T/CSBX 0004-2025《埋地用MPPR抗震加筋玻纤管》标准主要内容总结

一、标准概述

T/CSBX 0004-2025是一项团体标准，代替了T/CSBX 0004-2020版本，规定了埋地用MPPR抗震加筋玻纤管的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、运输和贮存要求。该标准适用于埋地使用的MPPR抗震加筋玻纤管。

二、主要技术变化

与2020版相比，2025版主要进行了以下修改：

1. 结构调整：将第5章"产品的分类与标记"改为"产品分类"
2. 内容调整：将原"5.2标记"内容调整至9.1中
3. 新增要求：增加了管材连接后对系统适用性的要求(6.5和表4)
4. 试验方法变更：
   • 7.4.3改为按GB/T39385进行环柔性试验
   • 7.4.6改为按附录A进行弹性密封圈连接密封性试验
5. 标志要求扩充：
   • 9.1.1增加LOGO、管材编码、生产日期等要求
   • 新增9.1.3和9.1.4关于管材编码和标志方式的规定

三、产品定义与结构

1. 产品定义

MPPR抗震加筋玻纤管是以改性聚丙烯(MPP)、无规共聚聚丙烯(PPR)为主体材料，以复合玻纤材料为主要改性材料，采用共混共挤挤出成型工艺制成的管材。

2. 管材结构

标准规定了两种基本结构：

• 带扩口管材结构(见图1)

   

• 不带扩口管材结构(见图2)

   

3. 连接方式

标准规定了两种连接方式：

• 套筒双承插口连接(见图3)

   

• 单密封遇水膨胀胶圈承插口连接(见图4)

   

四、技术要求

1. 材料要求

• 禁止使用回收料或回用料
• 基础树脂(PPR和MPP)需经入厂检验合格
• 原材料验收需有供方检验报告和合格证明

2. 外观要求

• 外层表面颜色均匀一致(一般为深红色)
• 内壁光滑平整，无可见气泡及杂质
• 管身无裂缝，管口无破损、裂口、变形等缺陷
• 端面平整，与管中心轴线垂直

3. 尺寸要求

• 有效长度一般为6m(允许商定其他长度，无负偏差)
• 详细规定了不同公称尺寸的最小平均内径、最小壁厚和最小承口深度(见表2)

4. 物理力学性能

标准规定了6个环刚度等级(SN4-SN16)及其要求(见表3)：

• 环刚度：各等级有不同要求(如SN8≥8.5kN/m²)
• 冲击性能TIR≤10%
• 环柔性：试样圆滑，无反向弯曲，管壁无破裂
• 烘箱试验：无气泡、无分层、无开裂
• 蠕变比率≤4

5. 系统适用性要求

新增了管材连接后的系统适用性试验要求(表4)，包括：

• 弹性密封圈连接的密封性试验(条件B和条件C)
• 焊接或熔接接头拉伸力试验

五、试验方法

标准详细规定了各项性能的试验方法：

1. 状态调节：按GB/T2918-2018，不同尺寸管材调节时间不同
2. 外观检查：自然光线下目测观察
3. 尺寸测量：按GB/T8806规定进行
4. 物理力学性能试验：
   • 环刚度：按GB/T9647
   • 冲击性能：按GB/T14152-2001
   • 环柔性：按GB/T39385
   • 烘箱试验：160±2℃下放置30-60min
   • 蠕变比率：按GB/T18042
   • 密封性试验：按附录A进行

六、检验规则

1. 组批规则：同一设备、原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材，以7天产量为一批
2. 出厂检验：
   • 项目包括6.3所有要求及表3中的环刚度、环柔性和烘箱试验
   • 抽样按GB/T2828.1正常检验一次方案，一般检验水平I，AQL6.5
3. 型式检验：
   • 一般每两年一次
   • 特殊情况(如新产品定型、工艺重大变更等)需进行
   • 项目包括标准第6章全部要求
4. 判定规则：外观尺寸按抽样方案判定，其他性能不合格可双倍复检

七、标志、运输和贮存

1. 标志要求

• 每根管材上应有型号标记(不少于1个)、LOGO、管材编码、生产日期、厂名或商标
• 图5为型号标记示例(公称内径300mm，SN8级)
  
• 管材编码可采用条形码或二维码，包含多种信息
• 标志应字迹清楚、耐擦，不应采用凹印

2. 运输要求

• 避免剧烈撞击、抛摔和重压
• 使用柔韧性好的吊装工具(禁止用钢丝绳和链条)
• 吊点应在距管端1/4处，不应穿心吊

3. 贮存要求

• 存放在通风良好的库房或棚内，远离热源
• 场地平整，无尖利物体
• 不与油类或化学品混存
• 不同规格分开存放，承口与插口分层交叉堆放
• 存放时间不宜超过12个月，遵循先进先出原则
• 堆放高度限制：DN200-400最多3层，DN500-800最多2层，DN1000以上只能1层

八、附录A：弹性密封圈连接的密封性试验

附录A为规范性附录，详细规定了三种密封性试验方法：

1. 方法1：用较低内部静液压评定密封性能
2. 方法2：用较高内部静液压评定密封性能
3. 方法3：内部负气压(局部真空)试验

同时规定了三种试验条件：

• 条件A：无附加变形或角度偏差
• 条件B：存在径向变形
• 条件C：存在角度偏差

试验报告应包含的内容也做了详细规定。