JJF(晋) 114-2025 砖用卡尺校准规范

　　山西省地方计量技术规范

JJF(晋)114—2025

砖用卡尺校准规范

Calibration Specification for Brick Calipers

2025-06-20 发布2025-09-01 实施

山西省市场监督管理局发布

JJF(晋)114—2025

砖用卡尺校准规范

Calibration Specification for

Brick Calipers

归口单位：山西省市场监督管理局

主要起草单位：大同市综合检验检测中心

山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院)

本规范委托大同市综合检验检测中心负责解释

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本规范主要起草人：

胡桂森(大同市综合检验检测中心)

刘向峰(大同市综合检验检测中心)

孙晋阳(大同市综合检验检测中心)

张益恺(山西省检验检测中心(山西省标准计量技术研究院))

参加起草人：

李强(大同市综合检验检测中心)

李凯(大同市综合检验检测中心)

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I

目录

引言................................................................... (II)

1 范围..................................................................(1)

2 引用文件..............................................................(1)

3 概述..................................................................(1)

4 计量特性..............................................................(1)

4.1 刻线宽度和宽度差....................................................(1)

4.2 测量面的表面粗糙度..................................................(1)

4.3 测量面的平面度......................................................(2)

4.4 副标尺零值误差......................................................(2)

4.5 示值误差............................................................(2)

5 校准条件..............................................................(2)

5.1 环境条件............................................................(2)

5.2 校准用设备及技术要求................................................(2)

6 校准项目和校准方法....................................................(3)

6.1 校准项目............................................................(3)

6.2 校准方法............................................................(3)

7 校准结果表达..........................................................(6)

8 复校时间间隔..........................................................(7)

附录A 砖用卡尺校准记录参考格式......................................... (8)

附录B 砖用卡尺校准证书内页参考格式..................................... (9)

附录C 砖用卡尺示值误差测量结果不确定度评定分析........................ (10)

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II

引言

JJF 1001—2011《通用计量术语及定义》、JJF 1071—2010《国家计量校准规范编写

规则》以及JJF 1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本规范编制工

作的基础性文件。

本规范为首次发布。

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1

砖用卡尺校准规范

1 范围

本规范适用于主标尺分度值为0.5mm，测量范围上限至500mm，副标尺分度值为

0.1mm 的砖用卡尺的校准。

2 引用文件

本规范引用下列文件：

JJG 30—2012 通用卡尺

GB/T 21388—2008 游标、带表和数显卡尺

GB/T 2542—2012 砌墙砖试验方法

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于该规范;凡是不注日期的引用文件，

其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。

3 概述

砖用卡尺是用于测量各种路面砖或砌墙砖等外形尺寸、弯曲量的计量器具，其结构

示意图见图1 所示。

图1 砖用卡尺结构示意图

1—左支承框; 2—紧固螺钉; 3—主尺; 4—副尺; 5—游标尺; 6—测量框;

