JJF(鄂) 171-2025 防护服材料抗合成血液穿透性能试验仪校准规范

　　JJF(鄂)171—2025

湖北省市场监督管理局发布

2025-09-02发布2025-12-01实施

防护服材料抗合成血液穿透性能

试验仪校准规范

Calibration Specification for Testers of Resistance of Protective

Clothing Materials to Penetration by Synthetic Blood

湖北省地方计量技术规范

归口单位：湖北省市场监督管理局

主要起草单位：湖北省计量测试技术研究院

济南寰正科技发展有限公司

参加起草单位：湖北省计量测试技术研究院荆州分院

本规范委托湖北省计量测试技术研究院负责解释

本规范主要起草人：

陈航(湖北省计量测试技术研究院)

詹东霖(湖北省计量测试技术研究院)

蒋立宇(湖北省计量测试技术研究院)

闫栋(济南寰正科技发展有限公司)

参加起草人：

张涛(湖北省计量测试技术研究院)

钱坤(湖北省计量测试技术研究院)

邓明(湖北省计量测试技术研究院荆州分院)

何成(湖北省计量测试技术研究院)

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I

目录

引言...............................................................(Ⅱ)

1 范围...............................................................(1)

2 引用文件...........................................................(1)

3 术语和计量单位.....................................................(1)

3.1 术语.............................................................(1)

3.2 计量单位.........................................................(1)

4 概述...............................................................(2)

5 计量特性...........................................................(2)

5.1 密封性...........................................................(2)

5.2 压力示值误差.....................................................(2)

5.3 试验时间定时误差.................................................(2)

6 校准条件...........................................................(2)

6.1 环境条件.........................................................(2)

6.2 测量标准及其他设备...............................................(2)

7 校准项目和校准方法.................................................(3)

7.1 校准项目.........................................................(3)

7.2 校准前检查.......................................................(3)

7.3 校准方法.........................................................(3)

8 校准结果表达.......................................................(5)

8.1 校准数据处理.....................................................(5)

8.2 校准证书.........................................................(5)

9 复校时间间隔.......................................................(5)

附录A 防护服材料抗合成血液穿透性能试验仪校准记录格式................ (6)

附录B 校准证书(内页)格式.......................................... (7)

附录C 压力示值误差测量不确定度评定示例.............................. (8)

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II

引言

本规范依据JJF 1071—2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1059.1—2012《测

量不确定度评定与表示》和JJF 1001—2011《通用计量术语及定义》共同构成支撑本校

准规范制定工作的基础性系列文件。

本规范主要参考GB 19082《医用一次性防护服技术要求》、YY/T 0700—2008《防护

服材料抗血液和体液穿透性能测试合成血试验方法》、JJG 52—2013《弹性元件式一般

压力表、压力真空表和真空表》和JJG 875—2019《数字压力计》编制而成。

本规范为首次发布。

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1

防护服材料抗合成血液穿透性能试验仪校准规范

1 范围

本规范适用于防护服材料抗合成血液穿透性能试验仪的校准。

2 引用文件

本规范引用下列文件：

GB 19082 医用一次性防护服技术要求

YY/T 0700—2008 防护服材料抗血液和体液穿透性能测试合成血试验方法

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件，

其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。

3 术语和计量单位

3.1 术语

3.1.1 防护服protective clothing

特殊设计及结构(制作)的服装，预期用途是将全部或部分人体与潜在的危害隔离;

或将外部环境与服装穿着者造成的污染隔离。

[来源：YY/T 0700—2008 定义3.6]

3.1.2 合成血液synthetic blood

一种与血液表面张力及黏度相当的、用于试验的合成血液。

[来源：GB 19082—2009 定义3.3]

3.1.3 穿透penetration

在防护服材料上液体以非分子水平方式穿过包裹物、多孔材料、接缝处、孔隙或其

他缺陷处的现象。

[来源：YY/T 0700—2008 定义3.5]

3.2 计量单位

压力单位为帕[斯卡](Pa)，或它的十进倍数单位，kPa等;时间单位为秒(s)，

或它的进倍数单位，min、h等。

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4 概述

防护服材料抗合成血液穿透性能试验仪(以下简称试验仪)是检验防护服材料抗合

成血液穿透性能的专用仪器，一般由气源、储气罐、压力控制单元、压力显示单元、防

倒流装置、试验槽、排液阀等结构组成，其工作原理图如图1所示。试验仪工作原理是

通过压力控制单元对合成血液持续施加不同的试验压力，目视检查防护服材料上合成血

液的穿透情况，以此来判断防护服材料抗合成血液穿透性等级。

气源

储

气

罐

压力

控制

单元

压力

显示

单元

防倒流

装置

试验槽排液阀

图1 防护服材料抗合成血液穿透性能试验仪工作原理图

5 计量特性

5.1 密封性

试验槽在20 kPa压力下耐压15 min，最后5 min压力下降值不超过0.4 kPa。

5.2 压力示值误差

压力示值误差不超过±0.1 kPa。

5.3 试验时间定时误差

在任一校准点的压力下，设置试验时间为5 min，其定时误差不超过±5 s。

注：上述计量特性不作合格与否的判定。

6 校准条件

6.1 环境条件

温度：(20±5)℃;

