T/CISIA017—2026
轻质碳酸钙行业绿色工厂评价要求及建设指南
Requirements of evaluation and guidance of construction for green factory— Light calcium carbonate
(发布稿)
2026-02-10 发布 2026-02-10 实施
中国无机盐工业协会发布
T/CISIA 017—2026
目 录
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 评价要求 2
5 评价程序 2
6 评价报告 2
7 建设指南 3
附录 A 6
A1 轻质碳酸钙产品生产工艺流程示意图 6
A2 纳米碳酸钙产品生产工艺流程示意图 7
A3 轻质碳酸钙及纳米碳酸钙复合生产工艺流程示意图 8
附录 B 9
轻质碳酸钙绿色工厂评分表 9
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前 言
本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国无机盐工业协会碳酸钙行业分会提出。
本文件由中国无机盐工业协会标准化工作委员会归口。
本文件起草单位：河北欧顺金科技有限公司、桂林金山新材料有限公司、山东宇信纳米科技有限公司、河北立信化工有限公司、德兴市龙圣碳酸钙有限公司、河北力成科技有限公司、石家庄科林威尔环保科技有限公司、北京中化联合认证有限公司、武汉工程大学。
本文件主要起草人：范国辉、李世令、姚理修、许会成、余春林、刘力成、卢云峰、项坤、张彦芬、秦迎、陈佃动、许子申、余骏龙、王辉、王庆、牛仁杰、陈沛云、郝志刚、马永山、孙丰阁、韩丽瑾、武少弟。
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轻质碳酸钙行业绿色工厂评价要求及建设指南
1 范围
本文件规定了轻质碳酸钙行业绿色工厂的评价要求、评价程序、评价报告，提出了绿色工厂的建设措施。
本文件适用于轻质碳酸钙生产企业绿色工厂的评价工作，并指导企业开展绿色工厂建设。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 19001 质量管理体系要求
GB/T 19590 纳米碳酸钙
GB/T 23331 能源管理体系要求
GB/T 23957 牙膏工业用轻质碳酸钙
GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南
GB/T 33761 绿色产品评价通则
GB/T 36132 绿色工厂评价通则
GB/T 45001 职业健康安全管理体系要求
HG/T 2226 普通工业沉淀碳酸钙
HG/T 2567 工业活性沉淀碳酸钙
HG/T 2776 工业微细沉淀碳酸钙和工业微细活性沉淀碳酸钙
HG/T 4204 低砷碳酸钙
HG/T 4527 浆状和膏状碳酸钙
QB/T 2811 造纸用碳酸钙
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
轻质碳酸钙 light calcium carbonate
以石灰石为原料，经煅烧、消化、碳化、改性、脱水、干燥、分级、包装等工序制得的沉淀碳酸钙(分子式CaCO3 ，英文Precipitated Calcium Carbonate,简称PCC)粉体，包括GB/T 19590、GB/T 23957、 HG/T2226、HG/T 2567、 HG/T 2776、HG/T 4204、HG/T 4527、QB/T 2811等定义的产品。生产工艺流程示意见附录A。
3.2
绿色工厂 green factory
实现了能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化的工厂。
[GB/T 36132,定义3.1]有改动
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3.3
绿色产品 green product
在全生命周期过程中，符合环境保护要求，对生态环境和人体健康无害或危害小，资源能源消耗少、品质高的产品。
[GB/T 33761,定义3.1]
4 评价要求
4.1 基本要求
基本要求采取一票否决制，企业应全部满足。主要包括：
(1) 企业应依法设立，具有排污许可证， 申报范围应与排污许可证对应;
(2) 企业污染物达标排放，各类重点污染物排放满足总量控制要求，完成国家或地方政府下达的节能减排指标和碳排放控制指标;
(3) 近三年未发生安全、质量、环保等违法违规行为;企业未被列入失信企业、法人代表黑名单;
(4) 企业依法对环境信息进行了披露;
(5) 普通轻质碳酸钙装置规模不小于 5 万吨/年;纳米碳酸钙装置规模不小于 3 万吨/年;
(6) 2023 年起，企业新增投入使用的通用设备应达到适用国家强制性能效标准 2 级及以上要求。
4.2 评价指标
