ICS 29.240
CCS K43
54
西藏自治区地方标准
DB54/T 0482—2025
高海拔地区10kV 油浸式配电变压器选型
技术规范
2025-06-20 发布2025-07-20 实施
西藏自治区市场监督管理局发布
DB54/T 0482—2025
I
目 次
前 言............................................................................. II
1 范围................................................................................ 1
2 规范性引用文件...................................................................... 1
3 术语和定义.......................................................................... 1
4 使用条件............................................................................ 1
5 技术及参数要求...................................................................... 2
6 选型原则........................................................................... 10
7 包装、运输及贮存................................................................... 10
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II
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由国网西藏电力有限公司电力科学研究院提出并归口。
本文件起草单位：国网西藏电力有限公司电力科学研究院、重庆大学、四川大学、中国电力科学研
究院有限公司、国网西藏电力有限公司、国网电力科学研究院有限公司、西藏农牧学院、西藏中试电力
科学技术服务有限责任公司、中国电力企业联合会科技服务中心有限责任公司、国科能创(北京)科技
有限公司。
本文件主要起草人：岳嵩、吴劲松、李刚、朱真兵、王浩、拉贵、白张、赵文陶、袁宁廷、吴莹、
张志劲、孔红磊、蒋兴良、白玛央金、阿旺崔琛、赵伍鹏、土登、郑华龙、杨国林、马玉洁、郑永青、
胡琴、胡建林、李雨泰、赵莉华、代静、吴红梅、崔崇雨、张增峰、丹增多吉、李雨泰、丁子凡、王仲
周。
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1
高海拔地区10kV 油浸式配电变压器选型技术规范
1 范围
本文件规定了10kV 油浸式配电变压器使用条件、技术及参数要求、选型原则、包装、运输及贮存
等。
本文件适用于海拔1000m～5000m 的10kV 油浸式配电变压器。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1094.1 电力变压器第1 部分总则
GB/T 1094.2 电力变压器第2 部分温升
GB/T 1094.3 电力变压器第3 部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB/T 1094.5 电力变压器第5 部分承受短路的能力
GB/T 1094.10 电力变压器第10 部分声级测定
GB 2536 电工流体变压器和开关用的未使用过的矿用绝缘油
GB/T 2900.95 电工术语变压器、调压器和电抗器
GB 3096 声环境质量标准
GB/T 6451 油浸式电力变压器技术参数和要求
GB/T 7354 高电压试验技术局部放电测试
GB 20052 电力变压器能效限定值及能效等级
GB/T 20626.1—2017 特殊环境条件高原电工电子产品第1 部分：通用技术要求
GB/T 25446 油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求
JB/T 501 电力变压器试验导则
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 使用条件
4.1 海拔分级
本文件所规定的油变使用的海拔分级应满足GB/T 20626.1 中第3.3 中规定的海拔分级。海拔5000m
