LY/T 3452-2025 林化类产品生产节能技术规范

　　ICS65.020.99CCSF10

中华人民共和国林业行业标准

LY/T3452—2025

　　林化类产品生产节能技术规范

The specification of technique for energy conservation productionof

chemical products from forestryresources

　　2025-12-26发布 2026-04-01 实施

目 次

前言 Ⅲ

1 范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 2

4主要耗能工序 2

5工艺节能要求 2

5. 1基本要求 2

5. 2证实方法 3

6规划设计节能 3

7组织管理节能 3

8经济运行要求 4

前言

本文件按照 GB/T1. 1—2020《标准化工作导则第 1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国能源基础与管理标准化技术委员会林业能源管理分技术委员会(SAC/TC20/SC7)提出并归口。

本文件起草单位：西北农林科技大学、千年舟新材科技集团股份有限公司、宏业生物科技股份有限公司、北华大学、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、山东理工大学、黑龙江省林业设计研究院、中国林业科学研究院林产化学工业研究所、江西鲁丽木业有限公司、山东新港企业集团有限公司、湖南福森竹木科技有限公司、黑龙江省生态研究所、宜宾纸业有限公司、福建南平青松化工有限公司、山东蔚枫生物科技有限公司、河南农业大学、陕西龙头国漆文化产业有限公司、江苏中淘家居科技有限公司、常州检验检测标准认证研究院、河南省生物基材料产业研究院有限公司、山东省产品质量检验研究院、浙江阚螺文化有限公司、南京林业大学、浙江农林大学。

本文件主要起草人：楚杰、时君友、谢小兵、房桂干、路海东，刘伟国，毕名亮、闫焱，刘千河、袁端姣、詹先旭、温明宇、徐文彪、林琳、葛立军、魏明、陈灿渊、黄曹兴、杨中志、吴珽、黄晨、袁源、邓新贵、谢章红、沈灏、周霞、彭万喜、李业红、邹淼、雷洪、陈志勇、张军华、蔡红珍、梁素钰、贾丹、段喜鑫、李翔宇、张根成、陈加林、顾强、郑洪连、戴树乐、刘喆赟、李一博、张佳星、李书磊、袁洁莹、易瑶、李晶晶、党硕宇、丁帆、吴刘将、刘斌、崔倩倩、单惠琳、闫一凡、姬晓迪、张利、袁晶、陈林、贾丽丽。

林化类产品生产节能技术规范

1范围

本文件界定了林化类产品生产节能技术的术语和定义，规定了主要耗能工序、工艺节能要求、规划设计节能、组织管理节能和经济运行要求。

本文件适用于松香、木蜡油、漆油、漆蜡、漆脂、醇类等林化类产品生产的节能管理。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2589 综合能耗计算通则 GB/T3485 评价企业合理用电技术导则 GB/T4272 设备及管道保温技术通则 GB5009. 3 食品安全国家标准食品中水分的测定 GB/T6422 用能设备能量测试导则 GB/T12497三相异步电动机经济运行

GB/T15316节能监测技术通则

GB/T15914蒸汽加热设备节能监测方法

GB/T17166能源审计技术通则

GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T17526漆蜡

GB/T17954工业锅炉经济运行

GB/T18262人造板机械通用技术条件

GB19153容积式空气压缩机能效限定值及能效等级GB/T 21781 化学品的熔点及熔融范围试验方法

GB/T 23899 林业企业能耗测试与计算方法

GB/T 40588 电力系统自动低压减负荷技术规定

GB50013 室外给水设计标准

GB50015建筑给水排水设计标准

GB50034建筑照明设计标准

GB50052供配电系统设计规范

GB50053 20 kV及以下变电所设计规范

GB50054低压配电设计规范

LY/T1529普通胶合板生产综合能耗

LY/T1862木材工业气力运输与除尘系统节能技术规范LY/T 2394林业企业能源计量器具管理规范

LY/T2709木蜡油

LY/T3452—2025

LY/T 3280漆树提取物

TSGG0002锅炉节能技术监督管理规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

林化类产品节能技术 Techniqueforenergyconservationforchemicalproductsfromforestryre-

sources

采用物理法、化学法或生物化学法得到的林化产品(固体产品主要包括木浆、栲胶、松香、漆蜡和漆脂等，液体产品主要包括漆油、木蜡油和醇类等)主要耗能工序中的工艺节能、规划设计及节能监测等方面的技术。

