T/CES 212-2023 连续式微波干燥设备技术规范

T/CES 212-2023《连续式微波干燥设备技术规范》团体标准的详细内容总结：

​​核心主题：​​ 为工业用连续式微波干燥灭菌设备的设计、制造、检测、标志和包装提供统一的技术规范，确保其性能、安全性和可靠性。

​​主要组成部分：​​

1. ​​范围 (Scope):​​
   • 规定了连续式微波干燥设备的技术要求、设备检测、标志和包装等技术要求。
   • 明确适用于工业用连续式微波干燥灭菌设备。
2. ​​规范性引用文件 (Normative References):​​
   • 列出并引用了多项国家标准作为基础：
     • GB/T 2900.23 (电工术语 - 工业电热装置)
     • GB 5959.6 (电热装置的安全 - 第6部分：工业微波加热设备的安全规范) - ​​关键安全标准​​
     • GB/T 10066.6 (电热装置的试验方法 - 第6部分：工业微波加热装置输出功率的测定方法) - ​​关键测试方法​​
     • GB/T 10067.1 (电热装置基本技术条件 - 第1部分：通用部分)
     • GB/T 10067.6 (电热装置基本技术条件 - 第6部分：工业微波加热装置)
3. ​​术语和定义 (Terms and Definitions):​​
   • 定义了15个关键术语，为理解标准奠定基础：
     • 微波发生器 (Microwave generator)：频率300MHz~300GHz的电磁能量发生器。
     • 微波加热 (Microwave heating)：将微波能转化为物料热能。
     • 微波灭菌 (Microwave sterilization)：利用微波加热升温灭杀物料中的菌类，需满足国标或用户要求。
     • 能量转换 (Energy conversion)：电能 -> 微波能 -> 热能。
     • 进料口与出料口 (Inlet and outlet)：物料进出加热器的装置。
     • 连锁装置 (Interlock device)：机械或电气安全装置/系统。
     • 打火 (Strike fire)：电磁能击穿气体放电产生火花（损耗能量、损坏器件、影响控制精度）。
     • 局部聚焦 (Local focus)：物料或能量分布不均导致局部过热。
     • 边角效应 (Corner effect)：加热器或容器边角处的物料先被干燥的现象。
     • 连续式微波干燥灭菌设备 (Continuous microwave drying and sterilization equipment)：由传输系统不间断输送物料、电源、加热器、微波发生器、防泄漏、控制系统、传动、冷却、排汽、温度检测、图像监视等组成的设备。
     • 微波加热器 (Microwave heater)：良导体制成的微波能向负载转换的结构。
     • 防泄漏装置 (Leak proof device)：加热器进出口处抑制器和吸收体的组合装置。
     • 抑制器 (Suppressor)：将微波能量短路的装置（如1/4波长梳状抗流抑制器）。
     • 吸收体 (Absorber)：微波吸收材料制成的衰减器件。
     • 金属探测装置 (Metal detector)：探测物料中金属的装置（可选装，防止金属进入加热器）。
4. ​​技术要求 (Technical Requirements):​​
   • ​​4.1 总体要求:​​ 设计、制造、检验、安装、调试、运行、维护应满足产品（药品、食品、化工品、农副产品等）的产量、质量、工艺和管理要求。
   • ​​4.2 设计:​​ 基本原则是加热均匀性、运行稳定性、应用安全性。便于生产管理和维护保养。需满足GB/T10067.1和GB/T10067.6。设计应满足产品质量、产量和设备正常工作需求。
   • ​​4.3 制造:​​
     • 加热器：谐振模式多、频率宽、反射小，连接部位无泄漏和打火。
     • 加热器门：尺寸（宽>500mm，高>400mm），接触面平整，有防泄漏装置。
     • 设备整体：光滑，无尖角、毛刺和明显疤痕。