以上按实际海拔进行标注。
本文件所规定的油变应满足所在使用地点对应的高原环境条件。高原环境条件参数符合附录A 要求。
4.2 系统条件
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2
要求如下：
a) 系统额定频率： 50Hz;
b) 系统标称电压： 10kV;
c) 系统最高运行电压： 12kV;
d) 系统中性点接地方式：
10kV 系统——不接地、消弧线圈接地或小电阻接地;
4.3 其它
4.3.1 地震烈度：VⅢ度
a)地面水平加速度低于3.0m/s²;
b)地面垂直加速度低于1.5m/s²。
4.3.2 覆冰厚度：≤10mm。
4.3.3 污秽等级：户内≥d 级，户外：c 级。
5 技术及参数要求
5.1 技术要求
5.1.1 三相油变的联结组标号可采用Dyn11、Yyn0，宜优先选用Dyn11。
5.1.2 变压器的每一绕组及中性点端子的绝缘水平和试验电压应满足表1 的要求。
表1 变压器绕组的绝缘水平和试验电压
绕组电压等级kV
额定短时工频耐受电压(有效
值) kV
额定雷电冲击耐受电压(峰值)kV
全波截波
10 35 75(油变) 85(油变)
5.1.3 油变密封试验要求
历经12h 油变密封试验应无渗漏和损伤。试验压力如下：
a) 一般结构油箱的变压器(包括储油柜带隔膜的密封式变压器)应承受45kPa 的试验压力;
b) 波纹式油箱(包括带有弹性片式散热器油箱)的变压器：315kVA 及以下者应承受25kPa 的试验
压力，400kVA 及以上者应承受20kPa 的试验压力;
c) 油箱内部充有气体的密封式变压器应承受81kPa 的试验压力。其剩余压力不得小于规定值的70%。
5.1.4 绝缘油要求
绝缘油应满足GB2536 及以下要求：
a) 绝缘油的闪点不低于140℃，绝缘油的倾点至少应比最低冷态投运温度低10℃;
b) 绝缘油内除了抗氧化剂外不得加任何添加剂，绝缘油应注入到规定油面;
c) 绝缘油的质保期为3 年。
5.1.5 油箱、铁芯及线圈材料应满足如下要求：
a) 变压器油箱应采用Q235A 钢板或更高性能材料制作;
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3
b) 铁芯材料选用低损耗优质冷轧硅钢片或非晶合金带材;
c) 变压器线圈材料宜采用无氧铜材料制造的铜线、铜箔或性能更好的绝缘导线，若采用漆包铜导
线应采用QQ2 缩醛漆包铜导线。
5.1.6 油箱及储油柜应满足如下要求：
a) 对于带气隙的变压器，应在油箱内壁上设一个能够正确指示25℃时油面位置的标记;
b) 带储油柜的变压器，储油柜的一端应装有油位计，储油柜的容积应保证在最高环境温度与允许
负载状态下油不溢出，在最低环境温度与变压器未投入运行时，观察油位计应有油位指示。油枕应有注
放油的排污油装置以及带有油封的吸湿器;
c) 变压器油箱及储油柜(如果有)应进行机械强度(正压)试验，历时5min 应无损伤及不得出现
不允许的永久变形。一般结构油箱的试验压力为50kPa;波纹式油箱(包括带有弹性片式散热器油箱)：
对于315kVA 及以下者，试验压力为25kPa;对于400kVA 及以上者试验压力为20kPa;
d) 在油箱的下部壁上宜装有油样阀门，油箱底部应装有排油装置;
e) 变压器应有供温度计用的管座，管座应设在油箱上部，并深入油内120mm±10mm;
f) 1000kVA 及以上的变压器，宜装设户外式信号温度计。信号触点容量在交流220V 时，不低于
50VA，直流有感负载时，不低于15W。信号温度计的安装位置应便于观察，且其准确度应符合相应标准。
5.1.7 气体继电器(适用于油箱内部无气隙结构)应满足如下要求：
a) 容量800kVA 及以上的油变应装有气体继电器;
b) 气体继电器，其接点容量应不小于66VA(交流220V 或110V),直流有感负载时，不小于15W;
c) 气体继电器的结构及安装位置应便于观察分解出气体的体积和颜色且便于取气;
d) 积聚在气体继电器内的气体体积达到250mL~300mL 或油速在整定范围内时，应分别接通相应的
接点。
注：对于波纹油箱、带有弹性片式散热器或油箱内部充有气体的密封式变压器，是否装气体继电器，
由制造单位和用户协商确定。
5.1.8 套管应满足如下要求：
a) 应选用瓷套管，套管的最小电弧距离应满足表2 要求，套管的爬电比距应满足污秽等级要求。
设备进行海拔修正后，必须按修正后的绝缘水平进行试验，并提供有效的型式试验报告。高压套管相间
距、低压套管相间距选择应参照表3 的海拔修正系数进行修正。
表2 户外10kV 电气一次设备最小电弧距离(相对地/相间)
