Q/ZSCS01-2020 卸油安全保护装置

株洲石油储运设备有限公司标准 Q/ZSCS01-2020《卸油安全保护装置》主要内容的详细总结：

​​标准核心目标：​​ 规定用于油库火车卸油和汽车装油场所，保护作业人员安全、防止坠落的“卸油安全保护装置”（简称安全架）的设计、制造、检验和验收要求。

​​1. 基础信息：​​

• ​​标准号：​​ Q/ZSCS01-2020
• ​​标准名称：​​ 卸油安全保护装置
• ​​状态：​​ 首次发布
• ​​发布日期：​​ 2020-01-05
• ​​实施日期：​​ 2020-02-01
• ​​主要起草人：​​ 吴德坤
• ​​编写规则：​​ GB/T 1.1-2009

​​2. 适用范围：​​

• 适用于油库装卸油作业场所（火车卸油、汽车装油）。
• 功能：保护作业人员安全，防止坠落。
• 对象：安全架（由多个部件组成）。

​​3. 规范性引用文件：​​

• 列出了多项国家标准和行业标准作为依据，涵盖材料（钢、焊条）、部件（轴承、法兰、管件）、焊接（坡口、焊缝质量）、涂装（除锈、底漆）、安全（安全带）、包装（机电产品包装）等方面。核心引用标准包括：
  • GB/T 699 (优质碳素结构钢)
  • GB/T 700 (碳素结构钢)
  • GB/T 306 (滚动轴承)
  • GB/T 985 (焊接坡口)
  • GB/T 10854 (钢焊缝)
  • GB/T 8923 (钢材除锈等级 ST2.5)
  • GB/T 911.5 (对焊法兰)
  • GB/T 12459 (对焊管件)
  • GB 6095 (安全带)
  • GB/T 13384 (机电包装)
  • HG/T 21608 (液体装卸臂 - 部分技术要求可能参考)

​​4. 术语与定义：​​

• 明确定义了安全架及其关键组成部分：
  • ​​卸油安全保护装置/安全架：​​ 核心设备，由下部固定立柱、传动机构等部件组成。
  • ​​下部固定立柱：​​ 钢管焊接基础底板，支撑整个结构。
  • ​​传动机构：​​ 蜗轮蜗杆驱动，包括蜗杆、涡轮、轴承、轴承座、传动轴、手轮、键销。用于操作桁架旋转。
  • ​​锁紧机构：​​ 锁芯和锁齿组成，用于安全架复位后的固定。
  • ​​回转器：​​ 轴承和内、外套组成，实现桁架旋转的关键部件。
  • ​​上部回转立柱：​​ 钢管焊接法兰，连接桁架及轨道。
  • ​​桁架及轨道：​​ 方钢管焊接结构，支撑行走小车、防坠器及人体重量。
  • ​​行走小车：​​ 铝合金材质，在轨道内行走，随操作人员移动防坠器，运行时无火花。
  • ​​防坠器：​​ 由安全带和速差自控器组成，防止人体坠落的核心安全部件。
  • ​​安全带：​​ 系在操作人员身上，防止意外跌落。

​​5. 结构型式和基本参数：​​

• ​​结构图示：​​ 标准包含图示（总结中未显示），标识了12个关键部件（基础螺栓、螺母、弹簧垫圈、下部固定立柱、传动机构、锁紧机构、回转器、上部立柱、桁架及导轨、行走小车、防坠器、安全带）。
• ​​主要技术参数：​​
  • ​​承载能力：​​ 200 Kg
  • ​​工作高度：​​ 4800 mm
  • ​​工作半径：​​ 3800 mm
  • ​​自重：​​ 450 Kg
  • ​​倾覆力矩：​​ 1000 Kg·m

