中华人民共和国国家标准
GB38448—2025
代替GB38448—2019
智能坐便器能效水效限定值及等级
Minimumallowablevaluesandgradesoftheenergyefficiencyand
waterefficiencyforsmarttoilets
2025-08-01发布2027-04-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
目 次
前言………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ
1 范围……………………………………………………………………………………………………… 1
2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………… 1
3 术语和定义……………………………………………………………………………………………… 1
4 能效水效等级…………………………………………………………………………………………… 2
5 技术要求………………………………………………………………………………………………… 2
6 试验方法………………………………………………………………………………………………… 3
7 文件的实施……………………………………………………………………………………………… 3
附录A (规范性) 试验方法……………………………………………………………………………… 4
参考文献…………………………………………………………………………………………………… 12
Ⅰ
GB38448—2025
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本 文件代替GB38448—2019《智能坐便器能效水效限定值及等级》,与GB38448—2019相比,除结
构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了“范围”(见第1章,2019年版的第1章);
b) 更改了“智能坐便器”“单位周期能耗”“智能坐便器能效水效限定值”的术语和定义(见3.1、
3.2、3.5,2019年版的3.1、3.7、3.10);
c) 删除了术语“一体式智能坐便器”“分体式智能坐便器”“智能坐便器基本智能功能”“智能坐便
器辅助智能功能”“智能坐便器扩展智能功能”“智能坐便器冲洗平均用水量”“智能坐便器清洗
平均用水量”及其定义(见2019年版的3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.8、3.9);
d) 增加了术语“待机模式”“待机功率”及其定义(见3.3、3.4);
e) 更改了“能效水效等级”的要求(见第4章,2019年版的第4章);
f) 更改了“技术要求”的要求(见第5章,2019年版的第5章);
g) 更改了“试验方法”的要求(见第6章,2019年版的第6章);
h) 更改了“试验方法”(见附录A,2019年版的附录A);
i) 删除了“标准化供水系统”(见2019年版的附录B)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由国家标准化管理委员会提出并归口。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
———2019年首次发布为GB38448—2019;
———本次为第一次修订。
1 范围
本文件规定了智能坐便器的能效水效等级、技术要求,描述了相应的试验方法。
本文件适用于安装在建筑设施内冷水管路上的智能坐便器。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T9195 建筑卫生陶瓷术语和分类
GB25502 坐便器水效限定值及水效等级
GB/T34549 卫生洁具 智能坐便器
3 术语和定义
