JJF(晋) 158-2025 瓦斯突出参数仪校准规范

　　山西省地方计量技术规范

JJF(晋)158-2025

瓦斯突出参数仪校准规范

Calibration Specification for Mine Gas Breakthrough

Parameter Instrument

2025-08-26 发布2025-11-01 实施

山西省市场监督管理局发布

归口单位：山西省市场监督管理局

主要起草单位：晋城乾泰安全技术有限责任公司

参加起草单位：吕梁市综合检验检测中心

本规范由晋城乾泰安全技术有限责任公司负责解释

 

本规范主要起草人：

赵晋亮(晋城乾泰安全技术有限责任公司)

廉王龙(晋城乾泰安全技术有限责任公司)

闫成鲲(吕梁市综合检验检测中心)

参加起草人：

张雷杰(晋城乾泰安全技术有限责任公司)

翟少波(晋城乾泰安全技术有限责任公司)

李君建(晋城乾泰安全技术有限责任公司)

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I

目录

引言.............................................................................................................................. (Ⅱ)

1 范围............................................................................................................................... (1)

2 引用文件........................................................................................................................ (1)

3 术语和计量单位............................................................................................................ (1)

4 概述............................................................................................................................... (1)

5 计量特性........................................................................................................................ (2)

6 校准条件........................................................................................................................ (2)

7 校准项目和校准方法.................................................................................................... (2)

8 校准结果的表达............................................................................................................ (4)

9 复校时间间隔................................................................................................................ (5)

附录A 校准记录参考格式............................................................................................ (6)

附录B 校准证书内页参考格式.....................................................................................(7)

附录C 瓦斯突出参数仪校准结果的不确定度评定(示例).....................................(8)

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II

引言

JJF 1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001-2011《通用计量术语及

定义》及JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本规范制定工作

的基础性系列规范。

本规范为首次发布。

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1

瓦斯突出参数仪校准规范

1 范围

本规范适用于表压测量范围为(0～10)kPa 的瓦斯突出参数仪的校准。

2 引用文件

本规范引用了下列文件：

JJG 875-2019《数字压力计》

AQ/T 1065-2008《钻屑瓦斯解析指标测定方法》

SY/T 6971-2013《钻井多参数仪测试装置》。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件，

其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。

3 术语和计量单位

钻屑瓦斯解吸指标K1

预测煤层突出危险性的钻屑瓦斯解吸指标之一。综合反映煤层瓦斯含量及卸压初期

瓦斯解吸速度的大小,用特定仪器测定钻屑试样在卸压初期一段时间(5min)瓦斯解吸

曲线的斜率表示,单位为cm3/(g·min1/2) 。[来源：AQ/T 1065-2008，术语和定义3.1]

4 概述

瓦斯突出参数仪(以下简称参数仪)是一种便携式矿用本质安全型仪器(结构见图

1)。参数仪主要用于测定煤与瓦斯突出预测预报参数，其原理是将含瓦斯煤样放置于

煤样罐内，根据等容、等压解吸原理测量不同时间煤样罐内的压力变化，进而计算出相

应的瓦斯解吸量，再根据钻屑量与煤样暴露时间的关系进行相应的数学处理，得出钻屑

瓦斯解吸指标K1，从而预报工作面突出危险性。

图1 参数仪结构示意图

1-煤样罐2-连接胶管3-液晶显示屏4-状态指示灯5-按键6-充电口7-通讯口

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2

5 计量特性

5.1 示值误差

参数仪在规定的工作条件下，示值误差应不大于±1.5%FS。

5.2 回程误差

回程误差应不大于1.5%FS。

5.3 零位漂移

1h 内的零位漂移应不大于0.75%FS。

注：以上指标不适用于合格性判别，仅作参考。

6 校准条件

6.1 环境条件

6.1.1 环境温度：(15～35) ℃;

6.1.2 相对湿度：≤75%;

6.1.3 大气压力：(86～106)kPa;