​​6. 技术要求：​​

• ​​材料 (6.1):​​
  • 选材需考虑使用条件、焊接性、工艺、经济性。
  • 金属材料必须符合GB/T 699, GB/T 700等标准。
  • 管件 (GB/T 12459)、法兰 (GB/T 911.5)、轴承 (GB/T 306) 需符合相应国标。
  • 焊材需有质量证明，符合国标和设计要求。
  • 防腐涂料、稀释剂、固化剂需符合国标。
• ​​构配件 (6.2):​​
  • ​​防坠器：​​ 必须选用有资质厂家的合格产品，提供检验报告。
  • ​​安全带：​​ 必须选用有资质厂家的合格产品，提供检验报告。
  • ​​行走轮：​​ 需符合图纸要求，检验合格。
• ​​回转器 (6.3):​​
  • 零部件加工符合图纸，检验合格。
  • 装配后必须转动灵活，无卡阻。
• ​​传动机构 (6.4):​​
  • 零部件加工符合图纸，检验合格。
  • 外购件符合图纸要求。
  • 组装后转动灵活，无卡阻。
• ​​焊接 (6.5):​​
  • 坡口形状尺寸符合GB/T 985。
  • 焊缝质量符合GB/T 10854。
  • 焊缝缺陷禁止：裂纹、气孔、弧坑、夹渣。
  • 焊缝咬边深度 ≤ 0.5mm，长度 ≤ 钢管周长1/4 且 ≤ 30mm。
• ​​装配 (6.6):​​
  • 装配前清理零部件（去毛刺、飞边、油污）。
  • 回转器装配后需正反转各10转以上，保证轻快、无卡阻。
• ​​防护 (6.7):​​
  • 钢材表面处理：除锈等级GB/T 8923 St2.5级（无锈无油，可见金属本色）。
  • 涂装工艺：
    • 底漆：环氧富锌底漆一遍。
    • 中间漆：云铁中间漆一道。
    • 面漆：磁漆面漆一道。
  • 漆膜总厚度 > 70μm。
  • 面漆颜色按用户要求。
• ​​性能试验 (6.8):​​
  • 每台出厂前必须进行整机性能试验，包括：
    • 旋转操作轻便。
    • 锁紧机构可靠。
    • 行走轮在轨道内顺畅行走。
    • 防坠器绳索伸缩自如，能自锁。
  • ​​承载能力试验：​​ 试验载荷为1.5倍额定载荷（300Kg）。
• ​​现场安装 (6.9):​​
  • 立柱垂直度偏差 < 立柱高度的0.4%，且 ≤ 5mm。
  • 轨道水平度偏差 < 轨道长度的0.4%，且 ≤ 5mm。
  • 整体要求：回转灵活、行走顺畅、传动锁紧可靠。

​​7. 试验方法：​​

• ​​材料/构配件 (7.1):​​ 查验生产厂家的质量证明书、合格证、检验报告（尤其防坠器、安全带）。
• ​​回转器 (7.2):​​ 在承受规定弯矩后检查转动灵活性。
• ​​焊缝 (7.3):​​ 使用焊缝量规和目视检查（符合6.5条）。
• ​​表面防护 (7.4):​​ 使用测厚仪测量漆膜厚度，目视检查质量（符合6.7条）。
• ​​整机性能 (7.5):​​ 在样品台上进行，测试操作、承载、传动、锁紧功能（符合6.8条）。

​​8. 检验规则：​​

• 产品出厂检验必须满足本标准的​​第五章（即第6章 技术要求）​​中所有规定。

​​9. 质量证明书、标志、包装、运输、储存：​​

• ​​质量证明书 (9.1):​​ 出厂应提供产品合格证、检验报告，以及防坠器、安全带的检验报告。
• ​​铭牌 (9.2):​​ 固定在立柱上，内容包括：产品名称、型号、制造日期、制造厂全称、商标。
• ​​包装 (9.3):​​ 按GB/T 13384《机电产品包装通用技术条件》执行，采用简易包装。
• ​​运输 (9.4):​​ 常规汽运工具。裸露部件和转动部件需妥善捆扎和固定。
• ​​储存 (9.5):​​ 存放于通风、干燥的库房，避免有害、腐蚀性物质侵蚀。

​​总结核心要点：​​
本标准详细规范了一种用于油库装卸油作业人员防坠落的专用设备——安全架。它明确了设备的结构组成（11个关键部件）、核心性能参数（承载200Kg，高4.8m，半径3.8m）、严格的材料与制造要求（特别是焊接和表面处理）、关键安全部件（防坠器、安全带）的资质要求、出厂前的性能测试（包括1.5倍载荷测试）和安装精度要求。标准强调了产品的安全性、可靠性和质量控制流程，确保其在油库高危环境中有效保护人员安全。