海拔1000m 3500m 4500m 5000m
10kV 250mm 268mm 308mm 340mm
表3 海拔修正系数
使用地点海拔m 1000 2000 3000 4000 5000
间距海拔修正1 1.12 1.25 1.40 1.57
注：海拔1000m 及以下地区，高压套管相间距≥250mm，低压套管相间距≥120mm
b) 套管额定电压应与变压器的额定电压相适应;
c) 套管额定电流应与变压器的最大负载能力相一致;
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4
d) 套管在干、湿条件下应能承受表4 规定的试验电压;当试品使用地点海拔与试验地点海拔不同
时，产品试验电压应根据表5 的海拔修正系数进行修正。
表4 套管在干、湿条件下应能承受试验电压
额定电压kV
额定短时工频耐受电压(有效值) kV 额定雷电冲击耐受电压(峰值) kV
干湿全波截波
10 42 38 75 85
注：雷电截波冲击耐受电压试验仅在有要求时进行。
表5 工频耐受电压和冲击耐受电压的海拔修正系数
产品使用地点海拔
m
1000 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000
产品试
验地点
海拔m
0 1.13 1.28 1.36 1.44 1.54 1.63 1.74 1.85
1000 1 1.13 1.20 1.28 1.36 1.44 1.54 1.63
2000 0.88 1 1.06 1.13 1.20 1.28 1.36 1.44
3000 0.78 0.88 0.94 1 1.06 1.13 1.20 1.28
4000 0.69 0.78 0.83 0.88 0.94 1 1.06 1.13
5000 0.61 0.69 0.74 0.78 0.83 0.88 0.94 1
注：试验电压值为常规型产品标准规定值与海拔修正系数的乘积。
e) 套管接线端子连接处，在空气中对空气的温升不大于55K，在油中对油的温升不大于15K;
f) 套管的安装位置和相互位置距离应便于接线，而且其带电部分之空气间隙，应能足GB/T 1094.3
的要求;
g) 套管引出导电杆材质应为T2 铜，导体如采用焊接方式连接，应采用磷铜焊，不得采用锡焊;
h) 套管出线端的接线装置应采用H62 铜，并确保有足够载流面积。接线端子的接触面应镀锡，
200kVA 及以上油变低压出线应配置旋入式平板接线端子;
i) 站在高压侧，面向变压器，高压侧相序从左到右为ABC,低压侧相序从左到右为oabc。
5.1.9 底座应满足如下要求：
落地安装的变压器箱底带底座，不带轮子，水平抗震安装结构，不垫坡度。各类声环境功能区工作
的噪声限值满足GB 3096 的要求。
5.1.10 密封应满足如下要求：
密封垫材料宜采用丙烯酸脂或优质丁腈橡胶等优质产品，当密封垫部分或全部裸露于空气中时应采
用丙烯酸酯。所有密封面应密封良好，并应有对密封垫防氧化老化措施，以利延长使用寿命。变压器阀
门关闭时不应出现渗漏油现象。套管与油箱密封处应采用双密封、防松动型紧固件。
5.1.11 分接开关应满足如下要求：
a) 无励磁分接开关应有定位;
b) 有载分接开关宜具备自动调压功能，预留通讯接口。
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5
5.1.12 接地应满足如下要求：
a) 变压器铁心和较大金属构件均应通过油箱可靠接地，但不得多点接地;
b) 外壳接地螺栓应焊接在箱体底部，并与低压侧的o 在同一侧。
5.1.13 油变性能参数应满足如下要求
a) 满足GB/T 1094.1 的要求;
b) 满足空载损耗和负载损耗不允许正偏差。
5.1.14 三相硅钢片油变、非晶合金油变、有载调压油变安装轨距应符合表6~表10 的规定。
表6 三相硅钢片油变安装轨距
变压器容量kVA 轨距(横向mm×纵向mm)
30 400×400
50 400×400
100 400×450
200 550×550
315 550×550
400 550×550
500 550×550
630 660×660
800 660×660
1000 660×660
1250 660×660
表7 非晶合金油变安装轨距
变压器容量kVA 轨距(横向mm×纵向mm)
100 400×450
200 550×550
315 550×550
400 550×550
500 550×550
630 660×660
800 660×660
1000 660×660
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6