6.1.4 周围应无影响参数仪示值稳定的振动和强电磁场。

6.2 测量标准及其他设备

测量标准及其他设备见表1

表1 测量标准及其他设备

序号设备名称技术要求用途

1

0.05 级及以上数字式压力计

(年稳定性合格的)或其他符

合要求的压力标准仪器

选用的标准器测量范围应能覆盖

被检参数仪的测量范围。标准器的

最大允许误差绝对值不大于被检

参数仪最大允许误差绝对值的1/3

校准用标准器

2 压力发生器能产生满足校准范围的压力产生压力

7 校准项目和校准方法

7.1 校准项目：示值误差、回程误差、零位漂移。

7.2 校准方法

7.2.1 校准前准备工作

7.2.1.1 外观及通电检查

仪器应无影响其正常工作的损伤、变形等现象。新制造的仪器，其表面应无凹痕，

明显划痕及脱漆等现象，仪器连接可靠，各紧固件应无松动。仪器应标明制造单位、型

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3

号、编号、制造日期、防爆标志及编号、煤矿安全标志及编号等。各旋钮或按键应能

正常操作和控制，显示清晰、完整。

7.2.1.2 参数仪校准前的调整

a) 参数仪应在规定环境条件下放置至少1h，如使用说明书无明确要求，预热时

间一般不少于15min。

b)校准用工作介质应为清洁空气或其他化学性能稳定、无腐蚀性气体;

c) 按图2 所示的方式连接，并尽可能使标准器和参数仪受压点位于同一水平面

上，当两者的受压点不在同一水平面上时，因工作介质高度差引起的附加误差应

不超过参数仪最大允许误差的十分之一，否则应进行附加误差修正;

2

1

3

图2 参数仪校准连接示意图

1.参数仪2.标准器3.压力源

d)对参数仪做1～2 次升压(或疏空)试验后，如使用说明书无明确要求，对参

数仪的零位和满量程50%的示值进行调整，在此后不得再次调整。

7.2.2 零位漂移

经过零位和示值调整后，在通大气的条件下记录初始值，之后每隔15min 记

录一次示值，直到1h。按式(1)计算，取绝对值最大值为零位漂移。

0 100%



 

R

Z Zi Z

i (1)

式中：

i Z ——参数仪各时间点的零位漂移，%FS;

i Z ——参数仪各时间点的示值，Pa;

0 Z ——参数仪的初始记录值，Pa;

1 2

3

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4

R ——参数仪的测量上限，Pa。

7.2.3 示值误差

在测量范围内均匀选取5 个点(包括零点和测量上限附近点)，所选取的校

准点应较均匀地分布在全量程范围内。由测量下限到测量上限(附近)读取正行

程各校准点示值，当达到满量程时，耐压3min，然后逐步减至测量下限，并读取

反行程各校准点的显示值。校准中升压和降压应平稳，避免有冲击和过压现象，

在各校准点上应待压力值稳定后方可读数，各校准点的示值误差按公式(2)计算，

取正反行程示值误差中绝对值最大值作为每个校准点的示值误差。

0 100%



 

R

P Pi P (2)

式中：

P——参数仪各校准点的示值误差，%FS;

i P

——参数仪各校准点的示值，Pa;

0 P ——标准器各校准点的标准示值，Pa;

R ——参数仪的测量上限，Pa。

7.2.4 回程误差

回程误差可与示值误差同时进行，取每个校准点正、反行程示值之差的绝对值作为

该校准点的回程误差，按公式(3)进行计算。

100%



 

R

P PZ F (3)

式中：

 ——参数仪各校准点的回程误差，%FS;

Z P ——参数仪各校准点的正行程示值，Pa;

F P ——参数仪各校准点的反行程示值，Pa;

R ——参数仪的测量上限，Pa。

8 校准结果的表达

校准结果应反映在校准证书上，至少包括以下信息：

a)标题，如“校准证书”;

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5

b)实验室名称和地址;

c)进行校准的地点;

d)证书或报告的唯一性标识(如编号)，每页及总页数的标识;

e)送校单位的名称和地址;

f) 被校对象的描述和明确标识;

g)进行校准的日期，如果与校准结果的有效性和应用有关时，应说明被校对象的

接收日期;

h)对校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代码;

i) 本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;

j) 校准环境条件的描述;

k)校准结果及测量不确定度的说明;

l) 校准证书签发人的签名以及签发日期;

m)校准结果仅对被校对象有效的声明;

n)未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。

9 复校时间间隔

建议复校时间间隔一般为一年。

由于复校时间间隔的长短由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决

定，因此送校单位可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。

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附录A

校准记录参考格式

客户名称证书编号

仪器名称出厂编号

测量范围型号规格

制造厂最大允许误差

校准地点环境条件

温度： ℃

相对湿度： %

大气压： kPa

校准依据

校准用计量标准

名称测量范围

不确定度/准确度等级

/最大允许误差

计量标准证书编号有效期至

校准用计量标准器

名称测量范围

不确定度/准确度等

级/最大允许误差

出厂编号

检定/校准

证书编号

有效期至

序号校准项目校准结果

1

外观及

通电检查

2 零位漂移

初始值15min 30min 45min 60min

测得值

(%FS)