相对湿度：不大于75%;

周围无影响正常校准工作的机械振动和空气对流。

6.2 测量标准及其他设备

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3

6.2.1 测量标准

压力标准器的最大允许误差绝对值一般不大于被校准试验仪最大允许误差绝对值

的1/4。

可供选择的标准器有：

a)0.05 级及以上的数字压力计(年稳定性合格的);

b)其他符合要求的压力标准器。

6.2.2 其他设备

a)电子秒表：分辨力不低于0.1 s，最大允许误差±0.5 s/d;

b)气体压力校验器。

7 校准项目和校准方法

7.1 校准项目

a)密封性;

b)压力示值误差;

c)试验时间定时误差。

7.2 校准前检查

试验仪显示的装置应无影响读数的划痕，显示数字应清晰鲜明、无重叠，仪表显示

亮度均匀，不应有缺笔画等现象。试验仪上的开关、功能键及连接件、接插件不应有松

动现象，应能正常工作。

7.3 校准方法

7.3.1 密封性

试验仪在正常工作状态，关闭排液阀，用压力校验器加压或利用试验仪平稳地升压，

使试验槽内压力达到20 kPa，关闭压力源，耐压15 min，分别记录第11 min 开始和第

15 min 结束时的试验仪压力值，后5 min 压力值下降不应超过0.4 kPa。压力下降值按

公式(1)计算得出。

d 1 2 p  p  p (1)

式中：

d p ——试验仪压力下降值，kPa;

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4

1 p ——试验仪第11 min 开始时压力值，kPa;

2 p ——试验仪第15 min 结束时压力值，kPa。

7.3.2 压力示值误差

采用压力标准器示值与试验仪示值直接比较的方法，试验仪压力校准点应包含

0 kPa、1.75 kPa、3.5 kPa、7 kPa、14 kPa、20 kPa，或根据客户要求的校准点选择。

按照图2 将试验仪、压力标准器、压力校验器通过连接管路相连接，校准过程中用压力

校验器发生压力，分别进行升压、降压测量;压力也可以利用试验仪本身控制装置获得，

通过管路直接连接压力标准器和被检试验仪。

压力标准器被校试验仪

连接管路

压力校验器

图2 试验仪示值校准连接示意图

校准过程从零点开始均匀缓慢地升压，待示值稳定后读数，分别读取标准器的示值

和被校试验仪示值，如此依次在所选取的校准点进行校准，再依次逐点进行降压校准直

至零点，压力示值误差按公式(2)计算得出。

p  p  ps (2)

式中：

p——试验仪各压力校准点示值误差，kPa;

p ——试验仪各压力校准点示值，kPa;

s p ——标准器各压力校准点的标准值，kPa。

7.3.3 试验时间定时误差

在任一校准点的压力下，设定试验时间为5 min，启动试验仪开始试验，同时启动

电子秒表，当试验仪显示试验结束时，秒表停止计时，秒表用时与设定时间的定时误差

不超过±5 s，试验时间定时误差按公式(3)计算得出。

0 t  t t (3)

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5

式中：

t——试验仪试验时间定时误差，s;

t ——试验仪试验时间测量结果，s;

0 t ——试验仪试验时间设定值，s。

8 校准结果表达

8.1 校准数据处理

试验仪的校准记录格式见附录A。

8.2 校准证书

校准结果应在证书上反映，校准证书应至少包括以下信息：

a)标题：“校准证书”;

b)实验室名称和地址;

c)进行校准的地点(如果与实验室的地址不同);

d)证书的唯一性标识(如编号)，每页及总页数的标识;

e)客户的名称和地址;

f)被校对象的描述和明确标识;

g)进行校准的日期，如果与校准结果的有效性和应用有关时，应说明被校对象的

接收日期;

h)如果与校准结果的有效性应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明;

i)校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号;

j)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;

k)校准环境的描述;

l)校准结果及其测量不确定度的说明。

9 复校时间间隔

试验仪的复校时间间隔建议为1 年。

由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所

决定的，因此，送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。

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6

附录A

防护服材料抗合成血液穿透性能试验仪校准记录格式

记录(证书)号

委托单位

器具名称型号/规格

制造厂出厂编号

所用标准器及

主要配套设备

名称

型号/规

格

测量范围出厂编号证书号

溯源

机构

有效

日期

标准器

状态

校准依据

校准地点环境温度℃ 相对湿度%

1.校准前检查：

2.密封性： 单位：(kPa)

第11 min 开始压力值第15 min 结束压力值压力下降值

3.压力示值误差校准： 单位：(kPa)

标准器示值被校仪器示值示值误差扩展不确定度U(k=2)

