℃的熨烫设备进行熨烫 , 同时应避免使污染布表面打磨反光(可通过在熨烫设备热表面与污染布之间放置一块未使用的棉质标准洗涤织物来保障) 。熨烫平整后的污染布在测量反射率前应放置在干燥地方 ,避免阳光直射 。每块污染布各测量位置应与洗前一致 。取全部污染布测量数据的算术平均值作为污染布洗后反射率 。
B.5.5 洗净性能指标计算方法
B.5.5. 1 洗净率按公式(B. 1)计算 。
D … … … … … … … … … … ( B. 1 )
式中 :
D — 洗净率 ;
RW — 污染布洗后反射率 ;
RS — 污染布洗前反射率 ;
RO — 原布反射率 。
B.5.5.2 洗净比按公式(B. 2)计算 :
Cc … … … … … … … … … … ( B. 2 )
式中 :
Cc — 洗净比 ;
Dt — 被测机器洗净率 ;
Dr — 参比洗衣机洗净率 。
B.5.6 参比洗衣机洗净率
参比洗衣机与被测机器在相同条件下进行试验 。试验后 ,滚筒式参比洗衣机所用污染布的洗净率
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在 25% ~ 35%范 围 内 试 验 有 效 , 搅 拌 式 参 比 洗 衣 机 所 用 污 染 布 的 洗 净 率 在 20% ~ 30%范 围 内 试 验有效 。
B.6 漂洗性能试验
B.6. 1 试验准备
B.6. 1. 1 清洁
所有与洗涤剂 、试验纯水 、标准溶液 1、标准溶液 2 或标准溶液接触的材料 ,在使用前用试验纯水彻底冲洗 、清洁 ,然后干燥 。
B.6. 1.2 比色皿填充及清洗
比色皿不应触摸透明的侧面 。
为避免产生气泡 ,将溶液顺着比色皿的侧面流动注入 , 避免过程中污染或润湿比色皿外部测量表面 。如果存在气泡 ,将比色皿保持一个小角度 ,并根据需要多次敲击不透明的一面以释放气泡 。为防止气泡排出后液体顺着比色 皿 表 面 流 下 , 在 填 充 前 将 比 色 皿 开 口 朝 下 在 无 绒 布 的 干 净 位 置 上 放 置 10 s左右 。
B.6. 1.3 比色皿配对
在测量样品之前 ,用试验纯水填充所有比色皿以验证比色皿匹配性 ,先冲洗 2 次比色皿 ,保留第 3次填充以进行测量 。
对照紫外可见 分 光 光 度 计 中 的 空 白 位 置 测 量 所 有 比 色 皿 (包 括 空 白 比 色 皿) , 记 录 在 223 nm、 330 nm 处的吸光度 。对每个比色皿重复此步骤 3 次 。始终将比色皿的透明侧面以相同的方向放置到比色皿支架中 ,使用此方向进行所有测量 ,不要触摸比色皿的透明侧面 。
按照公式(B. 6) 分 别 计 算 比 色 皿 每 次 净 吸 光 度 值 。 如 果 比 色 皿 3 次 净 吸 光 度 平 均 值 的 绝 对 值 >0. 002A,则用清洁或新比色皿重新进行配对 。
如果比色皿外部被污染 ,清洁比色皿并重新检查比色皿匹配情况 。
B.6.2 标准洗涤剂浓度曲线制作
B.6.2. 1 制作目的
每个批次标准洗涤剂均应进行浓度曲线制作 。其目的是提供标准洗涤剂的量与含有标准洗涤剂的水样中获得的吸光度值相关的方程 。
B.6.2.2 制作步骤
标准洗涤液浓度曲线按照下列步骤操作 。
a) 标准溶液 1:将装有空注射器的烧杯放在天平上 ,去皮归零 ;用约 10 mL的标准洗涤剂填充注射器 ,将装有标准洗涤剂的注射器放回到烧杯中 ,并记录初始质量 ;将标准洗涤剂转移至 1 000 mL容量瓶中 ,注射器放回烧杯中并记录质量 ,初始质量与当前质量之差即为容量瓶中标准洗涤剂的质量 ,记录为 mdet 。加试验纯水至容量瓶的 1000 mL刻度线 ,加入磁力搅拌棒并盖上瓶塞 ,将容量瓶放在磁力搅拌器上 , 以 350 r/min搅拌 10 min,按公式(B. 3)计算标准溶液 1浓度 。
Cs1 =mdet × 1 000 … … … … … … … … … … ( B. 3 )式中 :
Cs1 — 标准溶液 1 的浓度 ,单位为毫克每升(mg/L) ;
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mde— 洗涤剂质量 ,单位为克(g) 。
