Q/ZYSL002-2022 压力容器制造水压试验标准 ,该文件为pdf格式 ,请用户放心下载!
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资源简介
以下是陕西中油丝路能源有限公司企业标准《压力容器制造水压试验标准》(Q/ZYSL002-2022)的详细内容总结:
1. 范围
- 适用于公司制造的 D级压力容器。
- 规定了受压部件和元件的水压试验方法及要求。
2. 规范性引用文件
- 必须引用 GB150.4《压力容器 第4部分:制造、检验和验收》,其最新版本(含修改单)适用。
3. 试验设备和仪表
- 封闭装置:
- 人孔、手孔等开孔禁用临时封闭装置。
- 管接头堵板需有足够强度,焊缝严密可靠。
- 压力表:
- 装设 2只定期校验合格 的压力表。
- 量程:试验压力的 1.5~3倍(优先采用2倍)。
- 精度:≥2.5级;表盘直径:≥100mm。
- 禁止使用刻度不清、失灵、玻璃破裂或指针不回零的表。
4. 准备工作
- 紧固件与盲板:
- 紧固螺栓需配齐,盲板需满足试验压力要求。
- 手孔、人孔禁用临时装置。
- 水质要求:
- 水质洁净,温度:5~70℃(高于露点温度)。
- 合金钢容器(非Q345R):水温 >15℃,Cl⁻含量 <25mg/L。
- 环境温度:
- ≥5℃,否则需采取防冻措施。
5. 试验过程
- 试验压力:按设计图纸要求执行。
- 试验流程:
- 排尽容器内空气,保持外表面干燥。
- 缓慢升压至 设计压力 → 暂停检查(有无泄漏/异常)。
- 继续升压至 试验压力 → 保压30分钟。
- 降压至 设计压力 → 保压检查(无泄漏、无异常响声)。
- 特殊要求:
- 合金钢容器水温需 高于钢种的脆性转变温度。
- 泄漏处理:
- 胀接口泄漏:卸压后立即补胀。
- 焊缝渗漏:放水至漏水处下方60mm后补焊。
6. 结束工作
- 关闭阀门排净水液,仪表擦干防锈备用。
- 清理连接管、压缩机、电线、螺栓等归位。
- 不合格处理:返修后需 重新进行试验。
- 试验记录需完整、签署清晰。
7. 注意事项
- 安全要求:
- 试验压力下人员不得靠近容器,仅可在工作压力下检查。
- 出现异常响声、压力骤降、油漆剥落等需立即停止试验。
- 后续处理:
- 试验后及时排水,用压缩空气吹干内壁并涂防锈油。
8. 合格标准
- 无渗漏、无可见变形。
- 试验过程 无异常响声。
9. 质量证明书
- 水压试验结果需 记录存档并由检查人员签字。
- 检查部门按标准复核记录,结果填入 压力容器质量证明书。
关键补充说明
- 温度控制:水温需兼顾防结露(>露点)和防汽化(≤70℃)。
- 压力表管理:定期校验,需有合格证书及铅封。
- 合金钢特殊要求:水温、Cl⁻含量及脆性转变温度需严格遵循。
此标准系统规范了水压试验全流程,强调安全性、材料适配性及记录可追溯性,确保D级压力容器制造质量符合GB150.4要求。
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