Q/ZYJTXFSTRQHJGP003-2020 吸附式天然气焊接钢瓶 ,该文件为pdf格式 ,请用户放心下载!
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《四川中亚吉特能源集团有限公司企业标准 Q/ZYJTXFSTRQHJGP003-2020 吸附式天然气焊接钢瓶》主要内容的详细总结：
核心目标： 本标准规定了用于储存和运输天然气、内含高比表面积吸附填料的移动式焊接钢瓶（吸附瓶）的设计、制造、试验、检验、标志、包装、运输、贮存、充装及定期检验全流程的技术要求。
1. 范围与定义：
- 适用对象： 吸附式天然气焊接钢瓶。
- 核心特性： 利用高比表面积填料的吸附技术，在低压下（相比高压CNG）安全储存天然气。
- 关键参数：
- 基准温度：20℃。
- 最大限定压力 (WP)：4.0 MPa（表压）。
- 使用环境温度：≤ 40℃。
- 水压试验压力 (Ph)：7.5 MPa（表压）。
- 公称容积 (V)：≤ 75 L。
- 充装介质：符合GB 17820-1999《天然气》要求的天然气。
- 水容积规格：25L, 50L, 75L。
- 公称直径 (DN)：200mm, 250mm, 300mm (对应容积)。
- 术语： 明确定义了吸附式天然气、吸附瓶、批量、瓶体、填料、过滤装置、加臭剂、皮重 (Tm)、最大限定压力 (WP)、许用压力等术语。
- 强制性： 标准全文内容均为强制性。
2. 规格系列：
- 明确规定了瓶体公称水容积 (V) 与公称直径 (DN) 的对应关系 (见表1)。
3. 技术要求：
- 3.1 瓶体：
- 材料： 化学成分 (C, Si, Mn, P, S, 微量合金元素Nb/Ti/V) 和力学性能 (屈强比 ≤ 0.8) 需满足严格规定 (见表2, 表3)。
- 设计制造依据： 必须符合GB 5100《钢质焊接气瓶》及产品图样要求。
- 水压试验： 压力为7.5 MPa。
- 气密性试验： 介质为氮气，压力为5.0 MPa，保压≥1分钟无泄漏。
- 瓶阀螺纹： 符合GB 8335，代号PZ 39。
- 3.2 吸附填料：
- 化学稳定性： 与天然气、瓶体等不发生有害反应。
- 吸附性能： 在20℃、4.0MPa下，吸附量 (A = 吸附天然气重量 / 填料重量) ≥ 0.17 kg/kg。
- 填充密度： 瓶内填料充装量 (C) ≥ 0.28 kg/L，且瓶内必须充满填料。
- 品质验证： 必须通过附录A规定的技术指标测试。
- 3.3 安全性能：
- 瓶体+填料组合必须通过附录B规定的三项安全试验：
- 冲击稳定性试验： 充气后水平固定，在瓶体中部冲击出深度≥DN/4的凹坑，瓶体无裂缝泄漏。
- 模拟火灾试验： 充气后置于模拟火灾装置中（5min内瓶中部温度≥650℃），要求易熔合金塞动作（100±5℃）且吸附瓶不发生严重破坏。
- 水浴升温试验： 充气后卧放于65±2℃水浴中，瓶内平衡压力 ≤ 0.8 * Ph (即 ≤ 6.0 MPa)。
- 瓶体+填料组合必须通过附录B规定的三项安全试验：
- 3.4 使用性能：
- 在15-25℃环境温度下，以≥2.0 m³/h 流量连续放气，一次放气量 ≥ 天然气充装量的60% (测试方法见附录C)。
- 3.5 加臭剂：
- 符合GB/T 19206-2003要求。
- 首次充气前，瓶内加臭剂含量 ≥ 4 g/L。
- 3.6 附件：
- 安全泄放装置： 必须装设安全阀（开启压力6.0-6.4 MPa）和易熔合金塞（动作温度100±5℃，符合GB 8337）。
- 过滤装置： 阀座底部必须配孔径≤15 μm的过滤装置。
- 瓶帽： 必须配戴固定式瓶帽，质量公差≤±5%。
- 兼容性： 附件不得与介质发生有害反应。
- 3.7 外观： 瓶体表面无尖锐伤痕，修磨后壁厚≥设计壁厚。
- 3.8 气密性： 在5.0 MPa氮气下保压≥1分钟，所有焊接接头和连接处无泄漏。
- 3.9 皮重 (Tm)： 瓶体+填料+加臭剂+瓶阀+不可卸附件之和，取三位有效数字。
