JJF(晋) 08-2025 水泥胶砂试体成型振实台校准规范

　　山西省地方计量技术规范

JJF(晋)08—2025

水泥胶砂试体成型振实台校准规范

Calibration Specification for Jolting Table

for Compacting Mortars Specimen

2025-08-26 发布2025-11-01 实施

山西省市场监督管理局发布

JJF(晋) 08—2025

水泥胶砂试体成型振实台校准规范

Calibration Specification for

Jolting Table for

Compacting Mortars Specimen

归口单位：山西省市场监督管理局

主要起草单位：山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院)

山煤国际能源集团股份有限公司

晋中市综合检验检测中心

本规范委托山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院)负责

解释

JJF(晋) 08—2025

代替JJF(晋) 08—2011

JJF(晋) 08—2025

本规范主要起草人：

韩剑(山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院))

袁芳(山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院))

房小夏(山煤国际能源集团股份有限公司)

康丽莉(晋中市综合检验检测中心)

齐征(山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院))

魏学松(山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院))

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Ⅰ

目录

引言......................................................................................................................II

1 范围..........................................................................................................................1

2 引用文件..................................................................................................................1

3 概述..........................................................................................................................1

4 计量特性..................................................................................................................2

5 校准条件..................................................................................................................2

6 校准项目和校准方法..............................................................................................2

7 校准结果表达..........................................................................................................4

8 复校时间间隔..........................................................................................................5

附录A

水泥胶砂试体成型振实台校准原始记录格式(推荐样式)....................................6

附录B

水泥胶砂试体成型振实台校准证书内页(推荐样式)............................................7

附录C

振动时间测量结果的不确定度评定示例....................................................................8

附录D

台盘中心到摆动臂轴中心的距离测量结果的不确定度评定示例..........................10

附录E

台盘总质量测量结果的不确定度评定示例..............................................................12

附录F

突头和止动器硬度测量结果的不确定度评定示例..................................................14

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Ⅱ

引言

JJF 1001—2011 《通用计量术语及定义》、JJF 1059.1—2012 《测量不确

定度评定与表示》、JJF 1071—2010 《国家计量校准规范编写规则》共同构成支

撑本规范制定工作的基础性系列规范。

本规范代替JJF(晋) 08—2011，与JJF(晋) 08—2011 相比，除了编辑

性修改外，主要变化如下：

—增加了台盘总质量、突头和止动器硬度的要求及校准方法;

—修改了环境条件;

—增加了测量标准及其他设备，并细化了技术要求;

—修改了原始记录格式(推荐样式);

—增加了校准证书内页(推荐样式);

—增加了台盘中心到摆动臂轴中心的距离、台盘总质量、突头和止动器硬度

测量结果的不确定度评定示例。

本规范历次版本的发布情况为：

—JJF(晋) 08—2011

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1

水泥胶砂试体成型振实台校准规范

1 范围

本规范适用于水泥胶砂试体成型振实台的校准。

2 引用文件

GB/T 17671—2021 水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)

JC/T 682—2022 水泥胶砂试体成型振实台

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引

用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。

3 概述

水泥胶砂试体成型振实台(以下简称振实台)是用于按GB/T 17671-2021 水

泥胶砂强度检验方法(ISO 法)将制备好的胶砂振动成型，供测定水泥胶砂抗压、

抗折强度的专用设备。其主要由台盘和使其跳动的凸轮传动机构与计数控制系统

等组成。台盘上有固定模套和试模用的锁紧机构，并连有两根起稳定作用的摆动

臂，凸轮由电机带动，通过控制器控制按一定的要求转动并保证使台盘平稳上升

至一定高度后自由下落，其中心位置的突头恰好与止动器撞击。其基本结构如图

1 所示。

1 十字拉肋;2 摆动臂;3 模套;4 锁紧机构;5 试模;6 台盘;7 突头;8 止动器9 随动轮;10 凸轮;

