MT/T 1213-2024 矿用蓄电池齿轨卡轨车

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资源简介

以下是对《MT/T 1213-2024 矿用蓄电池齿轨卡轨车》国家煤炭行业标准的详细内容总结:


​一、标准核心内容​

​1. 范围​

  • 适用于煤矿井下以​​防爆铅酸/锂离子蓄电池​​为动力的齿轨卡轨车(简称“卡轨车”)的设计、制造与检验。
  • 非煤矿山可参考使用。
  • 规范了卡轨车的型号参数、技术要求、试验方法、检验规则等全流程要求。

​2. 规范性引用文件​

  • 引用17项国家标准(GB/T)和行业标准(MT/T),包括:
    • ​安全规范​​:GB/T 3836.1/2/4(防爆设备)、MT/T 334(铅酸蓄电池)、MT/T 1200(锂离子蓄电池)。
    • ​性能标准​​:MT/T 588-1996(卡轨车通用技术)、MT/T 684(无损探伤)。
    • ​电缆标准​​:MT 818系列(阻燃电缆)。

​3. 术语定义​

  • ​蓄电池齿轨卡轨车​​:由驾驶室、驱动装置、制动系统、电池等组成的齿轨动力车辆。
  • ​矿用蓄电池齿轨卡轨车​​:由机车、载物平板车(或人车)、制动小车组成的运输系统。
  • ​制动装置空动时间​​:制动指令发出至闸瓦接触驱动轮的间隔(≤0.7s)。

​4. 型号与基本参数​

  • ​型号规则​​(按MT/T 154.8):
    • 示例:KXZ200/120PA(牵引力200kN、功率120kW、铅酸电池、第一次修改)。
  • ​关键参数​​(详见表1):
    参数类别 关键指标
    ​动力​ 驱动总功率(kW)、额定牵引力(kN)、最大爬坡能力(铅酸/锂电分别标注)
    ​性能​ 最大运行速度(m/s)、最小转弯半径(水平/垂直)、续航能力(h)
    ​结构​ 卡轨方式(内卡/外卡)、齿距(mm)、制动器数量、轨距(mm)
    ​电池​ 铅酸/锂电的组数、电压(V)、容量(Ah)
    ​载重​ 人车最大载人量(≤15人/节×3节)、适用轨型(≥34kg/m)
  • ​坡度-载荷-速度关系​​(表2):
    • 针对不同坡度(5°~25°),明确载荷(kN)与允许速度(m/s)的匹配要求。

​二、技术要求​

​1. 基本要求​

  • ​环境适应性​​:温度-20℃~40℃、湿度≤95%(25℃)、气压86~106kPa。
  • ​材料​​:非金属件需符合MT/T 113阻燃抗静电标准。
  • ​制造​​:外露表面无毛刺、漆层均匀无缺陷,关键部件需提供安标证书。

​2. 结构与组列​

  • ​组成​​:司机室+驱动装置+卡轨装置+电池+制动系统+人车/平板车+监控系统。
  • ​人车规范​​:
    • 每节≤15人,全车≤3节;
    • 配备紧急制动按钮、通信设备、30天视频存储监控。
  • ​安全原则​​:人货不可混装,坡道运输时平板车下方必须加装制动小车。

​3. 关键部件性能​

  • ​司机室​​:
    • 双司机室可独立控制(运行时互锁),紧急制动按钮需自锁复位;
    • 照明灯(20m处≥4lx)、信号灯(60m可见)、警铃(30m处≥70dB(A));
    • 噪声≤85dB(A),配备灭火器。
  • ​驱动装置​​:
    • 驱动轮与齿轨啮合需符合MT/T 588要求,运行无异常振动/噪声。
  • ​制动系统​​:
    • ​双重制动​​:弹簧制动(失效安全型)+液压释放;
    • ​制动小车​​:制动力≥整车额定牵引力的0.75倍,含超速保护;
    • ​空动时间​​:≤0.7s;超速15%时自动触发紧急制动。
  • ​电池系统​​:
    • 铅酸电池符合MT/T 334,锂电符合MT/T 1200;
    • 倾斜>15°时需加装平衡装置。
  • ​安全防护​​:
    • ​甲烷监测​​:浓度≥0.5%时自动断电、驻车;
    • ​连接装置​​:破断安全系数(运人≥13、运物≥10),需通过MT/T 684无损探伤。

​4. 整机性能​

  • ​制动能力​​:
    • 下坡制动距离≤6s行程(对应坡道/载荷/速度);
    • 上坡制动减速度≤5m/s²(最小载荷/最大坡度)。
  • ​运行能力​​:
    • 以额定速度牵引10t载荷运行3km无故障;
    • 制动力=额定牵引力的1.5~2倍;
    • 支持故障自诊断、遥控道岔功能。

​三、试验与检验​

​1. 试验方法(26项)​

  • ​关键测试项目​​:
    试验内容 方法概要
    制动性能 空动时间(6.16)、制动距离(6.15/6.17)、减速度(6.18)
    电气安全 绝缘电阻(6.9)、耐压(6.10)、甲烷断电(6.11)
    结构强度 连接件破断(6.12)、拉杆探伤(6.13)
    环境适应 噪声(6.4)、爬坡(6.22)、转弯(6.19)

​2. 检验规则​

  • ​出厂检验​​:每台必检,涵盖表3中23项(不含甲烷监控/连接件强度)。
  • ​型式检验​​:
    • ​触发条件​​:新产品、结构重大变更、停产复产、5年周期;
    • ​全项目检验​​:含表3所有24项;
    • ​不合格处理​​:返修后重检。

​四、标志、包装与贮存​

​1. 标志要求​

  • ​产品标牌​​:包含型号、MA安全标志编号、牵引力/制动力/速度等11项参数(8.1.3)。
  • ​包装标志​​:注明“防水”“禁止倒置”、重量、尺寸及收发单位信息(8.2)。

​2. 包装与贮存​

  • ​包装​​:加工面涂防锈油,技术文件防潮封装,符合水陆运输要求。
  • ​贮存​​:干燥通风库房,防潮/防火/防冻,避免日光直射(9.3)。

​五、核心数据汇总​

​类别​ ​关键指标​
​坡度能力​ 铅酸电池:≤设计坡度;锂电:>15°需平衡装置
​载人规范​ 每节≤15人,全车≤3节
​制动响应​ 超速15%自动制动,空动时间≤0.7s
​甲烷安全​ ≥0.5%时断电驻车
​连接安全​ 破断系数:运人≥13、运物≥10

​标准号​​:MT/T 1213-2024
​实施日期​​:2025年6月25日
​归口单位​​:煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会


此标准系统性规范了矿用蓄电池齿轨卡轨车的全生命周期要求,重点强调安全性能(制动、防爆、结构强度)与工况适应性(坡度、载荷、环境),为煤矿辅助运输设备提供技术基准。

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  • 本文由 发表于 2025年6月20日 15:13:44
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