b) 标准溶液 2:在继续搅拌标准溶液 1 的同时 ,用移液管量取约 10 mL,转移至 100 mL容量瓶中 ,记录移取质量 ms1 ,再加试验纯水至 100 mL刻度线 ,加入磁力搅拌棒并盖上瓶塞 ,将容量瓶放在磁力搅拌器上 , 以 350 r/min搅拌 5 min,按公式(B. 4)计算标准溶液 2浓度 。
Cs … … … … … … … … … … ( B. 4 )
式中 :
Cs2 — 标准溶液 2 的浓度 ,单位为毫克每升(mg/L) ;
ms1— 从标准溶液 1 中移取的液体质量 ,单位为克(g) 。
c) 标准 溶 液 : 取 6 个 100 mL 容 量 瓶 , 瓶 上 贴 上 标 签 。 在 搅 拌 标 准 溶 液 2 的 同 时 , 用 移 液 管 按表 B. 6 中容积目标值量取标准溶液 2,分别转移至 100 mL容量瓶中 ,记录移取质量 ms2 ,再加试验纯水至 100 mL刻 度 线 , 加 入 磁 力 搅 拌 棒 并 盖 上 瓶 塞 , 将 容 量 瓶 放 在 磁 力 搅 拌 器 上 , 以350 r/min搅拌 3 min,按公式(B. 5)计算标准溶液浓度 。
Cws … … … … … … … … … … ( B. 5 )
式中 :
Cws— 标准溶液浓度 ,单位为毫克每升(mg/L) ;
ms2 — 从标准溶液 2 中移取的液体质量 ,单位为克(g) 。
表 B.6 标准溶液浓度计算
d) 制作浓度曲线 :配置好的标准溶液在 24h 内用紫外可见分光光度计进行测量 。用试验纯水制备空白样品 ,与其他标准溶液一起进行吸光度测量 ,并记录样品在 223 nm、330 nm 处的吸光度 。按照公式(B. 6) 计 算 净 吸 光 度 , 绘 制 净 吸 光 度 和 标 准 溶 液 浓 度 曲 线 , 决 定 系 数 R2 ≥ 0. 999 5。测量 3 次 ,将 3 次测量所得标准溶液浓度曲线进行拟合 ,决定系数 R2 ≥0. 999,得到标准洗涤剂浓度曲线 ,记录斜率 k 和截距b。 图 B. 19给出了依据 3 次测量结果绘制标准溶液浓度曲线的示例 。 图 B. 20给出了标准洗涤剂浓度曲线的示例 。
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图 B. 19 3 次测量的标准溶液浓度曲线
图 B.20 标准洗涤剂浓度曲线
B.6.3 标准漂洗样块用量和放置方法
标准漂洗样块的试验用量为 5块 。与前 5块标准污染布采用同样的附着方式 ,在其右侧并排缝制在床单 、衬衫 、餐巾或手帕上 。
漂洗性能试验与洗净性能试验同时进行 。放置试验负载时 ,每种负载均应首先放置带有漂洗样块的负载 。
注 : 额定容量 ≤0. 5 kg的微型洗衣机 ,标准漂洗样块的试验用量为 3块 。
B.6.4 漂洗样块洗涤剂浓度测量
漂洗样块洗涤剂浓度按照下列步骤测量 。
a) 程序结束后取下漂洗样块 ,不要使试样受到任何污染 ,尤其是洗涤剂残留物 ,将试样放置在实验室环境中至少 16h。
b) 将在实验室环境中进行调节后的试样放入样品瓶中 ,进行称重并记录其重量 。 向瓶中加入大约 500 mL 的试验纯水 ,记录水的质量 ,保留 3位小数 。
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c) 将样品瓶放在轨道摇床上 ,使用固定架或类似方法固定 , 以 350 r/min的速度摇动 60 min。
d) 摇动结束后 ,用干镊子在 5 min 内取出所有试样并丢弃 。取下试样时 ,不要将水从试样中挤出 。关闭样品瓶的盖子 。
e) 静置 30 min后 ,对样品溶液进行吸光度测量 。记录样品在 223 nm、330 nm 处的吸光度 ,按公式 (B. 6)计算净吸光度 。共进行 3次测量 。 根据净吸光度平均值和标准洗涤剂浓度曲线计算样品的洗涤剂浓度 。
B.6.5 漂洗性能计算方法
B.6.5. 1 样品的净吸光度按公式(B. 6)计算 :
Asfi =Asfi223 -Asfi330 … … … … … … … … … … ( B. 6 )式中 :
Asfi — 样品的净吸光度 ;
Asfi223 — 样品在 223 nm 处的吸光度读数 ;