GB/T9195、GB25502和GB/T34549界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
智能坐便器 smarttoilet
由机电系统或程序控制,完成至少包含温水清洗(如臀洗、妇洗)、坐圈加热其中一项及以上功能的
坐便器。
注1:包括一体式智能坐便器和分体式智能坐便器。
注2:温水清洗功能包含喷头自洁功能。
3.2
单位周期能耗 energyconsumptionperunitcycle
在本文件规定的试验条件下,智能坐便器一个试验周期(1.5h)内的耗电量。
3.3
待机模式 standbymode(s)
智能坐便器在连接到主电源时,提供以下一种或多种面向用户功能或保护功能,且为持续的任何产
品模式。
———通过触发远程开关(包括远程控制)、内部传感器、定时器来触发其他模式(包括活跃模式开启或停止)。
———持续功能:信息或包含时钟的状态显示。
———持续功能:基于传感器的功能。
[来源:GB/T35758—2017,3.6,有修改]
3.4
待机功率 standbypower
智能坐便器在待机模式下的平均功率。
1
GB38448—2025
3.5
智能坐便器能效水效限定值 minimumallowablevaluesoftheenergyefficiencyandwaterefficiencyfor
smarttoilets
在本文件规定试验条件下,智能坐便器所允许的最大单位周期能耗、最大清洗平均用水量(如适
用)、最大冲洗平均用水量(如适用)、双冲式智能坐便器最大全冲冲洗用水量(如适用)、双冲式智能坐便
器最大半冲冲洗用水量(如适用)。
4 能效水效等级
智能坐便器能效水效等级分为3级,其中1级能效水效最高。各能效水效等级的单位周期能耗、清
洗平均用水量(如适用)、冲洗平均用水量(如适用)、双冲式智能坐便器全冲冲洗用水量(如适用)、双冲
式智能坐便器半冲冲洗用水量(如适用)应符合表1的规定。按照表1中各项指标所达到的最低等级
判定。
表1 智能坐便器能效水效等级指标
智能坐便器能效水效等级1级2级3级
单位周期能耗
kW·h
普通型
简易型
含坐圈加热功能≤0.030 ≤0.038 ≤0.048
不含坐圈加热功能≤0.010 ≤0.018 ≤0.026
— ≤0.022 ≤0.028 ≤0.038
清洗平均用水量/L ≤0.30 ≤0.46 ≤0.60
*冲洗平均用水量/L
*双冲式智能坐便器全冲冲洗用水量/L
*双冲式智能坐便器半冲冲洗用水量/L
符合GB25502中
1级指标要求
符合GB25502中
2级指标要求
符合GB25502中
3级指标要求
注1:冲洗平均用水量适用于单冲式智能坐便器和双冲式智能坐便器。
注2:“*”适用于一体式智能坐便器。
注3:普通型智能坐便器含温水清洗功能;简易型智能坐便器不含温水清洗功能。
5 技术要求
5.1 能效水效限定值
智能坐便器能效水效限定值为能效水效等级3级规定的智能坐便器单位周期能耗、清洗平均用水
量(如适用)、冲洗平均用水量(如适用)、双冲式智能坐便器全冲冲洗用水量(如适用)、双冲式智能坐便
器半冲冲洗用水量(如适用)。
5.2 清洗功能
5.2.1 水温特性
清洗水温最高挡的温度范围应控制在35℃~42℃,且即热式和储热式智能坐便器在30s内水温
极差应不大于4℃,速热式智能坐便器60s内水温极差应不大于4℃。
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GB38448—2025
5.2.2 喷头自洁
喷头前端1/4墨线应被清洗干净,无任何墨线残留。
5.2.3 清洗面积
清洗面积应大于80mm2。
5.3 水封
应符合GB25502中水封深度、水封表面尺寸的要求。
5.4 存水弯最小通径
应符合GB25502中存水弯最小通径的要求。
5.5 冲洗功能
应符合GB25502中冲洗功能的要求。
5.6 坐圈加热功能
所有坐圈测试点的温度范围应控制在30℃~42℃。
5.7 待机功率
智能坐便器的待机功率应不大于3.0W。
6 试验方法