3.2

林化类产品生产线 Productionlineofchemicalproductsfromforestryresources

固体和液体林化产品生产设备的连续化组合，主要包括：水解、浸提、热解、发酵、压榨、加成和氧化等各个工艺系统等。

4主要耗能工序

耗能工序包括原料制备、干燥、药剂回收/尾气处理、萃取及提纯破碎、筛分、研磨、包装等工序。

注1：松香的主要耗能工序为原料制备、蒸馏冷却及后加工等;

注2：木蜡油的主要耗能工序为原料制备、熔化、去杂等;

注3：漆油的主要耗能工序为原料制备、萃取、分离等;

注4：漆蜡的主要耗能工序为原料制备、萃取及提纯等;

注5：漆脂的主要耗能工序为原料制备、萃取及去杂等;

注6：醇类的主要耗能工序为预处理、提取、合成、过滤及提纯等。

5工艺节能要求

5.1基本要求

5.1.1原料制备阶段，固体原料水分控制在 10%-15% 之间，宜采取自然干燥和可再生能源干燥等低能耗干燥方式。

5.1. 2生产中的清洗洗涤水要求有效梯度。

5.1. 3松香产品生产中可采用回收余热生产蒸汽，并控制炉头加热温度在 600℃-650 ℃之间，炉尾温度小于 150 ℃ ,应根据转窑产量设定引风机风量与风压;松香的松脂熬制要自然冷却。干燥要准确控制原料的初始水分小于等于 65%，终止水分小于等于 10%或根据客户要求控制。

5.1. 4木蜡油和漆油蒸馏提取中，在 80 ℃条件下使用 10倍溶剂提取4 h去杂。漆蜡的索氏提取和超声提取时间在 30 min以内。

5.1. 5 漆脂产品生产中木蜡融化调配采用45 ℃低温融化锅，并精确控制调配时间。

5.1. 6醇类产品的蒸馏、溶剂提取要求蒸汽和热能回收利用，干燥阶段原料的初始水分小于等于 65%，过滤和提纯要求采用与产能匹配的节能型设备。

5. 1. 7其他林化类产品按照各自工艺要求的相关标准规定执行。 5.1. 8根据原材料精确选用设备及参数，其功率配置与产品产能、种类、规格、工艺以及生产线相适应;设备和管道的表面温度超过 50 ℃时，按GB/T 4272做保温隔热处理。

5.1. 9 锅炉供热系统保证热能，并实现节能、高效、环保等。

5.1.10不得选用国家禁止使用的高耗能机电产品。

5.1.11水解、浸提、蒸馏、过滤及总体工艺选用节能蒸馏系统，并符合一体化联产工艺要求。

5. 2证实方法

5. 2.1松香及木蜡油、漆油含水率采用 GB5009. 3 的方法测定。漆脂含水率采用 GB/T17526 的方法测定。漆脂熔点采用GB/T 21781 的方法测定。