   • ​​4.4 传动结构:​​ 输送带（如聚四氟带、网格带）运行应平稳，必须配备胀紧和调偏装置。
   • ​​4.5 冷却:​​ 变压器/微波电源、磁控管可采用风冷或水冷。运行温度应<100℃，确保连续稳定运行。
   • ​​4.6 防微波泄漏装置:​​ 进、出料口必须安装抑制器和吸收体组合装置。开口高度一般应<100mm。若工艺要求>100mm，需加长抑制器/吸收体（参考图1示意：输送带穿过抑制器和吸收体进入加热器）。
   • ​​4.7 自动控制功能:​​
     • 需要时采用触摸屏和PLC控制。
     • 触摸屏控制程序应密码保护。
     • 能根据物料品种、质量、含水量等设定微波功率、干燥温度、输送带速度。
     • 操作面板应显示：工作电流、物料干燥温度、干燥时间、物料监控、输送带速度。
   • ​​4.8 缺相保护:​​ 电源缺相时，设备不能启动；运行中缺相应立即停止。
   • ​​4.9 接地装置:​​ 设备必须良好接地，接地电阻应<10Ω。接地标志应明显。
5. ​​设备检测 (Equipment Testing):​​
   • ​​5.1 一般要求:​​ 设备制造完成并运行正常后，必须进行规定项目的检测，合格后方可出厂。检测需依据引用的GB标准（GB/T10067.6, GB/T10066.6, GB5959.6）。
   • ​​5.2 微波输出有效功率检测:​​ 使用GB/T10066.6规定的水升温汽化测定法进行检测。​​核心性能指标。​​
   • ​​5.3 功能检测:​​
     • 干燥、灭菌、灭酶功能（按物料情况）。
     • 三相电流检测（误差<2%）。
     • 运行温度检测（误差<2%）。
     • 图像显示检测（清晰、位置准确）。
     • 运行时间显示检测（误差<1%）。
     • 冷却装置有效性（确保长期稳定运行）。
   • ​​5.4 微波泄漏检测 (关键安全指标):​​
     • 距进出口端面5cm处：功率密度 < 5mW/cm²。
     • 距加热器门缝5cm处：功率密度 < 3mW/cm²。
     • 距加热器、波导、微波发生器联接处5cm处：功率密度 < 1mW/cm²。
   • ​​5.5 传输机构检测:​​ 电机、减速器、传动带运行平稳性及调速准确性。
   • ​​5.6 微波发生器检测:​​ 排水蒸发能力（符合设计），变压器/电源、磁控管冷却及温升情况（满足长期稳定运行）。
   • ​​5.7 排汽风机检测:​​ 排汽能力应满足及时排出微波加热产生的蒸发汽体量。
   • ​​检测记录保存:​​ 所有检测完成后必须填写记录并归档备案。
6. ​​标志和包装 (Marking and Packaging):​​
   • ​​6.1 标牌:​​ 每台设备必须有永久性标牌，内容：型号、规格、额定功率、电压频率、微波频率、微波泄漏功率、出厂编号、出厂日期。
   • ​​6.2 包装:​​ 应确保运输、吊装安全，有防潮措施。包装表面印刷：收发单位、设备名称型号规格、防潮/防水/防倒置标志。
   • ​​6.3 警示符号:​​ 设备带电部位贴电力符号，加热器门贴警示符号，设备明显处张贴“严禁空载运行”等符号。
   • ​​6.4 随机文件:​​ 必须随设备提供：使用说明书、电器图册、维护保养须知、产品检测合格证、装箱单、验收单、备品备件清单。

​​其他关键信息：​​

• ​​标准性质:​​ 团体标准 (T/CES)。
• ​​归口单位:​​ 中国电工技术学会标准工作委员会电热工作组。
• ​​起草单位:​​ 贵阳新奇微波工业有限责任公司、西安电炉研究所有限公司、华东师范大学、西安交通大学、东北大学。
• ​​首次发布:​​ 2023年12月第一版。

​​总结核心要点：​​

该标准为工业连续微波干燥设备建立了全面的技术框架，​​核心在于确保设备性能（加热均匀、功率有效、功能达标）、运行安全（严格防泄漏、缺相保护、接地可靠、防打火）和操作维护便利（自动控制、结构设计、标志清晰）​​。它详细规定了从设计制造到检测出厂各环节的具体要求，特别是防微波泄漏的安全指标和微波功率的测试方法，是此类设备研发、生产、检验和验收的重要依据。