《钛及钛合金激光焊接用型材》(T/CWAN 0113-2025)标准主要内容总结

一、标准概述

该标准由中国焊接协会提出并归口，由洛阳船舶材料研究所等20余家单位共同起草，主要规定了钛合金激光焊接型材的技术要求、检验方法和规则等内容。标准适用于激光填丝焊、激光-MIG复合焊等多种激光焊接方法使用的钛合金型材。

二、适用范围

• 适用于焊透型钛合金激光焊接型材
• 涵盖激光填丝焊、激光-MIG复合焊、激光-GTAW复合焊、双激光电弧复合焊等焊接方法
• 适用于TA5、TC4、TC4ELI三种牌号的钛合金型材

三、材料要求

1. 牌号与规格

• 三种牌号：TA5、TC4、TC4ELI
• 供应状态：均为退火态(M)
• 规格范围：
  • 高度(H)：30-300mm
  • 宽度(B)：30-300mm
  • 厚度(a、b)：3-40mm
  • 长度(L)：≤6000mm

2. 化学成分

• 板材化学成分需符合GB/T 3620.1和GB/T 3620.2规定
• 主要成分及杂质含量限值详见标准表2

四、型材技术要求

1. 截面形状

• 标准规定为H字型(工字型)截面形状
  

2. 尺寸公差

• 截面特征尺寸允许偏差(表3)：
  • B、H尺寸偏差：±1.0mm至±3.0mm(随尺寸增大而增加)
  • a、b厚度偏差：±0.4mm至±0.9mm(随厚度增加而增加)
• 形位公差(表4)：
  • 腹板垂直度：≤2%h且不大于1.5-2.5mm
  • 面板平行度：≤2%B且不大于1.5-2.5mm
• 直线度及扭曲度：每米不大于3mm

   

• 长度允许偏差：0~+15mm

3. 焊接要求

• 角焊缝必须焊透
• 焊脚高度不低于腹板和面板较薄板厚的0.7倍
• 焊缝检测要求(表5)：
  • 目视检测：无裂纹、咬边、夹渣等缺陷，表面只允许银白色和淡黄色
  • 渗透检测：NB/T 47013.5-2015 I级合格
  • 射线检测(a≤8mm)：NB/T 47013.2-2015 I级合格
  • 超声检测(a>8mm)：NB/T 47013.3-2015 I级合格

4. 焊材匹配

• TA5型材配TA28焊丝
• TC4和TC4ELI型材配TC3焊丝
• 焊材标准：GB/T 3623

5. 力学性能

• 接头力学性能由焊接工艺评定确定或双方协商确定

6. 外观质量

• 允许局部不超出厚度允差的划痕、压痕等
• 不允许存在裂纹、气孔、夹杂等缺陷

五、检验要求

1. 检验方法

• 化学成分：GB/T 4698
• 尺寸：相应精度量具
• 焊缝检测：按NB/T 47013相关部分
• 外观：目视及量具

2. 检验规则

• 组批要求：同一牌号、规格、批号、制造方法、状态和热处理炉的型材为一批
• 检验项目及取样要求(表7)：
  • 化学成分：可采用板材化学分析结果或型材母材取样
  • 尺寸及公差：逐件检验
  • 焊缝质量：逐件100%检测
  • 外观质量：逐件检验
• 判定规则：
  • 化学成分不合格可双倍复验，仍不合格则整批不合格
  • 尺寸、外观、焊缝质量不合格则单件不合格

六、标志、包装与贮存

1. 产品标志

需包含生产厂名称、商标、牌号、规格、状态、批号、生产日期和标准编号

2. 包装运输

符合GB/T 8180规定

3. 质量证明书

需包含供方名称、产品信息、批号、检验结果、标准编号和包装日期等内容

七、引用标准

标准引用了GB/T 228.1、GB/T 3620.1、GB/T 3620.2、GB/T 3621、GB/T 3623、GB/T 4698、GB/T 6611、GB/T 8180、GB/T 38982和NB/T 47013等多个国家标准和行业标准。