4.试验时间定时误差：

设定时间： 秒表用时： 定时误差：

校准员核验员

校准日期年月日

备注

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附录B

校准证书(内页)格式

校准结果

1.校准前检查：

2.密封性： 单位：(kPa)

第11 min 开始压力值第15 min 结束压力值压力下降值

3.压力示值误差校准： 单位：(kPa)

标准器示值被校仪器示值示值误差扩展不确定度U(k=2)

4.试验时间定时误差：

(以下空白)

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附录C

压力示值误差测量不确定度评定示例

C.1 概述

以压力测量范围为(0～25)kPa 的防护服材料抗合成血穿透性能试验仪(以下简称

试验仪)为例，用测量范围为(0～25)kPa，准确度等级为0.05 级的数字压力计作测

量标准，采用直接比较法进行校准。校准环境温度(20±5)℃，相对湿度不大于75%。

在测量范围内选择1.75 kPa、3.5 kPa、7 kPa、14 kPa、20 kPa 作为校准点，待

压力稳定后分别读取数字压力计和被校试验仪示值，在重复性条件下，共进行6 次测量。

C.2 测量模型

C.2.1 试验仪示值误差测量模型

p  p  ps (C.1)

式中：

p——压力示值误差，kPa;

p ——被校试验仪压力示值，kPa;

s p ——数字压力计示值，kPa。

C.2.2 灵敏系数

s p 的灵敏系数：

s

1 p

c p





 =-1

p 的灵敏系数：

p

c p





 2 =1

C.3 测量不确定度来源

C.3.1 标准器引入的标准不确定度( ) s u p

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C.3.2 被校试验仪引入的标准不确定度u( p)

C.4 标准不确定度评定

C.4.1 标准器引入的标准不确定度( ) s u p

标准器为数字压力计，准确度等级为0.05 级，服从均匀分布，即k  3，则：

kPa

3

( ) 25 0.05% s



u p  =0.0072 kPa

C.4.2 被校试验仪引入的标准不确定度u( p)

C.4.2.1 被校试验仪测量重复性引入的标准不确定度( ) 1 u p

对被校试验仪在各测量点(1.75 kPa、3.5 kPa、7 kPa、14 kPa、20 kPa)处进行

6 次重复独立测量，重复性实验数据见表C.1。

表C.1 重复性实验数据

测量点

测量次数及试验数据

1 2 3 4 5 6

1.75 kPa 1.76 kPa 1.77 kPa 1.76 kPa 1.77 kPa 1.76 kPa 1.78 kPa

3.5 kPa 3.51 kPa 3.52 kPa 3.52 kPa 3.51 kPa 3.52 kPa 3.53 kPa

7 kPa 7.02 kPa 7.03 kPa 7.03 kPa 7.03 kPa 7.04 kPa 7.04 kPa

14 kPa 14.02 kPa 14.02 kPa 14.03 kPa 14.03 kPa 14.03 kPa 14.04 kPa

20 kPa 20.03 kPa 20.03 kPa 20.03 kPa 20.04 kPa 20.05 kPa 20.05 kPa

用极差法计算单次测得值的实验标准偏差：

C

s( p) pmax pmin 

 (C.2)

式中：

max p ——试验仪某个测量点的最大测量值，kPa;

min p ——试验仪某个测量点的最小测量值，kPa;

C——极差系数，C(6)  2.53。

按公式(C.2)计算各点的实验标准偏差。重复性实验数据的标准偏差见表C.2。

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表C.2 重复性实验数据的标准偏差

序号测量点/kPa 实验标准偏差s( p) /kPa

1 1.75 0.0079

2 3.5 0.0079

3 7 0.0079

4 14 0.0079

5 20 0.0079

因此可得出，

( )  1 u p 0.0079 kPa

C.4.2.2 被校试验仪分辨力引入的标准不确定度( ) 2 u p

被校试验仪分辨力为0.01 kPa，因此分辨力引入的标准不确定度：

kPa

2 3

( ) 0.01 2 u p  =0.0029 kPa

因为( ) ( ) 1 2 u p >u p ，取( ) 1 u p 作为被校试验仪示值测量引入的标准不确定度分量。

C.5 标准不确定度分量表

各测量点标准不确定度分量见表C.3。

表C.3 各测量点标准不确定度分量表

标准不确定度分量标准不确定度来源分布灵敏系数标准不确定度/kPa

( ) s u p 数字压力计均匀-1 0.0072

( ) 1 u p 试验仪测量重复性均匀1 0.0079

C.6 合成标准不确定度计算

按公式(C.3)计算各测量点合成标准不确定度：

( ) ( ) 2 ( )

1

2

2

2 2

c 1 u p c u p c u p s    =0.011 kPa (C.3)

C.7 扩展不确定度

取包含因子k  2，按公式(C.4)计算各测量点的扩展不确定度见表C.4。

( ) c U  k u p ≈0.02 kPa (C.4)

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表C.4 各测量点扩展不确定度

测量点/kPa 1.75 3.5 7 14 20

U /kPa 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02