沥青弯曲梁流变仪检定规程
Verification Regulation of
Asphalt Bending Beam Rheometer
JJG(交通) 218 —2025
归口单位:全国公路专用计量器具计量技术委员会
主要起草单位:福建省交通科研院有限公司
参加起草单位:交通运输部公路科学研究所
广东华路交通科技有限公司
江西省交通工程质量监督站试验检测中心
本规程委托全国公路专用计量器具计量技术委员会负责解释
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本规程主要起草人:
张建山(福建省交通科研院有限公司)
刘宜锬(福建省交通科研院有限公司)
王锦清(福建省交通科研院有限公司)
参加起草人:
彭 璐(交通运输部公路科学研究所)
唐 波(广东华路交通科技有限公司)
朱 军(江西省交通工程质量监督站试验检测中心)
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目 录
引言………………………………………………………………………………………… Ⅱ
1 范围……………………………………………………………………………………… 1
2 概述……………………………………………………………………………………… 1
3 计量性能要求…………………………………………………………………………… 1
3. 1 荷载示值误差………………………………………………………………………… 1
3. 2 位移示值误差………………………………………………………………………… 1
3. 3 温度示值误差和波动度……………………………………………………………… 1
3. 4 不锈钢梁尺寸………………………………………………………………………… 2
4 通用技术要求…………………………………………………………………………… 2
4. 1 外观与铭牌…………………………………………………………………………… 2
4. 2 运行性能……………………………………………………………………………… 2
5 计量器具控制…………………………………………………………………………… 2
5. 1 检定条件……………………………………………………………………………… 2
5. 2 检定项目……………………………………………………………………………… 2
5. 3 检定方法……………………………………………………………………………… 3
5. 4 检定结果处理………………………………………………………………………… 5
5. 5 检定周期……………………………………………………………………………… 5
附录A 沥青弯曲梁流变仪检定记录表格式……………………………………………… 6
附录B 沥青弯曲梁流变仪检定证书内页格式…………………………………………… 8
附录C 沥青弯曲梁流变仪检定结果通知书内页格式………………………………… 10
Ⅰ
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引 言
本规程依据JJF 1002—2010《国家计量检定规程编写规则》编写。
Ⅱ
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沥青弯曲梁流变仪检定规程
1 范围
本规程适用于沥青弯曲梁流变仪的首次检定、后续检定和使用中检查。
2 概述
沥青弯曲梁流变仪(以下简称流变仪)是对沥青混合料进行低温弯曲蠕变劲度和蠕变
劲度变化率(即m 值)测试的专用仪器,在工程领域中用于评估沥青混合料的低温断裂
特性。
流变仪主要由温度传感器、恒温浴、控制与数据采集系统、位移标定测头、位移传感
器、荷载平台、加载轴、空气轴承、荷载传感器、不锈钢梁、试件支架及加载系统(包括荷载
调零装置和加载调节装置)等组成。结构示意图见图1。
图1 流变仪结构示意图
1———温度传感器; 5———位移传感器; 9———荷载传感器; 13———荷载调零装置;
2———恒温浴; 6———荷载平台; 10———不锈钢梁; 14———加载调节装置。
