Q/ZY 2-2022 建筑陶瓷辊道窑 ,该文件为pdf格式 ,请用户放心下载!
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资源简介
以下是对《Q/ZY 2-2022 建筑陶瓷辊道窑》企业标准主要内容的详细总结:
一、范围
- 适用对象:烧成建筑陶瓷砖、陶瓷板(含大板、岩板)和陶瓷瓦的辊道窑。
- 规定内容:
- 分类、型号与参数
- 技术要求(机械、电气、材料、能耗等)
- 试验方法
- 检验规则
- 标志、包装、运输及贮存
二、规范性引用文件
涵盖48项国家标准、行业标准及地方标准(如GB/T 191、GB/T 5226.1、JC/T 413、DB44/T 2094等),涉及机械安全、耐火材料、电气安装、能耗评价等关键领域。
三、分类与命名
- 燃料类型:燃气(天然气/人工煤气/液化石油气,代号"Q")。
- 层数分类:
- 单层(默认不标注)
- 双层(代号"2")。
- 型号规则:遵循JC/T 2226-2014标准。
- 基本参数(见表1):
参数 范围/数值 窑体长度 15–600 m 高温区内宽 1.1–4.5 m 模段长度 1.5–2.5 m 最高工作温度 ≤1350℃ 烧成周期 20–120 min
四、技术要求
(一) 基本要求
- 设计与制造:
- 按批准图纸制造,外购件需有合格证。
- 机械加工(JB/T 8828)、焊接(JC/T 532)、尺寸公差(GB/T 1804)、形位公差(GB/T 1184)需达标。
- 关键材料:
- 陶瓷辊棒(JC/T 413)、耐火砖(GB/T 2988)、隔热材料(GB/T 3994/3995等)。
- 结构安全:
- 钢结构(GB 50205)、砌筑(GB 50309)、保温(GB/T 16618)。
- 每模段设事故处理孔。
- 电气与自动化:
- 电气安全(GB/T 5226.1)、仪表安装(GB 50093)、接线(GB 50171)。
(二) 整机性能
- 能耗指标(表2,单位:kgce/t):
产品类型 吸水率(E)条件 能耗限值 陶瓷大板/岩板 – ≤100 普通砖(一次烧) E≤0.15% ≤90 0.15%<E≤0.5% ≤80 0.5%<E≤10% ≤75 E>10% ≤65 普通砖(二次烧) E>10% ≤130 注:不含垫板烧及电耗。 - 温差要求:
- 零压点侧板温升 ≤35℃(vs环境)
- 炉内横向温差 <5℃
- 高火区控温偏差 ≤1℃
(三) 安全与装配
- 安全规范:符合JC/T 2226-2014。
- 装配精度:
- 模段对角线差 ≤1.5mm;相邻3节对角线差 ≤2mm
- 窑体中心线偏差 ±1mm;全长偏差 ≤±0.15%(最大30mm)
- 密封与调试:
- 燃料管路需1.3倍压力试漏
- 传动系统无卡滞、异响;阀门调节灵活
(四) 外观与调试
- 外观:涂漆防锈(JC/T 402)、焊缝光滑、标牌清晰。
- 冷调试:
- 风机空转24h无故障
- 砖坯中心偏差 ≤40mm;运行距离偏差(≤180m窑长时 ≤150mm)
- 热调试:按JC/T 402-2006执行。
(五) 节能评价
- 过量空气系数(天然气):≤3(表3)
- 窑体表面温升(表4):
- 零压点侧墙 ≤35K
- 窑顶 ≤55K
五、试验方法
- 整机性能:按JC/T 2226-2014测试。
- 能耗:JC/T 2226-2014附录A计算。
- 表面温升:公式
Δt = t - tₐ
(t:表面温度;tₐ:环境温度)。
六、检验规则
- 交付检验:必检4.2–4.9及标志要求(7.1)。
- 型式检验:全项目检验(适用场景:新产品、结构变更、停产复产等)。
- 判定规则:能耗指标不达标即判不合格。
七、标志、包装、运输与贮存
- 标志:
- 窑头/尾设标牌(GB/T 13306),含制造商、型号、参数、标准号。
- 包装标志符合GB/T 191、GB/T 6388(防潮、吊装位置等)。
- 包装:
- 符合GB/T 13384,附合格证、说明书、图纸、装箱单。
- 运输:
- 尺寸/质量符GB/T 16471;防振防雨;按吊点装卸。
- 贮存:干燥通风,避日晒雨淋及腐蚀环境。
核心要点:
- 严格能耗分级:针对不同产品吸水率设定阶梯式煤耗限值。
- 精度控制:窑体装配公差≤1.5mm,高火区温控精度±1℃。
- 强制性安全:燃料管路试压、电气合规性、事故孔设置。
- 节能导向:表面温升、过量空气系数纳入评价体系。
- 一票否决项:能耗超标即判定产品不合格。
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