1250 660×660
表8 有载调压油变安装轨距
变压器容量kVA 轨距(横向mm×纵向mm)
200 660×550
315 660×550
400 660×550
630 660×660
表9 有载调容油变安装轨距
变压器容量kVA 轨距(横向mm×纵向mm)
160/50 820×660
315/100 820×660
630/200 820×660
表10 高过载能力油变安装轨距
变压器容量kVA 轨距(横向mm×纵向mm)
50 400×400
100 400×550
200 550×550
5.2 参数要求
5.2.1 性能指标
三相硅钢片油变、非晶合金油变、有载调压油变、有载调容油变和高过载能力油变额定容量、电压
组合、联结组别标号及性能参数应符合表11~表17 的规定。
表11 三相硅钢片油浸式配电变压器技术参数
变压器
容量
(kVA)
高压
(kV)
高压分接
范围(%)
低压
(kV)
联结组
标号
空载损耗
(W)
负载损耗(W)
空载电流
(%)
短路阻抗
(% )
30 100 630/600 1.2
4.0
50 130 910/870 1.0
100 200 1580/1500 0.9
200 340 2730/2600 0.8
315 480 3830/3650 0.7
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变压器
容量
(kVA)
高压
(kV)
高压分接
范围(%)
低压
(kV)
联结组
标号
空载损耗
(W)
负载损耗(W)
空载电流
(%)
短路阻抗
(%)
10
10.5
±2×2.5、
(-3+1)×2.5
400 0.4 Dyn11/Yyn0 570 4520/4300 0.6
500 680 5410/5150 0.6
630 810 6200 0.5
4.5
800 980 7500 0.4
1000 1150 10300 0.4
1250 1360 12000 0.3
注：对于额定容量为500kVA及以下的变压器，表中斜线上方的负载损耗值适用于Dyn11联结组，斜线下方的负载
损耗值适用于Yyn0联结组。
表12 非晶合油浸式配电变压器技术参数
额定容量
kVA
高压kV
高压分接范
围%
低压kV
联结组
标号
空载损耗W 负载损耗W
空载电
流%
短路阻抗%
100
10
10.5
±2×2.5、
(-3+1)×2.5
0.4 Dyn11/Yyn0
75 1580/1500 0.45
4
200 120 2730/2600 0.4
315 170 3830/3650 0.35
400 200 4520/4300 0.35
500 240 5410/5150 0.3
630 320 6200 0.25
4.5
800 380 7500 0.18
1000 450 10300 0.17
1250 530 12000 0.17
注：对于额定容量为500kVA及以下的非晶油变，表中斜线上方的负载损耗值适用于Dyn11联结组，斜线下方的负载损耗值适用
于Yyn0联结组。
表13 有载调压油浸式配电变压器技术参数
额定容量
kVA
高压kV
高压分接范
围%
低压kV
联结组
标号
空载损耗W 负载损耗W
空载电
流%
短路阻抗%
200
10
10.5
±4×2.5 0.4 Dyn11
340 2730 0.8
315 480 3830 0.6 4
400 570 4520 0.5
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额定容量
kVA
高压kV
高压分接范
围%
低压kV
联结组
标号
空载损耗W 负载损耗W
空载电
流%
短路阻抗%
630 810 6200 0.3 4.5
表14 有载调容油浸式配电变压器技术参数
额定容量
kVA
高压kV
高压分接范
围%
低压kV
联结组
标号
空载损耗W 负载损耗W 空载电流% 短路阻抗%
160(50)
10
10.5
±5、
±2×2.5、
(-3+1)×2.5
0.4 Dyn11/Yyn0
200(100) 2310(870) 0.8(1.0)
4.0
400(125) 340(150) 3830(1500) 0.6(0.9)
630(200) 570(240) 6200(2600) 0.5(0.8) 4.5
注：括号内为小容量时的参数。
表15 S11 型硅钢高过载油浸式配电变压器
额定容量
kVA
电压组合及分接范围联结组
标号
空载损耗W 负载损耗W 空载电流% 短路阻抗%
高压kV 高压分接范围% 低压kV
50 10
10.5
11
±5
±2*2.5
0.4
Dyn11/
Yyn0
130 910/870 1.1