3———控制与数据采集系统; 7———加载轴; 11———试件支架;
4———位移标定测头; 8———空气轴承; 12———加载系统;
流变仪的工作原理为:将恒温浴液体温度控制在试验温度的规定范围,通过加载及控
制系统对置于试件支架上的试件中点施加恒定荷载,数据采集系统自动记录试件中点在
试验荷载下的形变和时间,进而测算出试件的弯曲蠕变劲度和m 值。
3 计量性能要求
3. 1 荷载示值误差
3. 1. 1 荷载≤40 mN 时,示值误差应不超过±5 mN。
3. 1. 2 荷载>40 mN 时,示值误差应不超过±10 mN。
3. 2 位移示值误差
位移示值误差应不超过±0. 015 mm。
3. 3 温度示值误差和波动度
3. 3. 1 温度示值误差应不超过±0. 1 ℃。
1
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3. 3. 2 温度波动度应不超过±0. 1 ℃。
3. 4 不锈钢梁尺寸
不锈钢梁尺寸应符合表1 的规定。
表1 不锈钢梁尺寸要求单位为毫米
检定项目技术要求
不锈钢厚梁
长度127 ±2. 0
宽度12. 7 ±0. 1
厚度6. 4 ±0. 1
不锈钢薄梁
长度127 ±0. 5
宽度12. 7 ±0. 1
厚度1. 3 ±0. 3
4 通用技术要求
4. 1 外观与铭牌
4. 1. 1 流变仪外观不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀。
4. 1. 2 流变仪应有清晰的铭牌,内容包括仪器名称、型号、制造厂和出厂编号等。
4. 2 运行性能
流变仪的开关、按钮应工作可靠,仪表显示应清晰、正确,运动部件应牢固、运行平稳,
无碰撞和摩擦现象。
5 计量器具控制
5. 1 检定条件
5. 1. 1 检定环境条件
环境条件要求如下:
a)温度:(23 ±5) ℃;
b)湿度:不大于85%RH;
c)检定应在无明显振动、无腐蚀性气体的室内进行。
5. 1. 2 检定用器具
检定用器具及要求如下:
a)力值砝码:(35 ±1) mN、(500 ±2) mN、(980 ±2) mN 和(2 000 ±2) mN 各一个;
b)量块:标称值分别为1 mm、3 mm 和6 mm 各一块,准确度等级为5 等;
c)温度测量装置:测量范围为( -40 ~0)℃,MPE: ±0. 025 ℃;
d)游标卡尺:测量范围为(0 ~150)mm,MPE: ±0. 03 mm。
5. 2 检定项目
检定项目见表2,检定记录表见附录A。
2
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表2 检定项目一览表
检定项目首次检定后续检定使用中检查
通用技术要求
外观与铭牌+ - -
运行性能+ + +
荷载示值误差+ + +
位移示值误差+ + +
温度示值误差+ + +
温度波动度+ + +
不锈钢梁尺寸+ - -
注:“ + ”表示需要检定,“ - ”表示无须检定。
5. 3 检定方法
5. 3. 1 通用技术要求
用目测和手感的方式对流变仪的外观、铭牌和运行性能进行检查。
5. 3. 2 荷载示值误差
检定步骤如下:
a)按使用说明书的要求对流变仪进行开机、预热;
b)提起加载轴,将不锈钢厚梁置于试件支架上,轻轻释放加载轴,使其下端头与不锈
钢厚梁上表面接触,并在空载状态下,对流变仪的荷载示值进行调零,记录荷载初始示
值F0i ;
c)以35 mN、500 mN、980 mN 和2 000 mN 作为检定点,将相应标准荷载的力值砝码分
别置于荷载平台上,对流变仪的荷载传感器进行加载,待示值稳定后,读取流变仪的荷载
示值Fi ,重复测量三次,按公式(1)和公式(2)计算流变仪的荷载示值误差。
ΔF = F - f (1)
F =Σ3
i =1(Fi - F0i )
3 (2)
式中:
ΔF ———被检流变仪的荷载示值误差,mN; F ———被检流变仪三次实测加荷值的平均值,mN; f ———力值砝码的标称值,mN; Fi ———被检流变仪的第i 次荷载示值(i =1,2,3),mN; F0i ———被检流变仪的第i 次荷载初始示值(i =1,2,3),mN。
