Q/ZWD 128-2024 35kV及以下石油石化防爆超级耐火电力电缆 ,该文件为pdf格式 ,请用户放心下载!
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资源简介
以下是浙江万马股份有限公司企业标准 Q/ZWD 128-2024《35kV及以下石油石化防爆超级耐火电力电缆》 的详细内容总结：
一、标准概述
- 性质：独立的企业产品标准，依据 GB/T 1.1-2009 编写。
- 适用场景：石油石化等防爆、耐火要求严苛的场所。
- 核心功能：
- 防爆：通过紫铜带屏蔽层实现。
- 超级耐火：采用陶瓷化聚烯烃隔离层，耐火性能优于常规标准。
- 电压等级：额定电压 35kV及以下（覆盖6kV~35kV）。
二、核心要求
1. 材料与结构
| 组件 | 要求 |
|---|---|
| 导体 | 符合GB/T 12706.2/3-2020，铜导体（T可省略）或铝导体。 |
| 绝缘 | 交联聚乙烯（代号YJ），厚度按GB/T 12706.2/3-2020。 |
| 屏蔽 | - 导体/绝缘屏蔽：符合GB/T 12706.2/3-2020；<br>- 防爆层：双层0.12mm紫铜带间隙绕包（间隙≤带宽50%）。 |
| 耐火层 | 挤包陶瓷化聚烯烃隔离层（共两层：铠装前、后各一层）。 |
| 护套 | 无卤低烟阻燃聚烯烃（代号Y），厚度按GB/T 12706.2/3-2020。 |
| 铠装 | 钢带/钢丝铠装（代号2/3/4/6/7），符合GB/T 12706.2/3-2020。 |
| 绕包层 | - 高温缓冲带（2.0mm）+ 玻璃纤维带（0.2mm，搭盖率15%~18%）；<br>- 所有耐火层、防爆层外均绕包玻璃纤维带。 |
| 填充/衬层 | - 填充：玻璃纤维绳+玻璃纤维带扎紧；<br>- 内衬层（隔氧层）：无卤低烟护套料挤包。 |
2. 关键工艺
- 搭盖率控制：所有绕包层（玻璃纤维带、紫铜带）搭盖率需严格控制在 15%~18%，最小≥5%。
- 结构顺序（从内到外）：
导体 → 绝缘 → 屏蔽 → 缓冲带 → 金属屏蔽 → 填充 → 隔氧层 → 耐火层① → 铠装 → 耐火层② → 防爆层 → 外护套
三、试验要求
1. 例行试验
- 所有成品电缆均需进行，按 GB/T 12706.2/3-2020 第16章（如局部放电、电压试验等）。
2. 抽样试验
- 按 GB/T 12706.2/3-2020 第17章（如结构尺寸、机械性能等）。
3. 型式试验
- 耐火性能（核心指标）：
- 供火 90分钟，温度 750℃~800℃；
- 施加额定电压 U₀不击穿（排除假击穿）；
- 试验结束 1小时内，施加 3.5U₀电压持续15分钟不击穿。
- 其他项目：符合 GB/T 12706.2/3-2020 及 GB/T 19666-2019（阻燃/耐火通则）。
4. 安装后试验
- 按 GB/T 12706.2/3-2020 第20章（如耐压试验）。
四、产品标识与包装
1. 型号规则
- 代号组成：
[防爆][阻燃等级][耐火][低烟无卤]-[绝缘][内护套][铠装][外护套]-[电压] [芯数×截面] - 示例：
FB-WDZAN-YJY23-8.7/15 3×400FB：防爆；WDZAN：无卤低烟（W）、阻燃A类（DZA）、耐火（N）；YJY23：交联聚乙烯绝缘（YJ）+聚乙烯内护套（Y）+双钢带铠装（2）+聚乙烯外护套（3）。
2. 包装运输
- 按 GB/T 12706.2/3-2020 第21章，包括标志、卷盘要求、防潮防撞措施等。
五、引用标准
- 核心标准：
- GB/T 12706.2-2020（6kV~30kV电缆）
- GB/T 12706.3-2020（35kV电缆）
- GB/T 19666-2019（阻燃和耐火通则）
- TICW 8-2012（挤包绝缘耐火电缆）
六、附录（规范性）
- 附录A：定义电缆型号表示方法及代号规则（如导体T省略、铠装类型代号等）。
关键创新点
- 双重耐火层：铠装内外均设陶瓷化聚烯烃隔离层，提升极端火灾下的完整性。
- 防爆设计：紫铜带屏蔽层抑制电弧爆炸风险。
- 多重保护：玻璃纤维带绕包增强机械强度与耐火稳定性。
此标准通过严苛的材料选择和结构设计，为石油石化等高危环境提供了高可靠性电缆解决方案。
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