Asfi330 — 样品在 330 nm 处的吸光度读数 。
B.6.5.2 样品的洗涤剂浓度按公式(B. 7)计算 :
Cs … … … … … … … … … … ( B. 7 )
式中 :
Cs — 样品的洗涤剂浓度 ,单位为毫克每升(mg/L) ;
b — 标准洗涤剂浓度曲线的截距 ,见 B. 6. 2;
k — 标准洗涤剂浓度曲线的斜率 ,见 B. 6. 2。
B.6.5.3 样品的洗涤剂质量按公式(B. 8)计算 :
md =Cs X mw X 0.001 … … … … … … … … … … ( B. 8 )式中 :
md — 标准漂洗样块中残留洗涤剂的质量 ,单位为毫克(mg) ;
mw — 水的质量 ,单位为克(g) 。
B.6.5.4 单位质量标准漂洗样块中残留洗涤剂的质量按公式(B. 9)计算 :
msd … … … … … … … … … … ( B. 9 )式中 :
msd— 单位质量标准漂洗样块中残留洗涤剂的质量 ,单位为毫克每克(mg/g) ;
ms — 标准漂洗样块的质量 ,单位为克(g) 。
B.7 脱水性能试验
与洗净性能试验同时进行 ,按照 GB/T 4288中相关规定进行脱水性能试验和计算 。
B.8 耗电量试验
与洗净性能试验同时进行 ,记录试验全过程的耗电量 。
B.9 用水量试验
与洗净性能试验同时进行 ,记录试验全过程的用水量 。
B. 10 程序时长试验
与洗净性能试验同时 进 行 ,测 试 过 程 中 从 程 序 开 始 到 程 序 结 束 所 用 时 间 记 录 为 被 测 机 器 的 程 序
GB 12021.4—2026
时长 。
对于双桶洗衣机 ,程序时长为完成洗涤和脱水全过程的时间 ,试验负载在不同桶内转移的过程时间不计算在内 ,洗涤桶进水 、排水时间不计算在内 。
B. 11 试验有效性
如果被测机器或参比洗衣机在 3 次满载或半载试验中有 1 次是无效的(如停电 、试验样机或参比洗衣机发生故障 、仪表或控制机构错误或故障等) ,允许在与系列试验完全一致的条件下对被测机器与参比洗衣机同时进行第 4次试验 ,试验的理由应在报告中说明 。无效试验的数据不参与计算 。
如果 3 次满载和 3 次半载试验中有超过 1 次试验无效 ,无论其原因 ,则测试失败 。
B. 12 测试指标计算
B. 12. 1 耗电量和用水量分别按照公式(B. 10) 、公式(B. 11)计算 。
EW = I1 × E1 + I2 × E2 … … … … … … … … … … ( B. 10 )式中 :
EW — 耗电量 ,单位为千瓦时(kWh) ;
I1 — 满载系数 ,取 20% ;
E1 — 满载耗电量 ,单位为千瓦时(kWh) ;
I2 — 半载系数 ,取 80% ;
E2 — 半载耗电量 ,单位为千瓦时(kWh) 。
WW = I1 ×W1 + I2 ×W2 … … … … … … … … … … ( B. 11 )式中 :
WW — 用水量 ,单位为升(L) ;
W1 — 满载用水量 ,单位为升(L) ;
W2 — 半载用水量 ,单位为升(L) 。
B. 12.2 程序时长按照公式(B. 12)计算 。
TW = I1 × T1 + I2 × T2 … … … … … … … … … … ( B. 12 )式中 :
TW — 程序时长 ,单位为分(min) ;
T1 — 满载程序时长 ,单位为分(min) ;
T2 — 半载程序时长 ,单位为分(min) 。
B. 12.3 单位耗电量和单位用水量分别按照公式(B. 13) 、公式(B. 14)计算 。
EWe = (I1 × E1)/m + 2(I2 × E2)/m … … … … … … … … … ( B. 13 )式中 :
EWe— 单位耗电量 ,单位为千瓦时每千克(kWh/kg) ;
m — 额定容量 ,单位为千克(kg) 。
WWe = (I1 ×W1)/m + 2(I2 ×W2)/m … … … … … … … … ( B. 14 )式中 :
WWe— 单位用水量 ,单位为升每千克(L/kg) 。
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附 录 C