5. 3. 3 位移示值误差
检定步骤如下:
a)移除试件支架上的不锈钢厚梁,使加载轴的下端头处于悬空状态,并轻轻释放加载
轴,使位移标定测头与其正下方的平面接触,对流变仪的位移示值进行调零,记录位移的
初始示值S0i ;
3
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b)选取1 mm、3 mm 和6 mm 作为检定点,检定时,提起加载轴,将相应检定点值的量
块置于位移标定测头正下方的平面上,轻轻放下加载轴,使位移标定测头与量块上表面接
触,待示值稳定后,读取流变仪的位移示值Si ,重复测量三次,按公式(3)和公式(4)计算
流变仪各检定点的位移示值误差,取全部检定点中的最大误差作为示值误差检定结果。
ΔS = S - Sb (3)
S =Σ3
i =1
Si - S0i
3 (4)
式中:
ΔS ———被检流变仪的位移示值误差,mm;
S ———被检流变仪三次实测位移值的平均值(i =1,2,3),mm;
Sb ———量块的标称值,mm;
Si ———被检流变仪的第i 次位移示值(i =1,2,3),mm;
S0i ———被检流变仪的第i 次位移初始示值(i =1,2,3),mm。
5. 3. 4 温度示值误差和波动度
检定步骤如下:
a)将恒温浴液体加入恒温浴中至浸没流变仪的温度传感器,将温度测量装置置于温
度传感器旁,使其感温部与流变仪的温度传感器处于同一水平位置。
b)选取-6 ℃、-12 ℃和-18 ℃作为检定点或在此检定点的基础上,根据实际需求
增加温度检定点。检定时,在流变仪的温度控制界面设定检定点温度,并将恒温浴密封,
启动温度控制和恒温浴循环系统。
c)在恒温浴液体温度达到检定点温度后恒温至少10 min,然后观察流变仪的温度示值与
检定点温度偏离不超过±0.1 ℃时开始读取流变仪和温度测量装置的温度示值,每隔2 min 测
量一次,重复测量六次,按公式(5)和公式(6)分别计算各检定点的温度示值误差和波动度。
d)取全部检定点中的最大误差作为示值误差检定结果;取全部检定点中的波动度最
大值,冠以“ ± ”号,作为温度波动度检定结果。
ΔTi = Ti - T0i (5)
式中:
ΔTi ———被检流变仪的温度示值误差(i =1、2、…、6),℃;
Ti ———被检流变仪的温度示值(i =1、2、…、6),℃;
T0i ———温度测量装置的测量值(i =1、2、…、6),℃。
Δti = ± T0imax - T0imin 2 (6)
式中:
Δti ———被检流变仪的温度波动度(i =1、2、…、6),℃;
T0imax ———温度测量装置的最大测量值(i =1、2、…、6),℃;
T0imin ———温度测量装置的最小测量值(i =1、2、…、6),℃。
5. 3. 5 不锈钢梁尺寸
选取不锈钢梁两侧端面的上、中、下三个位置作为长度测量部位,用游标卡尺分别测
4
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量不锈钢厚梁和薄梁的长度,测量三次,取算术平均值作为检定结果。
选取不锈钢梁宽度截面的中部及两端三个位置作为宽度测量部位,用游标卡尺分别
测量不锈钢厚梁和薄梁的宽度,测量三次,取算术平均值作为检定结果。
选取不锈钢梁厚度截面的中部及两端三个位置作为厚度测量部位,用游标卡尺分别
测量不锈钢厚梁和薄梁的厚度,测量三次,取算术平均值作为检定结果。
5. 4 检定结果处理
经检定合格的流变仪出具检定证书,检定证书内页格式见附录B。检定不合格的流变
仪出具检定结果通知书,并注明不合格项目,检定结果通知书内页格式见附录C。
5. 5 检定周期
流变仪的检定周期一般不超过12 个月。
5
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附录A
沥青弯曲梁流变仪检定记录表格式
记录编号: 第1 页 共2 页
送检单位检定地点
仪器名称型号规格
生产厂家出厂编号
环境条件 温度: ℃;湿度: %RH;其他:
检定使用的
计量标准器
及主要配套
设备
名称测量范围
不确定度/
准确度等级/
最大允许
误差