11 电机;12 计数控制器

图1 水泥胶砂试体成型振实台基本结构示意图

11

12

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2

4 计量特性

4.1 振幅:15.0mm±0.3mm。

4.2 振动时间：(60±2)s/60 次。

4.3 台盘中心到摆动臂轴中心的距离:800mm±1mm。

4.4 台盘总质量：13.75kg±0.25kg。

4.5 突头硬度：≥55HRC。

4.6 止动器硬度：≥55HRC。

注：校准工作不判断合格与否，上述计量特性的技术要求仅供参考。

5 校准条件

5.1 环境条件

5.1.1 温度：(20±2)℃;相对湿度：≥50%。如果在此温度以外进行校准时，

校准温度应在校准记录或校准证书中注明。

5.1.2 其他条件：室内应保持清洁、无腐蚀性气体、无电磁场或其他干扰源。

5.2 测量标准及其他设备(见表1)

表1 测量标准及其他设备技术指标

6 校准项目和校准方法

序号仪器设备名称技术指标备注

1 标准块厚度分别为0.05

0.00 14.7 mm和0.00

0.05 15.3 mm 各一块用于振幅的校准

2 电子秒表分辨力0.ls 用于振动时间的校准

3 游标卡尺分度值(分辨力)0.02mm 用于台盘中心到摆动臂

4 钢直尺MPE：±0.2mm 轴中心的距离的校准

5 电子秤(0.1～25)kg; 级用于台盘总质量的校准

6 硬度计

MPE：±1.5HRC

用于突头硬度的校准

用于止动器硬度的校准

注：硬度计可选用洛氏硬度计、超声硬度计、里氏硬度计等。

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3

6.1 校准项目(见表2)

表2 校准项目一览表

校准项目说明

振幅见4.1 条

振动时间见4.2 条

台盘中心到摆动臂轴中心的距离见4.3 条

台盘总质量见4.4 条

突头硬度见4.5 条

止动器硬度见4.6 条

6.2 校准方法

6.2.1 校准前准备

6.2.1.1 检查振实台铭牌上的名称、型号、规格、制造厂名、出厂编号及日期

等内容。

6.2.1.2 检查振实台安装的正确性以及试验的空间距离。

6.2.2 振幅

用14.7mm 和15.3mm 标准块进行检查。当在突头和止动器之间放入14.7mm

标准块时，转动凸轮，凸轮与随动轮相接触;当放入15.3 mm 标准块时，再转动

凸轮，则凸轮与随动轮不接触。

6.2.3 振动时间

先空振一个周期，然后在启动振实台的同时用电子秒表计时，读取振实台振

动60 次的时间，测量3 次，以3 次的算术平均值作为校准结果。

6.2.4 台盘中心到摆动臂轴中心的距离

先测量出台盘内侧到立柱中心的距离L

1，然后测量台盘以外摆动臂(包括十

字拉肋)的长度L

2,再测量十字拉肋外部直径D，则台盘中心到摆动臂轴中心的距

离按下式(1)计算:

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4

0 1 2 2

L  L  L  D (1)

图2 台盘中心到摆动臂轴中心的距离示意图

L0 台盘中心到摆动臂轴中心的距离，mm;

L1 台盘内侧到立柱中心的距离，mm;

L2 台盘以外摆动臂(包括十字拉肋)的长度，mm;

D 十字拉肋外部直径，mm;

测量3 次，以3 次的算术平均值作为校准结果。

6.2.5 台盘总质量

将台盘(包括模套和锁紧机构)连同摆动臂拆下，用电子秤直接称量质量，

测量3 次，以3 次的算术平均值作为校准结果。

6.2.6 突头硬度

用硬度计对突头上选取的3 个测量点的硬度进行测量，测量点应均匀分布，

避开接触面，测量点之间的间距大于2mm。以3 个测量点的算术平均值作为校准

结果。

6.2.7 止动器硬度

用硬度计对止动器上选取的3 个测量点的硬度进行测量，测量点应均匀分

布，避开接触面，测量点之间的间距大于2mm。以3 个测量点的算术平均值作为

校准结果。

7 校准结果表达

校准结果应在校准证书上反映。校准证书应至少包括以下信息：

a)标题：“校准证书”;

b)实验室名称和地址;

