Q/ZYJTGPJYPD004-2020 吸附式天然气焊接钢瓶定期检验与评定

以下是《吸附式天然气焊接钢瓶定期检验与评定》企业标准（Q/ZYJTGPJYPD004-2020）的详细内容总结：

​一、适用范围​

• ​适用对象​：按Q/ZYJTXFSTRQHJGP003-2020设计制造的吸附式天然气焊接钢瓶。
• ​参数要求​：
  • 公称工作压力：4MPa
  • 公称容积：50L
  • 工作温度：≤40℃

​二、检验机构要求​

1. ​资质​：需经国家锅炉压力容器安全监察机构批准，符合企业要求。
2. ​设备​：必须配备专用试验仪器和设备。

​三、检验周期​

1. ​常规检验​：每3年进行一次。
2. ​提前检验情形​：
   • 发现严重腐蚀、损伤或安全隐患；
   • 事故后需重新使用的钢瓶；
   • 库存或停用超过3年重新启用时。
3. ​禁止自行拆卸​：拆卸须由专业单位操作。

​四、检验项目（共10项）​​

1. 外观检查
2. 音响检查
3. 瓶口螺纹检查
4. 内部检查
5. 无损检测
6. 重量与容积测定
7. 水压试验
8. 内部干燥
9. 瓶阀检验
10. 气密性试验

​五、检验流程及技术要求​

​​(一) 检验前准备​

1. ​记录核查​：
   • 登记制造/检验标志（编号、压力、容积、重量等）。
   • ​直接报废情形​：
     • 非许可单位制造；
     • 标志模糊或不全；
     • 使用超10年。
2. ​介质处理​：
   • 安全排净气体与吸附剂，氮气置换。
3. ​瓶阀拆卸​：
   • 确认压力归零后拆卸，无法拆卸者单独处理。

​​(二) 关键检验项目细则​

1. ​外观检查​：
   • ​报废情形​：
     • 裂纹、鼓包、夹层；
     • 凹陷深度＞1.5mm 或＞凹陷短径1/35（附录A测量）；
     • 点腐蚀/腐蚀导致壁厚＜设计值；
     • 筒体圆度＞2%或直线度＞4%且弯曲＞5mm。
   • ​修复要求​：机械损伤修磨后壁厚≥设计值。
2. ​音响检查​：
   • 铜锤轻击瓶壁，声音混浊、破壳者报废。
3. ​瓶口螺纹检查​：
   • ​报废情形​：裂纹、变形、磨损超限（缺口≤1牙且深度≤牙高1/3）。
   • ​修复​：用GB10878丝锥修复，GB/T8336量规检验。
4. ​内部检查​：
   • 内窥镜检查，裂纹、皱折、夹层、凹坑者报废。
5. ​无损检测​：
   • ​磁粉探伤​（瓶底/瓶肩等应力集中区）：无裂纹（JB4730 I级）。
   • ​超声波探伤​（可疑区域）：无裂纹。
6. ​重量与容积测定​：
   • ​报废情形​：
     • 重量＜标重3%→测壁厚，若＜设计值则报废；
     • 重量＜标重5%→直接报废；
     • 容积差＞标容10%→报废。
   • ​容积修正​：实测值＜标容时改打新值（附录B方法）。
7. ​水压试验​：
   • ​参数​：压力7.5MPa，保压≥2min。
   • ​报废情形​：
     • 渗漏、变形、压力回降；
     • 容积残余变形率＞6%且壁厚＜设计值；
     • 残余变形率＞10%。
8. ​内部干燥​：
   • 沥水后干燥（温度≤200℃），内窥镜确认无水分。
9. ​瓶阀检验与装配​：
   • 更换损坏阀体，新阀须含爆破片-易熔塞组合式安全装置；
   • 装配后外露螺纹1-2牙，气密性试验合格。
10. ​气密性试验​：
    • 压力4MPa，浸水≥2min，无泄漏。

​​(三) 检验后处理​

1. ​标记与涂装​：
   • 打检验标志，喷涂色标（符合GB7144）。
2. ​记录与存档​：
   • 填写《定期检验记录》及报告，双方存档，记录钢瓶编号确保可追溯。
3. ​报废处理​：
   • 压扁或锯切销毁，出具《气瓶判废通知书》。
4. ​安装要求​：
   • 由专业单位安装，确保管路无泄漏。

​六、附录说明​

• ​附录A（资料性）​​：凹陷、凹坑等深度测量方法（卡板+千分表或软铅填充法）。
• ​附录B（规范性）​​：容积测定方法（静置消泡+水温修正表）。

​七、依据标准​

• 参照GB19533-2004，引用GB/T9251、GB12135、JB4730等20余项国标及行业规范。

​总结​：本标准建立了吸附式天然气焊接钢瓶的强制检验体系，涵盖检验资质、周期、项目、判定规则及处置流程，重点管控瓶体损伤、腐蚀、泄漏等风险，确保钢瓶安全使用。