QX/T 746-2025 焰弹质量检验方法 ,该文件为pdf格式 ,请用户放心下载!
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资源简介
以下是《QX/T 746-2025 焰弹质量检验方法》的主要内容总结：
1. 标准适用范围
- 适用于人工影响天气作业用焰弹（如碘化银焰弹）的质量检验，涵盖操作、检查和管理流程。
2. 规范性引用文件
- 关键引用标准包括：
- GB/T 2828.1-2012：抽样检验程序
- GB/T 4857.10-2005：运输包装振动试验方法
- QX/T 360-2016：碘化银催化剂静态检测规范
- GB 50089-2018：爆炸物工程设计安全标准
3. 检验条件
场地要求
- 安全设计：符合GB 50089-2018的防爆建筑标准。
- 环境控制：
- 温度：16℃~32℃（常规）；静电感度检测需15℃~30℃。
- 湿度：45%~65%（常规）；静电感度检测需≤65%。
- 安全管理：
- 检验人员需具备应急处置能力；
- 待检焰弹须处于短路状态（通电项目除外）。
4. 检验设备与装置
关键设备清单
| 设备类型 | 技术要求 |
|---|---|
| 振动试验系统 | 频率容差≤2%，振幅/加速度容差±10% |
| 高低温试验箱 | 高温箱：0℃~100℃；低温箱：-60℃~0℃；温变速率≤3℃/min |
| 静电感度试验仪 | 输出电压0.4kV~50kV，电容500pF±25pF，漏电率≤5% |
| 安全电流测试仪 | 恒流直流输出，计时精度5~5.5min，过载保护＜5mA |
| 无损检测仪 | 需清晰成像焰弹内部结构（X/γ射线） |
辅助装置
- 抗爆箱：抗爆能力≥试样爆炸当量3倍。
- 2m跌落装置：含钢板基座（厚度≥75mm）、磁控释放机构及防跳挡板。
- 雨淋装置：模拟降雨环境观测燃烧状态。
5. 试样要求
- 批次管理：同一时段、同型号、同工艺生产的焰弹为一批次。
- 抽样规则：按GB/T 2828.1-2012执行抽样。
6. 检验项目与步骤（核心内容）
常规检验
- 包装检验（7.2）：目视检查外包装标识完好性及内包装附件。
- 外观与尺寸（7.3~7.4）：对照缺陷样本目测外观，用量具/天平测量尺寸与重量。
- 电阻检验（7.5）：短路状态下接入电阻仪（测量电流≤10mA）。
- 无损检验（7.6）：X/γ射线成像检查内部结构完整性。
安全性检验
- 安全电流测试（7.7）：
- 施加不发火电流（5min），试样置于抗爆箱内。
- 静电感度测试（7.12）：
- 25kV±0.5kV放电，脚-脚/脚-壳模式检测静电敏感度。
环境适应性检验
| 项目 | 条件 |
|---|---|
| 运输振动（7.8） | 公路模拟：60km/h车速1000km 或 实验室振动（按GB/T 4857.10） |
| 高低温循环 | 高温（7.14）、低温（7.13）、温度冲击（7.15）：-60℃~100℃循环，防凝霜处理 |
| 湿热试验（7.16） | 湿度95%，蒸馏水pH=6.0~7.3，试样裸露放置 |
| 高海拔模拟（7.18） | 温度-湿度-高度试验箱：气压0.1~100kPa |
功能与可靠性检验
- 2m跌落（7.17）：自由落体撞击钢板，间隔≥5min。
- 地面发火（7.19）：
- 实测点火时间（3人计时取平均）、燃烧后抛射距离。
- 雨淋燃烧（7.20）：
- 雨淋状态下点火，观测燃烧稳定性及残骸。
- 碘化银静态检测（7.21）：按QX/T 360-2016执行催化剂性能检验。
7. 数据处理与报告
- 数据修约：按GB/T 8170-2008进行数值修约。
- 检验报告内容：
- 试样信息（名称、批号）、检验项目与方法；
- 检验条件、结果、操作人/审核人签字；
- 安全事项说明（如涉及专利或意外处理）。
8. 安全警示
- 操作风险：检验需在防护条件下进行，防范燃烧/爆炸意外。
- 应急能力：人员须经安全培训，具备误操作应急处置能力。
总结：该标准系统规范了人工影响天气焰弹的全环节质量检测，覆盖从包装、物化性能到极端环境可靠性的21项检验项目，强调安全操作与数据可追溯性，为行业提供技术依据。
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