Q/ZZ 707-2017 压力容器耐压试验工艺规程 ,该文件为pdf格式 ,请用户放心下载!
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资源简介
《郑州恒天重型装备有限公司企业标准 Q/ZZ707-2017 压力容器耐压试验工艺规程》主要内容的详细总结：
核心目的： 规范本公司压力容器产品进行耐压试验（液压、气压、气液组合）和泄漏试验的程序、要求与合格标准，确保产品安全质量。
适用范围： 本标准适用于郑州恒天重型装备有限公司制造的所有压力容器产品。
主要内容总结
一、 总则与基本要求
- 必要性： 所有压力容器制成后必须进行耐压试验。
- 试验类型： 分为液压试验、气压试验、气液组合压力试验三种。
- 人员资质： 必须由具有相关工作经验、熟悉图纸和工艺要求的操作人员执行。
- 安全第一：
- 试验前清理现场，保证通畅。
- 试验场地必须有可靠的安全防护措施，并经质控责任人和公司安技人员检查认可。
- 气压试验和某些高风险操作必须有公司安技人员现场监督。
- 无关人员不得停留，不得进行无关工作。
- 设备要求：
- 压力泵完好，管路、堵头、法兰、垫片完好无损，密封良好。
- 容器所有连接部位紧固螺栓必须齐全并紧固妥当。
- 压力表要求（关键）：
- 数量：至少2个。
- 量程：相同，应为试验压力的1.5~3倍（推荐2倍）。
- 精度：不低于1.6级。
- 表盘直径：不小于100mm。
- 位置：安装在容器顶部便于观察的部位。
- 状态：必须经校验合格。
- 气密性试验用空压机完好，阀门密封性好。
- 容器状态：
- 必须是经检验合格的容器，未经检验员允许不得试验。
- 临时受压元件需保证强度和安全性。
- 试验依据： 试验方法、试验压力必须严格按设计图样要求执行。
- 监检要求： 受监检容器试验时，监检人员应到场监督。
- 通用操作禁止项：
- 不得采用连续加压维持试验压力不变。
- 不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。
- 不得在保压期间进行上述操作。
二、 耐压试验通用要求
- 保压时间： 一般不少于30分钟（液压）。
- 返修后要求： 若耐压试验后因焊接接头或接管泄漏返修，或返修深度大于1/2壁厚，必须重新进行耐压试验（返修建议用挖补方式）。
- 多腔容器： 按GB150.1-2011 4.6.1.7 及设计文件要求进行试验（通常需考虑腔室间压差）。
- 带夹套容器： 必须先进行内筒耐压试验，合格后再焊接夹套，最后进行夹套耐压试验。
三、 液压试验 (主要方法)
- 介质： 一般为水，需技术部门许可才能用其他液体。奥氏体不锈钢容器常用自来水。
- 水质要求： 符合设计图样和《固定式压力容器安全技术监察规程》。奥氏体不锈钢容器试后需彻底清除水渍，否则需控制氯离子含量≤25mg/L。
- 安全要求： 试压场附近禁火源，配消防器材。试验后（尤其新容器）应用压缩空气吹干内部，防止冻结或锈蚀。
- 操作步骤：
- 顶部设排气口，充液排尽空气。
- 保持观察面干燥。
- 待壁温与液温接近后，缓慢升压至设计压力，检查无泄漏。
- 继续缓慢升压至规定试验压力，保压≥30分钟。
- 降至设计压力，保压足够时间进行检查（检查期间压力稳定）。
- 温度要求：
- Q345R, Q370R, 07MnMoVR: ≥5℃
- 其他碳钢/低合金钢: ≥15℃
- 低温容器: ≥ (材料/焊缝冲击试验温度取高者 + 20℃)，若因板厚致NDT升高则相应提高试验温度。
- 合格标准：
- 无渗漏。
- 无可见变形。
- 试验过程中无异常响声。
四、 气压试验 (当液压试验不可行时)
- 适用条件： 结构/支撑原因无法充液、或运行条件不允许残留液体的容器（按图样规定）。
- 介质： 干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体。
- 操作步骤：
- 缓慢升压至试验压力的10%，保压5分钟，初检焊缝和连接部位。
- 无泄漏则升压至试验压力的50%。
- 无异常则按每级10%试验压力逐级升压至试验压力。
- 在试验压力下保压10分钟。
- 降至设计压力，保压足够时间进行检查（检查期间压力稳定）。
- 合格标准：
- 无漏气。
- 无可见异常变形。
- 试验过程中无异常响声。
五、 气液组合压力试验 (特殊情形)
- 适用条件： 因承重等原因无法完全注满液体的容器。
- 介质要求： 液体和气体分别符合液压试验(4.1, 4.2)和气压试验(6.1)的规定。
- 试验要求： 试验温度、升降压要求、安全防护、合格标准按照气压试验(第6章)执行。
- 特殊检查： 保持外壁干燥，先检查无液体泄漏，再用肥皂液等检查无气体泄漏。同时满足气压试验的合格标准。
六、 泄漏试验 (在耐压试验合格后进行)
- 前提： 必须先通过耐压试验。
- 类型： 气密性试验、氨检漏、卤素检漏、氦检漏。具体按设计文件规定。
- 气密性试验 (详细规定)：
- 气体： 符合气压试验要求(6.1)。
- 时机： 在液压试验合格后进行，是否需做按设计图样规定。
- 压力： 等于设计压力。
- 操作： 缓慢升压至设计压力，保压足够时间，检查所有焊接接头和连接部位泄漏。小型容器可浸水检查。
- 温度： 碳钢/低合金钢≥5℃；其他材料按图样。
- 安全附件： 必须安装齐全。
- 合格标准： 无泄漏。有泄漏需修补后重试。
七、 责任部门与修订信息
- 提出部门： 工艺技术部
- 起草/修订部门： 工艺技术部
- 修订人： 赵守彪
- 审核人： 周建光
- 批准人： 何金刚
总结要点
该标准非常详细地规定了郑州恒天重型装备有限公司进行压力容器耐压试验和泄漏试验的全过程，核心围绕“安全”和“符合性”：
- 安全要求贯穿始终： 严格的人员、场地、设备、操作规范，特别是气压试验的安全监督要求。
- 试验条件明确： 对介质（水、气）、温度、压力表（数量、量程、精度、位置）、升压/保压程序等有具体量化要求。
- 试验程序标准化： 详细描述了液压、气压、气液组合试验的操作步骤和保压时间。
- 合格标准清晰： 三种耐压试验均有明确的、可判定的合格标准（无泄漏、无变形、无异常响声）。
- 特殊情况处理： 涵盖了返修后复验、多腔容器、带夹套容器、无法充满液体的容器等复杂情况。
- 泄漏试验规范： 明确在耐压试验后进行，重点规定了气密性试验的要求。
- 严格依据： 强调所有试验必须依据设计图样和相关法规（如容规、GB150）执行。
- 责任明确： 明确了标准的提出、起草、审核、批准部门和人员。
这份标准是该公司确保其压力容器产品在交付前满足强度和密封性安全要求的关键质量控制文件。
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