评价指标由一级指标、二级指标组成，其中一级指标 5 个，分别为能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化。二级指标 14 个，是对一级指标的细化，各二级指标解释及计算方法见附录 B。
4.3 评价方法
评价采用百分制，5 个一级指标和 14 个二级指标最高分值分别合计 100 分，每个一级指标分值与对应的二级指标得分之和相等。各指标权重及确定方法见附录 B。
企业自评价总得分 85 分以上的可参加绿色工厂评选。
本文件中数据采集以统计部门、生态环境保护部门等官方数据为准。非官方数据以调研或行业协会数据为准。
5 评价程序
评价工作采取企业自评自报与专家审查评议相结合的方式进行。必要时专家可预先现场核查。
评价报告可企业自主编制或由第三方机构进行编制。
6 评价报告
6.1 绿色工厂自评价报告
绿色工厂自评价报告内容包括但不限于：
(1) 工厂名称、地址、行业、法定代表人、简介等基本信息，发展现状、工业产业和生产经营情况;
(2) 工厂在绿色发展方面开展的重点工作及取得成绩，下一步拟开展重点工作等;
(3) 工厂的建筑、装置规模、工艺路线、主要耗能设备、计量设备情况， 以及相关标准执行情况;
(4) 工厂各项管理体系建设情况;
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(5) 工厂能源投入、资源投入、采购等方面的现状，以及目前正在实施的节约能源资源项目;
(6) 工厂生产产品的能效、有害物质限制使用等情况以及相关标准的落实情况;
(7) 工厂主要污染物处理设备配置及运行情况，大气污染物、水污染物、固体废物、噪声、温室气体的排放及管理等现状，以及相关标准的落实情况;
(8) 自评价得分表;
(9) 得分支持或证明材料。
6.2 第三方评价报告
第三方评价报告内容包括但不限于：
(1) 绿色工厂评价的目的、范围及准则;
(2) 绿色工厂评价过程，主要包括评价组织安排、文件评审情况、现场评估情况、核查报告编写及内部技术复核情况;
(3) 对申报工厂的管理体系、能源资源投入、产品、环境排放等方面进行描述，并对工厂自评报告中的相关内容进行核实;
(4) 核实数据真实性、计算范围及计算方法，检查相关计量设备和有关标准的执行等情况;
(5) 对企业自评所出现的问题情况进行描述;
(6) 对申报工厂是否符合绿色工厂要求进行评价，说明各评价指标值及是否符合评价要求情况，描述主要创建做法及工作亮点等;
(7) 对持续创建绿色工厂的下一步工作提出建议;
(8) 第三方评价得分表;
(9) 得分支持或证明材料。
7 建设指南
7.1 制度建设措施
(1) 建立绿色工厂建设指挥机构及绿色低碳管理机构(可兼);
(2) 工厂对其温室气体排放进行核算和报告;
(3) 取得质量管理体系(GB/T 19001)、职业健康安全管理体系(GB/T 45001)、环境管理体系(GB/T 24001)、能源管理体系(GB/T 23331)认证;
(4) 依法或自愿披露环境信息及绿色低碳发展相关信息;
(5) 定期开展清洁生产审核。
7.2 节能降碳措施
(1) 清洁能源替代：全厂采用蒸汽、天然气、 电等清洁能源，逐步淘汰煤炭使用。
(2) 可再生能源应用：积极采用光伏或生物质能源，增加绿电使用比例。
(3) 能效提升：更新改造动设备，使能效等级不低于 2 级，积极推广智能节能照明(如 LED 等)。
(4) 余热回收：在窑气管道、干燥尾气等环节配置换热器，回收热量用于生产或供暖。
7.3 资源高效利用措施
(1) 二氧化碳减排：提高碳化过程二氧化碳利用率。
(2) 节水循环：提高工业用水重复利用率、蒸汽冷凝水回收率。
(3) 固废利用：煅烧渣、消化渣用于建材生产，除尘灰回收利用。
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7.4 装备选型优化措施
(1) 煅烧系统：选用节能环保型立窑，严格控制石灰石和窑用煤的粒径、原料与燃料的投料比，提高窑气中 CO2 浓度。
(2) 消化系统：优先采用节能型消化机，提高消化效率及氢氧化钙收率。
(3) 生浆精制：采用旋液分离器与振动筛等组合式节能高效除杂工艺，控制生浆陈化时间。
(4) 窑气净化：采用袋式除尘器、湿式洗气塔、高效气液分离器等设施。
(5) 碳化供气：采用高效节能风机和压缩机。
(6) 改性处理：积极利用余热。
(7) 固液分离：采用高效预浓缩技术，轻钙宜采用变频自动卸料刮刀离心机;纳米钙采用程控自动高压隔膜压榨式压滤机。
(8) 干燥系统：轻钙推荐盘式干燥机、多层组合式干燥机或回转列管干燥机;纳米钙宜采用组合干燥。
(9) 粉碎解聚：轻钙采用气流筛、风选机;纳米钙采用大型粉碎机加分级机、气流涡旋粉碎机或旋风磨加分级机等高效率解聚组合。
(10) 自动化控制：积极采用DCS/PLC 系统，实现配料、脱水、卸料、包装等环节自动化。
(11) 产品储运：场内运输采用托盘、叉车、行吊等先进作业方式;采用自动包装及立体仓库储存。
7.5 工艺过程控制优化措施