7—右支承框;8 、12—测量基面; 9 、11—主尺测量面; 10—副尺测量面

4 计量特性

4.1 刻线宽度和宽度差

刻线宽度应为(0.08～0.18)mm,宽度差应不超过0.05mm。

4.2 测量面的表面粗糙度

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2

测量基面、主尺测量面和副尺测量面的表面粗糙度Ra 值均应不超过0.8μm。

4.3 测量面的平面度

副标尺测量面的平面度和左、右支脚侧面测量面的平面度及底部测量基面的平面度

应不超过0.005mm。

4.4 副标尺零值误差

副标尺相应标记与游标尺上的“零”标记、“尾”标记应相互重合，其重合度应不

超过表1 的规定。

表1 副标尺零值最大允许误差单位：mm

校准项目“零”标记重合度“尾”标记重合度

技术要求±0.01 ±0.03

4.5 示值误差

副标尺与主标尺的示值最大允许误差应不超过表2 的规定。

表2 副标尺和主标尺的示值最大允许误差单位：mm

校准项目副标尺示值误差主标尺示值误差

技术要求±0.2 ±0.5

注：上述所有计量特性要求仅供参考，不作为合格与否的判断依据。

5 校准条件

5.1 环境条件

5.1.1 环境温度：(20±5)℃。

5.1.2 相对湿度：≤80%。

5.1.3 校准前，应将被校准卡尺及量块等校准设备置于平板上，其平衡温度时间见表3

的规定。

表3 平衡温度时间

测量范围上限/mm 平衡温度时间/h

250 1

500 1.5

5.2 测量标准及其他设备

测量标准及其他设备要求见表4。

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3

表4 校准用测量标准及其他设备

序号设备名称技术要求用途

1 读数显微镜MPE：0.010mm 用于刻线宽度及宽度差和副标尺零值误差的测量

2 表面粗糙度比较样

块MPE：(+12～-17)% 用于测量面的表面粗糙度的测量

3 75mm 刀口形直尺MPES: 1μm 用于测量面平面度的测量

4 量块5 等用于示值误差的测量

5 平板1 级用于示值误差的测量

6 校准项目和校准方法

6.1 校准项目

校准项目一览见表5。

表5 校准项目一览表

序号校准项目

1 刻线宽度及宽度差

2 测量面的表面粗糙度

3 测量面平面度

4 副标尺零值误差

5 示值误差

6.2 校准方法

6.2.1 刻线宽度和宽度差

用读数显微镜测量。分别在副标尺、游标尺、主标尺上至少各抽测3 条标记并测量

其宽度，标记宽度差以所有测量值的最大值与最小值之差确定。

6.2.2 测量面的表面粗糙度

用表面粗糙度比较样块比较测量。比较时，表面粗糙度样块和被校准测量面的加工

方法应相同，表面粗糙度样块的材料、形状、表面色泽等也应尽可能与被校准测量面一

致。当被校准测量面的加工痕迹深浅不超过表面粗糙度比较样块工作面加工痕迹深度时，

则被校准测量面的表面粗糙度一般不超过表面粗糙度比较样块的标称值。

6.2.3 测量面的平面度

测量面的平面度用刀口形直尺以光隙法测量。

测量时，分别在副标尺测量面和左、右支撑架侧面测量面及底部测量面的公共面长

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4

边、短边方向和对角线位置上进行，见图2。平面度根据各方向的间隙情况确定：当所

有测量方位上出现的间隙均在中间部位或两端部位时，取其中一方位间隙量最大的作为

平面度;当有的方位中间部位有间隙，而有的方位两端部位有间隙时，以中间和两端最

大间隙量之和作为平面度。

图2 测量面平面度的测量位置

注：虚线为测量位置。

6.2.4 副标尺零值误差

测量时，先将砖用卡尺的左、右支撑架在主标尺两端固定锁紧并放置在平板上，然

后移动副标尺与平板接触，用目力观察其“零”标记、“尾”标记重合度。必要时，

用读数显微镜测量。

6.2.5 示值误差

用5 等量块进行测量。在测量范围内选取均匀分布3～5 点，如表6 的规定，根据

实际情况可以适当增加校准点位，也可根据客户要求选择其它校准点校准。

表6 校准点单位：mm

校准项目测量范围校准点

副标尺示值误差

-10～0 -1.2、-5.5、-9.8

0～30 8.2、16.5、24.8

主标尺示值误差

45～250 80、160.5、240

50～500 100、200.5、300、400.5、490

6.2.5.1 副标尺示值误差

测量时，先将砖用卡尺的左、右支撑架在主标尺两端固定锁紧并放置在平板上。

测量范围(-10～0)mm 示值误差校准：将量块放置在平板上，使之处于砖用卡尺

左、右支撑架之间，移动副标尺，使副标尺测量面与量块测量面接触，见图3，读取该

校准点的示值。

测量范围(0～30)mm 示值误差校准：将同一尺寸的两量块放置在平板上，使砖

用卡尺左、右支撑架底部测量面分别与两量块测量面接触，见图4，移动副标尺，使其

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5

测量面与平板接触，读取该校准点的示值。

6.2.5.2 主标尺示值误差

测量时，先移动砖用卡尺的左支撑架对零(对零部位相对主标尺“零”标记的位置

离线应不大于标记宽度，压线应不大于标记宽度的二分之一)并锁紧，将量块置于左、

右支撑架侧面测量面之间，移动右支撑架，使左、右支撑架侧面测量面与量块测量面接

触，见图5，读取右支撑架对线棱边对应的主标尺示值。

各点示值误差以该点读数值与量块标称值之差确定，见公式(1)：

e  L  L0 (1)