智能坐便器单位周期能耗、清洗用水量、冲洗用水量、清洗功能、水封、存水弯最小通径、冲洗功能、
坐圈加热功能、待机功率等试验方法按照附录A 进行。
7 文件的实施
在本文件实施之日前生产或进口的产品,自本文件实施之日起的第25个月开始实施。
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GB38448—2025
附 录 A
(规范性)
试验方法
A.1 试验装置
A.1.1 智能坐便器冲洗用水量及冲洗功能试验装置
A.1.1.1 智能坐便器冲洗用水量及冲洗功能试验装置示意图见图A.1。
标引序号说明:
1———过滤器;
2———供水水源;
3———流量计;
4———流量调节阀;
5———压力传感器;
6 ———阀门;
7 ———软管;
8 ———测试样品(智能坐便器);
9 ———集水槽;
10———电子秤。
图A.1 智能坐便器冲洗用水量及冲洗功能试验装置示意图
A.1.1.2 智能坐便器冲洗用水量及冲洗功能试验装置参数见表A.1。
表A.1 智能坐便器冲洗用水量及冲洗功能试验装置参数
类别名称要求
供水管路直径不大
于DN20 的智能坐
便器冲洗用水量及
冲洗功能试验装置
过滤器网孔尺寸不大于0.25mm
供水水源
水质符合生活饮用水要求,静压力不小于0.86 MPa,流量不小于38L/min
(0.55MPa动压下),通过水泵调节压力时应配有耐压值不小于1MPa的稳压罐
流量计
量程为(0.2~50.0)L/min,准确度等级不低于0.5级,重复性精度不低于0.2%
F.S
流量调节阀公称通径DN20,阀门4与阀门6的间距为400mm
压力传感器
量程为(0~1.0)MPa,分度值不大于10kPa,准确度等级不低于0.5级,压力传
感器5与阀门6的间距为160mm
阀门公称通径DN20
软管
应使用厂家提供的配套软管进行标准化调试和试验;若厂家未提供,则选用内
径不小于6mm,总长度为500mm±10mm 的软管进行标准化调试和试验
电子秤分辨率0.01kg
管路应使用DN20的硬质供水管
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GB38448—2025
表A.1 智能坐便器冲洗用水量及冲洗功能试验装置参数(续)
类别名称要求
供水管路直径大于
DN20的智能坐便器
冲洗用水量及冲洗
功能试验装置
过滤器网孔尺寸不大于0.25mm
供水水源
水质符合生活饮用水要求,静压力不小于0.86 MPa,流量不小于189L/min
(0.55MPa动压下),通过水泵调节压力时应配有耐压值不小于1MPa的稳压罐
流量计量程为(5~300)L/min,准确度等级不低于0.5级,重复性精度不低于0.2%F.S
流量调节阀公称通径DN40,阀门4与阀门6的间距为500mm
压力传感器
量程为(0~1.0)MPa,分度值不大于10kPa,准确度等级不低于0.5级,压力传
感器5与阀门6的间距为160mm
阀门公称通径DN40
软管
应使用厂家提供的配套软管进行标准化调试和试验;若厂家未提供,则选用内
径不小于25mm,总长度为1000mm±10mm 的软管进行标准化调试和试验
电子秤分辨率0.01kg
管路应使用DN40的硬质供水管
A.1.1.3 智能坐便器在进行冲洗用水量及冲洗功能试验前,应先进行标准化调试,标准化调试程序见
表A.2。
表A.2 智能坐便器冲洗用水量及冲洗功能试验标准化调试程序
智能坐便器供水管道类型标准化调试程序
供水管路直径
不大于DN20
重力式
a) 将供水水源1调节至静压为(0.14±0.01)MPa;
b) 打开阀门6,调整阀门4,流量计3所测的水流量为(11.4±0.2)L/min;
c) 保持阀门6试验时为全开状态,调试完成后,关闭阀门6;
d) 调试完成,安装测试样品
压力式及
其他冲洗方式
a) 将供水水源1调节至静压为(0.24±0.01)MPa;
b) 打开阀门6,调整阀门4,流量计3所测的水流量为(35.0±0.2)L/min;
c) 保持阀门6试验时为全开状态,调试完成后,关闭阀门6;