证书编号
证书
有效期至
使用前情况
(是否良好)
使用后情况
(是否良好)
序号检定项目技术要求检定结果
1
通用
技术
要求
外观
与铭牌—
运行性能—
2 荷载示值误差
(mN)
≤40 mN 时,
±5 mN;
>40 mN 时,
±10 mN
检定点
0
35
500
980
2 000
流变仪示值
1 2 3 平均值
—
示值误差
—
3 位移示值误差
(mm) ±0. 015
0 — —
136
6
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沥青弯曲梁流变仪检定记录表格式
记录编号: 第2 页 共2 页
序号检定项目技术要求检定点项目1 2 3 4 5 6
4
温度示值
误差
和波动度
(℃)
±0. 1
-6
-12
-18
流变仪示值
标准器示值
误差
示值误差波动度
流变仪示值
标准器示值
误差
示值误差波动度
流变仪示值
标准器示值
误差
示值误差波动度
5
检定项目
不锈
钢梁
尺寸
(mm)
厚梁
薄梁
技术要求项目1 2 3 平均值
检定
结果
127 ±2. 0 长度
12. 7 ±0. 1 宽度
6. 4 ±0. 1 厚度
127 ±0. 5 长度
12. 7 ±0. 1 宽度
1. 3 ±0. 3 厚度
检定: 核验: 日期:
7
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附录B
沥青弯曲梁流变仪检定证书内页格式
检定证书第2 页
证书编号× × × × × × - × × × ×
检定机构授权说明
检定环境条件及地点
温 度℃ 湿 度%RH 其 他
地 点
检定使用的计量(基)标准装置
名 称测量范围
不确定度/
准确度等级/
最大允许误差
计量(基)标准
证书编号
有效期至
检定使用的标准器
名 称测量范围
不确定度/
准确度等级/
最大允许误差
检定/ 校准证书
编号
有效期至
第2 页 共3 页
8
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检定证书第3 页
证书编号× × × × × × - × × × ×
检定结果
序号被检项目检定结果结论
1 通用技术要求
外观与铭牌
运行性能
2 荷载示值误差(mN) ≤40
>40
3 位移示值误差(mm)
4 温度(℃) 示值误差
波动度
5
不锈钢梁
尺寸
(mm)
厚梁
薄梁
长度
宽度
厚度
长度
宽度
厚度
注:
1 本证书检定结果仅对该计量器具有效;
2 本证书未加盖“检定专用章”无效;
3 下次检定时请携带(出示)此证书。
未经授权,不得部分复印本证书。
以下空白
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附录C
沥青弯曲梁流变仪检定结果通知书内页格式
检定结果通知书第2 页
证书编号× × × × × × - × × × ×
检定机构授权说明
检定环境条件及地点
温 度℃ 湿 度%RH 其 他
地 点
检定使用的计量(基)标准装置
名 称测量范围
不确定度/
准确度等级/
最大允许误差
计量(基)标准
证书编号
有效期至
检定使用的标准器
名 称测量范围
不确定度/
准确度等级/
最大允许误差
检定/ 校准证书
编号
有效期至
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检定结果通知书第3 页
证书编号× × × × × × - × × × ×
检定结果
序号被检项目检定结果结论
1 通用技术要求
外观与铭牌
运行性能
2 荷载示值误差(mN) ≤40
>40
3 位移示值误差(mm)
4 温度(℃) 示值误差
波动度
5
不锈钢梁
尺寸
(mm)
厚梁
薄梁
长度
宽度
厚度
长度
宽度
厚度
注:
1 本证书检定结果仅对该计量器具有效;
2 本证书未加盖“检定专用章”无效;
3 下次检定时请携带(出示)此证书。
未经授权,不得部分复印本证书。
附加说明
说明检定结果不合格项
以下空白
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