(规范性)
洗干一体机能效水效试验方法
C. 1 通用要求
C. 1. 1 洗干一体机应 在 同 一 台 被 测 机 器 上 按 制 造 商 声 明 的 标 准 洗 涤 程 序 和 标 准 洗 烘 程 序 分 别 进 行测试 。
C. 1.2 洗干一体机标准洗涤程序应按照附录 B规定的方法进行测试 。
C. 1.3 洗干一体机标准洗烘程序进行额定烘干容量的满载测试 ,洗净性能 、漂洗性能 、耗电量 、用水量 、程序时长 、最终含水率应在同一个测试循环中进行 。满载应测试 3 次 , 以 3 次测试结果的算术平均值作为测试值 。
C. 1.4 被测机器和参比洗衣机应在同一试验条件下 ,使用同一批次标准污染布进行试验 。
C.2 试验负载
试验负载应符合 B. 2 的要求 。
C.3 标准洗涤剂
标准洗涤剂应符合 B. 3 的要求 。
C.4 洗净性能试验
被测机器应按照 B. 5 的相关要求进行洗净性能试验 。标准洗烘程序应完整运行 , 中途不间断 。程序结束后测量全部污染布的反射率计算洗净率和洗净比 。
C.5 漂洗性能试验
按照 B. 6 的规定进行漂洗性能试验和计算 。
C.6 耗电量试验
与洗净性能试验同时进行 ,烘干结束后记录试验全过程的耗电量 ,并按照公式(C. 1)计算修正耗电量值 。
EWD = Em +μf × m0 × Ev … … … … … … … … … … ( C. 1 )式中 :
EWD — 修正耗电量 ,单位为千瓦时(kWh) ;
Em — 试验全过程耗电量 ,单位为千瓦时(kWh) ;
μf — 烘干后最终含水率 , 以百分数( %)表示 ;
m0 — 调整后试验负载质量 ,单位为克(g) ;
Ev — 汽化耗电量 ,取值 0. 000 628,单位为千瓦时每克(kWh/g) 。
C.7 用水量试验
与洗净性能试验同时进行 ,记录试验全过程的用水量 。
C. 8 程序时长试验
与洗净性能试验同时 进 行 , 测 试 过 程 中 从 程 序 开 始 到 程 序 结 束 所 用 时 间 记 录 为 被 测 机 器 的 程 序
GB 12021.4—2026
时长 。
C.9 最终含水率试验
与洗净性能试验同时进行 ,每次试验运行得到的最终含水率 ≤3. 0% 。
按照公式(C. 2)计算最终含水率 。
… … … … … … … … … … ( C. 2 )式中 :
mf— 程序结束后试验负载质量 ,单位为克(g) 。
C. 10 试验有效性
在 3 次试验中 ,如果有 1 次试验负载最终含水率超过 3% ,允许在与系列试验完全一致的条件下进行第 4次试验 。无效试验的数据不参与计算 。
如果 3 次试验中有 1 次以上试验负载最终含水率超过 3% ,则测试失败 。
C. 11 测试指标计算
C. 11. 1 单位耗电量按照公式(C. 3)计算 。
EWDe = EWD/m … … … … … … … … … … ( C. 3 )式中 :
EWDe— 单位耗电量 ,单位为千瓦时每千克(kWh/kg) 。
C. 11.2 单位用水量按照公式(C. 4)计算 。
WWDe =WWD/m … … … … … … … … … … ( C. 4 )式中 :
WWD — 试验全过程用水量 ,单位为升(L) ;
WWDe— 单位用水量 ,单位为升每千克(L/kg) 。
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附 录 D
(规范性)
多筒(桶)式产品能效水效试验方法
D. 1 多筒(桶)式洗衣机
D. 1. 1 每个筒(桶)洗涤方式不同的多筒(桶)式洗衣机 ,按照附录 B 的要求分别对每个能够洗涤棉负载的筒(桶)进行测试 。
D. 1.2 各筒(桶)具有相同洗涤方式 ,但制造商未宣称可同时运行标准洗涤程序的多筒(桶)式洗衣机 ,按照附录 B 的要求分别对每个能够洗涤棉负载的筒(桶)进行测试 。
D. 1.3 各筒(桶)具有相同洗涤方式 ,且制造商宣称可同时运行标准洗涤程序的多筒(桶)式洗衣机 , 以能够洗涤棉负载的筒(桶)同时运行的方式进行试验 。
每个筒(桶)分别按照表 B. 1 配置试验负载和污染布 ,按制造商明示的程序进行试验 ,试验运行结束后 ,按照附录 B 的要求对每个筒(桶)分别进行洗净性能 、漂洗性能 、脱水性能的计算 。