5. 2. 2 木蜡油的提取按照 LY/T2709 中的方法测定，漆脂的融化调配条件按照 LY/T3280 中的方法测定。

5. 2. 3生产企业的能源计量器具按照GB17167 中的方法进行配备。

5. 2. 4节能的统计与计算按照GB/T 23899 中的方法进行。

5. 2. 5 各主要机台和工作区域按照GB/T15316规定装设监测经济运行的仪表。供热系统的锅炉选用与其燃料相适应的炉型。

5. 2. 6 水解、浸提、蒸馏、过滤及总体工艺的选用符合GB/T15914 的规定。

6规划设计节能

6.1依据产品种类、规格和产量等，通过规划设计，使设备、车间布置、通风、采暖、保温及供电系统、锅炉热力系统、压缩空气系统、除尘系统等达到配置合理、节能高效、运行稳定和安全可靠的工作状态，并符合相关标准规定。

6. 2 供热系统的锅炉选用与其燃料相适应的炉型，锅炉本体和附属的热力设备及管道按 GB/T 4272 的规定做好保温，能效应按GB/T17954和TSGG0002 的相关规定。

6. 3总平面设计布置满足安全生产要求，同时布局合理;厂内运输和物料输送路径短捷顺畅。

6. 4 生产车间布置宜采用可利用的自然采光、自然通风的朝向。

6. 5生产车间照明照度符合GB50034 的相关规定，选用高效节能的灯具。

6. 6工厂给水排水系统采用节能技术和设备，并符合 GB50013、GB50015 的相关规定。

6. 7总体节能设计符合GB/T15316规定。

6. 8 生产企业的能源计量器具节能规划按照GB17167和LY/T 2394 中的方法进行配备。

7组织管理节能

7.1设备性能、结构、显示装置、安全防护的要求符合 GB/T18262 的规定。

7. 2重点电动机经济运行的原则和技术条件、选用、更换或改造符合GB/T12497 的相关规定。

7. 3 尽量实现主产品和副产品连续加工生产，并合理组织好各生产工序环节的顺畅衔接，实现生产线在设计产能的85% 以上运行。

7. 4 尽量减少因更改林化产品加工规格而产生的设备调整。

7. 5 保证生产线的完好状态，避免生产过程中因频繁调整生产线降低生产效率和产品合格率。

7. 6 生产线及辅机配套设备不得使用国家明令禁止使用的高耗能机电产品。

7. 7生产线使用单位定期对相关生产工艺、操作、维护等方面人员进行节能教育和培训。

7. 8 生产中及时进行节能改造和技术升级，提高生产线节能总体水平。

8 经济运行要求

8.1生产线上鼓励使用高效节能的设备，不得使用国家明令禁止使用的高耗能设备。

8. 2 生产线设备选型与产品产量、种类、规格、工艺流程、连续化、自动化程度相适应，能源计量器具配备与管理符合 GB17167 的规定。

8. 3 生产线使用供电系统的总体规划设计符合GB/T 40588 的规定。

8. 4 生产线上的重点电动机的选用符合GB/T12497 的规定。

8. 5 根据生产线最大负荷运行时所需压缩空气量和压力来合理选配空气压缩机的种类、性能、工作压力、容积流量、功率等。容积式空气压缩机的选用符合 GB19153 的相关规定，节能产品能效分级等级选二级以上。

8. 6 生产线上的工业锅炉选用与其燃料种类相适应的炉型，其能效指标应符合 GB/T17954 的相关规定，经济运行热效率等级选二级以上。

8. 7 生产线上的除尘系统的设计与运行符合LY/T1862的相关规定。

8. 8 经济运行测评在林化产品生产正常、设备运行工况稳定情况下进行并与生产过程相适应。

8. 9 经济运行评价符合GB/T2589、GB/T6422、GB/T15316和GB/T17166 的规定。

8.10生产经济运行测评符合LY/T1529 的规定。

8.11 企业供配电系统经济运行符合 GB50052、GB50053、GB50054和GB/T3485 的规定。

8.12锅炉热力系统经济运行符合TSGG0002和GB/T17954 的规定。

8.13 压缩空气系统经济运行符合 GB19153 的规定。

8.14 除尘系统经济运行符合LY/T1862 的规定。

　　8.15设备上重点电动机的经济运行符合GB/T12497 的规定。