- 3.10 最大限定压力 (WP)： 充装完毕，20℃时瓶内平衡压力 ≤ 4.0 MPa。
4. 试验方法：
- 明确了各项技术要求的测试依据（主要引用附录A, B, C, GB/T 12137, GB/T 9251，目视检查等）。
5. 检验规则：
- 出厂检验： 逐只进行。项目包括：附件、外观、气密性 (见表4)。
- 批量检验：
- 批量定义：≤500只/批（同设计、规格、填料、工艺）。
- 检验项目：吸附填料充装量(C)、吸附量(A) (见表4)。
- 抽样：每批随机抽取1只瓶进行填料吸附量检测。
- 复验规则：操作失误/设备失灵可复验；填料项目不合格则整批填料不合格。
- 型式检验：
- 触发条件： 新规格试制、吸附填料类别变更、停产逾6月复产首批、监督机构要求。
- 组批要求： ≥50只，且经出厂检验合格。
- 检验项目： 所有项目（见表4），特别是三项安全试验和使用性能试验。
- 抽样数量：
- 填料技术指标：1只
- 冲击稳定性：1只
- 模拟火灾：3只
- 水浴升温：3只
- 使用性能：3只
- 充装状态： 安全试验瓶充WP，其他试验瓶充1.05*WP。
- 复验与判定： 不合格项目允许复验（按表5数量）；复验仍不合格则型式检验不合格；触发条件下的型式检验不合格，该规格不允许投产。
6. 定期检验：
- 周期： 每3年一次。
- 检验机构： 需省级以上核准。
- 预处理要求： 确认压力为零卸阀、回收残余气体、氮气置换并达到要求、氮气气密。
- 检验项目： 逐只检验吸附填料充装量(C)、附件、外观、气密性（合格标准同表4）。
- 修理限制： 严禁对瓶体挖补、焊接。
- 检验钢印： 检验合格的瓶需按附录D规定打检验钢印。
- 判废： 不能安全使用一个周期的瓶应判废。
- 报废处理：
- 填写《吸附瓶报废通知书》（见附录E）通知充装单位。
- 检验单位需对报废瓶进行破坏性处理（解剖瓶体）。
- 记录： 检验记录需详细填写并至少保存7年。
7. 标志、涂敷、包装、运输、贮存：
- 钢印标记： 必须在瓶肩清晰打出包含15项信息（制造信息、参数、检验标记等）的钢印 (见图1)。
- 颜色标志： 瓶体棕色，白色字“吸附天然气”、“不可近火”等，符合GB 7144。
- 涂敷： 干燥清洁表面，涂层均匀牢固无缺陷。
- 包装： 瓶阀需密封防杂质。
- 运输与贮存： 防碰撞划伤；存于通风干燥避光无腐蚀处；遵守交通消防规定。
8. 产品合格证与批量检验质量证明书：
- 合格证： 每瓶附带，包含11项制造和检验关键信息。
- 批量检验质量证明书： 涵盖所有批量检验项目结果。
- 记录保存： 制造厂需保存瓶体及成品检验记录≥7年。
9. 充装：
- 充装操作按专门标准 Q/ZYJTGPCZGD001-2020 《吸附式天然气焊接钢瓶充装规定》执行。
10. 附录：
- 附录A (规范性)： 吸附填料技术指标测定方法 (充装量C ≥0.28kg/L, 吸附量A ≥0.17kg/kg)。
- 附录B (规范性)： 吸附瓶安全性能试验方法 (冲击、模拟火灾、水浴升温)。
- 附录C (规范性)： 吸附瓶使用性能试验方法 (连续放气能力≥充装量的60%)。
- 附录D (规范性)： 定期检验钢印标记规定 (位置、内容、字体)。
- 附录E (资料性)： 《气瓶判废通知书》格式模板。
总结核心要点：
本标准为强制性标准，详细规范了低压吸附式天然气焊接钢瓶从材料选择、瓶体设计制造、关键部件（吸附填料、安全附件）、性能要求（吸附量、安全性、连续放气能力）、各类检验（出厂、批量、型式、定期）、标志包装运输，到最终报废处理的全生命周期技术要求。核心在于通过严格控制的吸附填料性能、瓶体质量、多重安全泄放装置以及三项关键安全试验（冲击、火灾、升温），确保这种低压储存天然气的容器在指定参数（最大压力4.0MPa@20℃, 使用温度≤40℃）下安全可靠地运行。定期检验（每3年）是确保长期安全使用的重要环节。附录提供了关键测试和文件的具体操作方法和格式。
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