L2 L1

D

L0

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5

c)进行校准的地点(如果与实验室的地址不同);

d)证书的唯一性标识(如编号)，每页及总页数的标识;

e)客户的名称和地址;

f)被校对象的描述和明确标识;

g)进行校准的日期，如果与校准结果的有效性和应用有关时，应说明被校

对象的接收日期;

h)如果与校准结果的有效性和应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说

明;

i)校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号;

j)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;

k)校准环境的描述;

l)校准结果及其测量不确定度的说明;

m)对校准规范的偏离的说明;

n)校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识;

o)校准结果仅对被校对象有效的声明;

p)未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。

8 复校时间间隔

建议复校时间间隔一般不超过1 年。

由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸

因素所决定的，因此，送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。

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附录A

水泥胶砂试体成型振实台校准原始记录格式(推荐样式)

委托单位

仪器名称型号/规格

制造厂出厂编号

校准依据校准日期年月日

校准地点校准人核验人

环境条件温度℃ 相对湿度% 其它

校准用设备

校准结果

振幅(mm) 15.0±0.3

振动时间(s) T ： U ： (60±2)/60 次

台盘中心到摆动

臂轴中心的距离

(mm)

L ： U ： 800±1

台盘总质量(kg) m ： U ： 13.75 土0.25

突头硬度(HRC) HRC突头： U ：

≥55

止动器硬度(HRC) HRC止动器： U ：

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附录B

水泥胶砂试体成型振实台校准证书内页(推荐样式)

校准结果

振幅(mm)

校准项目名称测量值校准结果的扩展不确定度

(k=2)

振动时间

(s)

台盘中心到摆动臂

轴中心的距离(mm)

台盘总质量(kg)

突头硬度(HRC)

止动器硬度(HRC)

---------------------------- 以下空白--------------------------

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附录C

振动时间测量结果的不确定度评定示例

1 概述

1.1 校准方法：依据本《水泥胶砂试体成型振实台校准规范》。

1.2 被校准量值：振实台振动60 次的时间。

1.3 评定方法的使用：对符合上述条件的校准结果，可直接采用本评定方法导

出的计算公式进行校准结果的不确定度评定。

2 数学模型

T  T (1)

式中：

T — 振实台振动60 次的时间，s;

T — 测量结果的平均值，s。

3 不确定度传播率

2 ( ) 2 ( ) c u T  u T (2)

由(2)得到

( ) 2 ( ) c u T  u T (3)

4 标准不确定度评定

因为是在规定环境条件下进行测量，所以可以忽略环境条件对测量结果的影

响。

4.1 重复测量引入的标准不确定度1 u

根据测量方法进行3 次测量的数值极差不超过0.2s，采用极差法进行计算，

可知3 次测量的极差系数C=1.69。重复测量引入的标准不确定度1 u 按公式(4)

进行计算：

1 1.69 3

u R 

 (4)

式中： R — 示值的极差。

得到： 1 u = 0.07s。

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4.2 测量标准引入的不确定度2 u

测量标准引入的不确定度2 u 按公式(5)进行计算：

b

2 3

u  T (5)

式中： b T — 测量标准的最大允许误差(±0.07s)。

得到： 2 u = 0.04s。

5 合成标准不确定度

2 2 2

1 2 ( ) ( ) c u T  u T  u  u =0.08s

(6)

6 扩展不确定度

( ) c U  ku T = 0.2s (k  2) (7)

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附录D

台盘中心到摆动臂轴中心的距离测量结果的不确定度评定示例

1 概述

1.1 校准方法：依据本《水泥胶砂试体成型振实台校准规范》。

1.2 被校准量值：台盘中心到摆动臂轴中心的距离。

1.3 评定方法的使用：对符合上述条件的校准结果，可直接采用本评定方法导

出的计算公式进行校准结果的不确定度评定。

2 数学模型

L0  L (1)

式中： 0 L — 台盘中心到摆动臂轴中心的距离;

L — 测量结果的平均值。

3 不确定度传播率

2 2

0 ( ) ( ) c u L  u L (2)

由(2)得到

2

0 ( ) ( ) c u L  u L (3)

4 标准不确定度评定

因为是在规定环境条件下进行测量，所以可以忽略环境条件对测量结果的影

响。

4.1 重复测量引入的标准不确定度1 u

根据测量方法进行3 次测量的数值极差不超过0.2mm，采用极差法进行计算，

可知3 次测量的极差系数C=1.69。重复测量引入的标准不确定度1 u 按公式(4)