(1) 原料管控：优选高纯石灰石矿，采用剔除杂石、水洗、精细块度分级等工艺。
(2) 煅烧质量：降低石灰石生烧率和过烧率，减少废渣废料。
(3) 消化控制：采用热水消化，精准调控灰水比、消化温度、浆液浓度，提升石灰利用率;控制石灰乳分级过筛、陈化搅拌时间与强度，保障白度与细度。
(4) 碳化节电：碳化车间应优化 CO2 浓度和通气量自动化控制方案、加强窑气输送设备维护，提升碳化速度与 CO2 利用率。
(5) 滤布管理：选用优质滤布;滤液及时回收利用，滤布定期清洗更换。
(6) 干燥控制：严格调控干燥温度与热介质流量，在保障质量前提下尽量提高干燥效率;回收利用干燥尾气余热加热消化用水。
(7) 粉碎筛分：合理调节风量与设备参数。
7.6 污染防控措施
(1) 物料储存：煤炭、石灰石、废料等全部实现棚化、仓化，杜绝露天堆放。
(2) 粉尘控制：卸料、输送、提升、分筛等环节全封闭，消除无组织排放点;烘干、粉筛、包装工序安装高效布袋除尘器，实行负压操作;除尘灰回收利用。
(3) 废气治理：碳化尾气集中处理和排放，应设置污染物排放监测;燃煤、燃气、生物质锅炉的烟气应设置污染物处理设施和排放检测;干燥尾气经水膜除尘或布袋除尘净化后达标排放。
(4) 废水管理：生产废水集中收集，经多级沉降等处理后全部回用(用于消化、洗矿、道路洒扫、绿化等)，实现近零排放。
(5) 固废处置：煤渣、石灰粉、碎石、旋液分离与筛分尾渣等分类规范仓储，及时清运;鼓励作为建材原料或返回生产系统资源化利用。
(6) 噪声控制：立窑加料口采取降噪措施，振动筛加装橡胶减震或设备整体隔声降噪等，大型风机与粉碎机配备消音器或隔声处置。
(7) 排放口规范：所有污染物排放口设置标准化监测平台与采样口，具备在线或手工监测条件。
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7.7 其他措施
(1) 绿色认证：积极开展绿色产品或低碳产品认证，开展产品生态设计。
(2) 碳足迹管理：开展产品碳足迹核算，开发带碳标签的产品。
(3) 产品结构升级：提高高附加值产品如纳米碳酸钙等产量占比。
(4) 集约用地：提高厂区容积率。
(5) 绿色建筑：厂房提高绿色建材使用率，积极实施光伏建筑一体化(BIPV)。
(6) 功能分区：行政区与生产区严格分离;厂区道路硬化、绿化合理;车间与道路设置规范标识牌与导向牌;设置进出工厂的车辆冲洗点;建立卫生管理制度，定期清扫、洒水抑尘，保持厂容整洁。
(7) 数字化管理：部署覆盖能源计量、碳核算、减排路径规划的能碳管理系统，并实现数据实时联网。
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附录 A
(资料性)
A1 普通轻质碳酸钙产品生产工艺流程示意图
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A2 纳米碳酸钙产品生产工艺流程示意图
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A3 普通轻质碳酸钙与纳米碳酸钙复合生产工艺流程示意图
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附录 B
(资料性)
轻质碳酸钙绿色工厂评分表
一级指标
(权重)
序号
二级指标
定义或表征
单位
引领值
基准值
证明材料要求
指标计算方法
权重
分值
得分判定方法
实际
得分
能源低碳化(30%)
1
能源消耗强度
单位产品综合能耗
kgce/t
165(普通轻
质碳酸钙);
210(纳米碳
酸钙)
200(普通轻
质碳酸钙);
240(纳米碳
酸钙)
能源审计报告或生产统计报表
能源消耗总量/产品产量×100%
10
(实际值-基准值)/(引领值-基准值) ×10
2
可再生能源利用率
太阳能/生物质能/绿电等占比
%
30
10
1.绿电采购合同
2.生物质燃料消耗记录
可再生能源用量/总能源用量×100%
10
(实际值-基准值)/(引领值-基准值) ×10
3
能碳管理系统
系统功能完善度
/
/
/
系统截图及功能说明
/
10
能耗可监测得 6 分，
增加碳足迹核算、用能优
化等功能每项加 2 分
资源高效化(25%)
4
5
原料利用率
水资源利用
石灰石消耗定额
单位产品新鲜水耗
t/t
m³/t
1.15
0.5(普通轻质碳酸钙);
1.5(纳米碳
1.30
1(普通轻质碳酸钙);2 (纳米碳酸
1.原料投料记录
2.产品生产记录及化验报告
1.水表计量数据
2.产品生产记录
石灰石消耗量/碳酸钙产量
新鲜水消耗总量/产品产量×100%
9
8
(实际值-基准值)/(引领值-基准值) ×9
(实际值-基准值)/(引领值-基准值) ×8
9
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一级指标
(权重)
序号
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