d) 调试完成,安装测试样品
供水管道直径大于DN20
a) 将供水水源调节至静压为(0.24±0.01)MPa;
b) 打开阀门6,调整阀门4,使流量计3所测的水流量达到(95.0±4.0)L/min;
c) 保持阀门6试验时为全开状态,调试完成后,关闭阀门6;
d) 调试完成,安装配套的样品
注:如果厂商说明该智能坐便器冲洗阀流量达不到(95.0±4.0)L/min,则将阀门4
调至全开状态。
A.1.2 智能坐便器清洗用水量及清洗功能试验装置
A.1.2.1 智能坐便器清洗用水量及清洗功能试验装置示意图见图A.2。
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GB38448—2025
标引序号说明:
1 ———供水管路;
2 ———水源箱;
3 ———过滤器;
4 ———水泵;
5 ———稳压罐;
6 ———供水管路;
7 ———流量计;
8 ———截止阀;
9 ———压力传感器;
10———温度传感器;
11———球阀;
12———软管;
13———样品(智能坐便器);
14———收集器。
图A.2 智能坐便器清洗用水量及清洗功能试验装置示意图
A.1.2.2 智能坐便器清洗用水量及清洗功能试验装置参数见表A.3。
表A.3 智能坐便器清洗用水量及清洗功能试验装置参数
名称要求
水源箱水箱整体有效容积不小于90L
过滤器网孔尺寸不大于0.25mm
水泵能提供0.6MPa的静压力;在0.55MPa的动压下,流量不小于38L/min
稳压罐承压能力不小于1.0MPa
供水管不小于DN20的硬质管
流量计
量程为(10~2500)mL/min,准确度等级不低于1级。流量计安装前后直管段长度距离需满
足厂家要求。并采用垂直安装方式
截止阀公称通径DN20
压力传感器量程应为(0~1.0)MPa,准确度等级不低于0.5级,采集频率不小于1kHz
温度传感器测量范围(0~100)℃,最大允许误差±0.5℃
球阀公称通径DN20
软管
与智能坐便器连接的软管使用厂家提供配套的软管进行试验;若厂家未提供,则选用内径不
小于10mm,长度(500±20)mm 的软管进行试验
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GB38448—2025
A.2 单位周期能耗试验
A.2.1 试验条件
试验时平均环境温度应控制在(23±1)℃范围内(试验周期内每分钟采集一次,取平均值),进水温
度控制在(15±1)℃范围内,试验环境无强制对流空气(风速<1 m/s)。试验供水压力为(0.20±
0.02)MPa的动压。环境温度和风速测量点在便器上平面同一高度,距离坐圈外沿200mm 处。
单位周期能耗试验的电工测量仪表准确度等级不低于0.5级,试验电源电压和频率波动范围不超
过额定值的±1%。
A.2.2 试验步骤
A.2.2.1 普通型智能坐便器
按照使用说明书安装至正常使用状态,并以额定电压和频率供电后,运行臀洗模式2个周期,调节
坐圈温度至最高挡、清洗水温至最高挡、臀洗流量至最大挡位,并按使用说明书关闭其他所有能关闭的
功能,在要求的环境温度下放置1h,达到稳定状态后,按照以下步骤进行试验:
a) 测定开始;
b) 60s时着坐(着坐感应器开);
c) 150s时臀洗开始(接触清洗开始计时);
d) 180s时臀洗结束;
e) 210s时离坐(着坐感应器关),盖板关闭;
f) 继续放置至1.5h。
记录试验周期耗电量,测试2次,取2次的平均值。测试结果按照GB/T8170的要求进行修约(保
留3位小数)。
A.2.2.2 简易型智能坐便器
按照使用说明书安装至正常使用状态,并以额定电压和频率供电后,调节坐圈温度至最高挡,在要
求的环境温度下放置1h,达到稳定状态后,按照以下步骤进行试验:
a) 测定开始;
b) 60s时着坐(着坐感应器开);
c) 210s时离坐(着坐感应器关),盖板关闭;
d) 继续放置至1.5h。
记录试验周期耗电量,测试2次,取2次的平均值。测试结果按照GB/T8170的要求进行修约(保