进行计算：

1 1.69 3

u R 

 (4)

式中： R — 示值的极差。

得到： 1 u = 0.07mm。

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4.2 测量标准引入的不确定度2 u

测量标准引入的不确定度2 u 按公式(5)进行计算：

2 3

u  h (5)

式中： h — 测量标准的最大允许误差(±0.20mm)。

得到： 2 u = 0.12mm。

5 合成标准不确定度

2 2 2

0 1 2 ( ) ( ) c u L  u L  u u

=0.14mm

(6)

6 扩展不确定度

0 ( ) c U  ku L = 0.3mm(k=2) (7)

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附录E

台盘总质量测量结果的不确定度评定示例

1 概述

1.1 校准方法：依据本《水泥胶砂试体成型振实台校准规范》。

1.2 被校准量值：台盘总质量。

1.3 评定方法的使用：对符合上述条件的校准结果，可直接采用本评定方法导

出的计算公式进行校准结果的不确定度评定。

2 数学模型

m0  m (1)

式中： 0 m —台盘总质量;

m — 测量结果的平均值。

3 不确定度传播率

2 2

0 ( ) ( ) c u m  u m (2)

由(2)得到

2

0 ( ) ( ) c u m  u m (3)

4 标准不确定度评定

因为是在规定环境条件下进行测量，所以可以忽略环境条件对测量结果的影

响。

4.1 重复测量引入的标准不确定度1 u

根据测量方法进行3 次测量的数值极差不超过0.005 kg，采用极差法进行

计算，可知3 次测量的极差系数C=1.69。重复测量引入的标准不确定度1 u 按公

式(4)进行计算：

1 1.69 3

u R 

 (4)

式中： R — 示值的极差。

得到： 1 u = 0.0017kg。

4.2 测量标准引入的不确定度2 u

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测量标准引入的不确定度2 u 按公式(5)进行计算：

b

2 3

u  M (5)

式中： b M — 测量标准的最大允许误差(±0.0075kg)。

得到： 2 u = 0.0043 kg。

5 合成标准不确定度

2 2 2

0 1 2 ( ) ( ) c u m  u m  u  u =0.0046 kg

(6)

6 扩展不确定度

0 ( ) c U  ku m = 0.010 kg (k  2) (7)

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附录F

突头和止动器硬度测量结果的不确定度评定示例

1 概述

1.1 校准方法：依据本《水泥胶砂试体成型振实台校准规范》。

1.2 被校准量值：突头和止动器硬度。

1.3 评定方法的使用：对符合上述条件的校准结果，可直接采用本评定方法导

出的计算公式进行校准结果的不确定度评定。

2 数学模型

HRC0  HRC1 (1)

式中： 0 HRC — 突头和止动器硬度的硬度值;

1 HRC — 测量结果的平均值。

3 不确定度传播率

2 2

0 1 ( ) ( ) c u HRC  u HRC (2)

由(2)得到

2

0 1 ( ) ( ) c u HRC  u HRC (3)

4 标准不确定度评定

因为是在规定环境条件下进行测量，所以可以忽略环境条件对测量结果的影

响。

4.1 重复测量引入的标准不确定度1 u

根据测量方法进行3 次测量的数值极差不超过1.0 HRC，采用极差法进行计

算，可知3 次测量的极差系数C=1.69。重复测量引入的标准不确定度1 u 按公式

(4)进行计算：

1 1.69 3

u R 

 (4)

式中： R — 示值的极差。

得到： 1 u = 0.34 HRC。

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4.2 测量标准引入的不确定度2 u

测量标准引入的不确定度2 u 按公式(5)进行计算：

b1

2 3

u  H (5)

式中： b1 H — 标准硬度块均匀度(0.4HRC)。

得到： 2 u = 0.23 HRC。

5 合成标准不确定度

2 2 2

0 1 1 2 ( ) ( ) c u HRC  u HRC  u  u = 0.41 HRC

(6)

6 扩展不确定度

0 ( ) c U  ku HRC =0.8 HRC (k  2) (7)

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