T/UNP 522-2025 自动复位摩擦式限扭联轴器 ,该文件为pdf格式 ,请用户放心下载!
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资源简介
以下是T/UNP 522-2025《自动复位摩擦式限扭联轴器》标准的主要内容总结:
一、标准概述
- 标准属性
- 中国团体标准(T/UNP),归口单位为中国联合国采购促进会。
- UNSPSC代码:31.16.30(制造组件和耗材 > 硬件 > 联轴器)。
- 目的
规范自动复位摩擦式限扭联轴器的设计、生产与检验,助力中国企业参与国际采购,提升产品质量和贸易效率。 - 适用范围
适用于直联型和分离型自动复位摩擦式限扭联轴器(以下简称“联轴器”)。
二、核心结构
1. 产品类型
- 直联型(图1):无中间连接件,直接连接两轴。
- 分离型(图2):通过连接法兰(标号13)分离安装。
- 关键组件(共12部分):
压盖、挡板、摩擦片组件、芯轴、加压套筒、密封件、外壳、碟簧、调整螺母、空心双头螺杆、活塞、气缸体。
三、技术要求
1. 基础要求
- 外观:无磕碰、划痕、锈蚀;涂装均匀(附着力≥GB/T 9286 1级)。
- 重量:整体重量偏差≤±2%(不含润滑介质)。
- 尺寸公差:未注公差按GB/T 1804-m级。
2. 功能性能
- 耐腐蚀性:盐雾试验≥480h(GB/T 10125),锈蚀面积≤5%。
- 绝缘电阻:≥10 MΩ(DC 1000V,GB/T 31838.4)。
- 噪声:≤100dB(GB/T 16404.2)。
- 静摩擦系数:0.4~0.5(JB/T 7269)。
- 动平衡:平衡品质级别G6.3(GB/T 9239.1)。
- 静扭转刚度:偏差≤±4%,计算公式:
C_s = \frac{T_2 - T_1}{\varphi_2 - \varphi_1}
(T_1
=75%公称转矩,T_2
=125%公称转矩)
3. 特殊要求
- 无损检测:磁粉检测无脏污、氧化皮等(GB/T 15822.1~3)。
- 紧固件机械性能:符合GB/T 3098.1(螺栓)和GB/T 3098.2(螺母)。
四、装配与试验
1. 装配要求
- 零件需有合格证,装配前清洁、去毛刺、倒钝锐边。
- 复查配合尺寸(尤其过盈配合),防止磕碰锈蚀。
- 基础件(如机座)需水平/垂直校正。
2. 试验方法
- 与技术要求一一对应(如盐雾试验对应耐腐蚀性)。
- 静扭转刚度试验:在静扭转试验台加载,每分钟增10%额定扭矩至额定值,测量扭转角。
五、检验规则
- 出厂检验:
- 必检项:外观、重量、尺寸公差(6.1~6.3)。
- 全数检验,合格后签发合格证。
- 型式检验:
- 覆盖第6章全部技术项目。
- 触发情形:新产品定型、结构/材料/工艺重大变更、停产2年复产、质检差异、国家要求、每3年定期检验。
- 判定规则:
- 全部合格则批合格;单项不合格时加倍复检,复检仍不合格则批拒收。
六、包装运输与贮存
- 标志与标牌
- 包装标志符GB/T 191;标牌内容:产品型号、出厂编号、日期、企业名称/地址/商标。
- 包装要求
- 符GB/T 13384,内含合格证、说明书、装箱清单。
- 运输与贮存
- 轻搬轻放,防雨防潮防撞;贮存环境需清洁、干燥、通风,远离酸/碱/有机溶剂。
七、引用文件
涵盖24项国家标准(如GB/T 191包装标志、GB/T 10125盐雾试验)和行业标准(如JB/T 7269摩擦试验),确保检测方法统一。
关键特点总结
- 国际对接:依托UNSPSC分类,强化国际贸易适用性。
- 技术严谨性:参数明确(如静摩擦系数0.4~0.5)、试验方法可操作。
- 质量控制闭环:从装配要求→技术指标→检验规则→包装贮存,全程规范。
- 专利提示:声明不承担识别专利责任,规避法律风险。
此标准为联轴器生产提供了全流程技术依据,尤其注重耐腐蚀性、动态平衡等关键性能,对提升产品国际竞争力具有重要意义。
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