100 200 1580/1500 1.0 4.0
200 340 2730/2600 0.9
注：表中斜线上方的负载损耗值适用于Dyn11联结组，斜线下方的负载损耗值适用于Yyn0联结组
表16 S13 型硅钢高过载油浸式配电变压器
额定容量
kVA
电压组合及分接范围
联结组
标号
空载损耗W 负载损耗W 空载电流% 短路阻抗%
高压kV 高压分接范围% 低压kV
50 10
10.5
11
±5
±2*2.5
0.4
Dyn11/
Yyn0
100 910/870 0.8
100 150 1580/1500 0.7 4.0
200 240 2730/2600 0.6
注：表中斜线上方的负载损耗值适用于Dyn11联结组，斜线下方的负载损耗值适用于Yyn0联结组
表17 SH15 型非晶高过载油浸式配电变压器
额定容量
kVA
电压组合及分接范围
联结组
标号
空载损耗W 负载损耗W 空载电流% 短路阻抗%
高压kV 高压分接范围% 低压kV
50 10 ±5 0.4 Dyn11/ 43 910/870 0.5 4.0
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额定容量
kVA
电压组合及分接范围
联结组
标号
空载损耗W 负载损耗W 空载电流% 短路阻抗%
高压kV 高压分接范围% 低压kV
10.5
11
100 ±2*2.5 Yyn0 75 1580/1500 0.45
200 120 2730/2600 0.4
注：表中斜线上方的负载损耗值适用于Dyn11联结组，斜线下方的负载损耗值适用于Yyn0联结组
5.2.2 温升限值
油变温升依据GB/T 1094.2 要求在连续额定容量稳态下的温升限值如下：
a) 顶层油温升：油不与大气直接接触的变压器≤55K;
b) 绕组平均温升(用电阻法测量)≤65K;
c) 绕组热点温升≤78K;
d) 铁心、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件≤80K，并保证不使其相邻的部件受到热损坏或
使油过度老化;
e)温升限值不允许有正偏差;
f)变压器应用海拔超过1000m 时，应依据GB/T 1094.2 对温升限值进行海拔修正。
5.2.3 冷却方式
自然冷却。
5.2.4 变压器噪音(0.3m)
三相硅钢片油变、非晶合金油变、有载调压油变、有载调容油变和高过载能力油变在非限定噪声区
的声功率级要求值如表18~表19 所示。
表18 三相硅钢片油变噪声限值
额定容量kVA 声功率级dB(A)
30 ≤50
50 ≤50
100 ≤52
200 ≤56
315 ≤58
400 ≤58
500 ≤60
630 ≤60
800 ≤60
1000 ≤62
1250 ≤62
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10
表19 非晶合金油变噪声限值
额定容量kVA 声功率级dB(A)
100 ≤55
200 ≤61
315 ≤64
400 ≤64
500 ≤66
630 ≤66
800 ≤68
1000 ≤68
1250 ≤72
6 选型原则
油变的选型应满足以下原则：
a)10kV 油变宜选用损耗水平满足GB 20052 规定的2 级及以上低损耗全密封变压器;
b)在非噪声敏感区且平均负载率低、轻(空)载运行时间长的供电区域，宜采用非晶合金油变供电。
非晶合金变压器运输过程中应采取措施防止非晶带材遭受冲击造成损伤;
c)在城市间歇性供电区域或其他周期性负荷变化较大的供电区域，如城市路灯照明、小型工业园区
的企业、季节性灌溉等用电负荷，宜结合安装环境优先采用有载调容油变供电;
d)在日间负荷峰谷变化大或电压要求较高的供电区域，宜结合安装环境采用有载调压油变供电。
7 包装、运输及贮存
7.1 包装
油变的包装应满足如下要求：
a) 油变应有接线端子、运输及起吊部位、中心线、连接部位、接地部位等标记标志，标记标志内
容应符合标准GB/T 1094.1 规定。
b) 油变应有能承受整体总重量的起吊装置。
c) 油变的包装应符合GB/T 191 规定：
1) 包装材料应具备足够的强度，能够承受运输、装卸和贮存过程中的冲击、振动及环境影响。
应符合环保要求，不得对设备或环境造成污染。
2) 包装结构应能完全保护变压器本体及附件，避免运输过程中可能造成的机械损伤或受潮。
油变应设置防泄漏措施，防止变压器油泄漏。
3) 必须采取防水、防尘、防腐蚀措施，特别是在长途运输或恶劣环境下储存时。包装外部应
有适当的防撞保护装置，例如角保护垫、固定框架等。
4) 包装外部必须有清晰的图示标志，包括但不限于：防潮标志、防倾斜标志、重心标志、小
心轻放标志、禁止堆放标志、运输标志。