留3位小数)。
A.3 清洗用水量试验
清洗用水量测量仪器仪表最大允许误差±10mL;时间测量仪表最大允许误差±0.5s/d,分辨率不
低于0.01s。
试验供水压力为(0.20±0.02)MPa的动压,进水温度控制在(15±1)℃范围内,调节臀洗和/或妇洗
流量至最大挡位,运行2个周期后进行试验,测量包括清洗喷嘴及喷水杆在内的用水量。记录从按压清
洗按钮开始到清洗动作结束,以及复位全过程的全部用水量,包括喷水杆前清洗、接触清洗、喷水杆后洗
净以及其他方式在清洗阶段排出的水,其中接触清洗阶段的臀洗、妇洗清洗测试时间分别为30s。臀洗
和/或妇洗各测量3次,取其平均值。测试结果按照GB/T8170的要求进行修约(保留2位小数)。
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GB38448—2025
A.4 冲洗用水量试验
A.4.1 试验压力
智能坐便器冲洗用水量试验压力按照表A.4的规定。
A.4.2 试验步骤
智能坐便器冲洗用水量试验,按如下步骤进行。
a) 将智能坐便器安装在A.1.1要求的试验装置上,与智能坐便器配套的冲水装置应保持在出厂
状态下进行测试,连接后各接口处应无渗漏,按照说明书要求关闭所有能关闭的辅助功能,清
洁洗净面和存水弯,启动冲水1次或按照说明书要求进行预冲洗。
b) 分别按照表A.4规定的各试验压力下连续测定3次。若厂家对产品试验压力有特殊要求,则
按其明示的试验压力进行测试。
c) 保持供水系统管路开启,按正常方式启动冲水装置(在1s内按压到底,并立刻放开),若厂家
明示了启动冲水装置的时间,按其明示的时间启动冲水装置,记录一个冲水周期的用水量。对
测试过程中水封不能回复至满水封深度的智能坐便器,水封内的水不进行补充。记录每次冲
水的试验压力和用水量。
注:双冲式智能坐便器在表A.4规定的各压力下连续测定3次全冲用水量,再连续测定3次半冲用水量,记录每次
冲水的试验压力和冲洗用水量。
表A.4 智能坐便器冲洗用水量试验压力
单位为兆帕
智能坐便器冲水装置重力式压力式及其他冲洗方式
试验压力(静压)
0.14±0.02
0.35±0.02 0.24±0.02
0.55±0.02
A.4.3 结果计算
按照GB25502中规定的结果计算方法进行。
A.5 清洗功能试验
A.5.1 试验压力
试验供水压力为(0.20±0.02)MPa的动压。
A.5.2 水温特性试验
水温特性测量温度仪器仪表最大允许误差±0.3 ℃,水温采集装置采样频率不低于200ms/次;试
验电源电压和频率波动范围不超过额定值的±1%。
智能坐便器以额定电压和频率供电,将智能坐便器的清洗水温调节至最高挡,通电30min后开始
试验。
储 热式智能坐便器保持进水温度控制在(15±1)℃范围内,调节喷水杆位置至最远端,臀洗和/或妇
洗流量至最大挡位,用多点温度测量记录仪从水到达便器上平面位置3s时开始测量,并记录30s内的
清洗水温-时间曲线。
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GB38448—2025
即热式智能坐便器保持进水温度控制在(15±1)℃范围内,调节喷水杆位置至最远端,臀洗和/或妇
洗流量至最大挡位,使清洗管路充满试验温度的水,用多点温度测量记录仪从水到达便器上平面位置3
s时开始测量,并记录30s内的清洗水温-时间曲线。
速热式智能坐便器保持进水温度控制在(15±1)℃范围内,调节喷水杆位置至最远端,臀洗和/或妇
洗流量至最大挡位,使清洗管路充满试验温度的水,落座30s后用多点温度测量记录仪从水到达便器
上平面位置3s时开始测量,并记录60s内的清洗水温-时间曲线。
A.5.3 喷头自洁试验
试验步骤如下:
a) 排尽智能坐便器清洗系统内空气(运行2个周期),在正常操作压力和温度下注入水;
b) 喷水杆伸出至最远端(正常使用状态),用纸巾或卫生纸将喷头擦干;
c) 将喷水杆长度进行四等分,用可溶于水的、颜色鲜明的标记笔在四等分处围绕喷水杆画3个圆