3 示值误差

标准值

(Pa)

示值(Pa) 回程误差

(%FS)

示值误差

(%FS)

扩展不确定

度U，k=2

正行程反行程(%FS)

校准员核验员校准日期

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7

附录B

校准证书内页参考格式

校准依据

校准地点大气压力kPa

环境温度℃ 相对湿度%

校准用计量标准

名称测量范围

不确定度/

准确度等级/

最大允许误差

计量标准

证书编号

有效期至

校准用计量标准器

名称测量范围

不确定度/

准确度等级/

最大允许误差

出厂编号

检定/校准

证书编号

有效期至

校准项目校准结果

外观及通电检查

示值误差

标准值(Pa)

示值误差

(%FS)

回程误差

(%FS)

扩展不确定度

U，k=2(%FS)

零位漂移

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附录C

瓦斯突出参数仪校准结果的不确定度评定(示例)

C.1 概述

C.1.1 测量标准：0.05 级智能数字压力校验仪，测量范围(-10~10)kPa。

C.1.2 测量对象：1.5 级瓦斯突出参数仪(0~10)kPa

C.1.3 测量方法：在规定的校准条件下，对参数仪和标准表施加同一压力源，测得参数

仪的示值误差，评定其不确定度。

C.1.4 环境条件：温度：20.0℃;相对湿度：45%;大气压：92.8kPa。

C.2 测量模型

0 100%



 

R

P Pi P (1)

式中：

P——参数仪各校准点的示值误差，%FS;

i P

——参数仪各校准点的示值，Pa;

0 P ——标准器各校准点的标准示值，Pa;

R ——参数仪的测量上限，Pa。

根据测量模型，各输入量的不确定度彼此不相关，则合成标准不确定度计算公式为：

( ) ( ) ( ) 0

2 2

2

2 2

1 u P c u P c u P c i    (2)

灵敏系数：

P R

c P

i

1

1 







P R

c P 1

0

2  







则：

( ) 1 ( ) ( ) 0

u2 P u2 P

R

u P c i    (3)

C.3 不确定度分量的评定

C.3.1 参数仪示值重复性引入的标准不确定度分量1 u

参数仪示值重复性按照引入的标准不确定度分量按照A 类方法评定。在重复性条件

下，对10kPa 校准点进行10 次实验，得到数据：9977、9985、9980、9977、9979、9978、

9980、9977、9980、9985，根据贝塞尔公式得到单次实验标准偏差：

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9

3Pa

1

( )

1

2











n

x x

s

n

i

i

实际测量过程中，校准结果为单次测量结果，则3 1 u  Pa

C.3.2 标准器和参数仪分辨力引入的标准不确定度分量2 u

标准器和参数仪分辨力均为1Pa，则半宽a=0.5Pa，其引入的标准不确定度分量采用

B 类方法进行评定，假设符合均匀分布，k  3，则

0.4Pa

3

0.5 2

2 



u 

2 u 远比1 u 小，为避免重复计入可忽略2 u

C.3.3 标准器引入的标准不确定度分量3 u

标准器为0.05 级测量范围(-10~10)kPa 的智能数字压力校验仪，其最大允许误差

引入的标准不确定度分量采用B 类方法进行评定，假设符合均匀分布，k  3，则：

3Pa

2 3

20000 0.05%

3 



u 

C.4 合成标准不确定度的计算

以上各不确定度分量之间不具有相关性，则合成标准不确定度c u 为：

( ) 1 ( ) ( ) 0.043%FS 0

  u2 P  u2 P 

R

u P c i

C.5 扩展不确定度

取包含因子k  2，则扩展不确定度   0.1%FS c U k u 。