5) 在包装外部应标注设备型号、规格、重量、生产厂家、出厂编号等基本信息。
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6) 包装内应对变压器进行牢固固定，防止运输中移动。应使用抗震措施减少机械振动的影响，
例如在变压器底部安装减震垫。
7) 包装应适应多种运输方式(公路、铁路、海运等)和不同气候条件。对于可能的温差和湿
度变化，包装材料应具有耐候性。
7.2 运输
油变内部结构应在经过正常铁路、公路及水路运输后相互位置不变，紧固件不得松动。变压器运输
时，应保护油变的所有组、部件不损坏和不受潮，批量运输时，应使用防撞装置。
7.3 贮存
油变的贮存应符合国家和行业相关标准规定，以确保其在贮存期间性能不受影响，并能安全投入使
用。
7.4 随机技术文件
油变的随机技术文件应满足如下要求：
a) 变压器外形图包括但不限于变压器总体外形尺寸、各种重量、主体和箱盖等吊高、起吊位置、
千斤顶位置、散热器布置、套管出线位置和接线端子尺寸、接地端子位置和端子尺寸、基础尺寸和要求。
附录B 提供了几种典型的油变外形图;
b) 变压器铭牌或铭牌标志图，铭牌包括但不限于产品名称、型号、出厂编号、参考标准、海拔分
级、空负载损耗、生产厂家、出厂日期、短路阻抗、额定电压、额定电流、噪声水平;
c) 变压器本体运输尺寸图;
d) 产品合格证书，包括变压器合格证书、主要组部件合格证书(如套管等);
e) 产品试验报告，包括变压器出厂试验报告、主要组部件试验报告;
f) 油变绝缘油试验报告、吸湿器(如果有)使用说明书;
g) 变压器安装使用说明书;
h) 其他仪表的使用说明书;
i) 运行、检修手册及其有关资料;
j) 备品备件(如果有)清单。
7.5 铭牌要求
油变的铭牌应满足如下要求：
a) 固定于变压器及外壳(若有)上的铭牌应采用不锈钢或其它耐腐蚀材料制作，并应固定在明显
可见位置，铭牌应安装牢固，且所标志的项目内容应清晰;
b) 在铭牌上标志的项目应符合GB/T 1094.1 的规定;
c) 应标明海拔适应能力级别，适应能力级别参照GB/T 20626.1 的规定。
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附录A
(规范性附录)
高原环境条件参数
A. 1 高原环境条件参数见表A.1
表A.1 高原环境条件参数
序号环境参数
海拔m
0 1000 2000 3000 4000 5000
1 气压kPa
年平均101.3 90.0 79.5 70.1 61.7 54.0
最低97.0 87.2 77.5 68.0 60.0 52.5
2
空气温度ºC
最高45、40 45、40 35 30 25 20
最高日平均35、30 35、30 25 20 15 10
年平均20 20 15 10 5 0
最低+5，-5，-15，-40，-45
最大日温差K 15，25，30
3 相对湿度%
最湿月平均最大
(平均最低气温)
ºC
95、90
(25)
95、90
(25)
90
(20)
90
(15)
90
(10)
90
(5)
最干月平均最小
(平均最高气温)
ºC
20
(15)
20
(15)
15
(15)
15
(10)
15
(5)
15
(0)
4 绝对湿度g/m3
年平均11.0 7.6 5.3 3.7 2.7 1.7
年平均最小值3.7 3.2 2.7 2.2 1.7 1.3
5 最大太阳直接辐射强度w/m2 1000 1000 1060 1120 1180 1250
6 最大风速m/s 25、30、35、40
7 最大10min 降雨量mm 30
8 1m 深土最高温度ºC 30 25 20 20 15 15
注1：在最低空气温度、最大日温度、最大风速、最大10min降水量等几项中，可取所列数值之一。
注2：海拔5000m以上的气候环境条件参数正在研究中。
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附录B
(资料性附录)
几种典型的油变外形图
B. 1 10 kV 油浸式油变(630 kVA)典型外形图见图B.1
(a) 侧视图
(b) 俯视图
图B.1 10kV 油浸式油变(630 kVA)典型外形图
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B.2 10kV 油浸式有载油变(630kVA)典型外形图见图B.2
(a) 侧视图
(b) 俯视图
图B.2 10kV 油浸式有载油变(630k VA)典型外形图
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