式中：

e —— 砖用卡尺的示值误差，mm;

L —— 砖用卡尺的读数值，mm;

0 L —— 量块标称值，mm。

图3 副标尺测量范围(-10～0)mm 示值误差测量位置示意图

图4 副标尺测量范围(0～30)mm 示值误差测量位置示意图

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6

图5 主标尺示值误差测量位置示意图

7 校准结果表达

经校准后的砖用卡尺出具校准证书。校准结果应在校准证书上反映，校准证书应至

少应包括以下信息：

a) 标题：“校准证书”;

b) 实验室名称和地址;

c) 进行校准的地点(如果与实验室的地址不同);

d) 证书的唯一性标识(如编号)，每页及总页数的标识;

e) 客户的名称和地址;

f) 被校对象的描述和明确标识;

g) 进行校准的日期，如果与校准结果的有效性和应用有关时，应说明被校对象的

接收日期;

h) 如果与校准结果的有效性应用有关时，应对被校样品的抽样程序进行说明;

i) 校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号;

j) 本次校准所使用测量标准的溯源性及有效性说明;

k) 校准环境的描述;

l) 校准结果及测量不确定度的说明;

m) 对校准规范的偏离的说明;

n) 校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识;

o) 校准结果仅对被校对象有效的声明;

p) 未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。

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7

8 复校时间间隔

一般情况下，建议复校时间间隔为一年。送校单位也可根据实际使用情况自主决定

复校时间间隔。

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附录A

砖用卡尺校准记录参考格式

委托方全称

样品名称砖用卡尺样品唯一性标识

规格型号出厂编号

制造厂准确度等级

样品来源□送样□现场□其它联系人电话

校准技术依据JJF(晋)114-2025《砖用卡尺校准规范》校准日期

地点校准员核验员

环境条件温度℃ 相对湿度% 大气压MPa 其它

计量标准器

名称测量范围编号

不确定度/最大允许

误差/准确度等级

证书有效期证书编号

溯源

机构

量块

量块

校准结果

序号项目校准结果

1 刻线宽度及宽度差

(mm)

副标尺

游标尺宽度差

主标尺

2 测量面的表面粗糙度(μm)

3 测量面的平面度(mm)

4

副标尺零

值误差

(mm)

“零”标记重合度

“尾”标记重合度

5 示值误差

(mm)

副标尺

(-10～0)

校准点-1.2 -5.5 -9.8

示值误差

副标尺

(0～30)

校准点8.2 16.5 24.8

示值误差

主标尺

校准点80 160.5 240

示值误差

校准结果的扩展不确定度： U= mm，k= (副标尺) U= mm，k= (主标尺)

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附录B

砖用卡尺校准证书内页参考格式

序号校准项目校准结果

1 刻线宽度及宽度差(mm)

2 测量面的表面粗糙度(μm)

3 测量面的平面度(mm)

4 零值误差(mm)

“零”标记重合度

“尾”标记重合度

5 示值误差(mm)

副标尺

校准点示值误差

(-10～0)

(0～30)

主标尺

扩展不确定度U= ，k=2(副标尺); U= ，k=2(主标尺)

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附录C

砖用卡尺示值误差测量结果不确定度评定分析

C.1 概述

C.1.1 测量依据：《砖用卡尺校准规范》。

C.1.2 环境条件：环境温度(20±5)℃;相对湿度≤80%。

C.1.3 测量对象：副标尺分度值为0.1mm，测量范围(-10～+30)mm，主标尺分度值

为0.5mm，测量范围(45～250)mm 的砖用卡尺。

C.1.4 测量标准：5 等量块。

C.1.5 测量过程：在规定环境条件下，用5 等量块对砖用卡尺的副标尺和主标尺的示值

误差进行校准，示值误差以该点读数值与量块标称值之差确定。

C.2 测量模型

c b c c c b b b e  L  L  L  t  L  t

式中：

e —— 砖用卡尺的示值误差;

c L —— 砖用卡尺的读数值(20℃条件下);

b L —— 5 等量块标称值(20℃条件下);

c b  、 ——分别为砖用卡尺和量块的线膨胀系数;

c b t 、t —— 分别为砖用卡尺和量块偏离温度20℃的数值。

令c b δ   ; c b δt  t  t

取c b L  L  L ; c b    ; c b t  t  t

得e L L L t δ L δt c b         

C.3 不确定度传播率

2

4

2

4

2

3

2

3

2

2

2

2

2

1

2

1

2 2

c u  u (e)  c u  c u  c u  c u

式中：

1

c

1 







L

c e

1

d

2  







L

c e

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11

c e  Lt







3 δ

 