测试过程中记录全过程的耗电量和用水量 ,从程序开始到程序结束所用时间记录为被测机器的程序时长 。按照 B. 12的要求进行测试指标计算 。
D.2 多筒(桶)式洗干一体机
D.2. 1 多筒(桶)式洗干一体机按照 D. 1要求进行标准洗涤程序试验 。
D.2.2 多筒(桶)式洗干一体机如有多个筒能够实现洗干一体机功能 ,但制造商未宣称可同时运行标准洗烘程序的 ,按照附录 C 的要求对每个筒分别进行洗干一体机试验 。
D.2.3 多筒(桶)式洗干一体机如有多个筒能够实现洗干一体机功能 ,且制造商宣称可同时运行标准洗烘程序的 , 以同时运行的方式进行试验 。
按照附录 C 的要求对每个筒分别进行洗净性能 、漂洗性能 、最终含水率的计算 。
测试过程中记录全过程的耗电量和用水量 ,从程序开始到程序结束所用时间记录为被测机器的程序时长 。按照 C. 11的要求进行测试指标计算 。
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附 录 E
(规范性)
碳黑标准污染布
E. 1 布料规格
采用 GB/T 411 中漂白中平布 ,其经纱为(21±2)支数 ;纬纱为(21±2)支数 。
E.2 布料预处理
布料经过脱浆预处理后裁成 240 mm×250 mm 的样块 ,经仔细熨平后在(105±5)℃的条件下干燥3 h,保存在干燥容器中待用 ,经处理后的布料反射率应为 86% ~ 92% 。
E.3 污染液配制
污染液主要成分碳黑应符合表 E. 1 的相关要求 。
表 E. 1 碳黑规格要求
E.4 标准污染布制备
将预处理好的布料通过浸入污染液的方式制作碳黑标准污染布 ,处理步骤包含 :
a) 浸没 ;
b) 轧光 ;
c) 干燥 ;
d) 浸没(如有必要) ;
e) 轧光 ;
f) 干燥 ;
g) 老化 。
最后 ,裁剪成尺寸 120 mm×60 mm 的样块 。微型洗衣机所用污染布裁剪成尺寸 60 mm×60 mm的样块 。
E.5 标准污染布检查
标准污染布按照下列步骤进行检查 :
a) 肉眼初步检查污染是否均匀一致 ,剔除污染不均匀的标准污染布 ;
b) 使用光电反射率计(或白度计)测定反射率 ,B. 5. 4 规定的各测试点反射率值应在 22% ~ 28%范围内 ;
c) 对每一批次标准污染布进行检验 ,其反射率与同批次标准污染布中位值的相对偏差应在 ±2. 5%范围内 ;
GB 12021.4—2026
d) 推荐使用获得标准样品/物质证书的标准污染布 。
E.6 标准污染布的保存
每批标准污染布应标明制作日期 、保质期和原布反射率 ,标准污染布应保存在干燥器内 ,并存放在0 ℃ ~ 5 ℃阴凉干燥处 。使用前取出 ,并在 2 h 内使用 。
碳黑标准污染布应在其标明的制作完成 日 7 d后至保质期内使用 。
E.7 制备标准污染布的注意事项
制作与测量标准污染布均应在室温 20 ℃ ~ 25 ℃且相对湿度<40%条件下进行 , 以保证标准污染布的质量 。
污染液不能混有其他杂物 ,配制的污染液应在充分摇匀后立即使用 。
GB 12021.4—2026
附 录 F
(规范性)
棉质标准洗涤织物与标准漂洗样块
F. 1 棉质标准洗涤织物F. 1. 1 类型与规格
棉质标准洗涤织物包含床单 、衬衫 、餐巾 、手帕四种类型 ,其规格应符合表 F. 1 及图 F. 1~ 图 F. 4 的要求 。
表 F. 1 棉质标准洗涤织物规格
单位为毫米
图 F. 1 床单
GB 12021.4—2026
单位为毫米
图 F.2 衬衫
单位为毫米
图 F.3 餐巾
单位为毫米
图 F.4 手帕
F. 1.2 预处理
全新棉质标准洗涤织物在首次使用前 ,应经受一次 5 个洗涤周期组成的预处理(总时间应 ≥3 h) ,每周期使用 10g/kg的标准洗涤剂 ,每周期之间没有干燥过程 。全部洗涤结束按照 F. 1. 3 的要求进行质量调整 ,调整后作为试验负载使用 。
棉质标准洗涤织物的预处理可使用滚筒式参比洗衣机进行 ,也可使用其他滚筒式洗衣机进行 。
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