圈,然后沿喷水杆的长度方向,从一端(上表面)画一条线至另一端(上表面);
d) 使其恢复到初始状态,以开、停的方式让其循环两次,每次循环喷水持续工作5s,关闭5s;
e) 检查并记录是否有画线残留。
A.5.4 清洗面积
在智能坐便器便器上平面盖一块透明塑料板,调节喷水杆位置至最远端,关闭喷水杆移动功能,水
温调节至最高挡,调节臀洗和/或妇洗流量至最大挡位,测定清洗水喷在透明板的面积是否大于
80mm2,如图A.3所示。
标引序号说明:
1———便器上平面;
2———透明塑料板;
3———清洗面积。
图A.3 清洗面积测定示意图
A.6 水封
按照GB25502中水封深度试验、水封表面尺寸试验规定的方法进行。
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GB38448—2025
A.7 存水弯最小通径
按照GB25502中存水弯最小通径试验规定的方法进行。
A.8 冲洗功能试验
A.8.1 试验压力
重力式智能坐便器供水压力为(0.14±0.02)MPa的静压,压力式及其他冲洗方式智能坐便器供水
压力为(0.24±0.02)MPa的静压。
A.8.2 试验方法
按照GB25502中冲洗功能试验规定的方法进行。
A.9 坐圈加热功能试验
坐圈加热功能试验用热电偶直径不大于0.3mm,试验电源电压和频率波动范围不超过额定值
的±1%。
试验平均环境温度应控制在(23±1)℃范围内(试验周期内每分钟采集一次,取平均值),环境无强
制对流空气(风速<1m/s)。坐圈温度试验时智能坐便器以额定电压和频率供电,着座感应装置不能
导通,对于包含久坐保护或过温保护的智能坐便器,应按照使用说明书关闭久坐保护或过温保护功能。
对于不能关闭的,按初始状态进行测试。试验步骤如下:
按图A.4所示布置热电偶,使用尺寸为10mm×10mm 的铝箔胶带覆盖热电偶,铝箔胶带与热电
偶应紧密贴合,中间不应有气泡,胶带中心为热电偶顶端点,且除铝箔胶带覆盖外的热电偶导线应竖立
离开坐圈表面。将坐圈加热温度调节至最高挡,接通电源,打开便盖,非落座情况下,启动坐圈加热功
能,15min后测定图A.4所示的温度测定点(不包含电容接触感应区域)坐圈温度。每个点隔2min测
量1次,共测量5次,取5次算术平均值计为该测试点的坐圈温度。测试结果按照GB/T8170的要求
进行修约(保留1位小数)。
标引符号说明:
L———坐圈内空部的长度;
W ———坐圈中心线自外框缘部的宽度。
注:非落座情况下无法启动坐圈加热的智能坐便器,按照其说明书要求启动坐圈加热功能。
图A.4 坐圈温度测定点
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A.10 待机功率试验
A.10.1 试验条件
试验电源电压和频率波动范围不超过额定值的±1%,试验平均环境温度应控制在(23±1)℃范围
内(试验周期内每分钟采集一次,取平均值),试验环境无强制对流空气(风速<1m/s),试验供水压力
为(0.20±0.02)MPa的动压,进水温度控制在(15±1)℃范围内。
注:环境温度和风速测量点在便器上平面同一高度,距离坐圈外沿200mm 处。
A.10.2 试验步骤
按照使用说明书安装至正常使用状态,以额定电压和频率供电,运行臀洗模式2个周期(无此功能
可不进行),将智能坐便器按照使用说明书调至待机模式或按照使用说明书关闭所有能关闭的功能,在
要求的环境温度下放置1h,达到稳定状态后,按照以下步骤进行:
a) 测定开始,并记录功率;
b) 测试30min,取后20min数据进行平均功率的计算。测试结果按照GB/T8170的要求进行
修约(保留1位小数)。
注:数据采集时间间隔不大于0.3s。
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参 考 文 献
[1] GB/T35758—2017 家用电器 待机功率测量方法
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