 L

t

c e

4 δ

C.4 测量不确定度来源

(1)砖用卡尺对线误差引入的不确定度1 u ;

(2)5 等量块引入的不确定度2 u ;

(3)砖用卡尺和量块间线膨胀系数引入的不确定度3 u ;

(4)砖用卡尺和量块间温度差引入的不确定度4 u 。

C.5 标准不确定度的来源和评定

C.5.1 砖用卡尺对线误差引入的不确定度1 u

对于副标尺分度值为0.1mm 和主尺分度值为0.5mm 的砖用卡尺，对线误差分布区

间为±0.25mm 和±0.05mm，服从均匀分布，取包含因子k  3，则：

0.014mm 14μm

2 3

0.05

1  



u 

0.072mm 72μm

2 3

0.25

1  



u 

C.5.2 5 等量块引入的不确定度2 u

根据JJG146-2011《量块》检定规程可知5 等量块极限偏差，服从均匀分布， 取包

含因子k  3，则：

L=30mm 时：(极限偏差：±1.6μm)

0.92μm

3

1.6

2 u  

L=250mm 时：(极限偏差：±5.0μm)

2.9μm

3

5.0

2 u  

C.5.3 砖用卡尺和量块间线膨胀系数引入的不确定度3 u

两种材料热膨胀系数界限 (11.5 1)106 ℃-1 ，线胀系数差δ 的界限为

 2106 ℃-1，服从三角分布，取包含因子k  6 ， 偏离标准温度的范围是±5℃ , 即

t  5℃，则：

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12

6 1

6 1

3 0.82 10

6

2 10  

 

 



 ℃

℃ u

C.5.4 砖用卡尺和量块间温度差引入的不确定度4 u

砖用卡尺和量块间存在温度差，以等概率落于区间为±0.5℃内，服从均匀分布，取

包含因子k  3，其区间半宽0.5℃，则：

0.29℃

3

0.5

4 u  

C.6 合成标准不确定度c u

标准不确定度汇总见表C.1。

表C.1 标准不确定度一览表

标准不确

定度分量

( ) i u x

不确定度来源

标准不确定度分量

( ) i u x i c c ( ) i i u x

(μm)

1 u 砖用卡尺对线误差

分度值0.1mm，14μm

1

14

分度值0.5mm，72μm 72

2 u 5等量块

L = 30mm 0.92μm

-1

0.92

L = 250mm 2.9μm 2.9

3 u 砖用卡尺和量块间线膨胀系

数

L = 30mm

0.82×10-6 ℃-1 � ∙ Δ�

0.12

L = 250mm 1.02

4 u 砖用卡尺和量块间温度差

L = 30mm

0.29℃ � ∙ �

0.10

L = 250mm 0.83

各影响量相互独立，合成标准不确定度为：

2

4

2

4

2

3

2

3

2

2

2

2

2

1

2

1

2

c u  c u  c u  c u  c u

2

4

2 2

3

2 2

2

2

1

2

c u  u  u (Lt)u (L)u

L=30mm 时：

= 225

+ (30mm×11.5×10 ℃ ) ×(0.29℃)

14 + 0.92 + (30mm×5℃) ×(0.82×10 ℃ )

-6 -1 2 2

2 2 2 2 -6 -1 2

c u 

15μm c u 

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13

L = 250mm 时：

= 5329

+ (250mm×11.5×10 ℃ ) ×(0.29℃)

72 + 2.9 + (250mm×5℃) ×(0.82×10 ℃ )

-6 -1 2 2

2 2 2 2 -6 -1 2

c u 

73μm c u 

C.7 扩展不确定度U

取包含因子k=2，则扩展不确定度为：

分度值0.1mm，L=30mm 时，    215μm  30μm  0.03mm c U k u

分度值0.5mm，L=250mm 时，    273μm 146μm  0.15mm c U k u